Способ рафинирования свинца от висмута
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 66381
Автор: Верховцев
Текст
66381 Класс 40 а, 19,г АНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДТЕНИЯ ЛЬСТВ Зарегистр ован. ът"ъЯ г и 1.П.В вце НЦА ОТ ВИСМУТА аркомцветмет за Ло 1545 (3333811 мая 1946 г. свинце, например до 0,010 - 0.015 готовляется для поскольку благо сурьмы проявляе сви 1 нце кальция -Во втором цик лпчеокая сурьма раза Первая присадка и в сурьмы в расплавленный производится непосрвдств сле удаления с зеркала в мутового дросса, получаю первом цикле, Сурьма в садке вводится в свинец стве 0,015 - 0,020,4 от талла, поступившего в э цшо рафинирования. ешиваниесвинеценно по-.нны висщегося в этой прив количевеса мату операПеред второй присадкой сурьмы в ванну дается кальций в количестве 0.002 - 0,004 а от веса свинца. Сурьма пр саживается в количегтве 0,020 в 1 от веса свинца, остающегося после удаления дросса от первой присадки сурьмы, Кальций вносится в расплавленный свинец в виде свинцово-кальциевой лигатуры (РЬ - Са сплав). Сурьма присаживается после растворения лигатуры без прекращения работы мешалки. СПОСОБ РАфИНИРОВ аявлено 25 октября 1943 года в ОпубликованоДля извлечения примесей висмута из свинца последний в раоплавленном видв обрабатывается кальцием и магнием. Но при этом способе рафинирования часть виомута остается в свинце и он не удовлетворяет требованиям, предъявляемым ГОСТ к высшим маркам свинца.Предлагаемый настоящим изобре, тением опосоо рафинирования дает более полную очистку и разрешает получать стандартный свинец, удовлетворяющий по содержанию висмута требованиям, предъявляемым к высшим маркам свинца.В этом способе также используется кальций и магний, но только для предварительного рафинирования свинца, который после этого обрабатывается сурьмой.Процесс рафинирования свинца от висмута проводится в два цикла, В первом цикле в качестве реагентов применяются совместно действу 1 огцие кальций и магний прп расходе Са + Ко в 0.3070 от вега свинца. вкгиочая и вес металлов-реагентов, Отношение Са: Мо= .= 1: 2, т. е. из всего количества рвагентов на доло кальция приходится /а часть по весу, на магний - /а части, В этом цикле достигается снижение содержания висмута в о изобретений Госплана СССР с 0.27 - 0,1 7 ааи ванна подобработки сурьмой. приятное действие тся прп наличии вмагния.ле процесса метал- присаживается два
СмотретьЗаявка
1545, 25.10.1943
Верховцев М. П
МПК / Метки
МПК: C22B 13/06
Метки: висмута, рафинирования, свинца
Опубликовано: 01.01.1946
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-66381-sposob-rafinirovaniya-svinca-ot-vismuta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования свинца от висмута</a>
Способ очистки никелевого электролита от примесей меди, свинца, олова, висмута, мышьяка и сурьмы
Номер патента: 142034
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C25C 1/08
Метки: висмута, меди, мышьяка, никелевого, олова, примесей, свинца, сурьмы, электролита
...избирательно ялкилтиофосфорными или арилтпофосфорными кислотами и их солями (аэрофло а ми),Осист 1 су всдут п(эи тем Г 1 ерятурс ПО)зядка 60 и кислотнОсти Очицясмого раствора 3 - 5 рН. Осадитель, например бутиловый аэрофлот. вводят в ОчГ 11 цяемыи электролит в количестве 80 т/л 1 а в виде пульпы илираствора при механическом перемсшпвании электролита. Процсс очистки продогжяется 15 - 20 1 ан, после чего осадок. в который переходятпримеси, Гпдсляется от раствора. Образукзщийся осадок легко фильтруется.Избыток осядителя (аэрофлота) не загрязняет раствор, так кяк,образу.ерастворимос сосдинсние с никелсм, выдслястся из раствор;Злссст)ГК)лиз п 1.Отекает без заметных нару 1 Спий, .11 етялл Осяжд 11 стсяровным слоем и пе...
Шихта для выращивания монокристаллов ферромагнитного материала на основе висмут-кальций-железо-ванадиевых гранатов общей формулы в с f v о
Номер патента: 284778
Опубликовано: 15.07.1992
МПК: C01G 49/00, C30B 29/28
Метки: висмут-кальций-железо-ванадиевых, выращивания, гранатов, монокристаллов, общей, основе, ферромагнитного, формулы, шихта
...насыщения не превы шает 600 гс, а ширина линии Ферромагнитного резонанса не менее 1 э. Но известный материал обладает низ" ,кой намагниченностью и широкой линией Ферромагнитного резонанса,Для получения монокристаллицеских составов со значением Х, равным 1,38"1,46, увеличения намагниценнос ти и сужения линии Ферромагнитного резонанса, исходные компоненты берут в следующих соотношениях, вес.Ф: В 10 19,43-8,09СаСО 13,07-17,53Ре 0 34, 80-38,61Что з 5,95-8,79РЬО 26,75-26 98П р и м е р. Исходные компоненберут в соотношении, вес.4:В 1. 08,09, СаСО17,53, Рео з 38, 61;8,79, РЬ 0 26,98, Подвергают их випомолу и полученную смесь помещаюпечь для выращивания монокристаллПодъем температуры осуществляют сскоростью 150 С/ч до 1250 С/ч с...
Флюс для рафинирования свинца от цинка, кальция, магния и сурьмы
Номер патента: 836171
Опубликовано: 07.06.1981
МПК: C22B 13/06
Метки: кальция, магния, рафинирования, свинца, сурьмы, флюс, цинка
...500 кг гидроокиси натрия,100 кг натриевой селитры, 800 кг20 кальциевой селитры.Состав смеси,Ъ: йаОН 36; йай 03 7;Са(ЙО) 57.Длительность процесса60 мин.Выход плавов составил 4600 кг 1,84 от массы свинца в котле. Состав 25 плавов,вес.В: РЬ 34,8; 2 п 17,76,Са 773; Ид 1078; йа 79; 5 Ь 03,извлечение свинца в товарный продукт 99,36.П р и м е р 2. В 250-титонный ЗО котел свинца, содержащего, вес.%:(54) ФЛЮС ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА ОТ ЦИНКА,КАЛЬЦИЯ МАГНИЯ И СУРЬМЫ836171 Содержание свинца в плавах, Ъ Извлечениесвинца наоперациирафинирования Выход плава альиевая елит- ра и% от массы ра финирова ния свин цан с Предлагаемаясмесь 400-500 100-800 400-60 4,1-5,7 1,64-2,32 34,8-38,2 99,11-99,4 0-407-56тальное формации,при...
Способ рафинирования свинца от висмута
Номер патента: 1770421
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Второв, Естаев, Колосов, Ниетбаев, Табынбаев, Устимов
МПК: C22B 13/06
Метки: висмута, рафинирования, свинца
...взаимодейсгвия части кальция с серой, Тепло реакцииспособствует также более быстрому раствооению другого реагента - магния, в то времякак дробление кальция в расплаве на скорость растворения магния не влияет,Снижение потерь реагентов ведет к ихболее полному использованию в реакциях свисмутом, что дополнительно способствуетдостижению цели изобретения - уменьшению длительности процесса рафинироваВ предлагаемом способе отсутствуетоперация подачи в расплав свинца водяногопара и приведение последнего в контакт свнутренней поверхностью цилиндрическихбарабанов кальция, Таким образом, предлагаемый способ проще по форме выполнения, что дополнительно ведет к снижениюдлительность процесса рафинирования,Предлагаемый способ рафинированиясвинца...
Термоэлемент с положительным электродом из интерметаллического соединения сурьма-цинк и с отрицательным из сернистого свинца
Номер патента: 128518
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Воронин, Иоффе, Маслоковец, Петров, Шмелев
МПК: H01L 35/16, H01L 35/34
Метки: интерметаллического, отрицательным, положительным, свинца, сернистого, соединения, сурьма-цинк, термоэлемент, электродом
...среде при температуре 700 - 800". Составитель А. П. Бндевкнн Редактор 3. А. Москвина Техред А. А. Камышникова Корректор В. Андрианов Поди. к иеи 19 Лг.Згк. 5018ЦБТР Комитета по деламМосква Формат бум. О;108/,. Объем 0,18 изд. л. ираж 275 Цена 4 кои. изобретений и открытий при Совете Министров СССР Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.Типограси 1 и ЦБТИ, Москва, Пстроека, 11. Для получения хорошего электрического контакта между сернистым свинцом и сплавом сурьма - цинк, сернистый свинец предварительно залуживается в восстановительной среде при температуре 700 - 800 свинцом, висмутом или сурьмой.Используемый в предложеНнОм термоэлементе сплав на основе интерметаллического соединения сурьма - цинк отличается от ранее применяемого сплава...
Предыдущий патент: Способ отливки чугунных изделий
Следующий патент: Устройство для разливки металла
Случайный патент: Временной дискриминатор