Устройство для заполнения форм вспенивающимся материалом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 105: 0 з В 29 С 67/20//В СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ И ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 сэ цилин полне ми 6 нару ровоч с внут лость ним через гулир силов имею щени при э разме ствов устро(71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Производственного объединения "Укрпластик"(56) Авторское свидетельство СССРЙ 939255, кл. В 29 С 67/20, 1,980.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯФОРМ ВСПЕНИВАЮЩИМСЯ МАТЕРИАЛОМ(57) Изобретение относится к оборудованиюдля переработки вспенивающихся материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - обеспечение регулирования хода поршня для запирания формы иунификации устройства. Для этого в корпусеЖ 1593969 жектором 2, соединенном с силовым дром 3, полый поршень которого вын для запирания формы 12 с прореэяна торце и кольцевой проточкой 7 по . жному диаметру, расположен регулиный узел, состоящий из полого штока 4 ренней резьбой, ввинченной в его по- гайки 8 с наружной резьбой и внутрен- граненым отверстием, проходящего это отверстие ограничителя 11 в виде ня с упором, установленного через реовочную втулку 10 в задней крышке 9 ого цилиндра 3. Сменные втулки 13 т радиальные отверстия 15 для сообя с кольцевой проточкой 7 поршня 5 апирании им формы 12. Установочные ры каждой втулки 13 должны соответать посадочным размерам корпуса 1 йства, формы 12 и ее формообразуюэлемента 14. 1 з.п. ф-лы, 1 ил..1593969 15 втулки 13 и его торцовой поверхности с внутренней поверхностью элемента 14, вращая регулировочную втулку 9 с ограничителем 11 и перемещая тем самым гайку 8. Момент такого совмещения определяет нужную величину рабочего хода штока 4 и поршня 5, рабочее положение гайки 8. Устройство готово к работе. Форма закрывается. Сжатым воздухом через эжектор 2 в 10 корпусе 1 материал подается в формообразующий элемент 14, по заполнении которого шток 4 запирает ее поршнем 5. Через ввод в корпусе формы 12 (не показан) под давлением подается пар, который прогревает материал в элементе 14 перфорации 16 в ней и прорези 6 в. поршне 5 Материал равномерно прогревается, увеличивается в объеме, заполняя элемент 14, и под давлением спекается, Поверхность изделия не имеет неровностей. Технологический про 20 цесс охлаждения изделия водой и просушкисжатым воздухом адекватен прогреву. Использование изобретения позволяет изготовлении нескольких устройств с разными установочными размерами для заполнения разных типоразмеров форм,достаточно иметь набор соответствующих втулок 1,3.Формула изобретения 1. Устройство для заполнения форм вспенивающимся материалом, включающее соединенный с формой корпус с эжектором,30 35 на котором смонтирован силовой цилиндр со штоком и полым поршнем для запирания формы, выполненным с прорезями на торце и кольцевой проточкой по наружному диаметру, отл ич а ющееся тем, что,с целью обеспечения регулирования хода поршня для запирания формы и унификации устрой 40 ства, оно снабжено ограничителем хода в виде граненого стержня с упором на конце, закрепленного через регулируемую втулку в задней крышке силового цилиндра и расположенного в отверстии гайки с наружной 45 резьбой, Размещенной в выполненном полым штоке с внутренней резьбой,2. Устройство по п.1, отл ича ю щеесменной втулкой, примыкающей к форме. Составитель М.ОсиповТехред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Редактор А.Мотыль Заказ 2802 Тираж 526 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к оборудованию для переработки вспенивающихся ма териалав и может быть использовано вхимической и других отраслях промышлен-ности,Целью изобретения является обеспечение регулирования хода поршня для запирания формы и унификации устройства.На чертеже представлено устройство,продольное сечение,Устройство содержит корпус 1 с эжектором 2, силовой цилиндр 3 с полым штоком,4, имеющим внутреннюю резьбу, которыйсоединен с полым съемным поршнем 5 спрорезями 6 на торце и кольцевой проточкой 7 по его наружному диаметру. В. полостиштока 4 установлена гайка 8 с наружнойрезьбой и внутренним граненым отверстием. В задней крышке 9 силового цилиндра 3установлена с воэможностью поворота регулировочная втулка 10, в которой установлен ограничитель 11, представляющийсобой граненый стержень с упором. Ограничитель 11 проходит через внутренее отверстие гайки 8, перемещая ее полости штока4 посредством вращения регулировочнойвтулки 10. Устройство устанавливается вкорпусе формы 12 через сменную втулку 13,конструктивные параметры которой зависят от конструкции формообразующего элемента 14.Установочные размеры втулки 13 должны соответствовать посадочным размерамкорпуса 1, формы 12 и формообразующегоэлемента 14, длина определяется конструкцией формы 12, а внутренний диаметр равен диаметру поршня 5. Во втулке 13выполнены радиальные отверстия 15 для. сообщения с кольцевой проточкой 7 поршня 5 при запирании им формы 12. При установке устройства на новую формуиспользуется втулка соответствующих ейразмеров.Устройство работает следующим образом.После установки устройства на форму12 выполняют регулировочные работы. Дляэтого при раскрытой форме 12 и запертомпоршнем 5 формообразующем элементе 14добиваются совмещения кольцевой проточки 7 поршня 5 с радиальными отверстиями повысить качество получаемых отформо 25 .ванных изделий, Отпадает необходимость в 50 с я тем, что корпус выполнен разъемным со