Архив за 1982 год
Многопозиционный автомат для изготовления литейных стержней
Номер патента: 910316
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Воронин, Кошелев, Мирошниченко, Печенин, Покровский, Скляр
МПК: B22C 15/24
Метки: автомат, литейных, многопозиционный, стержней
...при помощи поршневого привода 18 и храпового механизма 19.Против механизма 7 разъема стержневых ящиков на станине 1 О установлен механизм съема стержней, содержащий каркас 20, на котором установлена конвейерная лента 21, приводимая в движение электроприводом 22. Механизм съема оснащен устройством для натяжения ленты 23, пневмоцилиндром 24 для горизонтального перемещения меха;, низма съема, пневмоцилиндром 25 с укрепленной на его штоке 26 опорнрй пластиной 27 для приема стержней, Пластина 27 снабжена регулируемыми по высоте предохранительными штырями 28.Автомат для изготовления стержней работает следующим образом. Поворот" ный стол 1 перемещает стержневой ящик 2 на позицию надува смесью. Одновременно система автоматики подает...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 910317
Опубликовано: 07.03.1982
Автор: Сварика
МПК: B22C 15/28
...заполняют смесью путем вдува.3 91031На чертеже представлена последовательность выполнения операций.В начале процесса изготовлениялитейной формы собирают модельноопочную оснастку,для чего на мо -дельную плиту 1 накладывают опоку 2с наполнительной рамкой 3. Затем наполученную емкость накладывают передзаполнением смеси контрмодель 4. Вобразовавшуюся технологическую емкость через щелевой патрубок 5 вдувают формовочную смесь б (поз.а).Затем удаляют контрмодель, подводятплоскую прессовую плиту 7 (поз.б) иуплотняют смесь прессованием. 5После выхода прессовой колодкина контрлад Формы 8 прессование заканчивают поз,в) .Как показали испытания, смесь,предварительно уплотненнаявдувомпри давлении сжатого воздуха в ресивере 0,5-0,6 МПа, имеет...
Устройство регулирования формуемости смеси
Номер патента: 910318
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Ваньчик, Горбенко, Зиновьев, Сухомлинов
МПК: B22C 19/04
Метки: смеси, формуемости
...формовочная З 5смесь на выходе смесителя находитсяв зоне "нормальной" формуемости. Параметры настройки периода и шага регулируннцего вентиля подбирают принастройке устройства на объекте (сме сителе) в зависимости от величинызоны "нормальной" формуемости и времени запаздывания, Так, изменениерасхода воды, вызванное одним шагом,регулирующего вентиля, должноизменить формуемость на выходе смесителя.на величину, меньшую величине эоны "нормальной" формуемости,а период шагов регулирующего вентиля должЕн быть не больше времени 50запаздывания, При такои застройкерегулятора в установившемся режиме исключаются автоколебания, и регулируемый параметр не выходит запределы "нормальной" ормуемости 55 На фиг. 1 показана блок-схемаустройства, на фиг. 2...
Опока для вакуумной формовки
Номер патента: 910319
Опубликовано: 07.03.1982
МПК: B22C 21/01, B22C 9/03
Метки: вакуумной, опока, формовки
...20отверстий 3, фильтр 4 из несгораемогоматериала (металлическая сетка,стеклоткань), защищенный решеткой 5.В корпусе по периметру опоки выполнена полость 6, соединенная с полостью 7 ребер 2 через отверстия 8.Полости продольных и поперечных ребер также соединены между собой отверстиями 9.На двух противоположных сторонах ЗОкорпуса выполнены цапфы 10 с отверстиями 11 для подключения к вакуумнасосу.Плита 12, на которой монтируетсямодель 13, выполнена в виде герметичной коробки, полость 14 которой соединена сквозными каналами 15 в плитеи модели с вакуумной системой (,системой отсоса) через канал 16. Приизготовлении Формы используют синтетические пленки 17, 18 и наполнитель 9.Устройство работает следующим образом. 45 Модель 13 монтируют на...
Дозатор для формовочной смеси
Номер патента: 910320
Опубликовано: 07.03.1982
МПК: B22C 23/00
Метки: дозатор, смеси, формовочной
...щается, так как смесь по мере прораэом. хождения в наполнительной рамке,В исходном положении компенсирую- встречая направляющуюся к ней прегращая вставка 4 находится в нижнем по- ду, разрыхляется и без задержки положении над опокой 7 с модельной ос ступает в опоку; таким образом про" насткой 8, дозирующая емкость 1 пе- изводительность устройства повышаетрекрыта шиберным затвором 2 при нося.мощи привода 3.При открытии шиберного затвора 19 смесь, поступившая в бункер 17 по ленточному транспортеру 18, заполняет дозирующую емкость 1. Далее открывающий шиберный затвор 2, и смесь поступает в наполнительную рамку 6 и опоку 7, Одновременновставка 4 при помщи тяг 9 и связанных с ними кронштейнами 11 перемещается вверх приводом 12 по...
Смесь для утепления головной части стального слитка
Номер патента: 910321
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бродский, Гладилин, Гурский, Климов, Крупман, Курдюков, Лебедь, Маджар, Максименко, Петров
МПК: B22D 7/00
Метки: головной, слитка, смесь, стального, утепления, части
...оки ную часть,что в сочетании с повышенным количеством ставролитового концентратапрепятствует расплавлению смеси испособствует образованию спекшегосяпрочного огарка. Содержание тугоплавких (компонентов (сумма количества ставролитового концентрата и окисной части отсевов алюминиевой стружки) должно превышать содержание силикатной. глыбы. Обратное соотношение приводит к расплавлениюсмеси и потере ею теплоизолирующих свойств. Спекшийся огарок при этомне образуется.Содержание ингредиентов в смесизависит от массы утепляемых слитков.Чем крупнее слиток, тем дольше он кристаллизуется. При этом экзотермическая смесь должна обеспечитьв течение длительного времени сохранение металла в прибыльной частислитка в жидком состоянии. В этомслучае более...
Изложница для слитков
Номер патента: 910322
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Лесин, Моренко, Ногтев, Преображенский, Селиванов, Фарафонов
МПК: B22D 7/06
...6 поддона с углублением 7 иФосью 8 смещена по отношению к верхней поверхности 2 на величину межосевого расстояния 9Эксплуатируют и изнашивается поддон по следующей схеме. Изложницу5 устанавливают на верхнюю рабочуюповерхность 2 плиты 1 таким образом,чтобы ось изложицы и ось 4 углубления 3 совпадали. При разливке сталисверху падающая струя размывает верх 30нее углубление 3 до максимальногопредела (на чертеже показано пунктиром), определяемого, в основном,требованием безаварийной работы. После этого поддон переворачивают на180 и изложницу 5 устанавливают на35рабочую поверхность 6 таким образом, чтобы ось 8 углубления 7 и осьизложницы также совпадали, Тогда приразливке стали сверху выработка уг 40лубления 7 (на чертеже показана...
Изложница для разливки металла
Номер патента: 910323
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Китаев, Сивков, Скворцов, Хабаров
МПК: B22D 7/10
Метки: изложница, металла, разливки
...на стерж"не 8 и входят в кольца 9 с пазом, образуя герметизирующий затвор. За- дзор,между пластинами 2,3,4 и заглушками 7 заполнен втулками 10, которыеувеличивают жесткость конструкции изакрывают отверстия в пластинах, через которые проходит стержень 8, На Эконце стержня 8 закреплен гайкой 11отражатель 12 в виде сферического сегмента, а втулка 13, закрепленная выше сферического сегмента, фиксирует величину подъема всего затворногоустройства, Необходимость в установке сферического сегмента заключается в том, чтобы уменьшить тег 1 ловой удар на последующие заглушки воизбежание утечек тепла через затвор. 4 ОВнутренняя поверхность наружной плас,тины экрана, обращенной .к изложнице,выполнена зеркальной, как и в прототипе. Работа изложницы...
Устройство для перемешивания жидкого металла
Номер патента: 910324
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Ефимов, Закута, Католиченко, Корниенко, Николаев, Носаченко, Пилипчик, Платонов, Сапко, Черкасов
МПК: B22D 7/12
Метки: жидкого, металла, перемешивания
...заметалливание внутренней полости3 9огнеупорной трубы и сократить расходгаза.На чертеже изображен общий видописываемого устройстваУстройство состоит из корпуса 1,в котором зажата колпаком 2 огнеупорная труба 3. Внутри колпака 2установлен патрубок 4, который припомощи трубопровода 5 соединен спневмокамерой б. Подвижная стенка7 пневмокамеры б связана со штоком8, возбуждающим колебания,. На пневмокамере 6 установлен вентиль 9 длязаполнения устройства сжатым газом.Устройство работает следующимобразом.Собранное устройство устанавливается на изложнице. Сжатый инертныйгаз через вентиль 9 заполняет устройство, при этом создается давление, при котором металл еще не вы-талкивается из огнеупорной трубы 3,а подвижная стенка 7 пневмокамеры6...
Способ обработки кристаллизующихся слитков
Номер патента: 910325
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Куц, Мосендз, Плискановский, Погасий, Швыдкий
МПК: B22D 11/00
Метки: кристаллизующихся, слитков
...свойствами рабочей жидкой среды и главным образом зависит от ее диэлектрической проницаемости и электропроводности, Прп высокой электропроводности жидкости для конкретных параметров разрядного контура И стадия может не перейти в И 1 стадию, Например, при электропроводности рабочей жидкой среды 6 =10-20 Ом м высокопроводящего канала электрического разряда (КЭР) не образуется даже при малых разрядных промежутках, хотя ток может достигать предельных значений разрядного контура. Практика показала, что при обработке кристаллизующихся слитков упругими колебаниями электрогидравлических импульсов использовать ванну жидкого расплава, как рабочую жидкую среду, невозможно, поскольку металлические расплавы имеют высокую электропроводность...
Способ выдачи слитка из направляющих радиальной машины непрерывного литья металла
Номер патента: 910326
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Еременко, Коновалов, Лобанов, Тимохин, Целиков
МПК: B22D 11/00
Метки: выдачи, литья, металла, направляющих, непрерывного, радиальной, слитка
...слитка 10 вытягиваетсяроликами тянуще-правильного устройства с одновременной правкой, какпри нормальном процессе литья. Оставшаяся часть слитка 11 котораявследствие перелива или прорыва сварилась с элементами конструкции кри 40сталлизатораи секции 2, удаляется затем из машины с одновременным демонтажом кристаллазтора1 и секции 2, Интенсивность -охлаждения форсунками 5 выбирается такой,45.чтобы время, затрачиваемое на полную кристаллизацию и разрезание слитка в сечении, не превосходило величину зремени, при которой степеньзахолаживания части радиального слитка 10 на участке будет препятст 50вовать нормальной правке в тянущеправильном устройстве. Экспериментально для блюмовой заготовки сечением 250320 при отливке серииплавок...
Затравка для установки полунепрерывного литья заготовок
Номер патента: 910327
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Крутилин, Михайлюк, Сенькин, Тарасенко, Черный
МПК: B22D 11/08
Метки: заготовок, затравка, литья, полунепрерывного, установки
...открытым снизуи сбоку пазом 3 и упором 4.Фланец 2 головки опирается на торец полого замыкающего элемента 5,35в котором расположен с возможностьюпродольного перемещения корпус 6затравки. Верхний конец корпуса 6снабжен хвостовиком 7, который входит в паз головки, а нижний конец40корпуса соединен с приводом продольного перемещения.8, выполненным,например, в виде силового цилиндра,закрепленного на столе 9 установки.45Полый замыкающий элемент 5 выполнен с боковым пазом 10, соосным с пазом 3 головки затравки и взаимодействующим с боковыми поверхностями упора 4. Для соединения затравки56 с отливаемой заготовкой 11 на рабочем торце головки 1 имеется паз 12 типа ласточкина хвоста,Для отливки полых заготовок на рабочем торце головки выполняют...
Затравка машины непрерывного литья металла
Номер патента: 910328
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Головенко, Иванов, Патрикеев, Сысоев
МПК: B22D 11/08
Метки: затравка, литья, металла, непрерывного
...Б-Бна фиг.1.Затравка машины непрерывного литьяметалла содержит головку 1, соединенную со стержнем. В передней части 5головки закреплены болты 2 для сцепления с отливаемым слитком. Стерженьвыполнен из отдельных частей, состо"ящих из переходных звеньев 3 и концевого звена 4. 1 ОСоединение головки с переходным звеном, переходных звеньев между собой и переходного звена с концевым звеном осуществляется с помощью шпонок 5, укрепленных в одной из 15соединяемых частей с помощью осей 6 с воэможностью проворота, при этом в другой из соединяемых частей шпонки располагаются в пазах, выполненных по размеру шпонок. 20Японки обеспечивают фиксацию час" тей затравки в продольном направлении; продольные плоскости 7 места соединения обеспечивают...
Устройство для отделения затравки от слитка в машине непрерывного литья заготовок
Номер патента: 910329
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Гельфенбейн, Голов, Перельман, Садлуцкий
МПК: B22D 11/08
Метки: заготовок, затравки, литья, машине, непрерывного, отделения, слитка
...опорный ролик и захваты для отвода затравки, снабжено установленным в стационарных стойках валом, на котором закреплены захваты для отвода затравки и рычаг, причем опорный ролик смонтирован на рычаге.На фиг.1 показано устройство в момент начала отделения затравки от слитка, разрез; на фиг.2 - то же в момент конца отделения и начала отведения затравки от слитка; на фиг.З - вид на устройство со стороны движущегося слитка.Устройство содержит гидроцилиидр 1, на штоке которого на промежуточных тягах закреплен нажимной ролик 2 Верхний опорный ролик 3 с рычагом 4 и отводящие захваты 5 установлены на поворотном валу 6, закрепленном на стационарных стойках 7. Поворот вала 6 с отводящими захватами и опорным роликом бсуществляется например.с...
Стенд для разливочных ковшей
Номер патента: 910330
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Андрияшин, Ахматзянов, Банный, Гельфенбейн, Коломейцев, Корчагин
МПК: B22D 41/13
Метки: ковшей, разливочных, стенд
...так .как одна из пружин 17 будет сжиматься, тогда как другаяраспрямляться.При качании рамы 7 жесткая стабилизирующая тяга 11 удерживает соединенный с ней опорный башмак 10и вместе с ним разливочный ковш 9в необходимом вертикальном положении.Поворот стенда осуществляется отпривода 5 через редуктор 4 и открытую зубчатую передачу 3.После снятия ковша 9 с опоры 8пружины 23, воздействуя на плунжеры 22, возвращают их в исходноеположение и жидкость подсасываетсяиз емкости в полости амортизаторов20. Последние готовы к приему следующего ковша. Усилие пружин 23 5 О подбирается только иэ расчета преодоления сопротивления перемеще. ния плунжеров 22 и на загрузку датчиков 19 практически влияния неоказывает. 39раму с механизмом качания и...
Зона вторичного охлаждения машины непрерывного литья
Номер патента: 910331
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бордюгов, Буторов, Ганкин, Ефименко, Житник, Кондратюк, Майоров, Манохин, Смоляков, Целиков, Шусторович
МПК: B22D 11/12
Метки: вторичного, зона, литья, непрерывного, охлаждения
...части, температура ее значительно снижается, а прочность стали повышается настолько, что утоненная часть не выпучивается и без поддержки ее роликами. Так, например, при литье стали Ст. 3, обладающей достаточной прочностью при высоких температурах, в заготовки сечением 150 х 1200 мм и толщиной утоненной части 20 мм с рабочей скоростью 0,9 м/мин, длина участка зоны вторичного охлаждения с увеличенными диаметром роликов будет равна:=0,8 Ь =0,8 УС=0,8 0,95"3,6 м,где 4 - длина жидкой фазы в утонен-,ной части;Ч - скорость литья, равная0,9 м/мин,Т - время затвердевания утоненной части, равное 5 мин.При литье стали 10, обладающейнедостаточной прочностью при высокихтемпературах, в заготовки того жесечения и с той же рабочей скоростью длина...
Устройство зоны вторичного охлаждения
Номер патента: 910332
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Быков, Ганкин, Ингал, Ротенберг, Садлуцкий, Смирнов, Целиков, Чистякова
МПК: B22D 11/12
Метки: вторичного, зоны, охлаждения
...коллекторы с форсункаты, каждый коллектор закреплен на опорной раме двумя выполненными на нем сраверсами с помощью двух пар соосно расаоложенных цилиндрических910332 3пальцев, оси которых параллельны оси коллектора.Такое конструктивное выполнение позволит улучшить контроль за состоянием Форсунок и упростить процесс ;их обслуживания.Ца фиг.1 представлено предлагаемое устройство, .поперечный разрез по секции; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2. 0Устройство содержит опорные рамы 1, на которых смонтированы поддерживающие элементы, например ролики 2, которые служат для поддержания и направления слитка 3. на опорных ра мах закреплены коллекторы: однорядные 4 либо двухрядные 5, Коолекторы 4,5 имеют отростки б,в...
Направляющее устройство зоны вторичного охлаждения в машине непрерывного литья заготовок
Номер патента: 910334
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Гельфенбейн, Ротенберг, Рудоман, Целиков
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, машине, направляющее, непрерывного, охлаждения
...ролики, ступенчатую упорную шайбу, закрепленную на штоке гидроцилиндра, соединенного с рамой верх:,него ролика, гидроцилиндр снабженползуном с двумя скосами, а ступенчатая упорная шайба - двумя клиновыми башмаками, причем ползун,опирающийся на башмаки, установленс возможностью перемещения в отверстии, выполненном в штоке в на. правлении, перпендикулярном к егооси. 0334 4лия на шток, возникновение которыхвозможно иэ-за неточностей изготовления.Предлагаемое устройство работаетследующим образом,При необходимости перестройки машины на литье слитка другой топщиныосуществляют следующие операции; спомощью гидроцилиндров 8 поднимаютрамы 4 с роликами 3 в верхнее положение. При этом поднимаются также ишайбы 10. Шайбы 1 О вручную поворачивают до...
Захват летучей пилы
Номер патента: 910335
Опубликовано: 07.03.1982
МПК: B22D 11/126
...жестко связанную с передвижной кареткой 2, закрепленные на раме прижимной механизм 3 в .даном случае - .гидроцилиндр и опорный ролик 4 с проточками для каждого слитка, плашку, перемещаемую прижимным механизмом и состоящую из шарнирно подвешенных за середину одного коромысла 5 и двух коромысел 6, Коромысло 5 закреплено на штоке прижимного механизма, а два коромысла 6 закреплены по краям коромысла 5, Закрепленные таким образом коромысла передают на все слитки одновременно равные усилия от одного прижимного механизма,Для передачи усилия от сцепления плашки со слитками на передвижение каретки коромысло 5 имеет пазы на удлиненных концах, охватывающие направляющие, которыми являются стойки рамы, а также пазы, охваты,вающие коромысла 6 в...
Устройство для измерения толщины затвердевшей оболочки непрерывного слитка
Номер патента: 910336
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Абиев, Зиновьев, Локтионов, Мелик-Шахназаров, Оганесов, Решетников
МПК: B22D 11/16
Метки: затвердевшей, непрерывного, оболочки, слитка, толщины
...поступает в кристаллизатор 2,откуда тянущая клеть 3 вытягиваетзатвердевающий непрерывный слиток4 в зону вторичного охлаждения, содержащую несколько секций, объединенных в группы Форсунок 5. Устройство содержит расходомер 6, термометр 7, измеритель 8 температуры.поверхности слитка на входе в секцию, измеритель 9 температуры жидкой стали, измеритель 10 скоростивытягивания слитка, генератор Иимпульсов, термометр 12 для измерения.температуры воды на сливе, вы-.числительный блок 13 коэффициентовдифференциального уравнения, блок14 задатчиков теплофизических параметров металла и охлаждакицей воды и 36 4геометрических размеров слитка, арифметическое устройство 15 решениядифференциального уравнения, блок 16памяти, ключ 17, выход 18...
Система автоматического управления охлаждением слитка
Номер патента: 910337
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Дождиков, Емельянов, Кожевников, Поживанов, Пятковский, Рябов
МПК: B22D 11/16
Метки: охлаждением, слитка
...состоянии, и на его выходе сигнал равен нулю.Сигналы с первого и второго измерительных выходов блокауправления и сигнал с выхода датчика 9 текущего времени переходного процесса поступают на соответствующие входы арифметического устройства, на5выходе которого появляется сигнал,пропорциональныйт,у 910337 6ду на закрытие регулирующего органа 20.11 ри изменениии скорости вытягивания слитка изменяется величина сигнагде 1Пр - выходной сигнал ари Ьметического устройства, пропорциональный времени охлаждения слитка в данной секции;- сигнал с блока управленияпо первому измерительномувыходу;сигнал с блока управленияпо второму измерительномувыходу;7 - текущее время переходногопроцесса.В установившемся режиме разливки: 1 О1520 Сигнал с выхода...
Способ центробежного литья под жидким флюсом
Номер патента: 910338
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Альшанская, Ануфриев, Ясногородский
МПК: B22D 13/00
Метки: жидким, литья, флюсом, центробежного
...дают жидкий перегретый дотемпературы 1560-1580 оС, рафинирующийфлюс в количестве 4-53 от массы металла. Состав флюса, Ф: 30 А О;70 СаГ 1. Скорость вращения Формы впериод заливки и последующий периодРафинирования составляет 116 об/мин,время заливки около 80 с.Заполнение формы металлом и флюсомпроисходит в режиме дождевания. Пооаончании заливки скорость вращения 10338 4формы сохРанЯетсЯ (116 об/мин), чтона 3-5/ превышает критическую, и режим дождевания сохраняется в течениевсего периода рафинирования, который5 длится 3 мин.П о окончании периода рафинированияскорость вращения Формы увеличиваютдо 400 об/мин, что соответствует коэффициенту гравитации 6 на внутрен 1 О ней поверхности отливки, Режим дождевания в результате этого прекращается и...
Линия для отливки труб центробежным способом в металлические формы
Номер патента: 910339
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Анисимов, Ворончихин, Тихомиров
МПК: B22D 13/02
Метки: линия, металлические, отливки, способом, труб, формы, центробежным
...перемещения заливочного желоба, извлечения отливок, нанесения покрытия, раструбиым стержнем с приводом и приводными роликами на позициях заливки,и покраски снабжена каждая пара параллельных направляющих.На фиг. 1 изображен общий вид линии для отливки труб; на фиг. 2 -рычага 24 на расстояние, равное диаметру пропущенной на лагу 16 изложницы, При подходе очередной лаги 6цикл повторяется,Одновременно карусели 12 и 3,вращаясь, вступают во взаимодействие роликами 21 толкателей 19 с копирами 22 и 23 и поднимают из лаги16 упорами 20 на начала 15 направляюших 2 изложницу 1, которая скатывается по направляющим до упора в рядизложниц, расположенных на направляющих 2 в промежутке между началом15 направляющих и позицией нанесения покрытия,...
Металлоформа для центробежного литья
Номер патента: 910340
Опубликовано: 07.03.1982
Автор: Жеребной
МПК: B22D 13/10
Метки: литья, металлоформа, центробежного
...им жесткую конструкцию. Форма 2 размещена внутри кожуха 3 на полукольцах 7 тогда на ее поверхности для фиксации их от осевого смещения выполняются канавки 8, куда и вставляются полукольца) или на коль.910340 формула изобретения цах 9 тогда канавки 10 выполняютсяв кожухе) . Для Фиксации формы 2 отосевого смещения относительно кожуха3 выполняется двойная канавка на кожухе и форме, в которую вставляетсякольцо 11, разрезанное на две половинкиДля охлаждения формы на поверхности кожуха выполнены радиальные отверстия 12,часть из которых перекрытазаборными чашами 13, для нагнетанияводы в промежуточное пространство,Металлоформа вращается в водянойванне на роликах 14.Сборка металлоформы: устанавливают одну половину кожуха 3, опускаютна нее форму,...
Заливочное приспособление для центробежного литья полых заготовок
Номер патента: 910341
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Барсуков, Малых, Трайберг
МПК: B22D 13/10
Метки: заготовок, заливочное, литья, полых, центробежного
...полостью, полость носка вы- ресечении вертертикальнои оси с периметполнена в форме усеченного конуса, ром меньшего основания конуса, обесограниченного плоскостью, проходящей печивает максимальнь"м льный наклон сквозчерез две точки, образованные пере о ной полости в сто рону изложницы исечением .горизонтальной оси с пери- дополнительный напор расплава заметром большего основания конуса, и счет превышения размеров входногоодну точку, образованную пересечени- отверстия по сравнению со сливным,ем вертикальноЙ оси с периметром Наличие укаэанного уклона и дополменьшего основания кон са иу , при этом 1 нительногг напора расплава в носке,последняя точка расположена ниже обусловленное предлагаемой конструкцентра конуса. цией,...
Способ изготовления кокилей
Номер патента: 910342
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Драчевский, Калиниченко, Короп, Пшеничный, Тусаев
МПК: B22D 15/00
Метки: кокилей
...обработкой,Кроме того, не требуются прессФормы для изготовления моделей вклачдышеи, так как модели изготавливаютнепосредственно в полуформах, На рабочих поверхностях вкладышей сохраняется литейная корка, что повышаетстойкость кокиля, а ликвидация технологических вкладышей позволяет получать чистую гладкую поверхность отливок, так как на отливках получается минимальное количество линий стыков вкладышей.Предлагаемый способ позволяет снизить трудоемкость изготовления кокиля примерно в два раза,Формула изобретения Э 9103линии стыковки вкладышей, которые впроцессе эксплуатации разгорают, чтоприводит К заливам, которые необходимо зачищать.Целью настоящего изобретения яв 5ляется снижение трудоемкости изготовления кокилей.Поставленная цель...
Устройство для плавки и заливки металла на машинах литья под давлением
Номер патента: 910344
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Белов, Володин, Лукьянов, Майсурадзе, Смирнов
МПК: B22D 17/14
Метки: давлением, заливки, литья, машинах, металла, плавки
...входит в камеру. Плосперемещения крьппки в осевом направ- кость 13 крышки соприкасается с уплении, установленным на герметичном лотнением 14 камеры, крышка остакожухе иограничителями ее хода,при вливается, ра атывает замковыйэтом шток гидроцилиндра связан с крыш- механизм, камера закрыта. Подвижнаякой посредством подшипника скольже- колонна 4 продолжает свое движениения,а величина хода его больше величины хода крышки.для полной гарантии плотного прилегания крьппки к камере; После остаНа фиг, дан общий вид устройстновки штока гидроцилиндра расстояниев при открытой камере; на фиг.2 между шайбой 6 и торцом подшипникато же,при закрытой камере; на фиг.3- 3 равно Я . Зазразрез А-А на фиг,2.равно Я . Зазор 3 необходим длятого, чтобы избежать...
Устройство для вакуумирования пресс-форм литья под давлением
Номер патента: 910345
Опубликовано: 07.03.1982
МПК: B22D 17/14
Метки: вакуумирования, давлением, литья, пресс-форм
...вакуумирования снабжен штангой, выполненнойрегулируемой по длине и размещеннойв этом отверстии.На чертеже показано устройстводля накуумирования пресс-форм, разрез,Устройство содержит пресс Форму1, камеру прессования 2, .цилиндрпрессования 3 с прессующим поршнем,4, цилиндр вакуумирования 5 с поршнем6 и крышкой 7, установленный соосно с камерой прессования 2, а егопоршень 6 жестко связан с прессующимпоршнем 4. Вакуумная полость 8 цилиндра вакуумирования 5 соединенатрубопроводом 9 с рабочей полостьюпресс-формы 1 и через обратный пневмоклапан 10, установленный на крышке 7, - с атмосферой. Поршень 6 ци.линдра вакуумирования 5 снабженштангой 11 регулируемой длины, входя.щей н отверстие, выполненное в крьппке 7,35Устройство работает следующим...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 910346
Опубликовано: 07.03.1982
Автор: Попов
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...подвижнуюи неподвиж- т.е. используется усилие выталкиваную 2 полуформы. Неподвижная полуфор- ния пРесс-остатка для извлеченияма 2 включает в себя подвижную пли- стержней, которое для большинства40ту матрицы 3 с регулируеррщ ограничи машин Равно половине УсилиЯ прессотелями хода 4, литниковую втулку 5,вания.жестко закрепленные стержни 6, Под- В случае использования формы навижная полуформа 1 включает в себя машине с вертикальной камерой пресподвижную плиту пуансона 7, снаб- сования, показанной на фиг.и 2,женную регулируемыми ограничителями45 плечо рычагов 16 с захватами 18хода 8, стержни 9 и 1 О, вкладыш 11 зафиксировано в отверстии 23, выполи плиту выталкивания 12 с толкателя- ненном в упоре 24 неподвижной полуми 13 и контртолкателями...
Литейная форма для изготовления проволочных радиаторов
Номер патента: 910347
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бардош, Волосин, Мазур, Никулин, Черкашин
МПК: B22D 19/02
Метки: литейная, проволочных, радиаторов, форма
...металла. Верхняя пластина плитывыполнена из время заливки расплавленным металлом размещена в литейной форме и выполняет роль днища.Литейная форма содержит верхнюю 7 и нижнюю 8 части с симметрично расположенными выступами 9 для скрепления их в работе скобами 1 О. Фиксация обоих частей 7 и 8 формы обеспечивается скосами 11, взаимно входящими один в другой. Верхняя часть 7 формы имеет полость 12 и литник 13. Нижняя часть 8 формы выполнена в виде прямоугольной обечайки по разме" рам плиты 1, на которую она надевается перед заливкой формы расплавлен 45 ным металлом.Изготовление радиатора по предлагаемОму способу производят следующимобразом.На гладкой металлической подложке 4 устанавливают друг на друга пластины 2, составляющие...