Патенты с меткой «высокомодульных»
Способ получения высокопрочных высокомодульных штапельных волокон
Номер патента: 568684
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Гличев, Серков, Соколовский
МПК: D01F 2/06
Метки: волокон, высокомодульных, высокопрочных, штапельных
...жгута составляет 1405,. Резку, отделку, сушку и упаковку волокна производят известным способом. Получают высокопрочное вискозное штапельное волокно с,элементарным номером 6000, прочностью 34 кг,текс и удлзненпем 22 в/в. Модуль волокна в мокром состоянии 150 кгс/лл,П р и м е р 2. Вискозу с содержание 1 м, целлюлоза 6,8; едкй натр 6,6, сероуглерод 45, с СП 450 и индексом зрелости 7,0 по хлористому натрию формуют через фильеру с 40000 отверстий диаметром 45 лкл в осадптельчую ванну с содержанием северной кислоты 5 г/л, сульсЬата цинка 55 г/г и удельным весом 1,20 г,сла со скоростью 30 м,мн, Температура осадигельной ванны 30 С, Выходяций из осадптельной ванны свежесформозанный жгут напразляют на приемнь 1 й диск, где его охлаждают до 20 С,...
Устройство для производства полинозных высокомодульных нитей
Номер патента: 672229
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Бочкина, Гольдин, Епархин, Макарова, Назаров, Орлов, Павлов, Серков, Цурик
МПК: D01D 13/00
Метки: высокомодульных, нитей, полинозных, производства
...угола, образованный между направлением перемещения нитей с прядильных дисков 2 и с приемных тянущих вальцов 4 на соответствующие жгутопроводники 3 и 7 и направлением перемещения нитей при сходе с соответствующих жгутопроводников, составляет 1 - 25672229 Формула изобретения Составитель Л. Рнзер Техред О. Луговая Корректор Т. Скворцова Тираж 515 Подписное ЦИНИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ТнмонннаЗаказ 3842/27 При этом угол обхвата жгутопроводника, соответствующий дуге, по которой нити огибают жгутопроводник, соста вляет 1 - 25.Устройство работает следующим образом.После формования пучки нитей...
Способ изготовления трубчатых силовых изделий из высокомодульных материалов
Номер патента: 1010389
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Кабешов, Мацкевич, Цыбин, Щербаков
МПК: F16L 11/04
Метки: высокомодульных, силовых, трубчатых
...материала при переходе от сферической части к цилиндрической и значительная масса. 50 Цель изобретения - увеличение проч ности изделия и повышение технологичностиЦель достигается тем, что изготавливают цилиндрические металлические наконечники-переходники,с канавкамй на наружной поверхности, закрепляют наконечники на оправке и формуют на них изделие с последующим отверждением, наружную поверхность металличе ского наконечника выполняют конусной с ленточной резьбовой канавкой, а из делие на оправке с наконечниками формуют путем намотки и выкладки чере- . дующихся поперечнои продольно ориен; 65 тированных слоев из высокомодульногокомпозиционного материала, причемпервый поперечный слой намотан наклей, предварительно нанесенный наповерхность...
Устройство для подачи высокомодульных волокон
Номер патента: 1440832
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Азаренко, Гайдаленок, Чутаев
МПК: B65H 16/08, B65H 49/18
Метки: волокон, высокомодульных, подачи
...3 и заднему упору 5, который, как и приводной валок 4,установлен на уровне горизонтального диаметра катушки 2. При включении тянущегоустройства натяжение волокон поворачиваеткатушки и прижимает их к приводному валку 4. Так как окружная скорость валка 4больше окружной скорости катушки 2, последняя начинает разматываться быстрее иволокно получает некоторую слабину. Вследствие этого под действием собственноговеса катушка 2 возвращается в первоначальное положение. Затем процесс повторяется автоматически. Каждая катушка 2 работает независимо от других катушек и степени заполнения волокном. Устройство позволяет надежно регулировать натяжение волокон в широких пределах путем измененияскорости вращения валка 4 и смещения Хнижнего валка,...
Способ регенерации осадительного раствора производства вискозных высокомодульных волокон
Номер патента: 1495306
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Еремеев, Желткевич, Перцев, Чернов, Шитов, Эйфер
МПК: C02F 1/58
Метки: вискозных, волокон, высокомодульных, осадительного, производства, раствора, регенерации
...г/л:Ба 80 141, Н 804 140, Еп 804 105,ПАВ 1,4, Н О остальное. Плотность1,287 г/см,П р и м е р 3. Регенерацию проводят аналогично примеру 1, но накристаллизацию подают 26,525 м /чосадительного раствора состава, г/л:Ма 80 200; Н 80 110; Еп 804 83;ПАВ 2,4, Н 0 остальное. Плотность1,29 г/смэ. Состав маточного раствора после кристаллизации,г/л: Ба 80141; Н 80 140, Еп 804 105, ПАВ 1,4,НО остальноеПлотность 1,287 г/см .П р и м е р 4, Регенерацию проводят на той же промышпенной базовойустановке кристаллизации производительностью 35 т/сут. по сульфату натрия, описанной в примере 1, но по известному способу, т.е. осветленныйматочный раствор направляют на формование беэ дополнительного сгущения и разделения выделенной сгущенной суспензии...
Способ определения коэффициента использования прочности высокомодульных элементарных нитей в пучке
Номер патента: 1748061
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Иванов, Куликова, Лугерт, Перепелкин, Сметанина
МПК: G01N 33/36
Метки: высокомодульных, использования, коэффициента, нитей, прочности, пучке, элементарных
...п), мм; 15и - число элементарных нитей,Способ заключается в том, что производят подготовку элементарных нитей и поочередное их растяжение до разрыва наразрывной машине типа ГРЕ - 10/1 (ГОСТ 2010213.1-73 - 10213,2-73), определяют суммарную прочность элементарных нитей, определяют нагрузку в пучке по формуле (2),из которых выбирают максимальное значение, принимаемое за прочность пучка, Вычисленную таким способом прочность пучкаподставляют в числитель, а суммарнуюпрочность элементарных нитей в знаменатель формулы (1), в результате определяетсякоэффициент использования прочности 30элементарных нитей в пучке,П р и м е р 1. Реализация способа определения коэффициента использованияпрочности элементарных нитей терлон диаметром 20 мкм....
Способ получения высокопрочных и высокомодульных углеродных волокон
Номер патента: 1821500
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Азарова, Габриелян, Иевлева, Конкин, Новикова
МПК: D01F 9/22
Метки: волокон, высокомодульных, высокопрочных, углеродных
...среде йри температуспособаформования, . ре 150-2700 Свтечение 4 ч.Введение в состав йолиакрйлонйтрилаПолученное волокно карбониэуют в тонебольшого количества нитрильного каучу- ке аргона прй температуре 1100 С в течениекапозволяетсократитьвремяокисленияна . б минУаадка волокна составляет 6-8,2-4 ч, При этом, не изменяя технологии, Полученное углерод 2 ное волокно имеет: обычно применяемой для получения УВ на прочность 170 кг/мм и модуль упругостиоснове ПАН, удается получить УВ, имеющие21000 кг/мм,сравнительно. высокую прочность и модульП р и м е р 2. Волокно из смеси полиакупругости,.:, рилонитрила и бутадиеннитрильного каучуПолученные из смеси волокна Окисляют : ка окисляяот по методике примера 1 в течепод натяжением при...