Способ получения поливинилацетатных блоков

ПИСАНИЕ ИЗОТ ЕткнИя К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ареистрцровано в Бюро нзобренгеной Госплан Л. Беркович, Н. И. Шляхтенко, И. Ф. Марков, 3. Л. Цацкин К. О. Облап и Н, М. Титов Способ получения поливинилацетатных блоко ркояхимпроя за .й 4762 (305280)августа 1 944 года аявлено 13 марта 1941 года в НОг)уО.аиновано 3 Производство псливинилацетатных блоков для триплексной прокладки осушествляется, по аналогии с известным методом получения целлулоидных блоков, путем горячего прессования пластифицированной массы в блскпрессгх с последующим охлаждением под давлением.Согласно этому методу поливинилацетат загружается после пластификации и отгонки летучих веществ в виде свальцованных или невальцова нных кусков в блок- пресс, где прогревается для более или менее полного удаления пузырей, после чего запрессовывается при нагревании с последующим охлаждением также под давлением. Такой технологический процесс не дает возможности получать не содержашие пузырей чистые поливинилацетатные блоки, вледствие высокой адгезии пластифицированнсго псливинилацетата и громоздкой технологической схемы производства.В этом случае достичь полного удаления пузырей из псливинилацетатной массы при прогреве не удается; значительная их часть,поднимаясь кверху, остается в наружной поверхности блока. Кроме того в процессе производства по,швинилацетатной массы имеет место дополнительное образование пузырей. Прп последующей запрессовке пузыри в значительной своей части исчезают, однако при хранении отпрессованных блоков или прп их переработке псявляются снова.Помимо этого громоздкая технолсгическая схема производства и неизбежное соприкосновение рук работающих с поливинилацетатнои массой ведут к ее загрязнению.Авторами настоящего изобретения установлено, что вполне доброкачественные слоки из поливинилацетата могут быть получены в том случае, если производить удаление пузырей из пластифицированнои поливинилацетатной массы путем прогрева ее в формах с последующим охлаждением массы в форме. При этом масса должна соприкасаться с поверхностями, изготовленными из материа:юв, не вызываюших образования пузырей при соприкосновении с массой при повышенных температурах. Особенностью данного метода является то, что применение аппаратуры, изго.товленной из материалов, не вызываюгцих образования пузырей в массе, дает возможность получать блоки из пластифицированного поливинилацетата и без применения прессования, та 1( как установлено, что блоки, освобожденные от пузырей путем простого прогрева, не отличаются по своим свойствам (вязкость, твердость, уй. вес, строгаемость и др.) от прессованных,Возможность получения поливинилацетатных блоков без прессования позволяет обходиться без громоздких и дорогостоящих блокпрессов и сводит технологический процесс получения блоков лишь к прогреву пластифицированной массы в формах любых размеров и конфигураций,П р и м е р 1. Поливинилацетат. ный лак заливают в вакууммешатель, туда же добавляют пластифчкатор 1 диэтилфталат, дибутилфталат и др.) из расчета 15 - 20 вес. частей на 100 вес. частей поливинилацетата, после чего производят отгонку растворителя в вакууме.Полученную массу выливают при 120 в 1 из мешателя в разъемную железную форму, дном которой является лупя(еная железная, стальная или чугунная плита; стенки формы выложены целлофаном. Форму с залитой массой прогревают в термостате в вакууме или при обыкновенном давлении при 100 - 130 до удаления пузырей, После охлаждения блскаформу разбирают, снимают целлофан с боковых поверхностей блока (предваритсльно смочпз пх водой) и строгают блок обычным способом.П р и м е р 2. Пластифицирсванную поливинплацетатну 1 о массу выливают из мешателя, как в примере 1, в разъемную форму, на дчо которой положена а(поминиевая или иная фольга. После прогрева формы 1 с залитой в нее массой) в вакууме или при обыкновенном давлении при 100 - 130 и охлаждения, ее разбирают, блок кладут верхней частью на нагретую плиту с остатками поливинилацетатной массы и после охлаждения и снятия целлофана строгают как обычно.П р и м е р 3, Массу, полученную полимеризацией винилацетата в присутствии пластификатсра (дпэтилфталат, дибутилфталат и др.), вылнва 1 от в разъемную форму и подвергают обработке, согласно описанному в примерах 1 и 2. Предмет изобретения . Способ получения поливинплацетатных блсков, о т л и ч а ющ и й с я тем, что пластифицированную поливинилацетатную массу нагревают в формах до удаления пузырей, после чего охлаждают в форме для получения готовых бло- (о В.2. Прием выполнения способа по и, 1, отличающийся тем, что блоки получаст на помещенных в форме плитах, изготовленных пз материала, не вызывающего пузыреобразсвания массы при прогреве, или плитах, сб, пп 1 сванных таким м" те 1)па ч"м