Способ получения высокопрочных и высокомодульных углеродных волокон

Номер патента: 1723223

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Абдуллаев, Азизов, Курманшаев, Ляшкевич, Рахминова, Рубинов, Убайдуллаев

МПК: D04H 1/00

Метки: вискозных, волокон, натурального, нетканого, отходов, переработки, смеси, шелка

...выхода прочеса,Прохождение смеси шелковых отходов и вискозных волокон после прохождения вискозных волокон обусловлено необходимостью усреднения физико-механических показателей полученного материала за счет серединного слоя, Однако при прохождении смеси волокон лишь частично снимаются намоты и налипы на чесальную гарнитуру от вискозных волокон, Основной процесс съвма потерь осуществляется при прохождении отходов шелкового волокна эа счет хорошей сцяпляемости этих видов волокон между собой. Наличие жировосковых веществ на шелковом волокне делает потери его при чесании минимальными,Соотношение (мас.;) волокон в среднем слое от 20:80 до 80:20 обусловлено требованиями к физико-механическим свойствам получаемого материала. При уве 5 10 15 20...

Номер патента: 1182096

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Белова, Запруднова, Казакова

МПК: D06M 13/02, D06M 15/248

Метки: волокон, кислотозащитной, нетканых, отделки, смеси, текстильных, химических, шерстью

...г/л;Парафин 12,0Ацетат циркония 3,0Уксусная кислота 2,4Изопропиловьй спирт 6,6Вода ОстальноеПосле отжима и сушки при 110 Сматериал пропитывают латексом СВХ с концентрацией в расчете на сухоевещество 72 г/л, отжимают и сушат при100 фС.П р и м е р 3. Полотно обрабатывают как в примере 1, но при разбавлении исходной парафиновой эмульсии во"дой до концентрации ее 18 г/л, в результате чего пропиточная эмульсиясодержит, г/л:Парафин 18,0Ацетат циркония ,4,5Уксусная кислота 3,6Изопропиловьй спирт 9.,9Вода ОстальноеПосле отжима и сушки при 100 Соматериал пропитывают латексом СВХ с концентрацией в расчете на сухоевещество 108 г/л, отжимают и сушатпри 1.10 фС,П р и м е р 4. Холстопрошивноеполотно по примеру 1 пропитываютводным раствором,...

Номер патента: 355256

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Веремеева, Клименков, Кудр, Романович, Серков, Серкова

МПК: D01F 6/18

Метки: волокон, модифицированных, основе, полиакрилонитрила

...км при удлинении 25 - 27%, Элементарный номер волокна -3000. Способ получения модифкон на основе полиакрилонием из раствора полимераную органическую осадителчающийся тем, что, с цельютуры волокон и их фисвойств, в осадительную вгенные поверхностно-активнный радикал которых содеуглерода, в количестве 0,05 ицированных волонитрила формовав многокомпонент. ьную ванну, отлаулучшения струкзико-механических нну вводят ионоые вещества, жиржит 5 - 20 атомов - 10 г/л. присоединением заявкириоритет Известен способ получения модифицированных волокон на основе полиакрилонитрила (ПАН) формованием из раствора полимера в многокомпонентную органическую осадительную ванну, содержащую органический раст воритель, полиэтиленгликоль (ПАВ) и воду.С целью...

Номер патента: 124111

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Певзнер, Стрельникова, Фельдштейн, Эйтингон

МПК: C08J 3/24, C08K 5/44, C08L 7/00

Метки: вулканизации, каучуков, натуральных, основе, резиновых, синтетических, смесей

...время применяется сравнительно небольшое количество различных ускорителей вулканизации. Поэтому расширение ассортимента ускорителей вулканизации, каждый из которых придает вулканизатам специфические свойства, является весьма желательным.В качестве ускорителей вулканизации резиновых смесей из натурального и синтетических каучуков предлагаются органические соединения, принадлежащие к классу К-морфолилкарботиосульфендиалкиламидов. И-морфолилкарботиосульфендиметиламид и морфолилкарботиосульфендиэтиламид, полученные в результате взаимодействия морфолина с сероуглеродом в щелочной среде и последующей окислительной конденсации продукта реакции с соответствующими вторичными алифатическими аминами. Указанные органические соединения...

Номер патента: 1189124

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Алешин, Котов, Овчаренко

МПК: C22C 47/14, C22C 49/14

Метки: алюминидов, армированных, волокнами, высокопрочными, композиционных, никеля, основе, углеродными

...от размеров заготовки и колеблется в пределах 5-25 кг/ммз. Времяпрессования определяется массой ре"акционной смеси (чем меньше образец 4 Отем выше скорость его охлаждения,тем меньше время прессования) и составляет 1-10 с. Скорость прессованиялимитируется скоростью охлажденияпрореагировавшей смеси и должна быть 45не менее 1 мм/с (цем больше размерызаготовки, тем выше должна быть скорость прессования),Полученный продукт представляетсобой компактный материал на основеинтерметаллицеского соединения, армированного преимущественно ориентированными в плоскости прессования волокнами. Рентгеноструктурный анализ.показал, что состав матрицы соответствует составу шихты (1 Я А 1 или МА). 55Структура углеродных волокон в процессе синтеза,...