Устройство для формирования резинокордных оболочек

(505 В 29 С 35/ ЕТЕНИЯ К АВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 328000, кл, В 29 Н 5/02, 1970.Патент США В 3506748, кл. 264-94,опублик. 1970 (прототип),(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯРЕЭИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК, содержащее стол с неподвижныл наружным кольцом, подвижное кольцо, смонтированноена штоке нижнего силового цилиндра,соосно установленные с последним дваверхних силовых цилиндра, первый иэкоторых предназначен для аксиального перемещения наружного формуюИзобретение относится к изготовлению резинокордных оболочек, а именно к устройствам для формования резинокордных изделий перед вулканизацией,Известно устройство для формования резинокордных оболочек, содержащее крышку с роликами, взаимодействующими с направляющими, подвижные участки которых выполнены в виде пблзунов, смонтированных на штокахшарнирно укрепленных на корпусе силовых цилиндров, и привод ее перемещения в перпендикулярном относительно центральной оси корпуса направлении, Однако в указанном устройстве имеетс олько один силовой цилиндр для формова щего кольцевого элемента, и внутренний формующий кольцевой элемент, смонтированный с возможностью аксиального перемещения относительно наружного формующего кольцевого элемента, о т л и ча ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения качественного формования кольцевых оболочек с О-образным профилем за счет создания одинакового удельного давления по наружному и внутреннему бортам оболочки, поршень первого верхнего силового цилиндра выполнен в виде стакана, днище которого связано с наружным формующим кольцевым элементом, второй верхний силовой цилиндр концентрично установлен в первом верхнем силовом цилиндре с абра-, Я эованием кольцевой полости с боковой стенкой стакана, а внутренний формующий кольцевой элемент закреплен на штоке второго верхнего силового цилиндра,ния, вследствие чего на нем можно формовать резинокордные оболочки только тороидального типа, например покрьшки пневматических шин, что ограничивает эксплуатационные возможности устройства и не позволяет формовать на нем кольцевые оболочки.Известно устройство для формования резинокордных оболочек, содержащее стол с неподвижным наружным кольцом; подвижное кольцо, смойтированное на штоке нижнего силового цилиндра, соосно установленные с последним два верхних силовых цилиндра, один из которых предназначен для аксиального перемещения наружного формующего кольцевого элемента,и внутренний формующий кольцевой элемент, смонтированный с вазмакностыа аксиэльЙОГО перемеценил относительнонаружного формующего кольцевого элемента,В известном устройстве верхние цилин- дры распадакеиы паследавателъйо друг задругом, при этом внутренниы формуацийкольцевой элемент смонтирован ца общемосновании с наружнь 1 м формующим кольцевым элементом. Вследствие этого оба формующих кольцевых элемента аксиальнопереецаютсл вниз вместе да взаимодействия наружного фариукицега кольцевогоэйеме 1 та с неподвижным кольцам, а по леэого. момента начинает перемещатьсятолько адин внутренний формующий коль цева 1 йгемеит"темкосиловь.мципиндрам,Чта"пайадйт кокаэай 1 а разногбудиьмогодавления па наружному и внутреннемубортам оболочек; что приводит к некачественному формаваний ринокордйы; кальцевых оболочек с О-образным профилем,Цель изобретения, - обеспечение качественного формования кольцевых оболочекс О-образным профилемза счет созданияодинакового удельного даленил по наружному и внутреннему бортам оболочки,Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для формавания резинокордных оболочек, содержащем стоп с непадвикным наружйым кольцом, подвижноекольцб; сйонтираванйав йа штоке н 1 ж,его"силового" цилиндра, соосно установленныес пасЛедним два верхних силовых цилиндра,"первый из Которых предназначен дпявксиального перемещения нарукнаго формуюЩега кольцевого элемента, и внутренний формующий кольцевой элемент,смойтираванный с возможностью аксиаль" його перемещения относительно наружного формующего кольцевого элемента,поршень первого верхнего силового цилиндра вы)полнен в виде стакайа, днище которого свлзана с наружным форму,ощимкольцевым злемрнтом, второй верхний силовой цйпийдркогценгричйо установлен впервом верхнем силовом цилиндре с обра"зованием цевой оос с боковойстенкой стакана,а внутренний формующийкольцевой элемент закреплен на штоке вто рого верхнего силового цилиндра.Иа фиг. 1 изображено описываемое устройство дллформования, в исходном положений; на фиг, 2 -то же,"в палакениифармования наружного борта оболочки; на фиг, 3 - та же, в положении выправлениявнутреннего борта оболочки; на фиг. 4 - таже, в положении окончательного формавания оболочки.5 Устройство для формования резинокордных оболочек содержит смонтированныйна раме 1 стол 2 с неподвижным наружнымкольцом 3 и подвижное кольцо 4, смонтированное на штоке 5 нижнего силового цилин 10 дра 6, закрепленного на раме 1, Вустройстве имеются два верхних силовыхцилиндра 7 и 8 соосно установленнь 1 е с нижним силовым цилиндром 5, Верхний силовой цилиндр 7 закреплен на раме 1, а его15 поршень 9 выполнен в виде стакана, днищекоторого связано с наружным формуощимкольцевым элементов 10. Верхний силовойцилиндр 8 концентрично установлен в цилиндре 7 с образованием кольцевой поло 20 сти с боковой стенкой стакана поршня 9.Цилиндр 8 имеет шток 11, на котором за креплен внутренний формующий кольцевойэлемент 12, и поршень 13, Для подачи рабочей среды в силовые цилиндры 7 и 8 пред 25 назначен телескопический подвод 14,Устройство работает следующим образом.В исходном положении штоки всех силовых цилиндров втянуты (фиг, 1), На кольцо30 3 ставится заготовка 15 резинокорднай оболочки. Затей впоршневую полость силовогоцилиндра 7 подается воздух и поршень 9 снаружным формующим кольцевым элементом 10 опускается до упора последнего в35 неподвижное кольцо 3, При этом формуется. наружный борт заготовки 15 оболочки (фиг,2),Далее воздух подается в нижний силовой цилиндр б и штоком 5 во внутреннюю40 полость заготовки 15 вводится подвижноекольцо 4, которое расправляет заготовку 15фиг, 3). Затем подается воздух впоршневуюполость силового цилиндра 8. Его шток 11опускается с внутренним формующим коль 45 цевым элементом 12 до взаимодействия последнего с заготовкой 15 оболочки ипроизводится окончательное формаваниеоболочки до прйдания ей О-образного про-филя фиг. 4). После окончания цикла формо 50 ванил воздух подается в-штаковые полостисиловых цилиндров, сформованная оболоч ка извле 1 кается,й на ее место ставится следующая заготовка.Описываемое устройство обеспечивает55 качественае фармование кольцевых оболочек с О-образным профилем,781081 Техред М,Моргента едактор Т.Киселева орректор Н,Ревск аказ 4638 ТиражПодоисноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5