“способ получения комбинированной бикомпонентной нити типа “ядро-оболочка”

) 1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР 1 - уПИСАНИЕ ИЗС)БРЕТЕНИ РСКОМУ С ЕЛЬС К л. М изводст о, Ф.Е. чевскииьгии М. енное обьединениДымченко, Н,С.Гаев 713870, кл. О 07 Ь ОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРМПОНЕНТНОЙ НИТИ ТЛОЧ КА" ажил,биниропа "ядия на щеи иженив ффузии зориенповь тия с покры- нагруззка с последую ле охлаждения щим ком(54) СПОСОБ П ВАННОЙ БИКО ПА "ЯДРО-ОБО Изобретение относится к облаучения синтетических волокон.Известен способ получения комванной бикомпонентной ленты тро "оболочка" путем нанесестержневую термопластичную нимерного покрытия, охлажденияной комбинированной нити и посленамотки.Недостатком способа яляется спрочности монофиламентов из-за дполимера оболочки и частичной дтации макромолекул сердечника,Целью изобретения являетсяние сцепления полимерного покрстержневой нитью,С этой целью перед нанесениетия нити подвергают натяжению сКОй В ПрЕдЕЛаХ 0,9 тр он 0,1 Гр,где: т н - сила натяжения;тр - разрывная нагруснятием нагрузки посбинированной нити,1)5 О 01 О 5/34, О 01 Р 8/14Д Пчд 1(57) Изобретение относится к получению синтетических волокон, а именно к получению комбинированных бикомпонентных нитей типа "ядро"оболочка", и позволяет повысить сцепление полимерного покрытия со стержневой нитью за счет того, что перед нанесением покрытия стержневую нить подвергают натяжению с нагрузкой в пределах 0,9 г р т н 0,1 т р, где 7 - сила натяжения, гр - разрывная нагрузка с последующим снятием нагрузки после охл дения комбинированной нити. 2 табл 1 На чертеже представлена технологическая схема, иллюстрирующая способ,Стержневую нить сматывают с катушки 1, установленной на шпулярнике 2 и снабженной тормозным устройством 3. Сматываемая с катушки 1 нить в натянутом состоянии проходит через термокамеру 4 и поступает в узел нанесения покрытия 5, где на нее наносится дозированно расплав поликапроамида, Комбинированная нить поступает далее в приспособление для охлаждения нити 6 и 7, затем тянущим механизмом, например триовальцами 8, нить подают в приемное устройство 9, Натяжение нити регулируется тормозным устройством 3,Растянутая под действием нагрузки нить покрывается полимером и фиксируется в предварительно напряженном состоянии. Затем стержневая нить с покрытием фиксируется под нагрузкой в натянутом состоянии в приспособлениях для охлаждения, где расплав покрытия затвердевает. При этом17 б 1825 30 Таблица Устойчивость Устойчивость Иодульк истиранию, к двойному Юнга,циклы изгибу, МН/мзциклы е Остаточная е, дерормацияпри 0,4 кн нити Диаметр ни Разрывы удлинен атяженне ри нанес ии покры Разрывная нагрузка, ФР, кн"и Отержневая 1,2 12,1 90 Нить с прытием 20,6 19,6 12,4 11,3 0,08 0,09 0,12 2743 2843 2943 4,5 Э,2 11 г 1524 20562340 3172 Э 071 686 78 З 784 990 О,О,О,О,0,24 О,З 5 0,39 О,1,4 10,0 3062 3270 3140 8,4 блица Тип нити Натяжение Разрывное при нанесе- удлинение нии покрытия, 4ль кнл Остаточная УстойчивдеФормация, к истира при 0,02 КН, циклы Модул Юнга, НМ/мз иаметр нити,м азрывная дгрузкс,л н сть Устоичивостию, к двойноиуизгибу,циклы,60 0,1 10,2 3,4122 369,3 Озб6,8 0,46,806,4 06,5 О6,4 0 5196 г 874 3779 5115 5454 6058 5853 5612 тержневая 0,014 0,031 0,054 0,078 0,099 О, 114 0,136 292 3012 Э 062 .3174 3295 315 3143 764 89 З 956 1090 949 932 Нить с покрытием 8 а 0,01ь 0,011 молекулы стержневой нити ориентируются вдоль оси, в результате чего повышается ее прочность и уменьшается удлинение. После охлаждения и снятия напряжения стержневая нить стремится к усадке, в результате чего возникают силы, увеличивающие сцепление нити с оболочкой, т.е. материал оболочки незначительно деформируется и, заполняя все внутренние поверхности стеркневой нити, зажимает ее.В нижеследующих примерах приведены конкретные технологические условия получения комбинированной нити по данному способу с разными усилиями натяжения нити при ее обработке.Стержневую нить, состоящую из скрученной капроновой нити номинальной линейной плотности 93,5 текс, сматывают с катушки 1, снабженной тормозным устройством 3, с помощью тянущего механизма, например, триовальцев 8. С помощью тормозного устройства можно регулировать величину натяжения нлти в пределах 0,9 т р т н 0,1 г р, где т и - усилие натяжения, т р - усилие разрыва. Затем стержневую нить, прошедшую через термокамеру 4, направляют в узел нанесения покрытия 5, где на нее наносят дозированно расплав поликапроамида с температурой 270-280 С. Далее комбинированную нить охлаждают и триовальцами 8 подают на катушку для намотки нити 9.5 Показатели полученных нитей приведены в таблицах 1-2. Как видно из приведенных данных, нить полученная под натЯжением в пРеделах 0,9 6 р тн 0,1 тр, обладает лучшими свойствами: повышается10 износоустойчивость на 10-20 о , растет модуль Юнга до 50 о ,Формула изобретения Способ получения комбинированной 15 бикомпонентной нити типа "ядро-оболочка"путем нанесения на стержневую термопластичную нить полимерного покрытия, охлаждения полученной комбинированной нити и последующей намотки, о т л л ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышениясцепления полимерного покрытия со стержневой нитью, перед нанесением покрытия нити подвергают натяжению с нагрузкой в пРеДелах 0,9 г рг и 0,1 г р, гДе т- сила 25 натяжения; гр - разрывная нагрузка с последующим снятием нагрузки после охлаждения комбинированной нити.1761825 оставитель Ф.Дымчеехред М,Моргентал орректор М.Максимиыин едактор иям при ГКНТ С изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 3236 Тираж ВНИЛПИ Государственного комитета по и 113035, Москва, Ж., Подписнобретениям и откРаушская наб., 4/5