B21C — Производство листового металла, проволоки, прутков, труб или профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без удаления материала
Устройство для штамповки тройников
Номер патента: 1617747
Опубликовано: 10.09.1995
Авторы: Гусев, Захарченко
МПК: B21C 37/29, B21D 26/02
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ТРОЙНИКОВ, содержащее матрицу с рабочей полостью, наполнитель, пуансоны осевого сжатия с отверстиями, а также приводы перемещения пуансонов, каждый из которых выполнен в виде цилиндра с двумя соосно расположенными полостями высокого и низкого давлений и размещенного в полости высокого давления штока, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет снижения разнотолщинности, оно снабжено расположенным в отверстии пуансона эластичным компенсатором, при этом последний установлен в контакте с штоком цилиндра и наполнителем.
Наполнитель трубных заготовок для формообразования полых изделий с отводами
Номер патента: 1679711
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Егоров, Захарченко
МПК: B21C 37/29
Метки: заготовок, наполнитель, отводами, полых, трубных, формообразования
НАПОЛНИТЕЛЬ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОТВОДАМИ по авт. св. N 1334462, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей путем оптимизации процесса формообразования, образующая конических полостей эластичного цилиндра наклонена к продольной оси симметрии под углом, определяемым из следующего интервала: 22 75
Способ получения прессованных прутков из дисперсноупрочненных порошковых никелевых сплавов
Номер патента: 1772955
Опубликовано: 10.11.1995
Авторы: Борзов, Боровикова, Гинжул, Иванов, Иванова, Кондратьев, Красюк, Матюхин, Павлов, Полькин
МПК: B21C 23/00
Метки: дисперсноупрочненных, никелевых, порошковых, прессованных, прутков, сплавов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНОУПРОЧНЕННЫХ ПОРОШКОВЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий горячую деформацию порошкового материала и его рекристаллизационный отжиг при температурах (0,9 0,98)Тпл, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет возможности получения прессованных прутков различных диаметров с высокими жаропрочными характеристиками из дисперсно-упрочненного никелевого сплава, содержащего более 70% -фазы, горячую деформацию проводят в изостатических условиях при температурах (0,85 0,9)Тпл и давлении 1 1,5...
Способ изготовления проволоки из металлокерамического вольфрама
Номер патента: 1531296
Опубликовано: 10.11.1995
Авторы: Дюжаева, Зеленцова, Маневич, Тираспольский
МПК: B21C 1/00
Метки: вольфрама, металлокерамического, проволоки
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛЬФРАМА, включающий получение штабиков, ковку, волочение до суммарного обжатия 99,0 - 99,5% контроль качества и волочение до конечного размера, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного, перед ковкой определяют относительное электрическое сопротивление штабиков из соотношениягде Rшт. 77,4K электрическое сопротивление штабика при температуре жидкого азота;Rшт. 293K электрическое сопротивление штабика при комнатной температуре;перед волочением на конечный размер определяют относительное электрическое сопротивление...
Устройство для калибровки оболочек
Номер патента: 1365459
Опубликовано: 27.11.1995
Авторы: Лутов, Макаров, Максименков, Писаренко
МПК: B21C 37/30, B21D 41/02
Метки: калибровки, оболочек
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ОБОЛОЧЕК, содержащее оправку с цилиндрической и конической поверхностями, установленную на цилиндрической поверхности оправки с возможностью перемещения вдоль ее продольной оси втулку и размещенную на конической поверхности оправки с возможностью взаимодействия с торцом втулки и перемещения вдоль продольной оси оправки цангу в виде пружины из плотно навитых витков прямоугольного сечения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет уменьшения сил трения между витками цанги и оправкой, на конической поверхности оправки выполнены расположенные по винтовой линии два криволинейных паза, а каждый конец пружины размещен в соответствующем криволинейном пазу оправки.
Устройство для калибровки полых деталей термофиксацией
Номер патента: 1208661
Опубликовано: 27.12.1995
Авторы: Вязьмикина, Гальченко, Максименков, Писаренко, Токарев
МПК: B21C 37/30, B21D 26/02
Метки: калибровки, полых, термофиксацией
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ТЕРМОФИКСАЦИЕЙ, содержащее пуансон с разжимными секторами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем совмещения операций калибровки и термофиксации, пуансон выполнен в виде стойки с жестко закрепленными на ней тремя кольцами и установленных с возможностью контактирования с крайними кольцами и перемещения по направляющим пазам, выполненным на секторах, рычагов, каждый из которых шарнирно связан одним концом со средним кольцом, а другим с разжимным сектором, при этом коэффициент линейного расширения материала крайних колец превышает коэффициент линейного расширения материала среднего кольца.
Матрица для прессования и правки пресс-изделий
Номер патента: 1811658
Опубликовано: 27.01.1996
МПК: B21C 25/02
Метки: матрица, правки, пресс-изделий, прессования
МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И ПРАВКИ ПРЕСС-ИЗДЕЛИЙ, содержащая корпус с калибрующим очком и соосно примыкающую к нему направляющую втулку с выходным каналом, профиль поперечного сечения которого подобен профилю калибрующего очка, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых пресс-изделий и повышения производительности процесса, направляющая втулка со стороны калибрующего очка имеет пологую кольцевую выточку криволинейного сечения с соотношением ширины и глубины, равным 3 - 7.
Способ изготовления профильной трубы для перекрывателей скважин
Номер патента: 1603596
Опубликовано: 10.02.1996
Авторы: Абдрахманов, Еремеев, Ибатуллин, Пантелеев, Паршин, Юнышев, Юсупов
Метки: перекрывателей, профильной, скважин, трубы
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНОЙ ТРУБЫ ДЛЯ ПЕРЕКРЫВАТЕЛЕЙ СКВАЖИН, включающий редуцирование переднего концевого участка заготовки в конической матрице с образованием конического переходного участка, профилирование центрального участка в раздвижной роликовой волоке, редуцирование заднего концевого участка заготовки в конической матрице с образованием переходного участка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб за счет предотвращения их сплющивания, редуцирование заднего концевого участка заготовки осуществляют перед профилированием центрального участка, которое начинают и заканчивают в местах соединения концевых и переходных участков.
Способ изготовления труб из жаропрочных сплавов
Номер патента: 1469658
Опубликовано: 10.03.1996
Авторы: Корякин, Чугункова, Шамраев
МПК: B21C 23/08
Метки: жаропрочных, сплавов, труб
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев корпуса заготовки и металлического сердечника до различных температур, их совместное прессование и удаление сердечника из трубы после прессования, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления труб и улучшения их качества путем устранения нарушения сплошности составляющих заготовки и стабилизации получаемых геометрических размеров на боковой поверхности сердечника, предварительно изготавливают последовательно размещенные выступы треугольного профиля с углом при вершине 90 - 150o и высотой 0,001 - 0,01 диаметра сердечника, а нагрев корпуса заготовки и сердечника осуществляют в собранном виде, при этом сердечник нагревают на 150 -...
Способ изготовления труб и полых профилей из мягких алюминиевых сплавов
Номер патента: 1466079
Опубликовано: 20.03.1996
Авторы: Гильденгорн, Шатков
МПК: B21C 23/10
Метки: алюминиевых, мягких, полых, профилей, сплавов, труб
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ И ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ МЯГКИХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ с внутренними ребрами, включающий нагрев сплошной заготовки до температуры прессования и последующее прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы тепловых труб и полых профилей за счет обеспечения капиллярных свойств ребристой структуры и повышения эффективности теплообмена, прессование осуществляют в комбинированную матрицу со сваркой потоков, обеспечивая скорость деформации в камере сварки матрицы 0,4 - 6 1/с.
Устройство для деформации особотонкостенных труб на неподвижной оправке
Номер патента: 1765955
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Блинов, Бондаренко, Шуринов
МПК: B21B 25/06, B21C 3/00
Метки: деформации, неподвижной, оправке, особотонкостенных, труб
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ НА НЕПОДВИЖНОЙ ОПРАВКЕ по авт. св. N 1429407, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет сокращения времени замены оправок, оно снабжено механизмом смены оправок, расположенным вблизи матрицы и выполненным в виде корпуса с осевым каналом и поперечными симметрично расположенными пазами, его привода вертикального перемещения и установленной в пазах фигурными направляющими кассеты с ячейками под хвостовики оправок, имеющей привод шагового перемещения, причем форма пазов корпуса, направляющих кассеты, хвостовиков оправок и пазов под хвостовики оправок на оправочных стержнях одинаковая.
Композиционная заготовка для экструдирования
Номер патента: 1736053
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Близнюк, Долбинов, Лыхин, Несговоров, Тимофеев, Харитонов
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовка, композиционная, экструдирования
КОМПОЗИЦИОННАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ по авт. св. N 1605365, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономии металла за счет увеличения длины годной части экструдированного композиционного прутка, боковая поверхность вкладыша выполнена шероховатой с высотой неровностей не менее 0,2 мм и не более 0,6 мм.
Способ изготовления холоднодеформированных труб из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1811094
Опубликовано: 27.04.1996
Авторы: Анисимов, Каширин, Корякин, Кургин, Локшин, Никуличев, Чугункова, Шамраев
МПК: B21C 23/08
Метки: алюминиевых, сплавов, труб, холоднодеформированных
...заготовки позволяет деформировать еена участке редуцирования по закону показательной функции (у=а"), обеспечивающему требуемую как наружную, так и внутреннюю поверхность (отсутствие складок, закусов, глубоких рисок и трещин), благодаря оптимальной развалке. Вытяжка р = р 1Юч 1-(п)чгде,и 1- вытяжка в 1-й паре валков;рХ- суммарная вытяжка на участкецирования; ч - линейная скорость-х валков;ч 1 - линейная скорость (1 - 1) валков;и - число пар валков на участке редуцирования.5 Данное выражение справедливо приследующих условиях; пх 1 чч; чхО рЯ=сопяС,10 Величина,и Х определяется опытнымчпутем = сопзт, Этот коэффициентч учитывает вытяжку при редуцировании на 1-й паре валков, а так же величину натяжения трубной заготовки, которое...
Гидрокассета для обработки анодных штырей алюминиевого электролизера
Номер патента: 1455773
Опубликовано: 10.05.1996
Авторы: Аносов, Аюшин, Волков, Дерягин, Косыгин, Сиразутдинов, Степанов, Толстихин, Шемет
МПК: B21C 43/04, C25C 3/08
Метки: алюминиевого, анодных, гидрокассета, штырей, электролизера
1. ГИДРОКАССЕТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АНОДНЫХ ШТЫРЕЙ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, содержащая емкость для охлаждающей жидкости, крышку с направляющими втулками, аэраторы охлаждения и подпятники, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки штырей, снижения трудозатрат и улучшения условий труда, она снабжена расположенным в емкости поддоном с отверстием в его днище и с запорным клапаном, днище емкости выполнено с двумя боковыми наклонными уступами, между которыми установлен поддон с возможностью извлечения, крышка и поддон соединены между собой тягами, аэраторы охлаждения выполнены в виде плоских вертикально установленных труб и жестко закрепленных на наклонных поверхностях уступов, при этом подпятники установлены на днище...
Способ получения прессованных изделий с продольными гофрированными ребрами
Номер патента: 1466078
Опубликовано: 10.05.1996
Авторы: Гильденгорн, Стефанов, Фрейдин, Шатков
МПК: B21C 23/08
Метки: гофрированными, прессованных, продольными, ребрами
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРОДОЛЬНЫМИ ГОФРИРОВАННЫМИ РЕБРАМИ из алюминия и его малолегированных сплавов, включающий дифференцированный нагрев полых заготовок с увеличением температуры от внутренних слоев к наружным и последующее их прессование, отличающийся тем, что, с целью расширения сортамента изделий за счет получения гофрированных ребер с шагом гофр не более 0,625 диаметра описанной вокруг ребер окружности, периферийную часть поперечного сечения заготовки глубиной 0,1 0,25 ее радиуса нагревают до получения средней температуры, составляющей 0,7 0,8 температуры плавления прессуемого металла, а оставшуюся часть поперечного сечения заготовки до получения средней температуры, составляющей 0,5 0,6 температуры плавления...
Устройство для очистки длинномерных цилиндрических изделий от окалины
Номер патента: 1709639
Опубликовано: 10.06.1996
Авторы: Бонами, Гарбер, Евтеев, Касаткин, Кузнецов
МПК: B21C 43/04
Метки: длинномерных, окалины, цилиндрических
1. Устройство для очистки длинномерных цилиндрических изделий от окалины, содержащее рабочую камеру в виде усеченного конуса с выходным отверстием со стороны малого основания, механизм подачи абразивного порошка в рабочую камеру в виде корпуса и смонтированного в его опорах приводного шнека со сквозным осевым каналом с входным и выходным участками для прохода очищаемого изделия, бункер для загрузки абразивного порошка, а также приемник последнего при выгрузке, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, снижения энергозатрат и увеличения производительности, оно снабжено элеватором для подачи абразивного порошка из упомянутого приемника в бункер, рабочая камера своим большим основанием сочленена с соответствующим торцом...
Совмещенная линия очистки от окалины и волочения проволоки
Номер патента: 1640871
Опубликовано: 10.06.1996
Авторы: Гарбер, Гусев, Иводитов, Каргачев, Касаткин, Кузнецов, Логинов, Максютов
МПК: B21C 1/00, B21C 43/02
Метки: волочения, линия, окалины, проволоки, совмещенная
Совмещенная линия очистки от окалины и волочения проволоки, содержащая последовательно установленные роликовый окалиноломатель, средства удаления остатков окалины, выполненные в виде камер с абразивным порошком, и волочильный стан, содержащий волоку и волочильный барабан, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности волочения и качества проволоки путем создания возможности регулирования натяжения проволоки между камерой с абразивным порошком и волочильным станом и улучшения захвата смазки при волочении, между камерой с абразивным порошком и волокой последовательно установлены перемоточный барабан и средство возбуждения поперечных колебаний проволоки относительно оси волоки.
Устройство для очистки длинномерных цилиндрических изделий от окалины
Номер патента: 1800705
Опубликовано: 27.06.1996
Авторы: Гарбер, Каргачев, Касаткин, Кузнецов, Максютов, Родин
МПК: B21B 45/04, B21C 43/04
Метки: длинномерных, окалины, цилиндрических
...шнека 7 по подаче порошка в камеру 1 облегчаются. Затраты мощности привода шнека 7 на трение уменьшаются, а полезная мощность, расходуемая на уплотнение порошка 2 в камере, растет, Это улучшает качество очистки изделия 4,Наилучшим образом цель изобретения достигается в том случае, если длина выступающего в переходную камеру участка шнека выбирается из соотношения,1 = Б + Ь (1)где Б - шаг винтового ребра шнека;Ь - толщина винтового ребра шнека.Действительно, в этом случае на выступающем участке шнека располагается целый виток винтового ребра, в каждый момент обеспечивает силовое воздействие на порошок со стороны шнека в переходной камере одновременно по полной окружности (на угле 2 й), т,е, создает наилучшие условия для...
Способ получения композитной проволоки
Номер патента: 1807618
Опубликовано: 27.06.1996
Авторы: Актуганов, Максимов, Ноздрин, Сапурин, Фатхлисламов
МПК: B21C 23/22, B21C 37/28
Метки: композитной, проволоки
...при прессовании заготовки в предлагаемом техническом решении достигается повышением температуры нагрева алюминиевой части ее не менее чем до 350 С. При этом временное сопротивление разрыву алюминия снижается до 4 - б кг/мм .2Известен способ получения композитных заготовок, который также предусматривает нагрев разных слоев заготовок перед прес- сованием до различных температур. Однако в данном способе речь идет о прессовании заготовок из нержавеющей стали и сплавов на основе циркония, для которых используются отличные от предлагаемого способа температурные режимы; более 920 С на стальной детали и не менее 560 С на циркониевой,Кроме того, в известном способе используются и другие соотношения температур нагрева стальной и циркониевой...
Матрица для горячего прессования
Номер патента: 1826236
Опубликовано: 10.08.1996
Авторы: Акифьев, Анурьев, Белозеров, Богданов, Ермоленко, Удалов
МПК: B21C 25/02
Метки: горячего, матрица, прессования
...и труднодеформируемых металлов и сплавов, содержащая корпус, состоящий из элемента с заходной воронкой и опорного элемента, а также размещенную в корпусе под заходной воронкой кали 6 рующую вставку-поясок из износостойкого материала, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости полученных изделий и экономии дорогостоящего материала, элемент с заходной температуры деформации заготовку из труднодеформируемого или тугоплавкого металла или сплава. Затем заготовки пуансоном выдавливают через канал матрицы. Материал заготовки, деформируясь в заходной воронке 1, поступает в калибрующую зонук вставке 2, которая обеспечивает постоянство поперечных размеров изделия,Предлагаемая матрица опробована для прессования прутков из молибденового...
Устройство для сбора витков проволоки в бунт в потоке прокатного стана
Номер патента: 1225105
Опубликовано: 27.08.1996
Авторы: Дорман, Литвак, Пылаев, Фельдман
МПК: B21C 47/02
Метки: бунт, витков, потоке, проволоки, прокатного, сбора, стана
Устройство для сбора витков проволоки в бунт в потоке прокатного стана, содержащее конвейер для перемещения витков, бунтосборник с механизмом сбора и выгрузки бунта, а также пальцевый транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительным бунтосборником, размещенными по разные стороны относительно пальцевого транспортера накопителями бунтов, а также установленной над одним из накопителей и пальцевым транспортером приводной платформой, при этом оба бунтосборника установлены на последней.
Вертикальное устройство для формирования витков проволоки в бунт
Номер патента: 1152142
Опубликовано: 10.09.1996
Авторы: Даровских, Дорман, Литвак, Пылаев
МПК: B21C 47/02
Метки: бунт, вертикальное, витков, проволоки, формирования
Вертикальное устройство для формирования витков проволоки в бунт, содержащее полый цилиндрический корпус, оправку, соосно размещенную в корпусе, механизм сбора и выгрузки бунтов, размещенный в нижней части корпуса и выполненный в виде парных комплектов двуплечих рычагов с элементами фиксации оправки, установленными снаружи корпуса посредством перпендикулярных оправке осей с возможностью синхронного поворота от индивидуальных приводов, каждый из которых связан с одним плечом рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритной высоты за счет обеспечения постоянного нахождения оправки в рабочей зоне, устройство снабжено средством удержания оправки при выгрузке бунта, выполненным в виде поворотной вилки,...
Матричный узел для обратного выдавливания металла
Номер патента: 1824779
Опубликовано: 10.09.1996
Авторы: Алферова, Данилин, Киселев, Косенков, Щерба
МПК: B21C 25/02
Метки: выдавливания, матричный, металла, обратного, узел
...11 шайбы 8-1,3 диаметра шарика 14,Матричный узел для обратного прессования металла работает следующим образом. Матричный узел для обратного выдавливания металла, содержащий соосно установленные матрицу, пресс-штемпель, жестко связанную с матрицей обойму с конической наружной поверхностью и кольцевой канавкой с образующей криволинейной формы на этой поверхности и шайбу с внутренней конической поверхностью, соответствующей конической поверхности обоймы и сопряженной с ней, установленную с возможностью ограниченного осевого перемещения, а также содержащий средства ограничения перемещения шайбы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, пресс-штемпель жестко связан с обоймой, конические поверхности обоймы и шайбы выполнены...
Устройство для сбора витков проволоки в бунт в потоке прокатного стана
Номер патента: 1338186
Опубликовано: 20.10.1996
Авторы: Дорман, Литвак, Пылаев, Фельдман
МПК: B21C 47/02
Метки: бунт, витков, потоке, проволоки, прокатного, сбора, стана
1. Устройство для сбора витков проволоки в бунт в потоке прокатного стана по авт. св. СССР N 1225105, отличающееся тем, что, с целью повышения качества бунтов за счет их лучшего центрирования, оно снабжено двумя нижними оправками, каждая из которых размещена в соответствующем виткосборнике и выполнена с элементами для стыковки, верхней оправкой, размещенной под виткаприемником, и смонтированным над каждым из накопителей корпусом, при этом в бунтосборниках выполнены проемы для прохода верхней оправки, верхняя оправка и каждый из корпусов выполнены с элементом для стыковки с соответствующими элементами для стыковки нижних оправок, а в оправках выполнены канавки для размещения в верхней оправке соответствующих элементов механизма перекрытия...
Установка для сварки продольных швов обечаек
Номер патента: 407464
Опубликовано: 10.11.1996
Авторы: Абросимов, Барыбин, Герфанов
МПК: B21C 37/08, B23K 37/04
Метки: обечаек, продольных, сварки, швов
Установка для сварки продольных швов обечаек преимущественно с внутренней стороны, содержащая консольно установленную на колонне сварочную головку и устройство для поджатия свариваемых кромок к подкладной шине, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, устройство для поджатия кромок выполнено в виде жесткого обжимного каркаса, сопряженного с наружной поверхностью изделия, а подкладные шины смонтированы внутри каркаса.
Гидравлический экструзионный пресс
Номер патента: 1827880
Опубликовано: 10.11.1996
Авторы: Ветхов, Кукушкин, Марков, Попов
МПК: B21C 23/21
Метки: гидравлический, пресс, экструзионный
...на ось пресса податчиком слитка (не показанным). Контейнер 13 надвинут на шплинтон 27. Главный плунжер 5, подвижная траверса 10 с пресс-штемпелем 11, игла 9 и плунжер подпора 12 расположены в крайнем левом положении. Перемещаем контейнер 13 на заготовку 29 подачей жидкости в штоковую полость цилиндра 17. Затем на оси пресса к шплинтону 27 устанавливается матрица 28, Далее игла 9 вводится через пресс-штемпель 11 в матрицу 28 под действием деления жидкости на поршень 7. Кронштейн 23 доходит до упора 42, выдвинутого из цилиндра 25, Под действием высокого давления жидкости на главный плунжер 5 пресс-штемпель 11 вводится в контейнер 13, действуя на заготовку. При этом под действием давления на поршень 19 жидкость из штоковой полости...
Устройство абразивно-порошковой очистки круглого проката от окалины
Номер патента: 1785130
Опубликовано: 10.11.1996
Авторы: Гарбер, Данилов, Иводитов, Касаткин, Субботин, Федорков, Чернецов
МПК: B21B 45/04, B21C 43/04
Метки: абразивно-порошковой, круглого, окалины, проката
1. Устройство абразивно-порошковой очистки круглого проката от окалины, содержащее корпус с окном для загрузки абразивного порошка, камеру уплотнения порошка и шнек с наружным винтовым каналом и осевым отверстием для пропуска очищаемого проката, расположенный в корпусе между его окном и камерой уплотнения порошка и снабженный приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки поверхности проката и уменьшения энергозатрат, камера уплотнения порошка установлена с возможностью соосного с шнеком реверсивного вращения и снабжена отдельным приводом такого вращения, а корпус выполнен составным из двух частей: неподвижной и подвижной, причем последняя жестко соединена с камерой уплотнения, с возможностью совместного с ней...
Устройство для очистки цилиндрического проката от окалины
Номер патента: 1790077
Опубликовано: 10.11.1996
Авторы: Гарбер, Данилов, Иводитов, Касаткин, Кузнецов, Субботин, Чернецов
МПК: B21C 43/04
Метки: окалины, проката, цилиндрического
...выхода рыхлого порошка из винтового канала 8 в прилегающий к шнеку объем камеры 4 уплотнения происходит перераспределение этого порошка по поперечному сечению камеры, сопровождающееся сдвиговыми деформациями объема порошка, которые в разрыхленном состоянии не приводят к значительным затратам энергии. Уплотнение порошка 3 в камере 4 происходит за счет последнего витка канала 8. При этом большая часть мощности привода шнека затрачивается именно на полезную работу по уплотнению порошка в камере 4.По мере достижения в камере 4 необходимого давления порошка начинают протягивать через устройство очищаемый прокат 7. При этом прокат 7 преодолевает сопротивление прижатых к нему частиц порошка 3 и последние, взаимодействуя с поверхностью проката...
Устройство абразивно-порошковой очистки цилиндрического проката от окалины
Номер патента: 1795590
Опубликовано: 10.11.1996
Авторы: Гарбер, Луканин, Субботин, Чернецов
МПК: B07B 7/00, B21B 45/04, B21C 43/04 ...
Метки: абразивно-порошковой, окалины, проката, цилиндрического
...5, двигаясь через камеру уплотнения 1 в направлении стрелки "А", взаимодействуя с абразивным пороппсом 2, частично освобождается от окалины 25, при этом часть абразивного пороппса 2, смешанного с отделившейся от проката 5 окалиной 25, выносится силами трения вместе с прокатом 5 из камеры уплотнения 1 в направлении стрелки "С", попадает на вибросепаратор б, где от абразивного порошка 2 отделяется окалина 25 и уходит в направлении стрелок "О" по желобу 21 на транспортер 23, Освобожденный от окалины 25 абразивный порошок 2 ссыпается вниз по вибросепаратору б, попадая в приемную воронку 9 элеватора 8 и далее 8 - в направлении стрелок "Д" - вверх по элеватору 8 и через его разгрузочное отверстие 10 в направлении стрелки "Е"ФОРМУЛА...
Устройство для профилирования труб
Номер патента: 951799
Опубликовано: 20.11.1996
Авторы: Абдрахманов, Алешин, Зайнуллин, Ибатуллин, Ляшенко, Моисеев, Фотов, Фролов
МПК: B21C 3/08
Метки: профилирования, труб
Устройство для профилирования труб, содержащее смонтированную в корпусе волоку и волочильную тележку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении труб с цилиндрическими концами, оно снабжено расположенными перед волокой по обе стороны от продольной оси устройства кулачками с шарнирно закрепленными на одних концах их деформирующими роликами, а на других вильчатыми рычагами, а также соединенной одним концом с волочильной тележкой тягой с пазами, и шарнирно закрепленными, размещенными в этих пазах собачками, взаимодействующими с вильчатыми рычагами, шарнирно закрепленным на корпусе параллельно продольной оси устройства поворотным рычагом с опорным роликом, на одном плече взаимодействующим с профилируемой...