Способ электроэрозионной обработки

(22) Заявлено 30,10,79 (21) 2834283/25-08с присоединением заявки РмВеударствеииый комитет СССР ав делам изееретений и етирытий(72) Авторы изобретения,В. Г. Емельянченко, А. С. Утеулиев и Н. К. НадировИнститут химии нефти и природных солей АН КазаиекойССР(54). СПОСОБ ЗЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности, в частности к электроэрозионной обработке металлов.Известен способ электроэрозионной5 обработки с образованием в детали обратной конусности, в котором обработку ведут путем постепенного увеличения межэлектродного зазора при принудитешьной прокачке через него рабочей жидкости, в процессе осуществления рабочей подачи в рабочую жидкостьвводят токопроводящие частицы и постепенно увеличивают их концентрацию, не меняя режима обработки, Известный способ позволяет проводить обработку при межэлектродных зазорах порядка десят. ка микрон и при размерах токопроводяших частиц в несколько микрон, причем на электрод-инструмент подается напряжение постоянного тока Ы ,Однако при больших расстояниях меж" ду электродом и обрабатываемой деталью токопроводяшие частицы не создают цепочки, замыкающей пространство между электродом и деталью, поэтому процесс обработки не происходит. Проведение обработки при небольших межэлектродньтх зазорах приводит к усложнению процесса обработки, применению приборов, регулирующих малые межэлектродные зазоры.Цель азобретения - проведение обработки при любых межэлектродньтх промежутках и саморегулирование расстояния между электродом и обрабатываемой деталью Поставленная цепь достигается путем введения в межэлектродный промежуток, заполненный рабочей жидкостью, свобюно плавающих .токопроводящих рабочих тел в виде полых металлических шариков. Ог высоковольного генератора импульсов на электрод подается высокое напряжение постоянного тока, под,действием которого рабочие тела двигаются возвратно-поступательно между электро дом и обрабатываемой деталью.833414 Составитель М, КлимовскаяТехред Ж, Кастелевнч Корректор Г. Решетник Редактор И. Ковальчук Заказ 3866/12 Тираж 1148ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская, наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4 Способ осуществляется следующим, ,образом.Положительно и отрицательно заряженные рабочие тела под действием кулоновских сил притяжения сближаются друг с другом и образуют токопроводящие цепочки, в результате чего происходит разряд, образующий на детали лунку.При проведении обработки цепочкой, состоящей из двух рабочих тел, общая длина которых больше межэлектродного промежутка, наступает момент, когда их общая длина становится меньше межэлек тродного промежутка за счет снятия металла с электрода и обрабатываемой детали. 15 С этого момента цепочка выстраивается из трех рабочих тел и т.д.Таким образом, процесс обработки происходит самопроизвольно и непрерывно.,появляется возможность проводить обработку 20 при любых расстояниях между электродами, регулируя их напряжение и размер рабочих тел, плотность которых примерно равна плотности рабочей жидкости. Рабочие тела должны иметь полость, иначе они 25 утонутП р и м е р. В ячейку из органического стекла, в верхней части которой находится электрод, а в нижней- заземленная обрабатываемая деталь из металла, 30 заливают медицинское вазелиновое масло вводят 6 рабочих тел в виде свободно плавающих металлических полЬх шарикоВ диаметром 12 мм. Межэлектродиый промежуток устанавливают равным 20 мм и 35 подают налряжение 16 кВ. Между электродом и обрабатываемой деталью: выстраивают 3 цепочки, каждая из которых состоит из двух рабочих тел, В результате разрядов, каждый из которых образует 40 на детали лунку диаметром 370-450 мк, происходит снятие металла с детали. После. снятия с детали и электрода слояметалла в 4 мм,образовываются двецепочки из трех рабочих тел,Предлагаемый способ позволяет про-водить обработку при любых расстоянияхмежду электродом и обрабатываемой деталью и в необходимых пределах изменять мощность разрядов, одновременнообрабатывать деталь площадью в несколько квадратных метров. Межэлектродныйпромежуток саморегулируется рабочимителами, поэтому можно исключить приме -кение приборов, .регулирующих расстояние между электродом и обрабатываемойдеталью. формула изобретения Способ электроэрозионной обработки металлов, осуществляемый в условиях подачи напряжения постоянного тока на электрод -инструмент, при котором в рабочую жидкость вводят токопроводящие тела, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности обработки при любом расстоянии между электродом-инструментом и обрабатываемой деталью и саморегулирования межэлектродного промежутка, в качестве токо- проводящих тел используют свободно плавающие металлические полые шарики, а величину подводимого напряжения выбирают из условия приведения металлических шариков в возвратно-поступательное движение в межэлектродном пространстве. Источники информации,принятые Во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 167134, кл. В 23 Р 1/00, 1963.