Устройство для формования заготовок из порошка

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКАИзобретение относится к порошковой, металлургии, в частности к устройствам для изготовления заготовок микро- сварочного инструмента из пластифицированных порошков твердого сплава.Известно устройство для изготовления порошковых заготовок, содержащее металлическую форму, в которой находится вкладыш, формирующий внешнюю поверхность заготовки, и стержень с закрепленной в нем проволокой необходимого диаметра, Формующей центральное отверстие 11.Недостатком этого устройства является большой процент брака заготовок по несоосности капиллярного отверстия за счет прогиба проволоки, в результате чего образуется разностенность и неравномерная по объему плотность материала Заготовки.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для формования заготовок иэ порошка,включающее корпус и расположенные в немлитниковую камеру, поршень, обогреватель, пресс-форму, соединенную скамерой каналами и содержащую крышку и центральный игольчатый знак 2). ф Недостатками этого устройства являются разностенность заготовок эасчет отклонения вершины анака, имеющего недостаточную прочность на изгиб, от оси пресс-формы, а также низкая плотность материала в верхнейчасти заготовки, что приводит к возникновению пор при спекании.Цель изобретения - исключение раэностенности заготовок.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для формования заготовок иэ порошка, включающем корпуси расположенные в нем литниковую камеру, поршень, обогреватель, прессформу, соединенную с камерой каналами и содержащую крышку и центральныйигольчатый знак, крышка снабжена магнитом в виде остроконечного конуса, 90852установленным напротив вершины знака,и выполнена с отверстиями и внутренней кольцевой конической полостью,охватывающей вершину знака и конусмагнита. 5На фиг. 1 схематично изображенопредложенное устройство, общий вид;на фиг. 2 - заготовка,Устройство содержит корпус 1 с литниковой камерой 2, обогреваемой наг" 0ревателем 3. В корпусе 1 вертикальноустановлена пресс-форма 4, соединен"ная с литниковой камерой 2 отверстиями 5, расположенными у основанияпресс-формы, По оси пресс-формы ус%тановлен знак б, служащий для Формирования капиллярного отверстия в заготовке инструмента. Сверху полостьпресс-формы закрывается крышкой 7 сконусообразной внутренней поверхностью содержащей отверстия 8 длявыхода газа и воздуха из полостипресс-формы при ее заливке шликером.В крышке 7 пресс-формы соосно сознаком 6 крепится остроконечный маг энит 9 конической Формы так, что еговершина находится на некотором расстоянии от знака 6.Устройство работает следующим образом. 30Разогретая до 00 - 20 С шликерная масса, состоящая из твердосплавного порошка и пластификатора, излитниковой камеры 2 подается под давлением через отверстия 5 в полостьпресс-формы, заполняет ее, обтекаязнак б. Воздух и газы, вытесненныеиз полости пресс-формы, выходят через отверстия 8 в крышке 7 пресс-Форию. Достигнув конусной поверхности 9 0крышки 7 пресс-формы, шликерная масса уплотняется, Конический остроконечный магнит, установленный по осипресс-формы в непосредственной близости от вершины знака, удерживает магнитным полем вершину знака от смещений по оси. 4Под действием магнитного поля вершина знака испытывает растягивающееусилие и удерживается этими силамина оси пресс-формы,После заполнения пресс-Формы шликером, снимается крышка 7 с чрессФормы 4, заготовка выталкивается иэполости пресс-Формы и укладываетсяе тару для спекания и дальнейшей обработки,Устройство позволяет уменьшитьна 8 - 10 Ф брак по несоосности отверстий в заготовках и их разностенности,Дополнительное повышение качествазаготовок (уменьшение вероятностиобразования пор и раковин в рабочейзоне заготовки) достигается за счетуплотнения шликерной массы благодарявогнутой конической поверхности крьшки пресс-формы, охватывающей вершинузнака.формула изобретения Устройство для формования заготовок из порошка, включающее корпус и расположенные в нем литниковую камеру, поршень, обогреватель, прессформу, соединеНную с камерой каналами и содержащую крышку и центральный игольчатый знак, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью исключения разностенности заготовок, крышка снабжена магнитом в виде остроконечного конуса, установленным напротив вершины знака, и выполнена с отверстиями и внутренней кольцевой конической полостью, охватывающей вершину знака и конус магнита.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 11 350588, кл. В 22 Г 3/12 19722, Калинин Ю.И. и др. Серийное изготовление твердосплавного микросварочного инструмента. - "Электронная промышленностьи,974, Ю 9, с. 76-78."Патент", г. Ужгород, ул. Проект н ал ПП Тираж 853 ПИ Государственного гю делам изобретений 035, Москва, М, Р