Патенты с меткой «рафинирования»

Способ рафинирования и обезвоживания камфары

Загрузка...

Номер патента: 18480

Опубликовано: 30.11.1930

Автор: Песин

МПК: C07C 45/81, C07C 49/437

Метки: обезвоживания, рафинирования, камфары

...масла. Последнее,в отличие от бензола, бензина и проч.,имеет начальную точку кипения для основной своей массы 156 (до 156 отгоняется лишь 2 - ЗМ), Благодаря этомупочти совершенно устраняются те потери; которые йеизбежны в случае применения в качестве растворителя, напр.,бензола.Кристаллизационная способность пихтового масла весьма высокая;Фтак, например, в то время, как в 1 грам.оме пихтового масла йри 20 раство.ряется 0,7 граммов камфары, при 95 - 98(близ точки кипения воды) рАстворяется2,8 грамма. При этом вода, заключающаяся в камфар нацело выделяется ввиде отдельного слоя и для получениясовершенно безцветной камфары годной,напр., для приготовления прозрачногоцеллюлоида, достаточно двух кристаллизаций,Способ рафинирования и...

Способ рафинирования цветных металлов (свинца, меди, цинка, олова)

Загрузка...

Номер патента: 15306

Опубликовано: 31.12.1930

Автор: Шахмурадов

МПК: C22B 9/05

Метки: рафинирования, цветных, меди, металлов, цинка, олова, свинца

...Гидрогр. Упр, Управл. В,.л 1. Сил РККА, Ленинград, здание Рл. Адмиралтейства. При пропускании газообразного хлора через расплавленный веркбдей, черную медь, цинк, одово предполагается выделять содержащиеся в посдедних примеси (мышь. як, сурьму и пр,) с тем, чтобы получить свинец, медь,.цинк и олово высокого качества, при чем имеется в виду использовать выделяемые примеси и упростить рафинировку,Примеси мышьяка, сурьмы и т.п., входящие, хотя бы в сотых долях процента, в состав цветных металлов, ограничивают промышленное применение последних. Предлагаемый способ заключается в продувании газообразного хлора через расплавленный веркблей, черную медь, цинк и одово при температуре 350 в 6 С, вследствие чего входящие в жидкий сплав примеси...

Способ рафинирования карбидов титана или тантала

Загрузка...

Номер патента: 43492

Опубликовано: 30.06.1935

Авторы: Зверев, Диллон

МПК: B22F 3/24, B22F 3/02

Метки: тантала, карбидов, титана, рафинирования

...титана перед прокаливанием в вакууме прессованию под большим давлением, не меньшим 200 атм. (желательно и выше - до 1000 атм.) в плотный кусок и лишь после этого подвергнуть нагреванию в вакууме, то благодаря плотному соприкосновению зерен порошка все реакции, сопровождающие очистку, происходят гораздо быстрее при более низкой температуре и получающийся в результате карбид титана дает особенно благоприятные результаты при употреблении в качестве твердой составляющей синтезированного сплава.Для изготовления твердого металла по предлагаемому способу порошкообразный карбид титана, содержащий около 85% Т 1 С (остальное ТЮ ТЩи т. п,) прессуют под гидравлическим прессом, лучше с предварительным добавлением некоторого количества сажи и...

Устройство для рафинирования целлюлозы, бумажной полумассы и сходных с ними продуктов

Загрузка...

Номер патента: 44877

Опубликовано: 31.10.1935

Автор: Карл

МПК: D21C 9/10, D06L 3/00

Метки: бумажной, ними, целлюлозы, полумассы, сходных, рафинирования, продуктов

...проход материала через отверстие 17, не причиняя заметных механических сотрясений.Далее масса проходит через отверстие 20 в бак 21, откуда перекачивается в бак 24, из бака 24 - в промыватель и регулятор плотности 2 б, в котором иасса разбавляется до жидкой консистенции. Далее масса переносится конвейером 27 в смеситель 28, в который можно одновременно вводить белильный реактив. Из смесителя 28 масса течет неглубоким слоем по наклонномуу полу канала 29. Выход массы из канала 29 регулируется регулятором 30, не вызывающим заметных механических сотрясений или помешивания массы. Вслед за тем масса промывается в промывателе 32 и перено. сится конвейером 33 в смеситель 34, где к ней может быть добавлена новая порция белильного реактива, и...

Электролизер для рафинирования алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 51165

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Центральная

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевых, электролизер, сплавов, рафинирования

...ванна для рафицнровсиии алюминия обеспечивает получение металлического алюминия чистотой 99,с 1%, Ванна работает на легком электролите е, удельным весом мецьцве чистого алюминия. а в качестве рафинируемого сырья могут служить сплавы алюминия как с более легкими, так иболее тяжелыми, чем алюминий, металлами. Чертежи. характеризующие разрезы ванны цо различным сечениям, приведены ца фиг. 1 3.Анодом 1 служит угольная набойка ванны. расположенная по плоскости пода .ацодного пространства, Угольный катод 2 имеет призматическую форму и расположен в центре ванны таким образом, что боковые грани его наклонены к дну электролизера, (аноду) под углом 45. Катодное пространство 6 отделено от анодного пространства порожками 9 из магнезитового...

Электролизер для рафинирования алюминия

Загрузка...

Номер патента: 54608

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Нехорошев

МПК: C25C 3/08

Метки: рафинирования, электролизер, алюминия

...жидкий алюминий.Подвод тока к верхнему слою катодн ого алюминия обычно осуществляется и ри помощи графитовых или угольных электродов, погруженных в этот слой алюмийия.Такой способ подвода тока, по. мимо своей дороговизны, имеет целый ряд весьма крупных недостатков, нарушающих технологический процесс и значительно удорожак щих производство алюминия высокой чи-стоты.При ведении процесса рафинирования с графитовыми или угольными электродами на них всегда образуется значительное количество карбидов алюминия и натрия, которые разрушают электроды, При таком ведении процесса, уже через несколько дней после пуска ванны, электролиг загрязняется углем и карбидами, превращаясь в черную гу. стую массу. Такое положение приводит к необходимости...

Способ рафинирования черновой сурьмы от железа и мышьяка

Загрузка...

Номер патента: 55942

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Ребров

МПК: C22B 30/02

Метки: черновой, железа, рафинирования, сурьмы, мышьяка

...о за основывается на большем с, менее б 0/о, и серы не менее 18/о), и комовую серу, а в качестве содержащего натрий материала - кальцинированную соду.Рафинирование проводят в пламенной отражательной печи при температуре 1100 в 11.Печь обычно имеет две летки, одна из которых расположена на уровне зер кала металла и служит для спуска о разующегося шлака, а вторая распол жена на уровне пода и служит д.О 2)1 О, с Ма),"10) , Е 03:)О О, ьО - з(; )"1.)О, - ,), 330,Л ;,;,.;.:;10,1 ылс рсдкц,и(и 1 ио ькиь цттц слслуОПим образо)1: М(3 .О. (10,- )с -- М; 10,(О геО 1 сД+;110 )с;.:О,) а 0 )"О - "А ) а 10)0 - ук;0;О 00,О 3,)ас ц,ь,.Ди, здии) ЦОДВ) Г)КД).: Ц И0) ЯО О. "," .32; С). С 3022 . (РД;3:15,К 13 ДЦЦЬ.С )С".И,Ц Ц 31)ПЯ ООС ГС Цс ПОП 1 З 11 СЯ,...

Способ рафинирования олова и оловяно-свинцовых сплавов от железа, мышьяка и сурьмы

Загрузка...

Номер патента: 56058

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Певзнер

МПК: B65F 3/24

Метки: олова, рафинирования, сурьмы, железа, мышьяка, оловяно-свинцовых, сплавов

...из поворотнокрепло 1- противлсние имеющейся в нем массы.ной у нижнего своего конца крь:ш о мере увеличения количества мусораки 26 с отверстием 27 и шарнирно при- в ящике повышается, разумеется, и этокрепленого к ней колпака 28, зак 1 м,-сопротивлеие, благодаря чему мусорвающего отверстие 27 при вертикаль- при наполнении ящика спрессовываетном положении крышки 26. Ся. Так как мусор сравнительно легкоВыходное отверстие 23 кож, а 8сжимается, ч о этим достигается значицелессобразно делать значительно тельнОО ъ ее;и 1 енис Обьемнсго Веса,больше площади окружности шгека.:ак что ящик может вместить значиВ некоторых слу гаях может оказаться, ельно оольшую массу мусора, чемВыГОдным распс.южить пнек экс:е 1.обычно. Тех 1, чтО шнек имеет...

Вагранка для непрерывной плавки и рафинирования чугуна с расположенным под лещадью вагранки передвижным рафинировочным горном на жидком или пылевидном топливе

Загрузка...

Номер патента: 57601

Опубликовано: 01.01.1940

Автор: Овчинников

МПК: F27B 1/02

Метки: чугуна, рафинировочным, передвижным, жидком, лещадью, плавки, рафинирования, топливе, непрерывной, расположенным, горном, вагранки, пылевидном, вагранка

...и вагранку и служащими одновременно для стекания расплавленных материалов из шахты вагранки в горн,Опт ллзфл пл иалч лагт 1 ани ифэлбййт з пи птл павипглвм тйп ПИЙЙдостигается подогрев дутьевого воз. духа, подаваемого по трубопроводу 8, Кроме того, воздушная коробка 4 соединена отдельным трубопроводом 9 с форсункой 7, а эжекторами 10 - с инжекторными конусами 11, соеди няющими горн б с фурмами 12,При таком устройстве фурм подаваемый в шахту 1 воздух эжектирует в нее отходящие газы из горна б и при соответствующем давлении его в воздушной коробке 4 создает разрежение в горне, необходимое для производства непрерывной рафини. ровки металла в нем. В виду незначительной площади сечения отверстия б проходящий по ней из шахты 1 в горн б газ...

Способ электролитического рафинирования олова

Загрузка...

Номер патента: 62343

Опубликовано: 01.01.1943

Автор: Черёмин

МПК: C25C 1/14

Метки: олова, электролитического, рафинирования

...свинец, присутствующий в олове, растворяется в электролите с образованием растворимой в воде свинцовой соли бензолдисульфокислоты, а все прочие примеси осаждаются на дйо ванны в виде шлака.Таким образом, аноды остаются совершенно свободными и активность их не изменяется.По мере накопления свинцовых солей в электролите их удаляют прибавлением эквивалентного количества серной кислоты в отдельном сборном баке; на дне последнего оседает сернокислый свинец. а прозрачный электролит возвращают обратно в электролизеры.Электролиз ведется в обычных условиях при температуплотности тока 75 - 90 а/л- и напряжении 0,35 - 0,5 в присоставе электролита:ЛЪ 62343 Предмет изобретения Способ электролитического рафинирования олова с применением в...

Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 63150

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Власов

МПК: B22D 41/00

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...привести к ожогам рабочегоДля избежания этих недостатков и обеспечения равномерпосттт раз:пределения пузырьков хлора по всей массе металла предлагается вести его обработку в ковше, вратцатотттемся относительно нескольких неподвижно заткре-плньньтх трубочек для подачи хлора.На чертеэке фиг. 1 нзобраксает ковш для осуществления предлагаемого способа, а фиг. 2 горизонтальный разрез по АВ па фиг. 1.На тележке, па которую устанавливается ковш 1, помещн твращатонтиися диск 2 приводимый в дваэкеппе двигателем или вручную. Тележка с ковшомт податся по рельсам к хлорной камере.Кварт 1 евь 1 е трубки 3, к которым податся хлор по шлангу 4 хлорной установки. закрепляются в колпаке 5 п при опускании последнего на ковш (перед хлорпроватптемг) входят...

Способ рафинирования свинца от меди

Загрузка...

Номер патента: 65095

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Соболь

МПК: C22B 13/06

Метки: рафинирования, свинца, меди

...переходят в штейн при освобождении от меди. Такое распределение является благоприятпым, так как разложение натриевым штейном тугоплавных химических соединений зеди с сузрьчой и хышьяко, твердых растворов золота в меди, химических соединений золота и серебра с цинком и т. д. позволяет Аз и ЯЬ полнее извлечь гцелочньп или огневым рафинировяиеи свинца, а золото и серебро отделить последующим паркесированием. Кадмий, свинец и цинк мотут быть легко уловлены пылеуловительными установками при лере- работке штейна в конверторах медеплавильных заводов в качестве холодных добавок. Таким образом ведя освобождение от меди жидкие натриево - свинцово - медным штейном:ожно не только получить за одну операцию полностью освобожденный от меди веркб...

Способ рафинирования свинца от висмута

Загрузка...

Номер патента: 66381

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Верховцев

МПК: C22B 13/06

Метки: рафинирования, висмута, свинца

...свинца, остающегося после удаления дросса от первой присадки сурьмы, Кальций вносится в расплавленный свинец в виде свинцово-кальциевой лигатуры (РЬ - Са сплав). Сурьма присаживается после растворения лигатуры без прекращения работы мешалки. СПОСОБ РАфИНИРОВ аявлено 25 октября 1943 года в ОпубликованоДля извлечения примесей висмута из свинца последний в раоплавленном видв обрабатывается кальцием и магнием. Но при этом способе рафинирования часть виомута остается в свинце и он не удовлетворяет требованиям, предъявляемым ГОСТ к высшим маркам свинца.Предлагаемый настоящим изобре, тением опосоо рафинирования дает более полную очистку и разрешает получать стандартный свинец, удовлетворяющий по содержанию висмута требованиям, предъявляемым к...

Ректификационная колонна для рафинирования черновых металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 73753

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Чижиков

МПК: C22B 9/02, F27B 5/14

Метки: колонна, рафинирования, черновых, ректификационная, металлов, сплавов

...51 1 ета 1 и и и с 11 ав 11ц ко,юц;ах, с целью очистки металло От примесей и разделекця сплавов ца составг 5 н)щие их металл 1,ц 1 ироко примсияется в металлургци,наири.,1 ер для разделеция черновогоци 1 к 11 ца к 11 дми 1, свицец и цицк, Необходим.й при этом нагрев кип 51 Гил 1 иии.и и ректификациоциых тарелок осуществляется печными газам:1,пропускаемыми по специальным кацалам с вцешней стороны колоццы.Последние изготовл 5 иотся из плотного теплопроводцого огнеупора,обычно из кору;да.В отличие от приме 1 гясмого способа цагреьа иснарительцых тарелокпечными газап 1 предлагается цагре.ать их токами вь 1 сокой частоты.сройство предлагаемой колонны;1 О ш я ется ертеком,Колоциу, выполнешую из плотво цезлек 1 ропроводцого...

Огневой способ рафинирования олова от висмута

Загрузка...

Номер патента: 82203

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Романов, Котельникова

МПК: C22B 25/08, C22B 9/10

Метки: олова, огневой, рафинирования, висмута

...предлагаемого способа от цзвестныгс заключается в том, что уданеппе висмута производят с помощью оловяпцо-кальциевой и оловянно-алюмициевой лигатуры и процесс рафттттттроваттття олова от висмута проводят прп 250 - 300,Удалеттпе висмута из металлического олова или его сплавов пркшводят следующцм образом.К металлу, с которого святы ооработаиные алтомттттиетто-мт,ттттт.ятсовисто-сурьмяппстые съест,т, ттосбаттлятот оловянно-кальциевый сплав из расчета 20 - 150 о от полной ттотребностц, Металл перемешивают мешалкой и отстаивают, а всплывшую па повергсттость массу (иецу) снимают итумовкой, Затем в несколько приемов вводят оловяпно-кальцисвьш и оловянно-алюминиевый сплав или оловянно.кальцпевьш сплав и металлический магний. После каклой...

Способ рафинирования черного хлопкового масла

Загрузка...

Номер патента: 92656

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Тютюнников, Якубов

МПК: C11B 3/02

Метки: черного, рафинирования, хлопкового, масла

...способом. Вместо с л ьфитя:10)кно приъ)сп 5(ть гид)ОсугЬфит и другис дпяло Ичныс вспСства.П р и м с р 2. Нпзкосортнос черное экстракционпос масло с кислотИОстью 3- л 1 г Нд)Яти)уют ВОДОЙ (1 - -3" ) при температуре 40 - 45. Гидр)тяциопный фуз после отстаивания спускают. Затем масло обрабатывают раствором смеси углекислого натрия и сульфпта или гидросульфитд, как указано в примере . Количество углекислогс) натрия рассчитывают по кислотности масла с 30" избытка. Концентрация раствора соды - 360 гл. Рафинирование производят при температуре 50 - 55. При этом можно вливать при перемсшивянии на)ретос маслоЛа 92656 Предмет изооретения Комитет ио ледам илооретеиий и открытий при Совете Министров СССР Отв. редактор И, В. Макаров Поди. к печ. 28 Ч...

Аппарат для рафинирования масла

Загрузка...

Номер патента: 92660

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Маликов

МПК: C11B 3/06

Метки: аппарат, масла, рафинирования

...Ннк(ктр 1л1.рос МЯСЛО.(3.(0;Р)с 5)сФдке 1, д ,)д ТВр ПЕГОсИ 15 ОЗКС 11. В ЗТП Озкп пГрмжсны Всзсывяк)п 31 с Гр) Оы, идмнПс О сСсп ГсгьнЙ кяме(р(з) И КЕКТОРс 3. 1 РИ ПСУ П Н Ы.ф, ВЫСОТ(. ПО:ЧИ И ВЬ 1 С.)Т( 1)сс 1 С 118 с ПИ Дс 15- Г(.П П( 15 Кс М(/) С СМЕ 1(И 35 ПСТ 53. С ГНО 31 СПИС КГ ИССТ 15 СЗСЬВЯ(. М э 1( К М1 С И Т 5 ( М С С1: Д В И С И Т:) Т Н ( ПЕ Н П В В СЛН Ы П 0 П (с / (. Ч 1 Ы К СС 1 ЕПИЙ ВГЯСЫВДППК ТРУ. ТРУ(с(,Л 5 1 сСЛЯ ИЕЕТ ПОСТОЯННОЕ Сс 1 СППЕ, с пз 1)м( для ислочи 31.1 Г 51 пов:)ртнс 51 исНОЯ 13 с 1)51;3 м Гвсрстпй. К ЗЯИСИМОСтИт ПЛтиСти РДС 15 РЯ ПСЛЧП Пс)И01 РСГМЛИРМ)дт К,- .Нче(гН щелочи, пду(с( и смеси гель Цслочь в (зк ист)псг через р(гмл 51 тр 6 1 р 15 Н 5. Мс 1 сло 5 с 1 к 1 1 пс мизсПро 3 ЗВ;)льно, и 13 зя Бис 1-...

Способ огневого рафинирования черновой меди

Загрузка...

Номер патента: 92836

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Орлов, Ванюков

МПК: C22B 15/14, C22B 9/10

Метки: огневого, черновой, меди, рафинирования

...ЖС КОЛИЧЕСТВЕ.11 ои;соавкс Окислов жсл(.ЗЯ ГО.сржИ)пс нике.151 В Яется до сОты." доги прОцснтя Оля 10 яря связывяпию 0СЯза.(1 СИ ПИКСГЯ В ОЗСРРГг ПГП(СЛЯ ПО РСЯКЦПИ:СцО+1 ,О+2 С 1Х)0-)-2 С)-1-".) О.=-.ь)0" е 03+2 СН1(,05 и сство шксля в ряфинруе;:ОЙ м(ди не играет с)п;сствен 4 воли Грп Отс)тегвпи рп.к примесей, особегпо мьшьяка и сурь Чсствс 2,5 - 3 " от ве;я мсдп. Гь чистую железну)0 руду или МСДП СННК бразуюней НО) мь, с 5 ЛГНИ 51 НИКС ГЯ Из )105 И В 1)ИС)ТГТБ 1 )и 1 ГЬНЬЯ(З и СР Ь)1 Ы)НЬ", С 1 ),В;П О, с)32",г 1- ) Н С,1 С;Т)Я НЯ ДООЯБК К)211 ЧР 0О Л:1 ссс Н )КГГезпо Р) ДЬ, 1 олпг:ССТНО И.:ЛсКс П)И Рси)11.1:10 сп.ИНЕ ) БС).: ."Лсуеь, 3 1:ЯОО;11)ОТ.",)ГПЬНН.ОСЬ, ГЯК КсК СДСОЖ 11)С 1 С.пВсз(.ННР(ЭВОЧН.)1.( НГЯКЯХ 3.ЧгС,ЬО...

Способ рафинирования оловянистых бронз от железа силикатом меди

Загрузка...

Номер патента: 94406

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Бакшт, Цыганов, Ковалев

МПК: C22C 3/00

Метки: силикатом, меди, оловянистых, рафинирования, железа, бронз

...Чср 0)й ОрОИЗй С СОссЕ 1 КсиЕГ ЖЕЛЕЗй до 3"о Г ;ЕЕ,(о 0 с п)еыо сГ с)0 сОб( 1)афиГиро)аи(151 Ог(О 5 Гстх б)опз От )кел( - За, 10150;15150(ЕЪГ 5 УГ,(с(Т КЙЧ(СТВЕЦИОЕ Л)1 Т (, С СОДЕЖЙЦ)(М )КЕЛЕЗЙ дО О,.,", ГЗ ПИЗКОСОрТПЫГ( ЛОМОВ и С ПОди)КТОКОй 50"о ЧЕрНОВОй брОИЗЬГ. С)ГОСОб ОСП 05 ЙП Ий )(с)И)1 ВЗЙИЗодЕСТВ 5 Ж(Г)(Зй И ЗЙКИСИ Ж(;1 Е;)й С СЛПКа ГЙМИ МЕД:. ДЛ Огу)псетЛ(нпя 1)родЕС(й рафцппрОВанн ИО ВтО-0Р("с КИ ИО И 3 5 ОД И Т (0 Д 15 а Р Г ТЕС ИО ( Ос 1 СЛ Е Ц И Е Ж(,Е 3 Й, О 3 Й К И (1 (атр( 50 ЛптрОй И М(дИОй ОКаЛИНОй. Рафпппуацпп( фЛОСИ ТГ)К)К(с мжпо г(тг(;пть о(з прдарит(льиого сылавл(ии силикйтов зйкиси м(дГ утем 50;( и 5 стыометрического колич(ствй м(диой Окйлииы и гп скч )5)(ест( ( дру(ми составляю)цими флюса. Наилучиип...

Способ рафинирования цинка от железа

Загрузка...

Номер патента: 102174

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Русев

МПК: C22C 9/10, C22B 19/32

Метки: рафинирования, железа, цинка

...Пностранец Р. Д. Русев (Болгария ПОСОЬ РАФИНИРОВАНИЯ ЦИННА ОТ ЖЕЛЕЗаявлено 7 августа 1952 г. за М 9328/451300в Министерство цветной металлургии СССР ГПНИй лличсан)щессниООКИй ЯЛЮ интер-)с та1)М ВСИЛЫВ откуя оно Отличитльнои ли.ооенностыо ире;лагс- )ОГО сиосооя 1)фини)Овни 51 цинка от же- ЛЕЗ ЯВЛ)1 етс 5 ООРЯООТКЯ )ЯС)ЛЯВЛСННОГО цинка ири температуре ТТд - 1 о 0 мст яллическим ло)инисм.П 1)и няг 1 ив; о укязанной тс)пират)- ь твср.ОГО цинк 1, иолучс)Оге, нтириуср, ири горячс) оцинковании жс:и га в Гилс геХпз, ироискодит разложение иослсд- НОГО. ВЬЦСЛСНИЕ жеЛЕЗа ИЗ РЯСИЛаВ ИРО- изво,ится путем ирисдки металлическооиния. )стлл)ст тугипокососдинсние с жслсркность ванныит мовками,Л оразу скос с н, миется рс,уст ио) стени ;инка от...

Способ рафинирования кадмия от никеля

Загрузка...

Номер патента: 107291

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Кузенталь, Андреев

МПК: C22B 5/04, C22B 17/06

Метки: кадмия, рафинирования, никеля

...по предлагаемому способу может осуществляться в двух вариантах: путем пропускания расплавленного загрязненного кадмия через слой расплавленного же алюминия с непрерывным выпуском очищенного кадмия из аппарата или посредством вмешивания алюминия в расплавленный загрязненный кадмий и удаления образующихся алюминиево-никелевых дроссов.В обоих случаях процесс ведется при температуре в 670 - 680, а содержание никеля в очищенном кадмии может быть снижено до десятитысячных долей процента,При рафинировании от никеля кадмий загрязняется алюминием, содержание которого в кадмии может достигать нескольких сотых долей процента,Алюминий должен быть удален обработкой кадмия щелочью или воздухом,При первом варианте расплавленная алюминиевая ванца...

Способ рафинирования никеля от кобальта, меди и железа при помощи никельсодержащего хлоридного шлака, содержащего хлориды щелочных и щелочноземельных металлов и хлорид никеля

Загрузка...

Номер патента: 109017

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Петров, Чернышев, Шрамко, Чермак, Люмкис

МПК: C22B 23/06, C22B 9/10

Метки: содержащего, хлориды, никельсодержащего, щелочных, помощи, кобальта, хлорид, меди, никеля, рафинирования, железа, хлоридного, шлака, металлов, щелочноземельных

...расплавленный сульфпдный сплав подвергается кратковременной обработке расплавленным шлаком, содержащим хлориды шелочных и щелочно-земельных металлов и хлорид никеля.В результате обменной реакции Процесс обработки сульфидного сплава расплавленным шлаком может осуществляться в конверторе, электропечи. отражательной и других печах.По окончании обработки сульфидного сплав п 1 лак отстапвется, сливается и замораживается. Очищенный от примесей сульфнлный сплав направляется на дальнейшую переработку известным способом.Предложенный способ увеличивает выдачу кобальта; ликвидирует операцшо медсочисткп и процессс обжига фйнштейпа и операцшо кобальтоочистки; упрощает операцию очистки меди и железа в цехе элек тролиза никеля; устраняет...

Способ хлорного рафинирования олова

Загрузка...

Номер патента: 109860

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Евдокимов

МПК: C22B 25/08, C22B 9/00

Метки: рафинирования, хлорного, олова

...51 собой стальную трубу диаметром 200 - 400 л 1,1, длиной 1,5 - 2 1. Верхняя часть трубы закрыта крышкой, нижняя - открыта и погружена,в расплавлсш 1 ос олово на 100 - 300 ии.В реакционную камеру непрерывно подается с помощью насоса (например центробежного) расплавленное олово - либо через верхнюю крышку. либо снизу вертикальной струей вверх (фонтан). ОдОврсмснпо в камерм поступает газообразный хлор.В результате взаимодсйстзия хлора с рафинирусмым металлом в условиях пзоь 1 тка последнего образхстс 5 хлористое Олово, реагируюи е со свинцом и пекоторьми другими примесями, часть которых хлорируется непосредственно газоОбразным хлором. смое олово, непрерывно 1 асосо. В Каз 1 СХ И ВЬ 1- котел из нижней его Ино ВзаюОдействует с ся...

Карусельная печь с карборундовыми нагревателями для рафинирования легкоплавких металлов методом зональной перекристаллизации

Загрузка...

Номер патента: 112211

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Оконишников, Мочалов, Братчик

МПК: C30B 13/04

Метки: рафинирования, нагревателями, методом, печь, легкоплавких, карборундовыми, металлов, карусельная, зональной, перекристаллизации

...плавки в атмосфере инертного газа требуется для прсдуп 1 теядения Окисл(.ния кэлми 51, Ге 1 учесть котороГО из-зя низкой упругости паров кадмия в условиях зональной плавки весьма значительна. Одновременно инертцый газ исГОГьзуется как охладитель мсжзональных участков слитка.Карусельная печь закрывается воздухонепроницаемой кахеро 1, из- ГотОВ,е.ной из неряавею 1 цсй ста,н. Каме)с ВО в)См 51 Вращения каруев Н 1 ОСГастея нЕПОДВижнОй. Для сОЗданИЯ Уплотнения Делается гидРавличе- скиЙ затвор 9, оосспечивающий возможность вращения карусели без шрушеция герметичности =оединеций. Гидравлическим затвором служит жидкость с температурой вспышки не ниже 200.Для установки и удаления изложниц и загрузки в цих металла в стенке камеры предусмотрен...

Аппарат для иодидного рафинирования хрома

Загрузка...

Номер патента: 116457

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Абанин, Стаценко, Евстюхин

МПК: C22B 9/04, C22B 34/32

Метки: хрома, рафинирования, аппарат, иодидного

...помещенной внутри аппарата. В связи с этим отпадает несоходимссть вводя внмтр яг 1 пярятя токсподВОдящих электродов, что упрощает конструкцию, повьппяст герметичность аппарата и облегчает его эксплуатацию.Установка представляет собой цилиндрическую кварцевую колбу, внутри которой создается глубокий вакуум, Колба помещена в печи сопротиВления, ОбеспсчиВающей поддср 1 КЯ:пе В полости колбы температу- рЫ 800 - 900. ОДИН КОНЕЦ КОЛбЫ НЯ.;Од 11 тся ВНЕ ПЕЧИ И ПО 1 ЕщЕН ВиутОИ внешней первичной обмотки индуктора. Внутри колбы с этого хке ее конца помещена молибденовая спираль. явля 1 О 1 цаяся Втор 1 иой сбмогкой ипдуктора, Зта спираль присоединена к вольфрамовой нити накала, предназначенной для осахкдения хрома в момент термической...

Хлорный способ рафинирования олова от свинца

Загрузка...

Номер патента: 117934

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Евдокимов

МПК: C22B 9/00, C22B 25/08

Метки: хлорный, рафинирования, свинца, олова

...осущ ствляют при температуре, незначительно превышающей температуру олова, например при 232 - 240, в стальном стакане, открытый конец которого погружен в ванну расплавленного рафинируемого металла. В верхнюю часть этого стакана подается жидкое хлорное олово, которое, попадая в нагретую зону, немедленно испаряется (т. кип. хлорного олова 113), Снизу при помощи трубки в этот же стакан вводится струя рафинируемого олова, подаваемого под давлением, создаваемым насосом, погруженным в расплавленную оловянную ванну.Фонтанирующая и разбрызгиваемая на капли внутри стакана струя олова имеет развитую поверхность, вследствие чего обменная реакция между примесью свинца и парами хлорного олова протекает весьма интенсивно, с образованием...

Флюс для рафинирования магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 122877

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Федорова, Тихонова, Крымов, Стромская

МПК: C22C 1/06

Метки: рафинирования, сплавов, магниевых, флюс

...щ и Й окпсных вклочснпй и осажд состав ф Оса ьходит 10 - 20 (ялзци 51 и 7 О - Оо 1 яр,пал 1 т;1. ВЯНИЯ кЯ Х,ОР 1- 51 ТСМ,111151 11 Х го кальция металла от но тигля, в йтористого хлориИзобретение относится к флюсам для рафинирования магневы;сплавов, состоящим из хлористоО оарпя. фтористого кальция и карплита.При применении извсстпых флюсов ВИ 2 и ВИЗ для обесгечс)ядостаточной чистоты металла неооходимо отстаивание его после рафинирования в течение длительного времени (15 - 20 )ин.1 и оставлен:е остатка металла в тигле, равного О 15) сго емкости.Цель изоорстеппя - очистка етялля От Окпспых Вк,1 Очсн 11 Й 11 Осаждение их вместе с флюсом на д)но тигля. Это достгяется тем, что в состав флюса вводят 10 - 20",0 хлористого бария, 15 - 25",)...

Электролизер для амальгамного рафинирования металлов

Загрузка...

Номер патента: 126613

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Козин

МПК: C25C 1/04

Метки: металлов, рафинирования, амальгамного, электролизер

...в электро.шзереслужат торцовые части контактных штыревых катодов о, размещенных вднище. Количество штырей может быть от четырех до восьми. Псремешивание электролита и амальгамы осуществляется двойной мешалкой .",которая центрируется втулкой 8 анодного пространства и заканчиваетсяширокой лопастью. Вращение мешалки осуществляется при помощи.электродвигателя 9, Верхний амальгамный анод и торцовые части штыревых катодов находятся под слоем электролита, через который осущсс гвляется электрический контакт.Процесс электролиза заключается в анодном растворен 1111 очнще .ной амальгамы, которая поступает через приемное устройство 8 в ано 1 ное пространство 2, и в катодном осаждении на контактных штырсвык 1 тод 1 х 6 из эгсктролитя лсталля...

Иодидный способ рафинирования кремния и других элементов

Загрузка...

Номер патента: 127408

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Сафронов, Кузьмин

МПК: C22B 9/04, C22B 61/00

Метки: кремния, элементов, иодидный, рафинирования, других

...углубление по окружности 2 для уплотнителя из тефлота. С помощью фланца корпус перекрывается крышкой 3. Сырье длярафинирования размещается в корзинках 4 - сетчатый цилиндр вцентре и две трубы по бокам., - наружные стенки которых выполненыиз листового металла, а внутренние из сетки.В кольцевом зазоре, образуемом двумя зонами сырья, располагается проволока 5, на которую наращивается кремний. Йод вводитсяв реактор через смотровую трубку б, а ток на нить накаливания подводится через два токоввода 7, один из которых крепится к крышке, а вгорой изолирован от нее,Реактор заключен в термостат 8, имеющий электроспираль для обогрева 9 и змеевик 10 для охлаждения.Корпус реактора выполняется из стали 10 или из сплава ЭИипокрывается изнутри...

Устройство для рафинирования кадмия и цинка

Загрузка...

Номер патента: 127418

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Котов, Лысенко

МПК: C22B 19/16, C22B 17/06, F28B 1/00 ...

Метки: рафинирования, кадмия, цинка

...ле алла. испособл нденсатох по сод ного мет Устройства для рафинирования кадмия и цинка под вакуумом известны.Предлагаемое устройство для рафинирования кадмия и цинка дистилляцией в вакууме отличается от известных тем, что в нем, с целью регулирования режима охлаждения по высоте конденсатора и отделения таким путем первых фракций дистиллята, богатых по содержан 1 пю летучих компонентов, от основной массы рафинированного металла, в конденсаторе применены нагревающие и охлаждающие приспособления.На фиг, 1 изображено устройство в вертикальном разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А фиг, 1,Устройство представляет собой электрическую печь цилиндрической формы с наружным металлическим кожухом 1 и внутренней с герметической крышкой 2...