Способ получения полимерной композиции из отходов потребления полиэтилена низкой плотности

(19) СПУБЛ О,САНИЕ И ЕТЕНИЯ тся к переработя полиэтилена Изобретениеке отходов потрнизкой плотностЦелью изобрение физико-мехапозиции, относиразрыве и разруш(при растяжении М-Аенилбелый кр108 С -там-) р-наФтиламин (на 11) (сталль 1 ческий пор Аормуль; шок с т.пл В компПЭНП, угл марок ПМ 4-метилдитретичн кристалли плотность Йормуйы Оо ные Отходысличествеой аппарат,6елый 0 С, 2050 кг поРдаются в скорост 1мм), оснащенный вр (П=1000 об./мин) ащающимс роторо закрепГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(46) 30,09.90. Бюл. Р 36 (71) Ленинградский технологический институт им, Ленсовета(56) Авторское свидетельство СССР Р 797894, кл. В 29 С 29/00, 198 1.Авторское свидетельство СССР 11- 835792, ,кл. В 29 С 29/00, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КО;1- ПОЗИЦИИ ИЗ ОТХОДОВ ПОТРЕБЛЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ(57) Изобретение относится к переработке отходов потребления полиэтилена низкой плотности (ПЭНП). Изобретение позволяет в 3,0-4,5 раза повысить ототносиеблении (ПЭНЦ).тения является повышенических свойств комтельного удлинения при ающего напряжения )зиции используют отход род технический (сажа) 5, 121-100, технический 6-ди-трет-бутилйенол ( (й бутилпаракрезол) - б еСкий порошок с т.пл,1048 кг/и, мол.мас.носительное удлинение при разрыве и в 1,5-2,0 раза разрушающее напряжение при растяжении за счет использова ния в качестве модификатора композии смеси 4-метил,6-ди-трет-бутилфенола (А) с И-Аенил-/)-наАталамином (Б) или смеси А и Б с сажей, или смесь сажи с А или Б в количестве 2-6 мас.7. при их соотношении 1:(0,5-2,0) или 1:(0,5 1,0):(0,5-1,0) соответственно, введения модиАикатора перед подачей воды для агломерации при расплавлении ИЗМЕЛЬЧЕ 1111 Х ОТХОДОВ ДО ВЯЗКОСТИ (1-5)х 10 Па с и грануляции полученоного агломерата при 30-140 С и скорости сдвига в экструзионной головке 70-80 с- . Способ также включает стадии предварительной промывки отходоь, их измельчения и сушку. 1 табл,П р и м е р. Загрязнеполиэтиленовой пленки вл ныла нем ножами. Одновременнодля промывки отходов подается вода.После прекращения подачи воды за счеттрения частиц полимера между собойи о стенки аппарата ПЭНП оплавляется,в момент достижения им вязкости (1-5)х 10 Иа с в расплав вводят по 0,75 кгтехнического углерода, 4-метил,6 ди-трет-бутилйенола и И-вменил-Ъ-наА Отиламина Лгломерация ПЭ осуществляется за счет испарения 4 л "шоковой"воды, подаваемой после введения модификаторов. Высушенный агломерат затем гранулируют в следующих режимах: 15скорость сдвига в экструзионной головке 70-80 с , температура по зонам материального ципиндра 130-140 С,Свойства отходов потребления ПЭНП, 20 переработанных по технологической схеме изобретения беэ применения модиФикаторов: разрушающее напряжение при растяжении - Я ИПа, относительное удлинение при разрыве 180%.Состав и свойства композиций, полученных по способу-прототипу и предлагаемому способу приведены в таблице.Формула из обр ет ения Способ получения полимерной композиции из отходов и,."ребления поли" этилена низкой плотнос ".: включающий промывку отходов.,;: измельчение, сушку, введение мод,:,;икатора и агломерацию с помощью воды, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств композиции, в качестве модификатора используют смесь сажи с 4-метил,6-дитрет-бутилйенолом (Л) или И-вменил-рнайталамином (Б) или смесь А и Б в соотношении 1:(0,5-2,0), или, смесь сажи с А и Б в соотношении 1:(0,5- -2,0):(0,5-2,0) в количестве 2- б мас.%, введение модификатора осуществляют перед подачей воды при расплавлении измен:ленных отходов до вязкости (1-5)х 10 Пчс, и полученныйо агломерат гранулируют при 130-140 С и скорости сдвиг;, в экструзионной головке 0-80 .с