Бабарыка

Номер патента: 1357349

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Алексеев, Артомасов, Бабарыка, Гриневич, Зорихина, Кочетков, Лембриков, Малахова, Наголов, Парфенов, Репенкова, Сафонов

МПК: C01B 25/234

Метки: кислоты, концентрированной, ортофосфорной

...тепла в процессе составляют 3,57 от общей производительности концентратора.Примеры 2-9 осуществления способа приведены в таблице.Предлагаемые интервалы параметров способа обосновываются следующим образом. Объемная нагрузка на аппарат по кислоте (определяемая расходом исходной кислоты и объемом пенного слоя, который идентичен объему рабочей зоны) характеризует интенсивность тепломассообмена в концентраторе. 49Минимальное ее значение (0,05 мин )является границей начала интенсивного образования твердой фазы за счетместных перегревов и значительныхпотерь тепла с туманом и брызгами,Повышение верхнего предела ведет кпровалу кислоты в аппарате и резкому ухудшению теплообмена в аппарате,При этом увеличиваются потери теплас отходящими...

Номер патента: 709606

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Бабарыка, Зорихина, Клевцов, Кочетков, Лембриков, Хрящев

МПК: C05B 13/02

Метки: обесфторенных, фосфатов

...0,4 -ной НС 1 и содержащий 40,2 Р 05 и 0,18 Г.П р и м е р 3. К 100 кг Ено-Ковдорского апатита добавляют 4,68 кг кремнезема. Смесь измельчают в коллоидной мельнице в течение 60 мин в атмосфере водяного пара при 115"С.Затем к полученной массе добавляют 77 кг фосфорной кислоты (10 Р 2 О) ц продолжают обработку в течение 10 мин, а затем подают на грануляцию. В результате получают продукт, содержащий 4 О, 80 Р О и О, 15 Г,Формула изобретения 1. Способ получения обесфторенныхфосфатов путем измельчения природныхфосфатов в присутствии двуокиси кремния, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью интенсификации процессаи увеличения степени обесфторивания,процесс ведут в присутствии водяногопара при 100-130 С до соотношенияфтора к кремнию, равного...

Номер патента: 586155

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Бабарыка, Кочетков, Лембриков, Филин

МПК: C05B 11/00

Метки: удобрений, фосфорных

...Заказ 2976/4 Изд.141 Тирагк 535 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 3в газовую фазу, а частично остается в жидкойфазе и может быть утилизован,Таким образом, наряду с переводом РгОв вусвояемую форму одновременно разрешаютсявопросы обогащения и обесфторивания. Процесс можно вести при повышенных температурах (85 - 100 С). Катализаторы (окислы%, Мп, Сп) остаются на 80% в твердой фазеи играют также роль микроэлементов.П р и м е р 1. Кольский апатит, содержащий 39% РОв, смешивают с 0,5% (по отношению к твердой фазе) МпО . Сырье подвергают мокрому измельчению водой при соотношении Т:Ж=0,5:1 в коллоидной мельницев течение 5 мин...

Номер патента: 380833

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бабарыка, Коренной, Пирогов, Попов, Попович, Супрун, Френкель, Хорошко, Шишков

МПК: E21B 21/015, E21B 21/18

Метки: шламоулавливающее

...стороны корпус податчика закрыт уплотнительным фланцем 8. Суженная часть кольцевого ступенчатого штока, входящая в кольцевую выточку корпуса шлаМоуловителя, имеет на наружной поверхности рядпродольных пазов 9, в которые входят штифты 10, а также воздухоподающие каналы 11,соединяющие камеру уплотнений штангикоМпенсацпонной камерой.В месте соприкосновения наружных стеноккорпуса пода гчика и шламоуловителя установлена кольцевая амортизационная проклад 10 ка 12, На боковой поверхности расширенноичасти ступенчатого штока и на корпусе шламоуловителя установлены штуцеры 13 и 14для подвода сжатого воздуха. Уплотнительный фланец крепится и корпусу податчика по"15 средством болтов 15,Шламоулавливающее устройство работаегследующим образом.После...

Номер патента: 171409

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Андрее, Андреев, Бабарыка, Буслакова, Быстров, Васильев, Докторов, Каратаев, Крамер, Кузь, Любимор, Мельник, Назаров, Райгородский, Репенкова, Свиридова, Собчук, Соверченко, Торопцева, Цейтлина

МПК: C05B 11/10, C05D 1/00

Метки: 171409

...получения фосфорио-калийных удобрений с использованием в качестве калийного сырья цементной пыли, являющейся отходом цементного производства,С целью упрощения, процесса введения калия в продукт и устранения упарки, предложен способ, по которому для разложения фосфатного сырья применяют 20%-ный избыток кислоты, последний нейтрализуют непосредственно цементной пылью,Согласно предлагаемому способу в качестве калийсодеркащего сырья используют пыль отходящих газов обжиговых печей цементного производства, содержащую до 60% окиси калия, связанной в форме карбоната и сульфата калия, Разложение фосфатного сырья проводят повышенным до 20%, против обычной нормы, количеством кислоты с нейтрализацией избыточной кислотности щелочной калийсодержащей...