Устройство для торцовки и сварки труб из термопластов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) ( б 70 А С 65/02, 65/ 1 5)5 ТЕНИ ИСАНИ ОБ АВТОРСКО ИДЕТЕЛ ЬСТВ следовательский ут монтажа, эксин и оборудоваптицеводческихратов и А.В.БоИзо масс, а и и сварки Цел водител ки. Наретение атно менно к устро встык пластм изобретения ности устрой ится к сварке пластйствам для торцоаки ссовых труб, - повышение произтва и качества сварйств фиг. на ржит ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(21) 4377946/30-05(71) Всесоюзный научно-ии технологический инстиплуатации и ремонта машния животноводческих и(56) Авторское свидетельство СССРМ 274911, кл. В 29 С 65/02, 1967.Авторское свидетельство СССРМ 372075, кл, В 29 С 57/00, 1970.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦОВКИ ИСВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ фиг,1 изображено устро о, об; на фиг,2 - вид А на 1; на разрез Б-Б на фиг.1; фиг.4 -а фиг.3.ойство для торцовкии сварки труб опластов содержит центрирующие ные в горизонтальной плоскости захомуты 1 с зажимами 2, установлен- параллельных направляющих 3, м 4 перемещения одного из хомутов чий инструмент 5. Устройство сотакже узел крепления рабочего инсщии видфиг.З -вид В нУстриз термповоротжимныеные намеханиз1 и рабо(57) Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для торцовки и сварки встык пластмассовых труб, Цель - повышение производительности устройства и качества сварки, Для этого в устройстве для торцовки и сварки труб из термопластов ложементы для установки рабочего инструмента выполнены в виде цилиндрических штифтов, закрепленных между кронштейнами параллельно направляющим. Опоры рабоцего инструмента выполнены в аиде полуцилиндров, один из которых установлен выпуклостью вверх, а второй - выпуклостью в сторону первого цилиндра, Цилиндрицеские штифты установлены в плоскости направляющих и выполнены с диаметром, равным диаметру последних,и с шагом, кратным расстоянию между осями направляющих, 4 ил,трумента 5, выполненный в виде двух кронштейнов 6, установленный с возможностью перемещения на направляющих 3 и снаб-: женных ложементами 7 для установки рабочего инструмента 5, Ложементы 7 выполнены в виде цилиндрических штифтов, закрепленных между кронштейнами 6 параллельно направляющим 3. Кронштейны 6.содержат подпружиненный фиксатор 8. : На рабоцем инструменте закреплены постоянные опоры 9,10 для установки его на ложементы 7 кронштейнов. Опоры 9,10 выполнены в виде полуцилиндров, причем полуцилиндр опоры 9 установлен выпуклостью вверх, а полуцилиндр опоры 10 установлен выпуклостью в сторону опоры 9.Цилиндрические штифты установлены в плоскости направляющих 3 и выполнены с3,1595670, диаметром, равным диаметру направляющих, и с шагом, кратным расстоянию между осями направляющих,Устройство работает следующим образом,Трубы устанавливают в центрирующих поворотных хомутах 1 и закимаются зажимами 2, Поворотом хомутов 1 устанавливают.требуемый угол их соединения,На направляющие 3 устанавливают кронштейны б; фиксацию которых осуществляют при помощи фиксатора 8. На кронштейнах 5, содержащих цилиндрические штифты, в зависимости от требуемого угла, сварки труб устанавливают рабочий инструмент 5,торцователь, нагреватель, устройство для снятия фасок и т.д., содержащий опоры 9 и 10, и при помощи механизма 4 перемещения создают необходимое давление для осуществления требуемой операции (торцовка, нагрев, снятие фаски, сварка). Установка и фиксация рабочего инструмента осуществляется одним движением за счет выполнения их опор в виде полуцилиндров, повернутых друг относительно друга на 90 (фиг,3), Для установки инструмента вводят в зацепление с ложе- ментом опору 10 под углом примерно 45 к кронштейну б, после чего инструмент поворачивают до соприкосновения с ложементом опоры 9. Торцование производится путем возвратно-поступательного движения рукоятки. При холостом ходе рукоятки инструмент удерживается от проворачивания под действием собственного веса, а прирабочем ходе удерживается опорой 10, Приоплавлении торцов труб инструмент удерживается в рабочем положении под дейст 5 вием собственного веса за счет зажатиямежду трубами,Формула изобретенияУстройство для торцовки и сварки трубиз термопластов, содержащее поворотные10 зажимные хомуты, установленные на парал, лельных направляющих, механизм перемещения одного из хомутов, рабочийинструмент с закрепленными на нем опорами и узел крепления рабочего инструмента,15 выполненный в виде двух кронштейнов, установленных с возможностью перемещенияна направляющих и снабженных ложементами для установки рабочего инструмента,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью20 повышения производительности устройства и качества сварки, ложементы для установки рабочего инструмента выполнены ввиде цилиндрических штифтов, закрепленных между кронштейнами параллель 25 но направляющим, а опоры рабочегоинструмента выполнены в виде полуцилиндров, один из которых установлен выпуклостью вверх, а другой - выпуклостью всторону первого полуцилиндра, причем ци 30 линдрические штифты установлены в плоскости направляющих и выполнены сдиаметром, равным диаметру последних, ис шагом, кратным расстоянию между осяминаправляющих,357 Тираж 537 ПодписноеПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5