Флюс для сварки магниевых сплавов

(51 ОСУДАРСТВЕННЫО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТРЫТИЯ М ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2ВАРКИ МАГНИЕВЫХ Изобретениоизводству,атем посл тносится к сварочному.частности к флюсамевых сплавов. т с сварки ма к обес к в ки ой ся,иваепоа- са(56) Шпагин Б.В. Свариваемость итехнология сварки магниевых сплавов. - В сб.: Сварка цветных металлов и сплавов. - Л., 1961, с.51-72Авторское свидетельство СССРУ 129267 р кл. В 23 К 35/36, 1960.Авторское свидетельство СССРР 496139 р кл. В 23 К 35/362, "1974.Авторское свидетельство СССРКф 1133064, кл. В 23 К 35/362, 1981Авторское свидетельство СССР9 1556853, кл. В 23 К 35/362 1988 Цель изобретения - повьппениечества сварных соединений за счулучшения формирования проплаваного шва и сварочно-технологичесвойств флюса.При использовании флюса ввидпасты его замешивают в спирте иацетоне в соотношении 1:2. Перемешиванием в спирте компоненты(57) Изобретение относится к сварочному производству, в частности к флюсам для сварки магниевых сплавов.Цель изобретения - повышение качества сварных соединений за счет улучшения формирования проплава сварногошва и сварочно-технологическихсвойств флюса. Флюс фторидно-оксиднойсистемы имеет следующее соотношениекомпонентов мас.Е: фторид лития19-21; фторид магния 19-21, фторидкальция 4-6, фторид бария 4-6; фторид алюминия 7-9 криолит 7-91 фторидцезия 20-22; окись магния 2-4; двуокись кремния 3-5; фторид калия 4-7.фторид калия устраняг г побитостьсварного шва. 1 табл плавят при 800-900 С, а зостывания гранулируют.Полученную флюс-пасту нанося.помощью кисточки на свариваемыеки со стороны проплава. При этомпечивается эффективное удалениес.ных включений и пор, надежная зпроплава от воздействия окружающсреды, получение проплава с ровгладкой поверхностью и устраняесамовозгорание магния при сваркфлюс-паста при нанесении на свамые кромки хорошо сцепляется с1632711 Химический состав, мас,% т Дву- окись Фторидлития Фторид магния фторидбария фторид алюмиФторид, кальция Фторид калия ния кремния 19 21 9 22 3 10 20 8,5 8,5 21 21 7 20 4 9 22 2 7 20 4 85, 21 3 6 19 21 8.,5 18 22 5 22 18 8,5 21 19 19 10 19 5 23 3 21 21 10 20 20 20 20 8,5 8,5 21 20 20 8,5 21 3 верхностью металла, а остатки флюсаи шлака хорошо смываются в воде,Фториды лития, магния, бария икальция способствуют получению смеси,эффективно удаляющей окисную пленкусо свариваемых кромок свариваемыхизделий в необходимом для сварки магниевых сплавов температурном интервале. 10фториды алюминия, цезия и криолит,вводимые в состав флюса, позволяютповысить эффективность действия флюса, улучшить сцепляемость флюса споверхностью свариваемого металла, 15а также обеспечить легкое удалениеостатков Флюса и шпака.Окись магния и двуокись кремния,содержащиеся в составе флюса, спо,собствуют улучшению удаления остатков флюса и шлака, а также препятствуют самовозгоранию магния присварке.Присутствие в составе флюса фторида калия позволяет не только повысить эффективность действия Флюса,но также улучшить формирование про,плава сварного шва, устранить егопобитость и улучшить сварочно-технологические свойства флюса. 30Состав Флюса представлен в таблице. Оценка сцепляемости компонентов флюса с поверхностью металла производилась по 5-бальной системе, где0 баллов - Флюс при рихтовке полностью осыпается с поверхности изделия; 1 балл - при рихтовке с поверхности изделия осыпается 8090% нанесенного флюса; 2 балла - при рихтовке с поверхности изделия осыпается 60-70% на-,несенного Флюса, 3 балла - при рихтовке с поверхности изделия осыпается40-50% нанесенного флюса; 4 балла -при рихтовке с поверхности изделияосыпается 20-30% нанесенного флюса,5 баллов - при рихтовке с поверхности изделия осыпается 0- 10% нанесенного флюса. Смываемость остатковфлюса и шлака в воде также оценивалась по 5-бальной системе, где 0 бал-лов - остатки Флюса и шлака не смыва"1ются; 1 балл - смываются 10-20% остатков флюса и шлака; 2 балла - смываются 30-40% остатков Флюса и шлака,3 балла - смываются 50-60% остатковфлюса и шлака; 4 балла - смываются70-80% остатков флюса и шлака; 5 бал.лов - смываются 90-100% остатковФлюса и шлака,В качестве материала для исследова-,ния Гнл взят магниево-марганцовис -Криолитфторид Окисьцезия магния16327 вй Формиро-СмываеОтносительная протяженность ТемператураплавлеСцепляемостьфлюса: с помостьостатка вание сварного шва ерхностьеталла. окисныхвключений,ия,с шл Хорошее 5 6600 4 65 60 4 б 0,003 6 4 70 3,002 65 0 тый сплав МА 8. Составы, представленные в таблице, способствуют удалениюокисных включений и несплавлений в металле шва и препятствуют самовозго-,ранию свариваемого металла. Состав" Флюса оптимален при следующем соотношении компонентов, мас.7:Фторид лития20 10 Фторид магния 20 Фторид бария 5Фторид кальция 5Фторид алюминия 8,5 Криолит 8,5 15 Фторид цезия 21Окись магния 3Двуокись кремния 4Фторид калия 5Флюс способствует эффективному удалению окисных включений и несплавлений из металла шва сварных соединений магниевых сплавов. Использование этого Флюса при сварке магниевых сплавов позволяет устранить побитость25 проплава сварного шва, что обеспечивает получение сварных соединений с ровным,и гладким формированием проплава. Наличие в составе флюса окислов и надежная защита проплава от воздействия окружающей среды препятствуют самовозгоранию магниевых спла- тщ 11 бвов при сварке. Флюс удобен при эксп. -луатации так как обладает хорошимисварочно-технологическими свойствами, отличается прочным сцеплением споверхностью свариваемого металла илегкой смывкой шлака и остатковФлюса в воде после сварки.Формула изобретения Флюс для сварки магниевых сплавов, преимущественно в виде пасты, содержащий Фториды лития, магния, бария, кальция, алюминия, цезия, криолит, двуокись кремния и окись магния, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварных соединений за счет улучшения Формирования проплава и сварочно-технологических свойств 4 цпоса, он дополнительно содержит фториды калия при следующем соотношении компонентов,Фторид лития 19-21,Фторид магния 19-21Фторид бария 4-6 "- Фторип кальция 4-6