Патенты опубликованные 15.01.1980

Номер патента: 709591

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Таджиев, Ярошенко

МПК: C04B 21/02

Метки: огнеупорных, пористых, шихта

...глинозема валунитовой породе, так как алунитовая порода является сырьем для извлечения глинозема.При использовании шихты становится возможным получать изделия с заданной пористостью, изменяя количество алунитовой породы и температуру обжига, Изготовление изделиИ возможно как полусухим прессованием, так и пластическим формованием.Наибольшая пористость достигается при содержании алунитовой породы 95- 97 и температуре обжига 1400 С. Кажущаяся плотность 0,25-0,4 г/смзП р и м е р 1. К 51 вес,% тонко- измельченной алунитовой породы добавляют 49 весе огнеупорной глины, увлажняют массу до 15 Ъ и формуют образцы - цилиндры диаметром 38 и вы 2 сотой 40 мм при давлении 100 кг/см Обжигают высушенные образцы при 1250 и 1350 С.Пример тонко-...

Номер патента: 709592

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Бейзер, Белицкий, Ботнарева, Вольф, Гальперин

МПК: C04B 31/10

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...и снижают объемный весзаполнителя,Технология получения пористых заполнителей заключается в следующем.Отходы углеобогащения подвергают термической обработке в окислительнойсреде при 800-900 С с целью удаленияуглистой составляющей. После охлаждения до 60 С породу измельчают в шаровой мельнице до Б.= 3000 см /г .Сырьевую смесь готовят неремешиванием измельченной породы с растворомсульфитно-дрожжевой бражки и отработанной щелочи Фенолького производства и готовят гракулы, которые сушатдо остаточной влажности 1-3% и обжигают при 1050-1150 С С последующимохлаждением.П р и м е р 1. Для получения пористого заполнителя бетона берут отходы углеобогащения Ясиновского коксохимзавода. После дробления до размера зерен не более 20 мм крошку породы...

Номер патента: 709593

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Гришин, Коренькова, Новопашин, Серегина

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...98 5 5 93Органо-минеральная добавка 2 4,5 7 Свойства керамзита1 2 Объемная масса керамэита в куске, г/см 3 0,35 0,2 Коэффициент вспучивания 70 8,5 Интерв ал вспучивания, С 80 100 Состав органо-минеральнойвес, ; 90добавки Составитель Л.СредневаРедактор Э.Шибаева Техред А.Алферова Корректор Г, Назарова1 Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, %-35, Раушская наб., д, 4/5Заказ 8693/29 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Таким образом, введение указанной комплексной добавки в слабовспучиваю. .щееся глинистое сырье позволяет получить высококачественный керамзит с пониженной объемной массой.В частности, вместо специально приготовляемой органо-железисто-глиноземной...

Номер патента: 709594

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Немчинов, Охошина, Роговой, Смолин, Фадеева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамической, массы, приготовления

...Типаж д 11 ПодписноеЦНИИПИ Гсс;упэрстэнного комитета СССРпо делам изобретений и Открытий313035, Москва; 1. 35, Раушская наб., д. 4/5 Бго /С 1 Филиал ПППП;те,т. Г, ужгородул, ПроектнаЯ, 4 Это пОЗВОляет получить камень меч ьве -го объемного в ес а, что з на чите 1 ь 1 ОУВЕЛИЧИВаЕт ЕГО тЕПЛОЭВ 1 яитНЫЕ СВОПСТ -ВавНа основе протекторной резинь 1 можЕТ бмтЬ ПодуЧЕН НаПОгн 1 Ч-.ЕЛЬ Задачного размера, например, закладные детали и пусотообразователи различ 11 ойформы е Особенно эффсктив НО примене -ние резиновой крол 1 ки при изготов яон 1111крупногабаритных керамитеских иэделий вплоть до 11 анс;лс.й, с требуемымрасположением пустот определе 1 нойформы,П р И М Е р, СНОС 06 Ос.ущЕСТВЛ 11 ЮТна технологичесгком Оборуз;Овании дсай 1ствуюших...

Номер патента: 709595

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Боженов, Григорьев, Кукса

МПК: C04B 33/32

Метки: керамики, производства, строительной

...поверхностной и объемной диффузии, способствует более раннему на 150- 300 С) созреванию черепка, позволяет увеличить скорость нагрева изделий и сократить общую продолжительность обжига. Снижение вакуумиронанием парциального давления кислорода в реакционном пространстве способствует протеканию окислительно-восстановительных процессов, приводящих к образованию соединений, плавящихся приТемп рату обжи га,ембрийскалина с 5 4,25 2,01 Кембрийскаяглина + 20кварцевогопеска + 20 149ваграночногошлака 2,14 Кембрийскаяглина ийскаяглина кварц песка вагра шлака 41 8,52 2,18 3 брийскаяна 80 3,94 23,4 2 00 Кембрийская глина + 20 кварцевого песка + 20 ваграночног шлака 1 2 550 ку и обжиг пр отличаю с целью сниже ратуры обжига проводят при рт.ст....

Номер патента: 709596

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Иозефович, Сергеев

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...низкий предел прочности при сжатии :в температурном интервале 600-1100 оС,Целью изобретения является повышение механической прочности в интервале температур 20-1450 оСДостигается это тем, что огнеупор ная масса, нключающая магнезит, хромит и триполифосфат натрия дополнительно содержит добавку буры при ,следующем соотношении компонентов, вес.: 20 Предел прочности при сжатии,кг/смпосле сушки при 20 оС н течение (сутки) 3 124 7 179 30 283 После 4-х ч теселообработки; при температуреоС 200 333 800 277 1450 288,Редактор Э, Шибаева Техред Л.Алферова Корректор Н. Стец тираж 67) Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений иоткрытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 8693/29 Филиал ППП Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 709597

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Александров, Гордон, Осико, Прохоров, Спиридонов, Татаринцев, Шейндлин

МПК: C04B 35/42

Метки: иттрия, керметов, основе, редкоземельных, скандия, хромитов, элементов

...1700 С н течение 15 мин.П р и м е р 2. 300 г металлического хрома с размером частиц 40 - 60 мкм прокалинают на воздухе при,1 Ф 13 фюф э ч709597 Формула изобретения Составитель В, ЗабелинРедактор И, Марголис Техред Л.Алферова Корректор Г.Назарова Заказ 8693/29 Тираж 671 П од пи сн ое ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,. Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф. г. ужгород, ул. Проектная, 4 750 С в течение 12 мин. Металличесокий хром предварительно синтезированного хромита лантана измельчают до размера частиц 100-200 мкм и смешивают с 300 г термообработанного металлического порошка хрома . Полученную смесь тщательно перемешивают и прессуют из нее иэделия при давлении 1200 кг/см со связкой...

Номер патента: 709598

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Биргер, Езерский, Жуков, Кавин, Лебедев

МПК: C04B 39/04

Метки: железобетонных, отделочным, слоем

...частицы разной формы и размеров полимерного компаунда. В состав полимерного ксипаунла входят эпоксид709598 15 Формула изобретения Составитель В. ЛебедеваРедактор А. Морозова Техред Л,Алферова Корректор Н. Стец Заказ 8693/29 Тираж 671 Подпис н ое ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035) Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г . Ужгород, ул. Проектная, 4 ная смола Э 11-16, или Э 11-20, или ЭИС, карбамидна я смола К 411-02, поверх.ностно-активное вещество - диаминдиолеат стеаринонбй кислоты - вещество, способствующее адгезии с влажной бетонной массой, порошкообразный наполнитель - тальк, каолин или кварцевый песок, аэросил, пигмент, полиэтиленцолиамин - отн ердитель .Пример состава...

Номер патента: 709599

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Корзун, Пальчик, Рудицер

МПК: C04B 41/22

Метки: железобетонных, труб

...огодавления 1 5 кгс/см и труе у под этимдавлением выдерживают нэ и.10 мин. после такой обрд; нн бетон709599 Формула изобретения Вод вод водная тжатая водаот- тВоздушно-сухоехранение (контрольные образцы 8 направленна э бетоннойФфициент ель И. Россинский . Алферова Корректо СостТех р ец Подпис ное итета ССС ткрытий наб д,аказ 8693/29 Тираж 671 ЦНИИПИ Государств по делам изобр 113035, Москва, Жного к ений и Раушск 5 Филиал ППППатент , г. Ужгород, ул тная,стенок труб становится более водонепроницаемым,Отжатая при гидропрессовании,центрибугировании или другом способеуплотнения бетонной смеси вода содержит большое количество продуктовгидратации цемента, например, гидратокиси кальция, двуводный гипс, гидросиликаты и гидроалюминаты...

Номер патента: 709600

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Дмитриев, Иванов, Каплун, Крикунов, Топильский, Шубин

МПК: C04B 41/24

Метки: бетонных, железобетонных, труб

...веществом, коагулирующим или химическиразлагаюшчм натриевое жидкое стекло,инъектированное в бетон труб. Это повышает долговечность пропитки такихтруб и улучшает их эксплуатационныехарактеристики. Дтя этого используютрастворы вещества, выбранного ьэгруппы, содержащей НССБ, Ее 2 (ЯО) З,АЕ (до 3) , СаСС, Са (ИО), Кпяо,(ЧН)а БОФ; газы, содержащие СО илиОЗ,Для снижения вязкости натриевагожидкого стекла, увеличения глубиныи качества пропитки бетона труб, а709600 Формула изобретения Составитель Т. КугельРедактор И, Марголис Техред Л.АлфероваКорректорН Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 8693/29 Филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул....

Номер патента: 709601

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Авдонин, Баскаков, Васина, Григорьев, Далматов, Крейндлин, Суров, Фиговский

МПК: C04B 41/28

Метки: бетонных, полов, устройства

...способом устройства пола путем укладки бетонной смеси,ее уплотнения и последующей пропитки бетона раствором изоцианатсодержащего соединения пропитку осуществляют 70-85-ным раствором в органическом растворителе олигоарилизоцианата общей формулыН (СеН (ИСО) СН ) и Сь Н 4 ЫСОт где и = 1-4, Олигоарилизоцианат содержит 23-29 изоцианатных групп и вйпускается под названием полииэоцианат К.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. Покрытие пола выполняют из бетона марки 100 на известняковом щебне, Через 10 сут бетонный слой шлифуют и пропитывают 85-ным ацетоновым раствором олигоарилиэоцианата с 29-ным содер;анием иэоцианатных групп.709601 формула изобретения л. Способ устройства бетонных половпутем укладки слоя...

Номер патента: 709602

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Ахтямов, Гедеонов, Чернов

МПК: C04B 41/30

Метки: пористых, теплоизоляционных

...тем,что предлагаемым способсм изготовления пористых теплоизоляционных, преимущестаенно веркикулитовых иэделий,включающим сушку отформованного иэделия путем прососа теплоносителячерез него, отформованное изделиеперед сушкой прокалывают полыми перфорированными элементами на заданнуюглубину и подают в них теплоносительс температурой 60-300 С и давлением 1,2-8 ат с одновременной подпрессовкой изделий перфорированньии штампами .П р и м е р , Отформованное иэделие прокалывают полыми перфорированными заостренными элементами, в которые подают газ, нагретый в калорифере до 200 С,под давлением 5 ат, и подпрессовывают изделие перфорированными штампами, После сушки полые элементы извлекают иэ изделия, очишают, смазывают и вновь...

Номер патента: 709603

Опубликовано: 15.01.1980

Автор: Вайнштейн

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, теплоизоляционноконструктивного

...(до 600 кг/м ) изделий с достаточно высоким пределом прочности (20-30 кг/с 1 и),Цепь изобретения снижение обьемной массы материала. Достигается зто тем, что предлагаемая смесь для изготовления теплоиэоляционно-конструктивного материала содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.Ъ:Керамэит 80,8-82,8Фенолоформальдегидная смола 12,97-13,61 Алюминиевая пудра 0,13-1,09 Отвердитель 4,1-4,5 Ниже приведены примеры составов (в об,ч, ) смеси для изготовления теплоизоляционно-конструк тив ного материала. фенолоформальдегиднаясмола (ФРВа) 13, 61 13, 79 12, 97 В табл. отражены свойства полученных составов,-82,8 Поризо Стройн2, кл. С тотип) Составитель И. ИлясоваРедактор И. Марголис Техред Л,Алферова ектор Г,Назар акаэ 8693/ раж...

Номер патента: 709604

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Кисельгоф, Левин, Тобольский, Юцис

МПК: C04B 43/02

Метки: ваты, волокнистых, минеральной, стеклянной

...трехслойного ковра, тепловой обработки и разрезки на плиты, ориентирование слонстости среднего слоя производят путем поворота егона 90 с последующей поперечнойОразрезкой на полосы, осуществляемой-с одновременной подпрессовкой полосв продольном направлении,На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа изготовления волокнистых изделий.Расплав, вытекающий из летки вагранки, с помощью валковой центрифуги перерабатывают в минеральное волокно. В камере волокноосаждения методом пульверизации наволокно наносят раствор синтетического связующего и Формуют непрерывный микераловатный ковер 1. Горизонтальными ножами продольной резки ковер разрезают по толщине на три слоя - 2,3и 4 . С помощью транспортных устройств верхний и...

Номер патента: 709605

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Акимов, Ахметов, Дмитревский, Дмитриева, Копылев, Позин, Хубаджашвили, Ярош

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...включающий аэотнокислотное разложение фосфатного сырья с по709605 Формула изобретения Составитель Е. Ярош Редактор Н. Данилович Техред Л.Алферова Корректор Н, СтецЗаказ 8694/29 Тираж 461 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб.д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 следующим введением натриевых солей,охлаждение пульпы и отделение образовавшихся кристаллов кремнефториданатрия и кальциевой селитры с последующей переработкой продукционногораствора в готовый продукт,Отличительным признаком способаявляется проведение процесса охлаждения после введения натриевых солейс последующим отделением образовавшихся кристаллов кремнефторида натрия и кальциевой...

Номер патента: 709606

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Бабарыка, Зорихина, Клевцов, Кочетков, Лембриков, Хрящев

МПК: C05B 13/02

Метки: обесфторенных, фосфатов

...0,4 -ной НС 1 и содержащий 40,2 Р 05 и 0,18 Г.П р и м е р 3. К 100 кг Ено-Ковдорского апатита добавляют 4,68 кг кремнезема. Смесь измельчают в коллоидной мельнице в течение 60 мин в атмосфере водяного пара при 115"С.Затем к полученной массе добавляют 77 кг фосфорной кислоты (10 Р 2 О) ц продолжают обработку в течение 10 мин, а затем подают на грануляцию. В результате получают продукт, содержащий 4 О, 80 Р О и О, 15 Г,Формула изобретения 1. Способ получения обесфторенныхфосфатов путем измельчения природныхфосфатов в присутствии двуокиси кремния, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью интенсификации процессаи увеличения степени обесфторивания,процесс ведут в присутствии водяногопара при 100-130 С до соотношенияфтора к кремнию, равного...

Номер патента: 709607

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Бабуркин, Макрушин, Тарханова

МПК: C05C 9/02

Метки: мочевины, неслеживающейся

...осуществления описываемого способа увеличивается выходтоварного продукта за счет уменьшенияколичества пылевидной фракции до 24 вес.Ъ от веса продукта и сокращает -ся расход катализатора до 0,0014- 50,0024 вес.Ъ от веса мочевины.Пр имер 1,; В 1000 г расплава мочевины при тщательном перемешивании вводят 4,68 г мочевиноформальдегидного раствора (молярное отноше- .ние М:Ф составляет 1,6:1) и 0,32 гподкисленного концентрированной фосфорной кислотой до рН 0,8 формалина.Общий вес.вводимой мочевиноформальдегидной смеси составляет 5 г (0,5 вес.Ъот веса карбамида). Молярное отношение в мочевиноформальдегидной смесисоставляет М:Ф - 1,39:1. Вес подкисляемого формалина составляет 15 вес.Ъот веса формалина, используемого дляприготовления...

Номер патента: 709608

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Агаева, Алиева, Гейдаров, Гусейнов, Кулиев, Кязимов, Сеидов

МПК: C07C 3/52

Метки: этилдифенила

...один атом хлора (хлористый этил, хлористый изопропил, хлористый изобутил).Металлический алюминий может находиться в реакционной зоне в любом виде, а именно в виде стружки, порошка, диска и т, д. Скорость алкилирования зависит от количества подаваемого в реакционную зону алкилхлорида. 15 В качестве алкилирующего агента можно использовать олефины нормального и изостроения. Процесс алкилирования проводят при 150-350 С, предпочтительно при 200-240 С, и давлении 3 20 20 атм (предпочтительно 5-10 атм) .П р и м е р 1, Алкилирование проводят в автоклаве бессальникового типа емкостью 2 л, снабженном карманом для термопары, трубкой для ввода оле фина, бифенила и хлоруглеводорода.Металлический алюминий в виде стружки в количестве 5 г...

Номер патента: 709609

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Дьяченко, Перельман, Петриченко, Харлампович

МПК: C07C 15/20

Метки: аллилпроизводных, ароматических, полициклических, углеводородов

...радикал), взятых в количестве 0,02-0,2 от веса исходного углеводорода. Отличием способа является проведение процесса алкилирования в присутствии указанных ингибиторов полимеризации.Иьгибитор полимериэации вводят в реакционную смесь, содержащую исходный ПАУ и хлористый цинк, до подачи аллилового спирта,,7 Флуоре а нол оследнихвии катао т л ицельюесса, поии ингиили та 02-0,2да. 0 битор нана, ,от ве ики инф нимание ормации,при экспертизеи др. Каталити 9-алкилфлуорем и аллилгалогеической химии,5 О. Г,рование спиртол орган 1938. ческое нов ал нами.М 9, 1 форм зобретеии др, Каталити-алкилфлуорееской химии,прототип),О. Г. рование органи 2009НИИПИ Закай 8698/3 Подпнсн раж горог, ул. Проектн П р и м е р 1. В реактор загружают 25 г. флуорена...

Номер патента: 709610

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Брусиловский, Игнаш, Мыттус, Тимотхеус, Шварц

МПК: C07C 31/20

Метки: 3-диолов, атомов, углеродных, четным, числом

...мл диметилформамида ивыдерживают при 20-40 С в течение5 ч. После этого реакционную смесь 15охлаждают до комнатной температуры,добавляют 250 мл насыщенного раствора хлористого аммония и извлекают 3раза по 100 мл эфира. Эфирные вытяжки объединяют и сушат над безводным 20сернокислым натрием. Эфир отгоняютна водяной бане. Остаток (126 г) представляет собой полуэфир 2-бутилоктандиола,3 (выход 94 от теоретического). Его растворяют в спиртовом раст- д 5воре КОН (54 г КОН на 400 мл 95 этилового спирта) и кипятят с обратнымхолодильником 3 ч. Этиловый спирт от.гоняют до тех пор, пока реакционнаясмесь не затвердеет. Твердый остатокрастворяют в 250 мл воды и извлекаютэфиром (5 х по 40 мл). Эфирные вытяжки промывают насыщенным раствором сернокислого...

Номер патента: 709611

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Белов, Григорьева, Коренев, Цветков

МПК: C07C 37/14

Метки: алкилфенолов

...120 м/г. В качестве алкилирующего агента использу- З 5ют альфа-олефины С 4-Сд (т. кип. 240320 С) . Температуру в процессе повышают от 100 до 140 С со скоростьюо20 С/ч, давление атмосферное. Объемная скорость подачи реакционной смеси 5 ч. По данным ГЖХ-анализа алки- флата выход алкилфенолов составляет90 от теоретического, алкилфениловыеэфиры в них отсутствуют, а содержание диалкилфенолов не превышает 5.Производительность процесса составляет 6,82 г алкилфенолов/г катализаторав час,При алкилировании на гелевом сульфокатионите КУх 8 чс при объемной-1скорости подачи сырьевой смеси 0,5 чвыход алкилфенолов составляет 85 оттеоретического, а производительностьпроцесса - 0,69 г алкилфенолов/г катализатора в час. Алкилфенолы содержат...

Номер патента: 709612

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Антоненко, Емец, Задорский, Кузин, Мельников, Рогозный, Шкурупий

МПК: C07C 53/02

Метки: натрия, формиата

...с целью отделения его от непрореагировавшего едкого натра.П р и м е р 1, Реакцию оксосин.теэа формиата натрия проводят в аппарате колонного типа, секционированном по высоте ситчатым барботажным распределителем газа (контактным устройством).Твердый едкий натр загружают в плавитель, нагренают его до 327 С и план в количестне 3,5 кг/ч непрерывно подают н колонну на контактное устройство, а нагретый до 120 С генераторный гаэ с содержанием окиси углерода и нем 27 - под контактное устройство.5Расход генераторного газа 9,87 м /ч скорость его в свободном сечении аппарата 0,1-0,2 м/с (Ве = 50 000 - 80 000) .При таком расходе газа скорость 20 последнего в отверстиях тарелки (контактного устройства) составляет 8- 12 м/с, что благоприятстнует...

Номер патента: 709613

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Доманский, Шишкин

МПК: C07C 59/08

Метки: кислоты, концентрированной, молочной

...приводит к разложению продукта, аее понижение, как и на первой стадии - к росту поверхности теплообмена. Готовый продукт стекает в сборнуюемкость. Малое время нахождения раствора в рабочей зоне выпарной станциипозволяет вести процесс при атмосФерном давлении, при этом, как показалилабораторные и полупромышленные испытания, гарантируется высокое качество готового продукта, Для снижениятемпературы кипения раствора процесс 4 Оможно вести под вакуумом. Это повышает производительность аппарата притех же его габаритах, но это приводит к дополнительным энергоэатратам.Следует учитывать, что температуратеплоносителя на первой стадии должна быть понижена, т, к. во избежаниепузырькового кипения и оголения греющей поверхности, оно не должно...

Номер патента: 709614

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Володкович, Кукаленко, Могилянский, Переведенцева, Поликанов

МПК: C07C 65/02

Метки: кислоты, феноксиуксусной, хлорангидрида

...составляет 94,5.Процесс целесообразно вести в среде растворителя, например хлороформа. Применение бенэимидаэольного катализатора особенно эффективно в случае, если получаемый Феноксиацетилхлорид используется для ацилирования бенэимидазольного производного, что имеет место при получении бенацила, Посколь- О ку предлагаемый катализатор используется на второй стадии получения этого препарата как реагент, поэтому снимается вопрос о приобретении специального катализатора. Применение катализатора вызывает увеличение скорости реакции в 2-3 раза, а следовательно, и увеличение производительности аппарата.П р и м е р 1, В колбу объемом 500 мл, снабженную мешалкой, термометром, воронкой и обратным холодильником, загружают 200 мл осушенного...

Номер патента: 709615

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Биккулов, Сафаров, Шахова

МПК: C07C 69/16

Метки: 3-диола, 3-пропенил-2-окса-1, 4-гексен-1, 5пентандиола, диацетат, качестве, полупродукта, синтеза

...избыток уксусного ангидрида, аостаток перегоняют в вакууме. Получают целевой продукт с выходом 91.Конверсия диоксана 100,Диацетат З-пропенил-окса, 5-пентандиола представляет собой прозрачную бесцветную жидкостЬ, смешивающуюся с водой и ароматическими углеводородами во всех отношениях. Т. кип.123 С/4 мм рт.ст.1 д, = 1,0514, и ) =1,4410. В табл. 1 приведены результаты опытов, проведенных по методике, описанной в примере 1.709615 Таблица 1 64,048 91 313,163,3 уксусной кикуумом приделяют 4-геи и = 1,464МВт, найденоВычислен слотой и разгоняют и 97 С при 4 мм рт.ст. ксен,3-диол, д= 3, МВП вычислено 32,32,135.о, Ъ: С 62,07 у Н д ва- вы 0,995 91,10,34 С 61,94 у,3-диол прею бесцветну с водой во 10,21.тавляет сожидкость,сех отноприводятся...

Номер патента: 709616

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Андреев, Бажулина, Варфоломеева, Голикова, Карсакова, Полякова, Потанина, Хоченко, Хрустова

МПК: C07C 69/50

Метки: дикарбоновых, диэфиров, кислот, макроциклических, этиленгликоля

...подлежащих Обезвреживанию.Формула изобретенияСпособ получения макроциклическихниэфиров обшей формулыО = С - СЯ ) - С =- О"йпО (СН)ггде и = 8-11,термической деполимеризацией соответствующих полиэфиров н вакууме при повышенной температуре в среде высококипящего инертного масла в присутствии катали-атора, содержащего олово,с последующим выделением целевого.продукта, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения процессаи устранения образования токсичныхотходов, в качестве катализатора используют олово (11) окись, а в качестве высскокипящего инертного масланафтеновое масло.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент СП У 2092031,кл, 260-340,2 опублик, 1937.2, Патент Японии 9 4629863,кл. 16 Е 56, опублик....

Номер патента: 709617

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Белов, Виппер, Ермолов, Заворотный, Коренев, Кулагин, Лашхи, Цветков

МПК: C07C 69/60

Метки: масла, несимметричной, основы, синтетического, сложноэфирной, смазочного

...и повышают температуору до 90 С. Через 1-2 ч первую стадию этерификации завершают, в реакционную смесь добавляют 0,5 г бензолсуль О фокислоты и 25 г 2-этилгексанола, повышают температуру до 110-120 С и ведут процесс до прекращения выделения реакционной воды. Полученную реакционную массу промывают водой до 45 нейтральной реакции, высушивают и разделяют вакуумной дистилляцией. Целевая фракция имеет т, кип. 195 о205 С/1 мм рт.ст., молекулярную массу 460 (вычислено 460) и эфирное чис ло 245 мг КОН/г (вычислено 244 мг КОН на 1 г), выход 78,3 Ъ от теоретического. В ИК-спектре отчетливо проявляются полосы поглощения при 820 см , 1250 см , дублет при 1610 см , интенсивный пик при 1737 см и отсутствует поглощение в области 3200-3600 см 1, что...

Номер патента: 709618

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Воронкова, Иванов, Маямсина, Павлович, Полуэктова, Попова, Шамсутдинов

МПК: C07C 69/82

Метки: 5-дихлортерефталевой, диметилового, кислоты, эфира

...молл) П-ксилола (50 мл), 25 мл гексахлорбутадиена и 25 0,04 г уротропина Нагревают до 140 С и через барботер подают хлор до прекращения выделения из реакционной массы хлористого водорода, что определяется анализом газов, выходящих из З(3 реактора, В процессе хлорирования температуру поддерживают в течение 5 ч 140-1 50 С, затем 160-170 С (б ч) и наконец ее доводят до 180 С, По окончании реакции колбу охлаждают, выпавшие кристаллы отфильтровывают; получают 116,5 г гексахлор-п-ксилола, что составляет 966 от теоретического, Т, пл, 108-109 С.В четырехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, контактным термометром, мешалкой и барботером, загружают 30 г (0,095 моля) гексахлор- -П-ксилола, 3 г (10 от веса гексахлор-П-,ксилола) железных...

Номер патента: 709619

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Громов, Калафат, Кост, Марштупа, Сагитуллин, Ступникова

МПК: C07C 87/62

Метки: анилидов, замещенных

...206208 С и 2,3-лутидина 22, т. кип.163-164 С .П р и м е р 3. И-Метил-м-толуидин.А. Получен аналогично из йодметил- Зата 2,4-лутидина. Выход И-метил-м 35-толуидина. 44, т. кип, 206- 07 С и2,4-лутидина 36, т. кип, 157-159 С.Б, Получен аналогично из йодметилата 2,.6-лутидина, Выход И-метил-м-толуидина 48, т. кип. 206-207 С и "О2,б-лутидина, т. кип. 143-144 С,В. Получек аналогично из метилсульфата и И-метокси,б-диметилпиридиния. Выход И-метил-м-толуидина 46,т, кип. 206-207 С и 32 2,б-лутидина,т. кип, 143-144 С.П р и м е р 4. И-Метил-п-толуидин.Получен аналогично из йодметилата2,5-лутидина. Выход И-метил-п-толуидина 48, т, кип. 206-207 С и 2,5-лу)тидина 35, т. кип. 159-160 С .П р и м е р 5, И-ЭтилакиликПолучен аналогично из...

Номер патента: 709620

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Велибекова, Никишин, Огибин, Троянский

МПК: C07C 121/34

Метки: ацилалкановых, кислот, нитрилов

...вытяжки сушат над М 9804, растворитель упаривают и из остатка перегонкой в вакууме выделяют 2,2 г (20 ммоль, 50 ) нитрила 1 - З 5 ацетомасляной кислоты, т. Кип. 112113 С (7 мм) .Найдено, : С 64,54; Н 7,92;И 12,45. СбН 9 ОИВычислено, : С 64,84; Н 8,01;И 12,60,ИК-спектр: ( М, см ): 1 710 (С=О),2230 (СВИ), Спектр ПМР (д, м,д, ):1,40 м ДЗСНСИ), 1,70 м (СНСНСИ),2,16 с (СНСО), 2,65 м (СНСО) и2,85 м (СНСИ) . Масс-спектр: 111 (осл),110 (осл), 96 (осл); 83 (осл), 69 (сл),68 (сл), 58 (сл), 55 (сл), 44 (с), 43 (с),42(с), 41(с), 39(с), 28(с), 27(с) .П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 из 4,5 г (40 ммоль) нитрила с(.окси-с(-.метилвалериановой кислоты поддействием 14,2 г (60 ммоль) ИаЯ,О 8и 0,05 г (0,3 мйоль) АдИОв 50 млВоды при 100 С получено 2,1 г...