Пресс-форма для изготовления изделий из пластмасс литьем под давлением

(л)5 В 29 С 45/2 ИСАНИ ЕТЕНИ К АВТ в 1 В,Н.Т СССР 1 О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к переработке пластмасс литьем под давлением, конкретно к пресс-форме для изготовления изделий с арматурой, Цель изобретения - упрощение конструкции и повышения производительности эа счет снижения времени на подготовительные операции путем исключения образования облоя, Для этого в Изобретение относится к устройствам для изготовления иэделий из пластмасс, а более конкретно к пресс-формам для литья под давлением и может быть использовано в различных областях народного хозяйства.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности за счет снижения времени на подготовительные операции.На фиг, 1 представлено устройство в закрытом состоянии, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, в раскрытом состоянии; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - то же, при отжатой вверх горизонтальной направляющей; на фиг. 7 - то же, при отжатой вверх верхней полуформе вместе с горизонтальной напресс-форме, содержащеи основание, верхнюю полуформу с литьевым отверстием, горизонтальную направляющую с двумя горизонтальными подвижными пластинами, имеющими по линии разьема литьевое отверстие, соосное литьевому отверстию в верхней полуформе, нижнюю полуформу, закрепленную на горизонтально подвижной платформе, и подвижный клиновой запирающий узел, горизонтально подвижная платформа размещена в направляющем пазу, выполненном а основании, снабженном вертикальными стойками, на которых подвижно установлены верхняя полуформа, подпружиненная относительно основания и горизонтальной направляющей, причем относительно основания она подпружинена с меньшим усилием, чем относительно горизонтальной направляющей. 2 э,п. флы, 10 ил,правляющей; на фиг. 8 - рабочая зона при отжатых вверх подвижных пластинах, поперечный разрез; на фиг, 9 - то же, при отжатой вверх верхней полуформе вместе с подвижными пластинами; на фиг, 10 - то же, при раздвинутых подвижных пластинах,Устройство для запирания выносных пресс-форм содержит плоское основание 1, в прямоугольном направляющем пазу 2 которого размещена горизонтально подвижная платформа 3 с нижней полуформой 4. На основании 1 жестко закреплены вертикальные стойки 5 с ограничительными гайками 6. На вертикальных стойках 5 закреплены с возможностью вертикального перемеще-, ния верхняя полуформа 7 через шариковые подшипники 8 и горизонтальная направляющая 9 через шариковые подшипники 10, В1592852Составитель И. ФроловаРедактор С. Патрушева Техред М,Моргентал Корректор С. Шевкун, Заказ 4041 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113 О 35, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1горизонтальной направляющей Я над верхней полуформой 7 размещены с Возможностью горизонтального перемещения две подвижные пластины 11 и 12, Над подвижными пластинами 11 и 12 клиновой запирающий узел, включающий расположенную вертикально подвижную прижимную плиту 13, на которой снизу жестко закреплены два клина 14 и 15 и в которой выполнены отверстия 16 под винты 17 для присоединения к головке 18 литьевой машины (не показано) и литьевое отверстие 19, соосное с разьемным литьевым отверстием 20 подвижных пластин 11 и 12 и литьевым отверстием 21 верхней полуформы 7, которая относительно основания 1 подпружинена нижними ци. линдрическими пружинами 22 сжатия, размещенными в вертикально расположенных ступенчатых втулках 23, в отверстиях верхних 24 ступеней которых жестко закреплены пальцы 25 с Ограничительными гайками 26 и которые жестко закреплены В отверстиях 27 верхней полуФормы 7 и свободно размещены в соосных отверстиях 28 горизонтальной направлвощей 9, на которой жестко закреплены надетые на пальцы 25 с воэможностью вертикал ьного перемещения стаканы 29, внутри которых размещены верхние цилиндрические пружины 30 сжатия, Взаимодействующие нижними кОнцами с нижними ступенями втулок 23 с усилиями, превышающими усилия нижних цилиндри. ческих пружин 22. Подвижные пластины 11 и,12 присоединены к штокам 31 и 32 пнев. моцилиндров (не показано), Нижняя полуформа 4 присоединена к платформе 3 при помощи винтов ( не показано) и снабжена рукояткой 33, а также снабжена базовыми штифтами 34 для базирования многослойного изделия (например, шины) с целью образования в его отверстиях соединительных пластмассовых заклепок и базовыми штифтами 35 для базирования верхней полуформы 7 относительно нижней полуформы 4. Платформа 3 в рабочем положении взаимодействует.с ораничителем 36, запрессованным в основание 1,Пресс-форма работае 1 следующим об. разом.Плиту 13 присоединюот к головке 18 (фиг. 2) литьевой машины (не показано) при помощи винтов 17. Пресс-форму основанием 1 устанавливают на стол литьевой машины под плитой 13 в требуемом положении, определяемом штифтами (не показано), К подвижным пластинам 11 и 12 присоединяют штоки 31 и 32 пневмоцилиндров (не показано) и при помощи них раздвигают пластины 11 и 12 (фиг. 2). Нижнюю полуформу 4 Вместе с платформой 3 выдвигают за204050 рукоятку 33 (вручную или при помощи, например, пневмоцилиндра) иэ основания 1 наружу и укладывают на нее слой за слоем (не показано) многослойное изделие 37 сцелью образования в его отверстиях соединительных пластмассовых заклепок (не показано), используя базовые штифты 34 для правильного размещения многослойного изделия 37, Нижнюю полуформу 4 вместе с платформой 3 задвигают за рукоятку 33 в основание 1 до упора в ограничитель 36. Подвижные пластины 11 и 12 сдвигают при помощи штоков 31 и 32 пневмоцилиндров. Включают литьевую машину, ее головка 18опускается вместе с плитой 13, которая, соприкоснувшись с подвижными пластинами 11 и 12, охватывает их клиньями 14 и 15 и заставляет последние перемещаться вниз, а вместе с ними горизонтальную направляющую 9, вместе с которой перемещаются вниз жесто закрепленные стаканы 29, перемещающие вниз сжатые верхние цилиндрические пружины 30, которые перемещают вниз вместе с пальцами 25 ступенчатыевтулки 23, перемещающие вниз жестко соединенную с ними верхнюю полуформу 7 и сжимающие нижние цилиндрические пружины 22 до тех пор, пока верхняя полуформа 7 не соприкоснется с нижнейполуформой 4 (фиг, 6), базовые штифты 35 которой обеспечивают правильное размещение верхней полуформы 7, после чего, продолжая опускаться, плита 13 продолжает воздействовать вниз на подвижные пластины 11 и 12, через них на горизонтальную направляющую 9 и через последнюю на верхние ступенчатые втулки 29, которые начинают сжимать верхние цилиндрические пружины 30, так как ступенчатые втулки 23перемещаться вниз больше не могут, и продолжают их сжимать до тех пор, пока подвижные пластины 11 и 12 не соприкоснутся с верхней полуформой 7(фиг,1 и 5), в результате чего прижимная плита 13 плотно прижимается к пластинам 11 и 12, последние - к верхней полуформе 7, а верхняя полуформа 7 - к нижней полуформе 4, при этом клинья 14 и 15 соприкасаются с боковыми пОверхностями подВижных пластин 11 и 12,надежно удерживая их в закоытом (сдвинутом вместе) состоянии, и с верхними боковыми ребрами верхней полуформы 7, обеспечивая соосное совмещение литьевых отверстий 19 - 21 соответственно прижим 55 ной плиты 13, подвижных пластин 11 и 12 иверхней полуформы 7,Через литьевые отверстия 19 - 21 литьевая машина впрыскивает под давлением Формуемый материал, после чего головка 18 литьевой машины вместе с прижимной пли 1692852той 13 и клиньями 14 и 15 начинает перемещаться вверх, Вместе с ними перемещаются вверх подвижные пластины 11 и 12,горизонтальная направляющая 9 и стаканы29 под действием расжимающихся верхних 5цилиндрических пружин 30 до соприкосновения стаканов 29 с ограничительными гайками 26 (фиг. 6), в результате чегозастывший формуемый материал отделился.от стенок литьевого отверстия 21 верхней 10полуформы 7(фиг.8), после чего вслед заподвижными пластинами 11 и 12 перемещаются вверх ступенчатые втулки 23 вместе сверхней полуформой 7 под действием нижних цилиндрических пружин 22 до соприкосновения шариковых подшипников 10 сконцевыми гайками 6 (фиг. 7), в результатечего верхняя полуформа 7 разъединится снижней полуформой 4 (фиг, 9). Головка 18 сприжимной плитой 13 поднимается до выхода клиньев 14 и 15 из зоны возможногозацепления с подвижными пластинами 11,12, после чего последние раздвигаются припомощи штоков 31 и 32 пневмоцилиндров(фиг. 2), в результате чего застывший формуемый материал отделяется от стенок разьемного литьевого отверстия 20 подвижныхпластин 11 и 12 (фиг. 10) и легко удаляетсяиз пресс-формы. Нижнюю полуформу 4 вместе с платформой 3 выдвигают за рукоятку ЗО33 наружу иэ основания 1 и извлекают многослойное изделие 37, скрепленное пластмассовыми заклепками (не показано), иэнижней полуформы 4, тем самым прессформа подготовлена к повторному использованию (фиг, 2),Формула изобретения1, Пресс-форма для изготовления изделий из пластмасс литьем под давлением,содержащая основание, верхнюю полуформу с литьевым отверстием, горизонтальнуюнаправляющую с двумя горизонтальнымиподвижными пластинами, имеющими по линии разъема литьевое отверстие, соосноелитьевому отверстию в верхней полуформе, 45нижнюю полуформу, закрепленную на горизонтально подвижной платформе, и подвижный клиновой запирающий узел, о тл и ч а ю щ а я с я тем, чго, с цель;о упрощения конструкции и повышения производительности за счет снижения времени на подготовительные операции путем исключения облоя, горизонтально подвижная платформа размещена в направляющем пазу, выполненном в основании, снабженном вертикальными стойками, на которых подвижно установлены верхняя полуформа и . горизонтальная направляющая, при этом верхняя полуформа подпружинена относительно основания и горизонтальной направляющей, причем относительно основания она подпружинена с меньшим усилием, чем относительно горизонтальной направляю-щей,2, Пресс-форма по и, 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что верхняя полуформа подпружинена относительно основания цилиндрическими пружинами сжатия, размещенными в жестко закрепленных в ней вертикальных ступенчатых втулках, в отверстии верхней ступени которых жестко закреплен палец с резьбой и ограничительной гайкой на свободном конце, при этом ступенчатые втулки установлены с воэможностью перемещения в отверстиях горизонтальной направляющей, а относительно горизонтальной направляющей верхняя полуформа подпружинена посредством цилиндрических пружин сжатия, надетых на указанные пальцы и размещенных одним концом на нижних ступенях ступенчатых втулок, а другим - в жестко закрепленных в горизонтальнь:х направляющих стаканах, установленных с возможностью перемещения под ограничительными гайками, причем усилие пружины, размещенной в стакане, превышает усилие пружины. размещенной. в ступенчатой втулке."3. Пресс-форма по и, 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что верхняя полуформа и горизонтальная направляющая установлены на вертикальных стойках посредством подшипников качения, которые наружными кольцами жестко закреплены в соосных отверстиях верхней полуформы и горизонтальной направляющей, 1692 В 52