Смесительная головка для получения полимерных заливочных композиций

(54) ЛУЧЕ КОМ (57) Идля и олиго Цель Смес смес СМЕСИТЕЛЬНАЯ НИЯ ПОЛИМЕРН ПОЗИЦИЙ зобретение относ еремешивания ре мерных и других ж - повышение ка ительная головка ительную камеру 4 ГОЫ ится к оборудованию акционноспособных идких компонентов, )ества смешивания. содержит корпус 1; с соплами 5, каналы ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 7445/23-052,879.90. Бюл. М 36мбовское научно-производнение полимерного машлимермаш"Минкин, А.П.Кондауров и(56) Пат1979. 057.9(088.8)ент ФРГ М. 2815460, кл, В 2 5 В 29 С 67/20 //В 29 К 105: для подвода и рециркуляции компонентов, сдвоенный гидроцилиндр 8 и гидроцилиндр со штоками. Отдозированные компоненты под давлением по подводящим каналам через сопла 5 поступают в камеру 4 смешения в виде турбулентных струй тангенциально, Предварительно подготовленная смесь в нижней части смесительной камеры входит в отверстия 14, где формируются два противоположно направленные турбулентные струи с одинаковыми геометрическими и гидродинамическими характеристиками. Интенсивность ударного смешения изменяется путем регулирования площади сечения этих дросселирующих отверстий. Благодаря предварительному смешению двух и более жидких компонентов в любых соотношениях расширяются технологические возможности смесительной головки, Ударное смешение предваритеЛьно подготовленной смеси улучшает качество смешения. 4 ил.Изобретение относится к оборудованию для перемешивания реакционноспособных олигомерных и других жидких компонентов с целью получения полимерных заливочных композициЙ, в частности полиуретановых, и может быть использовано в химической и других отраслях народно- ГО хозяЙства.Цель изобретения - повышение качества смешения и расширение технологических возможностей,На фиг.1 показана смесительная головка, продольный разрез; на фиг.2,3,4 - показаны сечения А-А, Б-Б и В-В на фиг,1 соответст вен но.Смесител ьная головка содеркит кар пус 1 с каналами для подвода 2 и рециркуляции 3 компонентов, камеру смешения 4 с соплами 5 и выходным каналом 5, образованным в камере 7, являющейся днищем камеры смешения 4, к которой примыкает сдвоенный гидроцилиндр, имеющий корпус 8, внутренний шток-дроссель 9 с поршнем 10, наружный охватывающий е о запорно-очистительный шток 11 с поршнем 12, причем штоки установлены эксцентрично относительно друг друга, а на торце штскадросселя 9 выполнена поперечная цилиндрическая канавка 13, образующая с дном камеры смешения 4 два соосных, расположенных напротив друг друга сегментных отверстий 14. Площадь отверстий 14 можно регулировать положением штока- дросселя 9 с помощью винта 15, На запор- но-очистительном штоке 11 выполнены лыски 16 для соединения сопл 5 с отверстиями 17 каналов рециркуляции 3. К камере 7 примыкает гидроцилиндр 18 с поршнем 19 и очистительным штоком 20, сообщающимся с камерой 21, положение которых регулируют винтом 22.устроЙство работает следующим образом.Отдозированные компоненты под давлением по каналам 2 для их подвода через сопла 5 поступают в камеру смешения 4 в виде турбулентных струй .гангенциально, в результате чего образуется закрученный поток со смещенным центром вращения. В таком потоке частицы жидкости перемещаются по спирали вниз с переменной осциллирующей скоростью, что повышает интенсивность смешения компонентов, Предварительно подготовленная смесь в нижней части камеры 4 дросселируется в отверстия 14, где формируются две противоположно направленные турбулентные струи с одинаковыми геометрическими и гидродинамическими характеристиками, 10 20 ремещается в никнее крайнее положение,25 благодаря чему смесительная головка пере 30 35 40 45 50 55 Кроме того, благодаря закрученности потока, однородность смеси по составу в выходящих струях выше подобной однородности смеси при входе через отверстия 14, что обеспечивает высокое качество смешения при соударении струй, Интенсивность ударного смешения можно изменять путем регулирования площади сечения дросселирующих отверстий 14 винтом 15, После ударного смешения смесь из камеры 7 поступает в камеру 21 и далее к выходу в полость литьевой формы (не показана), В случае необходимости для повышения качества смешения переток смеси из камеры 7 в камеру 21 можно осуществлять через дроссельное отверстие, создаваемое очистительным штоком 20 (при этом положение конца штока на чертеже показано штриховой линией). Сечение этого отверстия регулируют винтом 19, После изготовления определенной партии смеси подача компонентов е камеру 4 прекращается. С этой целью запорно-очистительный шток 11 певодится в режим рециркуляции путем соединения отверстий сопл 5 через лыски 16 с отверстиями 17 каналов рециркуляции 3, Одновременно с этим камера 4 очищается от смеси, затем шток-дроссель 8, при перемещении выдавливает смесь в камеру 21, Очистка этой камеры и поверхности канавки 13 шток-дросселя 9 производится очистительным штоком 20. Корпус 1 для удобства ручной очистки камер выполнен составным из нескольких частей,Изобретение позволяет обеспечить качественное смешение двух и более жидких компонентов практически в любых соотношениях.формула изобретения Смесительная головка для получения полимерных заливочных композиций, включающая корпус с входными каналами, камеру смешения с соплами и выходным каналом, примыкающий к ней сдвоенный гидроцилиндр, шток-дроссель которого установлен соосно выходному каналу и эксцентрично относительно охватывающего его запорно-очистительного штока и камеры, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества смешения и расширения технологических возможностей, на торце штока-дросселя выполнена поперечная цилиндрическая канавка, образующая с дном камеры смешения расположенные напротив друг друга соосные отверстия, а сопла камеры смешения расположены тан ген циально,1595673 А-А г.Ю Фиг. 4 Составитель М,Осиповаедактор М.Тсвтин Техред М.Моргентал орректор М. Самборск оиз каз 2877 ВНИИТираж 527 ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва. Ж, Раушскэя наб., 4/5 венно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101