Способ дуговой сварки

(51) НТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННО ВЕДОМСТВО ССС ГОСПАТЕНТ СССР ЗОБ НИЯ ПИ ЕЛЬСТ У СВ К АВТ(71) Институт зле Для до ся способ время пер новок при дят увелич проволоки ачи во вре остановки стижения этой цели по п,1, отличающийс иодически повторяю перемещении изде ение скорости пода по сравнению со ск мя перемещения, пр определяют по фор Яш1/се предлагаетя тем, что во щихся остаия проиэвои сварочной оростью поди этом время уле: де Чав я переЧп 2 я оста 31сварки им, Е.О,Патона(56) Авторское свидетельство СССРМ 1074687, кл. В 23 К 31/06, 1982.(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ(57) Использование: сварка кольцевых швовв среде защитных газов или под флюсом,когда изделие перемещается относительносварочной дуги, Сущность изобретения: придуговой сварке кольцевых швов на горизонтальные плоскости, когда изделие перемещается относительно сварочной дуги,плоскость кольцевого шва располагаетсяпод острым углом к горизонтальной плоскости. Электрод устанавливают в точке пересечения горизонтальной плоскости,Изобретение относится к способам дуговой сварки плавлением и может быть использовано при сварке как в среде завитных газов, так и под слоем флюса. Преимущественная область использования - сварка кольцевых швов, когда изделие перемещается относительно сварочной дуги.Целью изобретения является улучшение качества соединений, условий формирования швов и удаления шлаковой корки, а также повышение стойкости их против образования трещин путем управления термодеформационным циклом сварки.Целью предложения является. также повышение производительности процесса. 835336 А проходящей через центр окружности, по которой выполняют кольцевой шов, с продольной осью кольцевой разделки. При этом направление вращения изделия выбирают таким образом, чтобы оно соответствовало сварке на подъем, а формирование шва производят с использоваич периодически чередующихся перемещений и остановок изделия относительно дуги. Время остановки определяют в зависимости от времени импульса перемещения изделия и угла наклона плоскости кольцевого шва по отношению к горизонтальной плоскости. Во время периодически повторяющихся остановок при перемещении изделия можно производитьувеличение скорости подачи сварочной проволоки по сравнению со скоростью подачи во время перемещения, при атеем время остановки определяют в зависимости от упомянутых скоростей подачи сварочной проволоки,корость подачи проволоки во вреещения изделия, м/ч; корость подачи проволоки во вревки изделия,м/ч;ого способа го шва к гориом у=4.16 ормировэние ленной цели, еют параметПрименение и при наклоне плоско зонтальной плоско обеспечивает каче швов и достижен Важное значение и ры 1 иитп,Эксперимента время одного цикл относительно дуги редлагаем сти свэрно ти под угл твенное ф ле постав ри этом им новлено, что ения изделия ся соотноше ьно уста перемещ пределяе 15 Остальные обозначения указаны выше,При сварке в узкий зазор вышеприведенная формула примет вид(К - спЧп 1) ти нием. При ти- происходитотрыв зер-;ЬЧсвкала сварочной ванны от кромок и еепоследующая кристаллизация. Порции жидкого металла, которые поступают при остановках иэделия уже не позволяютисправить создавшееся положение. Поэто.му недостающее количество жидкого металла должно поступить в сварочную ванну 25раньше, чем произойдет отрыв ее от свариваемых кромок и последующая кристаллизация,Эксперименты показывают, что определенное восполнение недостающего количества жидкого металла при формированиишвов может быть достигнуто также за счеткратковременного увеличения подачи сварочной проволоки. Однако более качественное формирование швов на подъем 35получается в том случае, если такое восполнение жидкого металла осуществляется зэсчет периодических остановок при перемещении иэделия, Поэтому увеличение скорости подачи сварочной проволоки "0целесообразно сочетать с периодическимиостановками изделия. В этом случае, какпоказано выше, время паузы тп необходимоопределять уже не только в зависимости отти, но и скорости подачи сварочной проволоки во время 1 и.С учетом всех этих замечаний конкретное время импульса перемещения изделиярекомендуется принимать Ь " 0,54.5 с,50 Для практической реализации предлагаемого способа манипулятор перемещения иэделия должен быть оснащен специальной приставкой для задания параметров Ь и Ь,Конкретный пример осуществления предлагаемого способа, Сварка кольцевого шва диаметром 600 мм в случае приварки венца зубчатого колеса из стали типа 40 ХН толщиной 40 мм к диску из стали 20 толщиной 20 мм. Сварка производится в С 02 вузкий зазор шириной Ь = 14 16 мм проволокой С, - 08 Г 2 С диаметром 2 мм при следующих параметрах. процесса: 1 св =. 425 А;Чпл = 268 м/ч, Од = 39 ВЧсв = 19 м/ч; ти = 1 0с; тп = 0.55 с. Угол наклона плоскости кольцевого шва к горизонтальной плоскости гр=10 О,Предлокенный способ сварки с периодическими перемещениями и остановкамиизделия относительно дуги, при жестко регламентированных параметрах Ь, тп целесообразно применять также при сварке. кольцевых швов и нижнем положении с располокением электоода со смещением с зенита и использованием направленияпереме цения изделия, при котором формирование шва осуществляется на подъем,Это позволяет повысить стойкость соедине-.ний против горячих и холодных трещин, путем изменения коэффициента формы шва идополнительного регулирования термодеформационного цикла сварки.Коэффициент инерционности К зависитот инерционности устройства перемещенияиэделия и его массы. По сути он представляет отношение фактической скорости перемещения изделия Чф, определяемойэкспериментально, к расчетной ЧрЧсвВ случае применения для реализа 1+ - "1 и ции предлагаемого способа, например, ма. нипулятора М 11020 при массе изделия до 100 кг, коэффициент К = 1,0061,1,формула изобретения 1, Способ дуговой сварки кольцевых швов на горизонтальной плоскости, при котором иэделие перемещается относительно сварочной дуги путем его вращения относительно центральной оси. о т л и ч а ю щ и йс я тем, что. с целью улучшения качества соединений, улучшения условий формирования швов и удаления шлаковой корки, повышения стойкости их против образования трещин путем управления термодеформационным циклом сварки, плоскость кольцевого шва располагают под острым углом к горизонтальной плоскости, электрод устанавливают в точке пересечения горизонтальной плоскости, проходящей через ценТр окружности, по которой выполняют кольцевой шов с продольной осью кольцевой разделки, при этом вращение изделия осуществляют в направлении, соответствующем сварке на подьем, а формирование шва производят с использованием периодически чередующихся перемещений и оста1835336 где Чп 1 - скорость подачи проволоки во вр мя перемещения изделия, м/ч;Чп 2 скорость подачи проволоки во вр мя остановки изделия, м/ч,Составитель А, Назарчук ктор Г,Бельская Техред М,Моргентал Корректор О,Густиказ 29 М Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужг.Гагарина, 10 новок изделия относительно дуги, при этомвремя остановки определяют по формуле где т, - время остановки для паузы между двумя циклами перемещения иэделия относительно дуги, с;ь -время одного цикла (импульса) пере мещения иэделия относительно дуги, с:Чсв - средняя окружная скорость перемещения иэделия относительно дуги во время единичных импульсов, м/с;Яш - сечение отдельного слоя сварного 15 шва, мм;Яя -. площадь поперечного сечения электродной проволоки, мм;2,р- острый угол между горизонтальной плоскостью и плоскостью наклона кольце вого щва, град,К - коэффициент инерц 11 онности устройства перемещения иэделия, причем времй одного цикла перемещения изделия должно удовлетворять соотношению Ь ( т, - ,чсВ где Ь - длина сварочной ванны, ммЧср - средняя окружность изделия, мм/с. Чпл 1. - скорость подачи проволоки м/с. 2. Способ по п,1, о т л и ч а Ю щ и й С я тем,.что, с целью повышения производительности процесса, во время периодически повторяющихся остановок перемещения изделия производят увеличение скорости подачи сварочной проволоки по сравнению со скоростью подачи во время перемещения, при этом время остановки определя 1 от по формулеК"Я Ч )с