Способ получения углеродного волокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1816821
Авторы: Азарова, Бондаренко, Конкин, Коннова, Мариничева, Савченко, Филиппова
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 21 А 01 Р 9/ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕВЕДОМСТВО СССР(56) Патент Великобритании М 1110кл, М 1 А, 1968.Патент Великобритании В 128кл. С 1 А, 1972.Гордок Г.А, Стабилизация сиских полимеров, М.: Химия, 1963,1 Изобретение относится к способам получения высокопрочных, высокомодульных углеродных волокон (УВ), в частности на основе волокон иэ гомо- и сополимеров акрилонитрила (ПАН-волокон).Цель изобретения - значительное сокращение продолжительности окисления до 30 - 40 мин.Достигается это тем, что используют исходные волокна с содержанием 0,1 - 1,5 мас. стабилизатора термоокисли- тельной деструкции, который в данном случае выполняет роль регулятрра скоростей протеканию реакций структурирования,П р и м е р 1 (контрольный). Волокно,полученное на основе сополимера акрилонитрила с метилакрилатом (95:5), окисляют .по стандартному режиму; подьем температуры 150-270 С эа 6 ч. После карбонизации при 1100 С полученное УВ имеет прочность 135 кг/мм 2.П р и м е р 2 (контрольный). ПАН-волок но окисляют в течение 40 мин при 260 С.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГОВОЛОКНА(57) Сущность изобретения: окисвергают волокно, содержащее 0,1стабилизатора термоокислитеструкции,4-диоксидифенила иР -нафтил-и-фенилендиамина. Зано карбонизуют,Карбонизованное при 1100 С волокно иет прочность 52 кг/мм . П р и м е р 3. Волокно, полученное на основе пРн с содержанием 0,3 мас,ф/0 4,4- диоксидифенила (ДОД), окисляют в течение 40 мин притемпературе 260 С, Полученное после карбонизации при 1100 С УВ имеет прочность 130 кг/мм 2.П р и м е р 4, Волокно, полученное на 00 основе сополимера акрилонитрила с мети- Я лакрилатом (95:5) с содержанием 0,2 мас Р 1,Н.ди. Р -нафтил.п-фенипендиа мина 1 Диафен НН 1 окисляют е течение 30 мин при подъеме температуры с 250 до 300 С. После карбониаации при 11000 получают УВ спрочностью 125 кг/мм 2.П р и м е р 5. Волокно, полученное на основе сополимера акрилонитрила с метилакрилатом (95:5) с содержанием 0,4;ь Диафен НН, окисляют в течение 40 мин при т = 260 С. После карбонизации при 1100 С имеет прочность 140 кг/мм 2.1816821 4Составитель, И. Девнина .Техред М.Моргентал : Корректор С,Шекмар Редактор Заказ 1710 Тираж , .ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб,. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 П р и м е р 6. Волокно, содержащее 0,5 мас,% диоксидифенилоксида, окисляют на воздухе при 260 С в течение 40 мин, затем его карбонизуют в инертной атмосфере при 1800 С в течение 3 мин. Получают углеродное волокно с прочностью 230-270 кг/мм и модулем Юнга 25-27 10кгс/мм. При графитации окисленйого волокна (температура 2400 С, инертная атмосФера) получают графитовое волокно с прочностью 220 - 250 кгс/мм и модулем Юнга 2823010 э г,Формула изобретения Способ получения углеродного волокнаокислением и карбонизацией исходного волокна на основе гомополимеров и сополимеровакрилонитрила, отл ич а ю щи й с я тем, что, с целью сокращения продолжи- ., тельности процесса окисления, используют исходное волокно, содержащее стабилизатор термоокислительной деструкции, вы бранный из группы 4,4 ф-диоксидифенил иЙ,Й-ди- р -нафтил-п-фенилендиамин, в количестве 0,1-1,5 мас.%.
СмотретьЗаявка
1569466, 15.08.1973
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ХИМВОЛОКНО"
БОНДАРЕНКО ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, КОННОВА НАТАЛЬЯ ФЕДОРОВНА, АЗАРОВА МАЙЯ ТИМОФЕЕВНА, САВЧЕНКО ГАЛИНА ИВАНОВНА, ФИЛИППОВА ЛЮДМИЛА ВАСИЛЬЕВНА, МАРИНИЧЕВА ТАТЬЯНА ИВАНОВНА, КОНКИН АЛЕКСАНДР АРСЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: D01F 9/22
Метки: волокна, углеродного
Опубликовано: 23.05.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1816821-sposob-polucheniya-uglerodnogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения углеродного волокна</a>
Способ определения содержания волокна в хлопке-сырце
Номер патента: 1388781
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Архипов, Богданов, Бойко, Ляпин, Резник, Устюгин
МПК: G01N 29/00, G01N 33/36
Метки: волокна, содержания, хлопке-сырце
...1. Звуковые колебания, прошедшие через пробу хлопка-сырца и дополнительную камеру 8, преобразуются, соответственно, приемниками б и 9 в электрические 45 колебания, которые поступают на первый и второй входы измерителя 1 О. Измеритель 10 определяет отношение напряжений на выходе приемников 6 и 9, пропорциональное отношению давлений звуковых колебаний, прошедших через пробу, и давления этих колебаний перед про 9 ой. Дополнительно через пробу от источника 4 воздушного потока пропускают поток воздуха с постоянным объемным расходом. Измерителем 7 давлениявоздуха измеряют перепад давления воздуха на пробе хлоп. ка-сырца. Измеренные величины отнощения напряжений приемников б и 9 перепада давления воздуха на пробе поступают на первый и...
Способ получения синтетической бумажной массы
Номер патента: 457231
Опубликовано: 15.01.1975
МПК: D21H 5/21
Метки: бумажной, массы, синтетической
...от требований,457231 Предмет изобретения Составитель В. Островский Техред Г. ДворинаКорректор Н. Ауи Редактор Е, Хорииа Заказ 1553 Изд Уо 1039 Тираж 474Ц 11 ИИП 1 Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, )К, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Обл. тип. 1(остромского управлении издательств, полиграфии и книжной торговли предьявляемых к гоговой бумаге. Полученную волокнистую массу можно смешивать с бумажной целлюлознои массой в любых соотношениях.П р ц м е р. 20 кг высокоцлотцого полиэтилена, имеющего вязко;ть, соответствующую среднему молекулярному весу 200000, растворяют в 2000 л н-гексана црц 138 С в стеклянном сосуде емкостью 7000 л, в результате чего получают раствор с концентрацией...
Способ определения содержания волокна фиксируемого класса крупности в асбестовой руде
Номер патента: 482675
Опубликовано: 30.08.1975
МПК: G01N 33/38
Метки: асбестовой, волокна, класса, крупности, руде, содержания, фиксируемого
...класса крупности по предлагаемому способу состоит из следующих операций: отбор пробы заданного веса; дробление 20 до крупности, обеспечивающей полное вскрытие только фиксируемого класса асбестового волокна; сушку пробы; измерение общего содержания волокна путем помещения пробы в измерительный прибор, например диэлько метр, и снятия сигнала; извлечение вскрытоговолокна; классификацию волокна; измерение веса волокна фиксируемого класса крупности путем взвешивания его на автоматических весах и снятия сигнала; деление сигналов и ре- ЗО гистрацию сигнала.482675 Способ определения содержания волокнафиксируемого класса крупности в асбестовой 5 руде, включающий отбор пробы заданногоьеса, дробление, сушку, определение общего...
Установка для определения содержания волокна фиксируемого класса крупности в асбестовой руде
Номер патента: 597967
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Данилов, Копосов, Копылова, Невлад
МПК: G01N 33/38
Метки: асбестовой, волокна, класса, крупности, руде, содержания, фиксируемого
...вход которого соединенс выходом измерительного устройства.На чертеже изображена блок-схемапредлагаемой установки.Пробоотборником 1 отсекают предста"вительную пробу заданного веса из пото ка рУды. Проба поступает в иэмельчитель 2, обеспечивающий полное вскрытиеасбестового волокна фиксируемого класса крупности. Иэ иэмельчителя проба поступает в делитель 3, где делится надве части Одна часть пробы подаетсяв автоматический асбестомер 4, измеряющий общее содержание .асбестового волокна в пробе руды и преобразующий егов электрический сигнал.; который поступает в запоминающее устройство 5,ДРУгая часть пробы поступает на устройство 6 для извлечения вскрытого волокна,например виброгрохот, с которого волокно питателем-дозатором 7 подаетсяна...
Способ определения содержания волокна в волокнистом сырье
Номер патента: 1684666
Опубликовано: 15.10.1991
МПК: D01B 3/00, G01N 33/36
Метки: волокна, волокнистом, содержания, сырье
...точности прямого разборас.:рья при гораздо большей производительности. 30Формула изобретения1, Способ определения содержанияволокна в волокнистом сырье, заключающийся в сжатии пробы волокнистого сырья заданной массы при ограничении ее поперечных размерон и расчете содержания волокна по значениям параметров сжатия пробы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения точности определения при оценке качества шерстяного сырья, в качестве параметра сжатия пробы используют значение ее объемной плотности н диапазоне сжимающего давления 50- 400 к 1 Га, а содержание нолокна рассчитывают по формулеР=-А и+Втде Р - масса волокна, г;объеиная плотность пробы,г/смА - эмпирический коэффициент,занисящий от величины давления смзВ - эмпирический...
Предыдущий патент: Способ получения углеродных волокнистых материалов
Следующий патент: Способ получения углеродного волокна
Случайный патент: Устройство для защиты от дребезга контактов