Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 6285 О А 29 С 37 02 ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ОСУДАРСТВЕННЫО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР ЗОБР НИ О е относится к произв ких изделий и может для удаления облояармированных фор ких деталей, наприме ких амортизаторов. ретения - устранени елий при обработке и атационной надеж дству быть осле овых е, поповы ости редставлено устройс 2 - разрез А-А на фи Б на фиг. 1.состоит из рамы 1, н корытообраэный кор щей наружной пов о, об;на а котопус 2 с ерхноК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР М1595659, кл. В 29 С 37/02, 1988.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯС ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к производствурезинотехнических изделий и может бытьиспользовано для удаления облоя послевулканиэации с армированных формовыхрезинотехнических деталей, например резинометаллических амортизаторов. Цельизобретения - устранение повреждений иэделий при обработке и повышение эксплуатационной надежности устройства. Для Изобретени реэинотехничес использовано вулканиэации резинотехничес зинометалличе Цель изоб вреждений иэд шение эксплу устройства. На фиг,1 п щий вид; на фи фиг. 3 разрез Б Устройство рой закреплен теплоизолируюэтого устроиство снабжено предохранительным отражателем, установленным по ходу движения конвейера над цепями перед натяжными звездочками, Отражатель состоит из двух щитков, Щитки выполнены в виде вертикальных уголков. Уголки жестко связаны между собой горизонтальной пластиной, расположенной на уровне оси вращения натяжных звездочек. Щитки охватывают зубчатую поверхность натяжных звездочек, Горизонтальная пластина неподвижно закреплена на боковых стенках корпуса. При работе усройства изделия с замороженным облоем протаскиваются под щеткой, которая сдирает облой сверху, При этом иэделия, получая дополнительную скорость от щетки, разлетаются, попадают в горизонтальную пластину и падают в ячейки конвейера, образованные тяговыми цепями и перемычками, и далее транспортируются к выгрузке. 1 э,п. ф-лы, 3 ил. стью, Корпус закрыт теплоизолирующей со крышкой 3, так что между ними образуется с ) камера 4 охлаждения. В камере охлаждения р установлен конвейер 5, Конвейер выполнен у иэ двух тяговых цепей б, соединенных перемычками 7, и служит для транспортирования иэделий. Для направления движения тяговых цепей по корытообраэному профилю корпуса 2 в камере 4 установлены на- -правляющие звездочки 8 перед приводной цилиндрической щеткой 9 и натяжные звездочки 10 после щетки 9 по ходу движения конвейера 5. Открытая часть конвейера между боковыми стенками корпуса 2 образует загрузочную горловину 11, Конвейер имеет рабочую ветвь 12 и холостую ветвь 13.Под рабочей ветвью конвейера установлен жесткий настил 14, В камеру 4 охлаждения перед приводной цилиндрической щеткой 9 введен трубопровод 15 с распылителями для подачи хладагента, После щетки по ходу движения конвейера перед натяжными звездочками 10 установлен предохранительный отражатель 16, который выполнен съемным и закреплен к боковым стенкам корпуса 2 посредством опорных пластин 17, Предохранительный отражатель состоит из двух щитков 18, выполненные в виде вертикально расположенных уголков и жестко связанных между собой горизонтальной пластиной 19. При этом горизонтальная пластина расположена на уровне оси вращения вала, на котором посажены натяжные звездочки 10 для его защиты от повреждений обрабатываемыми изделиями. Щитки 18 охватывают зубчатую псверхн ость натяжн ых звездоче к 20. П ри вод цепного конвейера 5 осуществляется от механизма 21 привода, установленного на раме 1. Механизм 22 привода щетки также установлен на раме, К корпусу 2 в месте разгрузки прикреплен наклонный лоток 23 для разгрузки иэделий, который имеет отверстия 24 для просыпки сблоя в съемный поддон 25.Устройство работает следующим образом,Резиновые армированные изделия, в частности резинометаллические амортизаторы (не показаны), загружаются в загрузочную горловину 11, захватываются перемычками 7 конвейера 5 и перемещаются плоской стороной по жесткому настилу 14, Под действием хладагента, подаваемого в камеру 4 охлаждения по трубопроводу 15, облой на изделиях промерзает и становит:я хрупким, Далее замороженные иэделия проталкивают конвейером 5 между настилом 14 и вращающейся цилиндрической щеткой 9, которая сдирает сблой сверху изделия. При обработке изделий, высота которых не превышает высоту перемычек 7, щетка 9 вращается по часовой стрелке, а при обработке иэделий с высотой, превышающей высоту перемычек, щетка вращается в сторону движения конвейера, но в обоих случаях возможен разброс изделий, так как,получая дополнительную скорость, они разлетаются и псдбрасываются щеткой, Однако потом задерживаются горизонтальной пластиной 19 предохранительного отражателя 16, падают в ячейки конвейера 5, образованные тяговыми цепями 6 иперемычками 7, Затем изделия со снятым с них облоем транспортируют конвейером 5 к месту выгрузки и по наклонному лотку 23 они попадают в контейнер готовой продукции (не показан). В то время как облой, просыпаясь через отверстия 24 в лотке 23, накапливается в съемном поддоне 25, который периодически опорожняют.Формула изобретения 1. Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, содержащее установленный в корытсобразном корпусе с тег",лоизолирующей наружной поверхностью конвейер для транспортирования иэделий, состоящий из двух тяговых цепей, соединенных перемычками, приводных и натяжных звездочек и механизма привода, приводную цилиндрическую щетку для удаления облоя, расположенную над конвейером, и систему подачи хладагента, о т л и ча ю щ е е с я тем,что с целью устранения повреждений изделий при обработке и повышения эксплуатационной надежности устройства, о,о снабжено предохранительным отражателем, установленным по ходу движения конвейера над цепями перед натяжными звездочками, расположенными после щетки, и состоящим из двух щитков, выполненных в виде вертикально расположенных уголков, жестко связанных между собой горизонтальной пластиной, неподвижно закрепленной на боковых стенках корпуса, при этом щитки охватывают зубчатую поверхность натяжных звездочек.2, Устройство по и. 1, от л и ч а ю щ е ес я тем, что горизонтальная пластина предохранительного отражателя расположена на уровне оси вращения натяжных звездочек, 1692850Заказ 4041 Тира)к ВНИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Чосква, Ж, РауПодписноеениям и открытиям при ГКНТ СССР ая наб., 4/5