B21C — Производство листового металла, проволоки, прутков, труб или профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без удаления материала

Номер патента: 1310061

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Булыгин, Вегеле, Вердеревский, Зигангиров, Шпигельман

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...Изменение нахлеставызывает изменение количества выдав 25ленного грата.При постоянном усилии обжатия этоприводит к изменению толщины гратаи в целом сварного соединения. Отклонения толщины последнего от заданнойвеличины и используют для регулирования угла формовки с целью поддержания постоянного нахлеста.На фиг. 1 представлена схема получения спиральношовной трубы, план;на фиг.2 - схема измерения толщины 35сварного соединения.На стане радиочастотной сваркиизготавливают спиральношовную трубу1, например,1325 мм с нахлесточнымсоединением. Заготовкой служит полоса 2 шириной 500 мм и толщиной 4,5 мм,Номинальный угол формовки равен60 54 . Величина нахлеста должнанаходиться в пределах 3-4 мм.С целью исключения влияния колебания толщины полосы...

Номер патента: 1310062

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Якунин

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб, формовки

...полугайка 3 смещается по нарезке в осевом направлении (на фиг.б обозначено стрелкой), увлекая эа собой ролики.При переналадке на меньший диаметр труб рабочая среда подается в штоковую йолость цилиндра 6 и упор 10, не давая рычагу 9 перемещаться, заставляет его вращаться относительно себя и разворачивать ролик согласно углу формовки.Винт-шестерня 7, упираясь в упорную плоскость 13 (фиг6), остается неподвижной в осевом направлении.Полугайки 3 и 4, принадлежащие одному суппорту, не имеют воэможности поперечного относительно друг друга перемещения, так как онн соединены планкой 16Для первоначальной настройки устройства, на ширину стальной ленты 15 изменяют угол формовки Ы и шаг спирали трубы. Это достигают за счет разъединения рейки 11 и...

Номер патента: 1310063

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Калиниченко, Канишов, Письменный, Эрбейгель

МПК: B21C 37/29, B21D 22/10

Метки: использованием, наполнителя, отводами, полых, формовки, эластичного

...частично сжимается, а частично заполняет объем формируемого отвода,При достижении внутреннего давления, создаваемого эластичным наполнителем 4, величины потребного дляформообразования одновременно с формовкой отвода происходит заполнениецилиндрических компенсационных полостей пуансонов эластичным наполнителем 4. Для особотонкостенных заготовок, например, из алюминиевых(4) сплавов, как показывают приведенныеэксперименты, входной диаметр цилиндрической компенсационной полости вэтом случае должен удовлетворять соотношению 0 5- - 0 650 в п . п,напгде Р - диаметр цилинв.поп. и,дрическоикомпенсационной полости пуансона осадки;) Ирп - диаметр наполнителя,Кроме того, при формообразованииизделий из, например, алюминиевыхсплавов из-за их низкой...

Номер патента: 1310064

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Козий, Соломин

МПК: B21C 47/14

Метки: намотки, проволоки

...29 крутящий момент передается на щеку 16 пиноли 15. Постоянное натяжение проволоки 31 обеспечивается электрической регулировкойиндукционной муфты 7. Удержание пиноли 15 во время намотки от смещенияпод действием осевых распорных усилий, достигающих 40-45 тс, выполняется гидроузлом 18, исключающим перетекание масла из высоконапорнойполости пневмогидроцилиндра 7 в низконапорную. При аварийном смещениипиноли 15 во время намотки осевоедвижение передается пальцем 23 зубчатой рейке 20 узла контроля 19, Кулачок 21, контактирующий с зубчатойрейкой 20, проворачивается вокругоси, закрепленной в направляющей 24,и нажимает на ролик электрическоговыключателя 22. При этом отключаетсяэлектродвигатель 6 и торможение вала10 выполняется аварийным...

Номер патента: 1310906

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Белый, Бобылева, Данчинов, Штернберг, Япрынцев

МПК: B21C 23/08, H01B 13/008

Метки: алюминия, длинномерных, прессования, сплавов

...влияние толшины остатка на качество сварки, а значит и на относительное удлинение и электропроводность, начинает проявляться от величины, равной 0,8 диаметра канала большей ступени контейнера, плюс длина меньшей ступени, При дальнейшем увеличении длины остатка качество сварки не улучшается, а при длине остатка, равной 2,5 диаметров большей ступени плюс длина меньшей ступени,.резко снижается ресурс прессового инструмента.Растяжение контактной поверхности (и сдвиговая деФормация на ней) резко увеличивается при последующем продавливании металла через меньшую ступень канала контейнера. На этой стадии металл подвергается предварительному обжатию по сечению на 63%. При этом окисная пленка на контактной поверхности еще более разру - шается и в...

Номер патента: 1311605

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Рудольф

МПК: B21C 47/30

Метки: барабаном, моталка, разжимным, сегментным

...вал,врата в виде звеньев 16 и 17. Выборка зазоров в механизме перемещения сегментов обеспечивается опорами нажимных гильз 8 в виде пружин 18 сжатия. В соответствии с примером исполнения пружины сжатия 18 через плунжер 19 воздействуют на монтажную плиту 9, так что при наличии зазора последний компенсируется пружинами 18 сжатия, Если при разжимании барабана сила разжатия превышает силу пружин 18 сжатия, то эти пружины сжимаются до тех пор, пока разжимные клинья 7 не упрутся в монтажную плиту 9, которая затем от непосредственного воздействия разжимных клиньев 7 перемещается наружу в радиальном направлении совместно с нажимными гильзами 8 и сегментами 3.Опора сегментов 3 на нажимные гильзы 8 с возможностью скольжения допускает свободное...

Номер патента: 1311805

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Задурний, Свешников, Фомин

МПК: B21C 23/12, B21C 37/28

Метки: заготовка, крутоизогнутого, патрубка, фланцем

...геометрических размеров детали и величины захода меньшего диаметра заготовки в криволинейную часть матрицы (фиг. 4 и 5). Решая треугольник ОВА (фиг. 5), нахо- дим я - Л =;йгу - Иг;5откуда ба=уев Рг - Не, где Л 1 - глубина проточки; Я - наружный радиус изгиба заготовки; Н - максимальная высота проточки заготовки на меньшем диаметре (выби рается конструктивно в зависимости от оптимальной величишд захода заготовки в криволинейную часть матрицы).1 ля исключения возможности появлениясил трения в зоне торца заготовки при прессовании к расчетному значению Л 1 необхо димо прибавить величину Л = 0,1 0,3 мм (величина 2 определена экспериментально).Тогда Л 1 = Й - ф- - Н- + 7.Величина скобы 5 по торцу заготовкирассчитывается по общеизвестным...

Номер патента: 1311806

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Божков, Булатников, Горяинов, Грузнов, Гуляев, Кузнецов, Настич

МПК: B21C 47/00

Метки: барабане, моталки, намотки, полосы, рулон, холоднокатанной

...полосы на всей ее длине обратно пропорционально текущему значению межвиткового давления в наматываемом рулоне по выражениюот = (о ---(о"фк" - он)(р,. р, у) ННХгде о - текущее значение среднего поширине полосы удельного натяжения при обмотке, МПа; Ри, Яви, Я - наружный, внутренний и текущий радиусы наматываемого рулона, м;о" оз - задаваемые максимальное иминимальное значения среднего удельного натяжения, МПа, при этом удельное натяжение на прикромочных участках полосы, шириной каждого участка 0,05 - 0,2 от общей ширины полосы, уменьшают до величины (0,7 - 0,9) гт, а на среднем участке полосы, шириной 0,6 - 0,9 от общей ширины полосы, - увеличивают до величины (1,01 - 1,20) о .При предлагаемом способе намотки уменьшаются свариваемость...

Номер патента: 1311834

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Асютин, Куликов, Муленко, Шаповалов

МПК: B21C 25/00, B21J 13/02

Метки: выдавливания, прямого, стержневых, штамп

...элемента в м;.тричную воронку (фиг,3), При проталкивании заготовки 7 в контейнер 4 верхняя утолщенная часть ее редуцируется со степенью деформации 0,15-0,25.Таким образом, на первой стадии выдавливания кольцевая полость Г, образуемая стенками контейнера 4 и заготовкой 7 и заполненная смазочной жидкостью, надежно запирается. Дальнейший ход ползуна вниз переводит процесс во вторую стадию - прямое выдавливание. На протяжении всего процесса выдавливания смазочная среда в кольцевом зазоре Г находится под действием давления, достаточного дляпредотвращения осадки заготовки 7 вконтейнере 4. Поэтому стенки контейнера 4 и боковая поверхность заготовки 7 разделены слоем смазки и потерина трение сводятся к минимуму. Благодаря высокому...

Номер патента: 1313546

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Васильев, Лобанов, Харламов, Шляхтер

МПК: B21C 47/00

Метки: бунта, виде, длинномерных, контейнер, укладки

...Диск 2 закреплен на валу 7. Узелповорота кривошипного поводка 4 выполнен в виде клиноременной 11 и червячной 12 передач. Каретка 5 смонтирована на колесах 13, которые установлены на криволинейных пальцах 14.На станине 1 закреплен кронштейн 15со штырем 16, на котором размещенподшипник 17, перемещающийся в пазу18 каретки 5,На станине 1 в ее нижней частиустановлен контейнер 18 с керном 19,На каретке 5 смонтирована плита 20,в которой установлены ролик 21, атакже тяговый механизм в виде роликов 22, 23 и плоского ремня 24,Устройство работает следующим образом.От электродвигателя 6 через вал7 вращение передается на диск 2, аот вала 7 через коническую зубчатую,передачу 9 и клиноременную передачу 10 - на трубчатый раскладчик 3. Длинномерное...

Номер патента: 1315068

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гаряшин, Кирносов

МПК: B21B 39/10, B21C 47/34

Метки: задачи, моталку, полосы

...верхнего ролика 4 к нижнему ролику 2 за счет сжатия верхнейпружины 5. Так как жесткость пневмоцилиндра небольшая (малая жесткостьсвязана с уменьшением удара полосыо ролик и снижением повреждения ролика), период возврата качающейсярамы 6 пневмоцилиндром 7 в исходноеположение больше, чем время прохождения полосы до второй пары задающих роликов 2 и 4, и происходит принудительный возврат качающейся рамыв исходное положение ударом полосыо второй подвижный ролик 4. При этомкачающаяся рама приходит в движениепосредством верхней пружины 5, являющейся одновременно и амортизатором при посадке ролика 3 на полосуво время возврата.,В связи с тем,что пары роликов находятся на минимальном расстоянии друг от друга,время возобновления...

Номер патента: 1316722

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Багно, Горячев, Данченко, Колповский, Панюшкин, Постный, Сильченко, Финагин

МПК: B21B 25/02, B21C 45/00

Метки: извлечения, оправки, трубы

...15 с оправкой 4 при помощи транспортера7 поперечного перемещения укладывают на приемный рольганг 16 таким образом, что свободный задний конец оправки располагается между полуобоймами 9, установленными приводом 13 перемещения в исходное положение. Ролики ролы анга приводят в движение, и труба с оправкой начинают свое движение к упорной поверхности 2 станины 1. Одновременно с этим включают привод перемещения полуобойм с губками 14 и опорные ролики 11 начинают свое движение по фигурным направляющим 12, При движении роликов по фигурным направляющим полуобоймы с губками поворачиваются вокруг общей оси 8 и к концу хода смыкаются, образуя полость в виде 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 замкнутого контейнера, который упирается в упорную...

Номер патента: 1316724

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Морозов, Онохин

МПК: B21C 37/00

Метки: внутреннего, грата, удаления

...Наружный диаметр гратоснимателя меньше внутреннего диаметра трубы. При прохождении грата 3 по направляющей канавке 4 гратоснимателя он (грат) набегает на режущую пластинку 5 и срезается ею. Усилие Р прижима обрабатываемой поверхности трубы к инструменту, необходимое для преодоления сил резания, создается за счет радиальной деформации ее с двух сторон наружным усилием растяжения с 1. При этом сечение трубы изменяется и приобретает форму овала. Усилие с создается, например, путем симметричного расположения с обеих сторон трубы двух электромагнитов 6 и .Величина радиальной деформации трубы (овализации) находится в пределах 0,в 1672421,0 мм в зависимости от величины колебаний толщины стенки трубы и разности между наименьшим диаметральным...

Номер патента: 1316725

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Гребе, Хейфец, Яшин

МПК: B21C 47/34

Метки: барабана, задачи, зев, моталки, полос

...2 находится непосредственно у дисковых ножниц 11, ири этом подвижной валик 7 находится в верхнем положении, Концы полос после дисковых ножниц 11 подаются через узел 5 и зажим 4.С зажатыми концами полос тележка 2 приводом 3 передвигается по направляющим 1 в положение 11, где расстояние до дисковых ножниц является минимальным, ири котором уже возможным становится разведение полос друг от друга.После этого подвижный валик приводом 10 опускается до соприкосновения его с полосами и нижним валиком 6.Разрезанные полосы под действием верхнего подвижного валика 7 своими кромками скользят по образующим 12 роликов 9 и плоскостями ложатся на образующие 13, тем самым образуя зазор между кромками, равный Ь, т.е. равный величине проекции...

Номер патента: 1318316

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Бурмистров

МПК: B21C 37/30, B21D 1/08

Метки: калибровки, полых

...без вращения, устройство содержит стопорныеэлементы 13 и 14, причем стопорныйэлемент 14 выполнен совместно с приводным диском 15, с которым контактирует ролик 16 с приводом 17 поворота оправки. Для останова вращенияступицы 9 при работе со штурвалом 4используется фиксатор 18, калибровкадетали производится калибровочным элементом 19 с силовым приводом 20 ударного действия,55Устройство работает следующимобразом.В исходном положении фиксатор 18заведен в гнездо приводного диска 15,6 2привод 17 поворота оправки выключен,Диски 5 находятся в отведенном состоянии (фиг. 1, штрихпунктирные линии), Пружины 12 подтягивают секторы 11 оправки к ступице 9. Секторызанимают положение, изображенное нафиг, 2 (штрихпунктирные линии), гдеН - величина...

Номер патента: 1318317

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Аксенов, Бондаренко, Колчанов, Макеев, Маренников, Мосин

МПК: B21C 47/00

Метки: намоточное, сдвоенное

...20, получающими питание от насосов 21 переменной производительности, получающими вращение от ведомыхвалов 12 и 13 через зубчатые колеса 22 и 23. Переключение муфт 16и 17 осуществляется вилками 24, кинематически связанными с пневмоцилиндром 25.Устройство работает следующим образом.Посредством пневмоцилиндра 25муфту включения, например 16, вводятв зацепление с зубчатым блоком 14,при этом он оказывается связанным сприводом 9 и с него возможна передачавращения от привода 9 через шестер"ню 11 и зубчатый блок 14 на ведомыйвал 12, а от него через шлицевое соединение 19 на карданное соединение18, от которого вращение передаетсянамоточному валу 5 и, соответственно, барабану 7. Конец ленты закрепляют на барабане 7 и включением при 8317 2...

Номер патента: 1318326

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Высоцкий

МПК: B21C 23/08

Метки: проволоки, сплавов, хрома

...сплав перед прессованием отжигают при= 1553-1593 К в течение 20-25 ч. Затем вставляют в стальную оболочку и нагревают до= 1373- 1448 К и производят прессование с коэффициентом вытяжки для сплава ВХК= 6-10, а для сплава ВХК с добавками Ке и Ег р = 6-13. После прессования оболочка стравливается в азотной кислоте, 20 .Изменяя исходные размеры литых материалов, возможно получить различные размеры проволок.Изотермическая выдержка при 1553- 1593 К в течение 20-25 ч обеспечива 25 ет достижение определенного уровня пластичности посредством выделения карбида тантала и хрома, при этом Ке уменьшает сегрегацию примесей внедрения на дислокациях и по границам зерен, а Ег рафинирует сплав от примесей внедрения.П р и м е р. Литые сплавы ВХК и...

Номер патента: 1319952

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Балявин, Гринберг, Дылдин, Портнов, Ротенберг, Федотов

МПК: B21B 25/00, B21C 3/16

Метки: оправка, стана, трубного

...опорой, удерживающей рабочую часть оправки на13199 оси волочения. При этом переходный участок 4 после выборки технологического зазора упирается боковой поверхностью в заготовку, благодаря достаточной его длине. Это способствует равномерному растяжению периметра заготовки и высокой точности поперечного сечения трубы.К преимуществу предлагаемого инструмента относится возможность полу чения точньх труб при укороченной наклонной поверхности рабочей части оправки (повышенная конусность). При этом снижаются растягивающие усилия, уменьшаются поверхность обработки 15 и расход твердого сплава при изготовлении оправки.Для уменьшения веса наконечник целесообразно делать пустотелым.При раздаче толстостенных труб 20 оправками с повышенной...

Номер патента: 1319962

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Блинник, Гришин, Жуков, Лайферман, Магазинер, Махнев, Подгаецкий, Хамитов, Шахновский, Щербанюк

МПК: B21C 25/00

Метки: выдавливания, инструмент

...13 пресса. Матри 45 цедержатель 9, сцепленный с контейнеродержателем 2 кольцом 18, увлекает матрицы 3 и 4 вслед за контейнером 1,15 О В освободившееся пространство между матрицей 4 и станиной 13 вводятпилу (не показана) и отрезают еюизделие 35 от пресс-остатка 36. Изделие 35 удаляют, затем возвращают55 инструмент в исходное состояние иповорачивают матрицедержатели 9 и 11в положение 11. В этом положениивыступы реборды 10 матрицедержателя 9и реборды 12 матрицедержателя 11 совР3 13199 мещены с соответствующими выступами реборды 5 матрицы 3 и реборды 8 матрицы 4; выступы реборды 26 матрице- держателя 9 совмещены с пазами 29 реборды 7 матрицы 4; выступы реборды 25 матрицедержателя 11 совмещены с пазами 28 реборды 6 матрицы 3. Тем самым...

Номер патента: 1319963

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Бондарев, Грабарник, Дмитриев, Золкин, Ильичев, Орлов, Соловов, Темкин

МПК: B21C 25/00

Метки: пресс-шайба, прессования, рубашкой, устройства

...с я тем, что, с целью снижениятрудоемкости отделения "рубашки" и 35 повышения производительности процесса прессования, боковая рабочая поверхность выполнена в виде двух конусных участков, контактирующих большими диаметрами и выполненных с уг лом конусности 1-5 к оси пресс-шайбы На чертеже изображена предлагаемаяпресс-шайба вместе с "рубашкой" ипресс-остатком, поперечный разрез.Пресс-шайба содержит рабочий торец 1 и боковую рабочую поверхность,образованную двумя конусными участками 2 и 3 с противоположно направленной конусностью, контактирующихбольшими диаметрами, при этом уголконусности каждого иэ участков сосотавляет 1-5 к оси прессования,При углах конусности больше 5снижается стойкость боковой рабочей,поьерхности пресс-шайбы, при...

Номер патента: 1319964

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Вергелес, Грицук, Китаненко, Кулак

МПК: B21C 51/00, G01B 17/04

Метки: деформации, очага, параметров, прокатке

...щупы 8, 9 и 10. При прокатке непрерывно с помощью этих ультразвуковых щупов измеряется глубина залегания пленочных дефектов, и по ее изменению судят о течении металла в очаге де- . формации. Так, с помощью щупа 8 можно определить вертикальные границы очага деформации и величину уширения металла в каждом вертикальном сечении Пленочный дефект 5 расположен в плоскости симметрии образца, и расстояние его до боковой грани 11 можно измерить в каждый момент времени прокатки. Величина Ь начнет увеличиваться при входе образца в очаг деформации и ее рост прекращается при выходе образца из него,каждом измерении А величину угласто можно построить траекторию движения ультразвукового щупа, которая соответствует контуру валка,В качестве конкретного...

Номер патента: 1319993

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Колкунов

МПК: B21C 23/00, B21C 25/08, B21J 5/00 ...

Метки: законцовками, колкунова, прессования, профилей

...Объем законцовочнойчасти равен сумме объемов законцовкиизделия и передней концевой обреэи.Размеры перешейка определяют по размерам профильной матрицы.На перешеек подготовленной к прессованию заготовки устанавливают разборную профильную матрицу 5 (Фиг2),вместе с которой заготовку загружаютв контейнер б. На законцовочную часть,заготовки помещают законцовочную матрицу 7, установленную на удлиненномматрицедержателе 8, Со стороны профильной части заготовку замыкаютпрессштемпелем 9.Дают давление на прессштемпель ираспрессовывают заготовку, а захемпрессуют законцовочную часть заготовки способом обратного истечения, выдавливая при этом законцовку 10. Вконце прессования законцовочная матрица упирается в профильную матрицу,а контейнер - в...

Номер патента: 1145532

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Кочаровский, Маргус

МПК: B21C 51/00

Метки: горячих, дистанционной, поковок, разметки

...вход З 0 одного из которых подключен к выходу дифференциального усилителя, авход другого - к выходу операционного усилителя, при этом входы дифференциального усилителя соединены с 35 фотодатчиками контроля интенсивностисветового потока, а вход операционно114553го усилителя соединен с датчиком центрального положения светового луча.На фиг1 приведена структурная схема устройства; на фиг.2 - пример возникновения ошибки при смещении пентапризмы; на фиг.3 - размещение фотодатчиков на пентапризме; на фиг.4- функциональная схема. системы автоматического регулирования, ЮУстройство содержит оптический квантовый генератор 1 непрерывного излучения, по оптической оси которого установлены вращающаяся вокруг своей оси многогранная призма 2 с...

Номер патента: 1321498

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Степаненко, Шиманович

МПК: B21C 1/00

Метки: ленты, особо, тонкой

...магистрали подают рабочую жидкость (масло), а давление Фиксируютманометрами 32 и 33, в дальнейшемлинии отключают ат насосов 24 и 25кранами 30 и 31,В случае продолжения работы насосов переливные клапаны 28 и 29 поддеркивают давление путем непрерывногослива рабочей жидкости ва время работы.Ленту задают в зазор и приводят вдвижение плиту 2. Сдновременно с этимнччина 1 вт обжгтие ленты между рабочими валками и полувялкой,В процессе деформирования при входе в очаг деформации ленты с болеепрочными участками палуволока 1 отходит от своего первоначального положения, сжимая пружины 7. В этовремя коромысла 9 перемещает штокгидроцилиндра 10, создавая дополнительное давление в его правой полости и уменьшая его в левой, Этодавление, усиливаясь в...

Номер патента: 1321499

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Ветхов, Ефименков, Ксенофонтов, Попов, Татарников, Цыплаков

МПК: B21C 35/02

Метки: выдавливания, пресса, приемное

...35, соединенные между собой единым цепным контуром 36. Накрайнем приводном валу установленазвездочка 37, кинематически связанная с приводом 38, В нижней частидвуплечих, рычагов установлены ограничители 39 их поворота с воэможностью контакта в крайних положенияхс рамой 20 и с упором 40. За рамой20 с двуплечими рычагами 24 установлен приемный стол, выполненный в виде основания 41 с роликами 42, связанных кинематически цепными контурами 43, соединенными с приводом 44.Приемное устройство работает следующим образом,Выдавливаемое изделие 2 иэ пресса 1 поступает на холостые ролики 6приемного лотка 3, проворачивая их.Затем оно перемещается на приводныеролики 29, установленные под действием противовесов 26 в верхней позиции и вращающиеся от...

Номер патента: 1321500

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Гаркалюк, Кузьмин, Мошкин, Полухин, Прошинский, Скачко, Тарасенко, Чернокозенко

МПК: B21C 37/12

Метки: кромок, свариваемых, сварке, спиральношовных, труб, удержания

...в процессесварки диаметром труб.Указанная цель достигается тем,что устройстве, содержащем внутреннююи наружную пары установленных навалах валков, кинематически связанныхв каждой паре между собой, каждый иэвалков укреплен на отдельном валу,выполнен составным по оси снабженподшипниковыми узлами, размещеннымимежду частями валков при этом подшийниковые узлы одного из валков, напрщер внутреннего, укреплены неподвижно, а подшипниковые узлы соосного с ним валка установлены с возможностьюрадиального смещения, подшипниковыеузлы каждого иэ двух валков расположенных с противоположной атороныстенки трубы, снабжены каждый тремяопорами, одна иэ которых - шарнирно,а две другие - подпружиненные винтовыеНа фиг.1 показано устройство дляудержания...

Номер патента: 1321501

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Ковалева, Примак, Шкуренко, Юков

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральным, труб, формовки, швом

...Ы, необходимым. для схождениякромок ленты по спирали и образования между ними требуемого сварочногозазора. Подача ленты осуществляется прерывисто. Величина подачи равна или меньше ширины углубления 5 и опреде ляется конструктивнс с учетом жесткости ленты и усилий, развиваемых гидроцилиндрами 9. После заполнения зазора между углублением 5 и пуансоном 7 подающие валки 15 отклоняются и 50 гидроцилиндры 9 прижимают пуансоном 7 ленту к углублению 5 во втулке 2.Радиус К углубления 5 выбирают таким, чтобы при снятии напряжения гидроцилиндрами 9 лента приобрела кривизну с радиусом К ,. Отсюда радиус К равен К , минус величина пружинения ленты после снятия нагрузки. Длина пуансона 7 выбирается также конструк;инно, но не менее длины втулки...

Номер патента: 1321502

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Анищенко, Дрозденко, Ермаков, Ирха, Лось, Остроух, Половинка, Шебаниц

МПК: B21C 37/30, B21D 41/02

Метки: калибровки, труб

...напальцы 6 ребер 22, На внутреннейцилиндрической поверхности секторов12 матрицы (фиг,6) имеются заходной,30 23 и калибрующий 24 участки одинаковой длины, равной 0,60-0,65 разностиих диаметров (ф -ф), Радиусы К сопряжения участков равны К (1,15:1,25) (ф - ф).35 Устройство работает следующим образом,Труба 25 с винтовыми гофрами 26при помощи задающего механизма (непоказан) подается между пуансоном 12матрицей до упора в торец основания1, при этом гофр 26 должен находить 3 13215 ся рядом с верхним сектором 12 матрицы. Пуансоном 8, приводимым в действие гидроцилиндрами 3 через гайки 4 и 6, траверсу 5 и перемещаемым вдоль оси вправо сердечником 2, раздают конец трубы 25, увеличивая ее диаметр на 0,02-0,5 Х за счет уменьшения высоты гофра 26...

Номер патента: 1323149

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Варнавский, Золотухин, Олейник, Усенко

МПК: B21C 1/14

Метки: барабан, волочильный, тяговый

...надежного контакта, Внутри штанги 8 расположена тяга 32, на одном конце которой выполнены шпицы, которь)ми оцд сопрягается с колесом 30, а на другом установлен шарнир 33, предназначенный для передачи вращения от тяги 32 к поворотной оси 34, которая контактирует с помощью штыря 35 с плдцкой 36, закрепленной на раздвижных губках 37 клещей 3. Устройство работает следующим образом.Проволоку 38 заправляют в волоку волокодержателя так, что ее конец выступает за его пределы на длину, необходимую для захвата вытяжными клещдмц 3, Волокодерждтепь 5 разворачивают в положение заправки ),на фиг,показано пунктиром), Корпус бдрабацд 1 также поворачивают в положение заправки (фиг. 3). Цилиндр 17 совершает рабочий ход, При этом вилка 1 тока 6 вступает...

Номер патента: 1323150

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Высоцкий

МПК: B21C 23/08

Метки: заготовок, преимущественно, сплавов, хрома

...уровня механических свойств. 10Способ осуществляется следующим образом,Слиток отжигают лри 1553-1593 К в течение 20-25 ч и прессуют при этой же температуре с коэффициентом, ны тяжки )=бдля сплава ВХК, а для сплава БХК с добавками Ве и 2 г =6-1 О. Полученную сутуцку или пруток отжигают при 1398-1448 К в течение 10-20 ч, После отжига иэ прокат кой сутуцки получают лист, Вторичным прессованием прутка при 1373-1448 К с р =8-14 для сплава ВХК, а для сплава ВХК с добавкой Ке и Ег с =8-18) получают прутки меньшего ди аметра. Изотермическая выдержка слитка обеспечивает достижение определенного уровня пластичности посредством 30 выделения карбидов тантала и хрома. При отжиге полуфабриката продолжается выделение карбидов тантала. При этом Ке...