Способ стыковой сварки деталей из термопластов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1595671
Авторы: Болдуй, Менжерес, Пономарева, Тарногродский
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 671 А 9) (1 ) ЕСПУБЛ ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР Е ИЗОБРЕТ ПИ К АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬ ТВ(46) 30.09.90. Бюл. М. 36 ласти сваррименение стов встык повышение Для этого в й из термо.торцах деи линии на т после на 0,1 глуби(71) Инсти (72) В.П,Т Ю,А. Балду (53) 678,02 Е,О.Патона ономарева,электросварки иогродский, Е.ЮМ. Г, Менжерес3(088.8)(56) Авторск М 352730, кПатент С 1975. варке пла-. е при сварк нагретым ие каче деиствуюикающих в плава; на ой окисной нанесения ое свидетельство СССР . В 29 С 65/02, 1970. ССР М 638247, кл. В 29 С 65/02 Изобретение относится к с стмасс и может найти применени ке деталей из термоплэстов всты инструментом,Цель изобретения - повыш ства сварного соединения,На фиг.1 изображена схема щих на окисную пленку сил, возн результате выдавливания рас фиг.2 - вытеснение разрушенн пленки в грат; на фиг.3 - схема надреза,Способ стыковой сварки деталей из термопластов заключается в следующем,После подготовки торцов деталей 1 между ними вводят нагретый инструмент (не показан). Детали прижимают к инструменту и нагревают свариваемые торцы до заданной температуры, после чего инструмент выводят из зоны сварки. Затем по средней линии свариваемых торцов деталей на всю ее длину выполняют надрез 2. Надрез по средней линии свариваемых торцов)5 В 29 С 65/02, 65/18,(54) СПОСОБ СТЫКОВОИ СВАРКИЛЕЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ(57) Изобретение относится к обки пластмасс и может найти ипри сварке деталей из термопланагретым инструментом, Цель -качества сварного соединения.способе стыковой сварки детэлепластов надрез на свариваемыхталей выполняют по их средневсю ее длину. Надрез выполняюгрева торцов на глубину, равнуюны проплавления. 3 ил. разрезает окисную пленку 3, образовавшуюся в ревулвтате вваимодеиствия раеогре. тых торцов с кислородом воздуха. Надрез выполняют на глубину, равную 0,1 глубины проплавления. Такая величина надреза позволяет прорезать окисную пленку 3 и не повредить внутренние слои, Затем производят стыковку деталей с приложением усилия сжатия и выдержку их под указанным усилием до охлаждения сварного шва, В процессе осадки окисная пленка 3 находится между свариваемыми деталями 2 и испытывает воздействие выдавливаемого в грэт расплава. Грат выдавливается симметрично относительно горизонтальной и вертикальной оси сварного соединения, Следователвно,и )фв суммарные усилия от действия на окисную ъ пленку симметричны, т,е. Р 1 = Р 2 (фиг,1), В тех случаях, если этого усилия хватает для разрыва пленки, разрушенная пленка вытесняется в грат (фиг.2), В том случае, если усилия недостаточно, пленка остается в соединении. С целью облегчения эвакуации окисной пленки в грат ее разрезают по сред4 1595671 ие,3 г Фиг. ЮСоставитель Н,ЕлисееваТехред М.Моргентал Корректор М.Самборская акто втин аказ 2877 Тираж 538 ВНИИПИ Государственного комитета по изобре 113035, Москва, Ж, РаушПодписноениям и открытиям при ГКНТ Ся наб.,4/5 . роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 ней линии на всем протяжении каждого из свариваемых торцов детали. В этом случае каждая часть разрушенной пленки свободна от ранее возникавшей реакции и требуется значительно меньшее усилие для вытеснения этих частей пленки в грат.При асимметричном надрезе большая часть окисной пленки будет труднее вытесняться в грат из-за действия на нее сил в направлении, противоположном эвакуации, кроме того, больший по размерам участок окисной пленки труднее вывести из зоны сварки в грат из-за ее длины,Формула изобретения Способ стыковой сварки деталей из термопластов, включающий выполнение на свариваемых торцах деталей надреза, на грев их нагретым инструментом, вывод последнего и стыковку деталей с приложением усилия сжатия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, надрез на свариваемых торцах 10 деталей выполняют поих средней линии навсю ее длину, причем надрез выполняют после нагрева торцов на глубину, равную 0,1 глубины проплавления.
СмотретьЗаявка
4456281, 07.07.1988
ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА
ТАРНОГРОДСКИЙ ВАЛЕНТИН ПАВЛОВИЧ, ПОНОМАРЕВА ЕВГЕНИЯ ЮРЬЕВНА, БОЛДУЙ ЮРИЙ АНДРЕЕВИЧ, МЕНЖЕРЕС МАРИНА ГРИГОРЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B29C 65/02, B29C 65/18
Метки: сварки, стыковой, термопластов
Опубликовано: 30.09.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1595671-sposob-stykovojj-svarki-detalejj-iz-termoplastov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ стыковой сварки деталей из термопластов</a>
Способ контроля прочности сварных соединений в изделиях из полимерной пленки
Номер патента: 1214470
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Колобков, Крюков, Мазина, Матиков, Мацюк
МПК: B29C 65/82, G01N 3/00
Метки: изделиях, пленки, полимерной, прочности, сварных, соединений
...косвенного показателя прочности, а пооси ординат - значения прочности прирастяжении образцов.Для каждого изделия в зависимости от косвенного показателя прочностиопределяют по построенному графикупрочность сварного соединения.Предлагаемый способ основан на .том, что в процессе изготовления полимерная пленка приобретает ту илииную технологическую ориентацию, Впроцессе тепловой сварки пленок бесконтактньи методом формирование сварного шва происходит в свободном состоянии, и при этом происходит усад;.ка полимерной пленки, которая стягивается к сварному шву, В зависимости от режимов и условий сварки,а также от свойств полимера (в первую очередь от тех свойств, которые определяют его усадку при плав 3 1 лении и толщины пленки, меняется...
Устройство для автоматического копирования линии сварного соединения
Номер патента: 1243916
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Блинов, Капралова, Сергацкий, Шангин
МПК: B23K 9/10
Метки: копирования, линии, сварного, соединения
...запаздывания осуществляется сигналами генератора 3 импульсов, заведенными через делитель 14 частоты на второй (синхронизирующий) вход блока б запаздывания, По истечении времени запаздынания сигнал об отклонениях с выхода блока 6 запаздывания через блок 7 регулируемого запаздьязация поступает в сумматор 5 и через элемент 11 ИЛИ ца привод 3 коррекции. Сварочный орган 2 будет воспроизводить отклонения линии, с-.ыка, измеренные блоком 1При отработке приводом 3 сигналов коррекции цз-за жесткой связи измерительного блока 1 со сварочцыгг органом 2 ца выходе измерительного блокапоявляется ложный сигнал, который компенсируется н сумматоре 5 сигналами коррекции, поступающими ца его первый вход, обеспечивая самокопировацие устройством лицин...
Способ оценки стойкости сварного соединения против холодных трещин после сварки
Номер патента: 1307293
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Карпов, Чертовикова
МПК: G01N 3/32
Метки: оценки, после, против, сварки, сварного, соединения, стойкости, трещин, холодных
...кольцевые заготовки сваркой продольными швами 1 по образующей, а затем сваривают обечайку кольцевыми швами 2, Для равномерного распределения напряжений в обечайке продольные швы 1 располагают на различных образующих цилиндра.Нагружение обечайки, остывшей после сварки, осуществляют циклическим сжатием в упругой области вдоль ди - аметрально распопоженных образующих перпендикулярно оси обечайки. Нагружение осуществляют до образования микротрещин в швах, испытывающих максимальную деформацию. Для количест венной оценки стойкости сварного соединения против холодных трещин после сварки регистрируют количество микротрещин, образовавшихся в течение заданного числа циклов нагружения, и по полученным данным судят о стойкости сварного соединения.П...
Устройство контроля качества сварного соединения при контактной точечной сварке
Номер патента: 515612
Опубликовано: 30.05.1976
Авторы: Ивашин, Петрашов, Рудман, Чухин, Шавкунов
МПК: B23K 11/24
Метки: качества, контактной, сварке, сварного, соединения, точечной
...б и 7, реле 8 и 9, нормально замкнутый контакт 10 реле 8, диод 11, нормально замкнутый контакт 12 реле 9 и усилители 13 и 14,Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии (перед началом сварочного цикла) конденсаторы б и 7 разряжены через контакт 12 реле 9, управляемого сварочной машиной. Усилие сжатия электродов воспринимается датчиком 1, сигнал с которого после усиления усилителем 2 поступает на вход блока 3 запоминания. С началом сварочного цикла контакты 12 реле 9 размыкаются, и конденсаторы 6 и 7 через диод 11 заряжаются до одинакового напряжения, соответствующего усилию Рсжатия электродов, Это напряжение подается на вход блока измерения, состоящего из двух одинаковых усилителей 13 и 14 с большим входным...
Способ настройки сварочной головкина линию стыка свариваемых листов
Номер патента: 816714
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Агеев, Моргунов, Сколяпов
МПК: B23K 9/10
Метки: головкина, линию, листов, настройки, свариваемых, сварочной, стыка
...ось датчика 4, датчик 4 выдает команду на остановку движения стыка 2 и команду на включение кругового перемещения сварочной головки 1 с закрепленным на ней датчиком 5 вокруг своей вертикальной оси против часовой стрелки, 60В процессе кругового перемещения сварочной головки против часовой стрелки ось датчика 5 совпадает с линией стыка 2 и датчик 5 выдает команду на выключение кругового перемещения сварочной головки 1 (положение А- А),2, При наклоне стыка вправо (положение стыка В-В).Свариваемые листы со стыком 2после датчика 3 (положение стыкаВ 1-В) подаются на доводочной скорости Ч к датчику 4, Стык 2 пересечет ось датчика 4 реньше, чем дойдет до датчика 5 (положение стыкаВ- В). В этом случае предварительнйй сигнал от датчика 5 не...
Предыдущий патент: Устройство для торцовки и сварки труб из термопластов
Следующий патент: Устройство для сварки пластмассовых труб
Случайный патент: Способ импульсного регулирования частоты вращения асинхронного электропривода