C07C 49/437 — камфора; фенхон

Номер патента: 119

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Филипович

МПК: C07C 49/437

Метки: камфоры

...в них порциями борнеола или изоборнеола и, таким образом, полностью поглощаются причем продукты соединений, получае-мые в этих сосудах, не дают камфоры а являются только подготовительной стадией к ее получению путем после-дующего окисления. Когда в первомсосуде процесс окисления закончен, из него удаляют слой нитрата камфоры и, по прибавлении соответствующего количества свежей азотной кислоты, туда переводят содержимое второго сосуда и здесь процесс окисления доводится до конца, а выделяющимися при этом окислами азота действуют на борнеол последующих сосудов, начиная со второго сосуда, куда переводят содержи. мое третьего сосуда, содержимое четвер. того сосуда переводится в третий сосуд и, таким образом, вырабатываемый продукт...

Номер патента: 18480

Опубликовано: 30.11.1930

Автор: Песин

МПК: C07C 45/81, C07C 49/437

Метки: камфары, обезвоживания, рафинирования

...масла. Последнее,в отличие от бензола, бензина и проч.,имеет начальную точку кипения для основной своей массы 156 (до 156 отгоняется лишь 2 - ЗМ), Благодаря этомупочти совершенно устраняются те потери; которые йеизбежны в случае применения в качестве растворителя, напр.,бензола.Кристаллизационная способность пихтового масла весьма высокая;Фтак, например, в то время, как в 1 грам.оме пихтового масла йри 20 раство.ряется 0,7 граммов камфары, при 95 - 98(близ точки кипения воды) рАстворяется2,8 грамма. При этом вода, заключающаяся в камфар нацело выделяется ввиде отдельного слоя и для получениясовершенно безцветной камфары годной,напр., для приготовления прозрачногоцеллюлоида, достаточно двух кристаллизаций,Способ рафинирования и...

Номер патента: 23972

Опубликовано: 30.11.1931

Автор: Макаров-Землянский

МПК: C07C 45/85, C07C 49/437

Метки: борнеола, камфары, освобождения

...по предварительному анализу количество борнеола, прибавляют порошко образную 6 орную кислоту с избытком в 10%, считая на борнеол, чтобы получить триборнилборат, - (С 1 аН 1 тО) а=ВК этой смеси приливают 10-кратное по объему количество нейтральных растворителей, - бензола, толуола, ксилола и др., из расчета на 1 единицу веса смеси камфары и борнеола 10 единиц объема одного из вышеупомянутых углеводородов. Полученный раствор помещают в аппарат, снабженный дефлегматором и холодильником; аппарат подогревается до температуры 100 в 11, при которой наилучшая температура идет на образование борнилбората; при этом отгоняется смесь воды и углеводорода. Затем температура повышается до 120 - 130 и под конец, чтобы отогнать последние остатки...

Номер патента: 55123

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Берлин, Даванков, Коновалова

МПК: C07C 45/00, C07C 49/437

Метки: камфоры

...тое в заводской практике окисление хромовой смесью вышеприведенного состава без добавки активаторов требует расхода 1,95 - 2 г хромпикана 1 г 96(,-го камфена, то является целесообразным производить полное (пофазное) ускорение процесса или ускорение последнвй очень медленно протекающей фазы окисления камфена в камфору. Ниже приводятся примеры такого ускорения.П р и м е р 1. В аппарат, снабженный механической мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 100 г 96 вв-го камфена и 500 сл хромовой смеси состава: 8 вес. ч. калиевого хромпика, 25 вес. ч. серной кислоты и 67 вес. ч. воды. Температура повышается до 80 - 100 и постепенно в течение 1 часа вво. дят 50 г концентрированной азотной кислоты (уд. веса 1,38). Когда хромпик...

Номер патента: 93345

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Тищенко, Шейна

МПК: C07C 45/84, C07C 49/437

Метки: фенхона

...реакции после проведения процесса окисления и после обработ ки их бисульфитом натрия, подвергагот перегонке с водяным паром. Отбор прекращают тогда, когда на 00 лл воды переходит около 5 лиг масла, При этом выход лег ко летучих с паром веществ составляет в среднем 60%.Легкое масло высушивают и разгоняют в колонке мощностью в 6 -теоретических тарелок при флегмовом числе равном 12 - 15, и остаточном давлении в 10 - 2 гг,гг. Улавливают фракцию с температурой кипения 191 -193,5. Выход фенхоновой фракпи составляет 27% к весу масла.С целью увеличения выхода фенхона до 31 ;, полученную при перегонке головную фракцию с температурой кипения 185 в 1,5 кипятят с азотной кислотой, взятой в двойном или тройном количестве от веса головной...

Номер патента: 1696421

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Гендельман, Готлиб, Клабукова, Патласов, Серафимов

МПК: C07C 49/437

Метки: камфары

...ЗЯ СЧЕТПОДЯЧИ ТегЛа Г 1/СПс 1 ЗИ ГЕЛЬ, .ЯМфЯРЯ, ПОЛЕНЕс П Лс,;ссъ 1/ СПП( ос( Г са:)(1 Т ссНО.":сОГП Ве 16 СТЗЯ ./". 11-9- 1 бф И И 16 т160 г) расположен в двух каталитических зонах в соотношении 1:0,3, соответственно в верхней 123 г, в нижней 37 г катализатора. Между каталитическими зонами установлена ректификационная секция высотой 400 мм (эффективность 3,0 т,т,). Высота ректификационной частияппаата, пасгголоженный -,ь ша каталитической, со:,таэляет 1000 мм 1 зффективность 10 т.т.). В качес 1 ве насадки в ректификационных царгах используют стеклянную насадку Фенске. ." ысота:асыпнсго слоя катализатора в каталитических .,аргах определена размерами катализатора, его насыпной массой. Флегмовое число во всех примерах равно 3,0-3,5....