C07C 3/52 — C07C 3/52

Номер патента: 544644

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Алашкевич, Котляревский, Мириманова, Мякина

МПК: C07C 3/52

Метки: высоковакуумного, масла"алкарон-14

...получают путем нагревания его с граиулироваиной оки сью алюмшшя при температуре 340 - 380 С,544644 Составитель Л. Боброва Тсхред Е, Петрова Корректор Л. Брахнина Редактор Н. Хубларова 3 и к аз 215/6 Изд. М 143 Тираж 589 Подписное Ц 11 ИИПИ Государстье 1 п.оо комитета Совета Министр зв СССР по делам изобретешш и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р. Смесь 695 г олефинов (молекулярный вес 253, йодное число 88,5), 504 г нафталина (соотношение олефинов и нафталина в молях 1: 2) и 520 г комплексного катализатора 2 ВРз НзР 04 нагревают до 90-С и выдерживают 4 час при этой температуре, По окончании реакции смесь выливают в делительну воронку. После отстаивания отделяют нижний, тяжелый слой...

Номер патента: 554263

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Колесников, Мельников, Панченков

МПК: C07C 3/52

Метки: изопропилбензола

...термометром, холодильником и вводом пропилена. Реакцию алкилирования проводят в жидкой фазе при температуре 20 - 60 С и атмосферном давлении. Катализаторы перед проведением реакции прокаливают при температуре 600 С в течение 6 ч в токе воздуха, очищенного от примесей, затем продувают азотом до охлаждения катализатора до комнатной температуры. В колбу загружают 50 смз катализатора и 50 мл очищенного от примесей бензола,В приведенных примерах цирконийсиликатный цеолитсодержащий катализатор (ЦЦСК) имеет следующий состав, масс. %; ХгОз 5,8; АОз 5,4; ИазО 0,35; ЯОз 88,45.В качестве катализаторов сравнения при аналогичных условиях испытания ЦЦСК были использованы промышленные образцы алюмосиликатного (АСК) и цеолитсодержащего алюмосиликатного...

Номер патента: 577198

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Злотников, Каржев, Кузина, Миткина, Мурашкина, Рогов, Хромова, Шаволина

МПК: C07C 3/52

Метки: изоляционного, масла, основы

...если товарное масло готовится на смеси указанных углеводородов, то полученную онову смешивают с минеральным маслом и ангиокислигельными присадками,Обработка основы масла адсорбентом, содержащим 2-20% цеолита типа У - компонента с упорядоченной кристаллической струк-, турой обеспечивает тонкую очистку алкила б/роматических углеводородов от полярных соединений. В результате получаемое изоляционное масло обладает значительно лучшими диэлектрическими свойствами, Применение его связано с меньшими потерями мощнос ги," меньшим разогревом в процессе эксплуатации и более длительным сроком службы,Низкий тангенс угла диэлектрических потерьполучаемых масел обеспечивает повышениенадежности изоляции и увеличение нагрузоч 55ной способности линий...

Номер патента: 626088

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Кузьмин, Куропатченко, Ниятшин, Охлопков

МПК: C07C 3/52

Метки: активности, каталитического, комплекса, циркулирующего

...активности циркулирующего каталитического комплекса протекает медленно и требует повышенного расхода свежего каталитического комплекса, что является основным недостатком указанного способа.Кроме того, увеличение уноса комплекса с реакционной массой приводит к нарушению режима узла очистки реакционной массы.Целью изобретения является сокращение потерь каталитического комплекса.Поставленная цель достигается тем, что регулирование активности циркулирующего каталитического комплекса осуществляют путем одновременного изменения расходовсвежего каталитического комплекса и циркулирующего каталитического комплекса, выводимого из системы.На чертеже представлена схема устройства для реализации предложенного способа.Процесс алкнлирования,...

Номер патента: 653242

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Зеньковский, Кононов, Липихин, Маслобоев-Шведов, Миначев, Мортиков, Мостовой, Плахотник

МПК: C07C 3/52

Метки: алкилбензина

...катализатора на основе цеолита типа У., дополнительно содержащего кальций, никель или хром при указанном весовом соотношении компонентов катализатора.Способ осуществляют следующчм образом. Предварительно приготовленную смесь изобутана и олефина в условиях реакции пропускают через слой катализатора, помещенного ь стальной проточный изотермический реактор. В результате реакции образуется жидкий при нормальных условиях продукт, состоящий главным образом иэ изомеров октана, причем содержание триметилпентанов, имеющих лучшие, чем диметилгексаны," октановые характеристики, во фракции С превьпцает 80 мас.%. Образующийся продукт практически не содержит ненасыщенных углеводородов. Превращение олефйна в йродукт составляет более 80%. Для снижения...

Номер патента: 404339

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Бахшизаде, Далин, Касумов, Кулиев, Кязимов, Сеидов

МПК: C07C 3/52

Метки: этилбензола

...орто-ксилес.Ъ не более ния 5 атм. По мере падения давления в автоклав вводят свежий этилен. По окончании опыта, через 60 мин автоклав охлаждают до. комнатной температуры. Количество алкилата составляет 450 г. Алкилат несколько раз промывают теплой водой и в количестве 430 г сушат в присутствии хлористого кальция и подвергают хроматографическому анализу, а также четой ректификационной перегонке.Состав алкилата (количество 430 г)404339 Результаты четкой ректификации, г Хроматографический анализ,128 25,5 БензолЭтилбензолДиэтилбензол 296 60,0 10, 2 Триэтнлбензол 3,0 19 10 1,3 Остаток 115 После этого температуру автоклавадоводят до 170 С, затем туда заливают 400 г осушенного бензола, растворенного в нем 4 г СС 64 и подают этилен до 10...

Номер патента: 681033

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Боярская, Войтковская, Войтковский, Ермишина, Литвиненко, Михно, Старобинский, Яцюк

МПК: C07C 3/52

Метки: бензольных, извлечения, нафталина, поглотителя, углеводородов

...и его производные, и такжевозвращается в исходное сырье. Фракции; выкипающая до 240 - 300 С, созе держит целевой продукт - поглотитель длябензольных углеводородов и нафталина.Использование в качестве алкилирующегоагента толуола в сочетании с соляровой сольЪент-нафтой в присутствии катализатора призз водит к перемещению алкильных радикаловтолуола на ароматические углеводороаа, содержащиеся в сольвент-нафте,зеПредлагаемыи способ позволяет повыситьвыход целевого продукта до 30 - 40 вес.%.Для обоснования выбранных интерваловтехнологического режима были проведены опыты, результаты которых приведены в табл.1 и 2.40 15 пе Имеет мест кивание пр ленин катал ыход поглотит обавтора,яеталкили 240-300 С) е позво вести про ро оптимальном...

Номер патента: 709608

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Агаева, Алиева, Гейдаров, Гусейнов, Кулиев, Кязимов, Сеидов

МПК: C07C 3/52

Метки: этилдифенила

...один атом хлора (хлористый этил, хлористый изопропил, хлористый изобутил).Металлический алюминий может находиться в реакционной зоне в любом виде, а именно в виде стружки, порошка, диска и т, д. Скорость алкилирования зависит от количества подаваемого в реакционную зону алкилхлорида. 15 В качестве алкилирующего агента можно использовать олефины нормального и изостроения. Процесс алкилирования проводят при 150-350 С, предпочтительно при 200-240 С, и давлении 3 20 20 атм (предпочтительно 5-10 атм) .П р и м е р 1, Алкилирование проводят в автоклаве бессальникового типа емкостью 2 л, снабженном карманом для термопары, трубкой для ввода оле фина, бифенила и хлоруглеводорода.Металлический алюминий в виде стружки в количестве 5 г...