Питатель

(19) (И) С 7/00, С 01 Р 11/24 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН и ковых В жид- эко(54) ПИТАТЕЛЬ (57) Изобрете лургии и лите е относится к металому производству,непечной обработке,частности ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт черной металлургии(56) Авторское свидетельство СССРВ 460442, кл. С 01 Р 11/24, 1973.Авторское свидетельство СССР0 ф 796133, кл. В 65 С 65/48, 1978.Кгцрочгсг 2 урпшпг, Рдаге 1 ГгуйегуК. ЭогоюпЖ шесйапгсгпу зузСешдсузгежпеео йо шос 1 уйг 1 сочапга ге 1 г-.ча, - Рггеу 1 ай, ой 1 еюпгегыа, 1962,12, В 11, 3. 357-358,предназначено для подачи пус или порошкообразных реагентов кий металл. Цель изобретенияномия реагента для внепечной обработки жидкого металла путем регулируемой подачи в единицу времени, Питатель, содержащий корпус с входящей и выходящей горловинами, торцовые крышки, размещенный внутри корпуса секционный ротор с горизонтальными лопастями, и вал ротора с Фиксатором и приводом, установленный с возможностью осевого перемещения. На одной из секций ротора лопасти выполнены винтообразными с углом подъема винотовой линии 10-25 , а высота винто- образных лопастей составляет 0,2-0,3 высоты горизонтальных лопастей. Питатель позволяет добиться значительной экономии дорогостоящих реагентовИзобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к внепечной обработке, ипредназначено для подачи кусковыхили порошкообразных реагентов в жидкий металл.Цель изобретения - экономия реагента для внепечной обработки жидкогометалла путем регулируемой подачи вединицу времени.На Фиг.1 представлен питатель висходном состоянии, общий вид; нафиг.2 - сечение А-А на фиг.1; нафиг.3 - питатель в рабочем положении,общий вид.Предлагаемый питатель состоит изкорпуса 1 с входящей 2 и выходящей 3горловинами, торцовых крышек 4 и 5 иразмещенного внутри корпуса 1 секционного ротора 6 с лопастями. В одной.из секций ротора лопасти 7 выполненыпрямыми, а в другой секции лопасти 8выполнены винтообразными.Винтообразные лопасти 8 выполненыс углом подъема винтовой линии, равФным 10-25 . Высота винтообразных лопастей 8 составляет 0,2-0,3 высотыгоризонтальных лопастей 7.Вал 9 ротора 6 установлен в крышках 4 и 5 корпуса 1 с возможностьюосевого перемещения и соединен с приводом осевого перемещения ротора иприводом его вращения (например,электроприводом).Привод осевого перемещения ротораможет быть выполнен в виде гидроцилиндра или в виде винта и разъемнойгайки, соединяемой под действиемэлектромагнита и разъединяемой поддействием пружины (приводы не показаны) .Вал 9 снабжен Фиксатором осевогоперемещения ротора, выполненным ввиде колодочного электромагнитного.тормоза 10 с затормаживающей пружиной11 и растормаживающим электромагнитом 12, колодки 13 которого контактируют с цилиндром 14, свободно установленным на валу 9 ротора 6 с огра-:.ничителями осевого перемещения, выполненными, например, в виде кольцевых выступов 15 и 16,Питатель работает следующим образом.Реагент поступает в горловину 2питателя, заполняя ячейки, образованные горизонтальными лопастями 7 вращающегося с постоянной скоростью ро 30 35 40 дительности питателя, Производитель 45 50 5 10 20 25 тора 6, расположенного в исходномположении, как указано на фиг;3.Цилиндр 14 при этом зафиксированпод действием пружины 11 и колодок13 тормоза 10 и удерживает ротор отпроизвольного осевого перемещения.Количество реагента, подаваемогопитателем в единицу времени, приэтом будет максимальным,При необходимости уменьшения количества реагента, выгружаемого через горловину 3 в единицу времени,подается напряжение на электромагнит12, под действием которого цилиндр14 освобождается от колодок 13.После этого разъемная гайка припомощи электромагнита соединяется свинтом, сочлененным с валом 9 (непоказано), и ротор под действием винтовой передачи перемещается в осевомнаправлении. При этом часть входящейгорловины 2 перекрывается поверхностью секции 8 ротора. Производительность питателя уменьшается. Величину перемещения ротора можно регулировать, например, при помощи реле времени. После остановки ротора напряжение от электромагнита 12 отключается. Цилиндр 14 под действием пружины 11 зажимается колодками 13. При необходимости дальнейшего уменьшения производительности питателя цикл повторяется.Установка вала ротора с возможностью осевого перемещения позволяетза счет уменьшения проходного сечения входящей горловины 2 значительнорасширить диапазон изменения произвоность питателя будет определятьсявеличиной соприкосновения рабочейсекции ротора с реагентом, поступающим из входящей горловины 2. В данномслучае часть секции 8 ротора, лопасти которой выполнены винтообразными,служит затвором, Расширение диапазонапроизводительности питателя позволяетисключить завышенный или заниженныйрасход материала и за счет этого по лучить экономию реагента в количестве3-4 кг на 1 т металла, так как заниженный расход реагента приводит кувеличению продолжительности обработки металла, повышению процента перехода реагента в шлак или его угара,а завьппенный расход приводит к понижению степени уровня усвоения реагента жидким металлом.Исключение сводообразования и уплотнение поверхностного слоя материала в зоне работы секции 8 ротора обеспечивается только в том случае, когда винтообразные лопасти имеют достаточную высоту. Однако при значительной высоте винтообразных лопастей количество материала, поступающего в секцию 6 ротора, приводит к нарушению стабильной и равномерной производительности питателя. Высота винтообразных лопастей должна составлять 0,2-0,3 высоты горизонтальных лопастей 7. При меньшей высоте винтообразных лопастей возможность принудительного рыхления поверхностного слоя материала резко снижается, а при высоте винтообразных лопастей более 0,3 количество материала, поступающего в секцию 6, приводит к нарушению став бнльностипроизводительности питателя.Использование данного питателя позволяет добиться значительной экономии дорогостоящих реагентов, предназначенных для внепечной обработки жидкого металла.5 Формула изобретения Питатель, содержащий корпус с входящей и выходящей горловинами, торцовые крышки, размещенный внутри корпуса секционный ротор с горизонтальными лопастями и вал ротора с фиксатором и приводом, установленный с возможностью осевого перемещения, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью экономии реагента для внепечной обработки жидкого металла путем регулиру емой подачи в единицу времени, на одной из секций ротора лопасти выпол иены винтообразными с углом подъемаРвинтовой линии 10-25 , а высота винтообразующих лопастей составляет 0,2- 0,3 высоты горизонтальных лопас тей.орректор М. Пожо 50 8/30 Тираж ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, ЖЗаказ ПодписноеСР омитетаоткрытии огоий