B21C — Производство листового металла, проволоки, прутков, труб или профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без удаления материала

Номер патента: 1810158

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Бурый, Горбунов, Ложкин, Русов, Савельев, Штерензон

МПК: B21C 25/02

Метки: выдавливания, матрица

...материалов, угол между образующей формующего конуса и его осью равен 6 - 80, а отношение большего диаметра формующего конуса к диаметру калибрующего пояска равно 1,1-1,13. юв ещи лучение пруткалов,бщий вид матр цы. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) МАТРИЦА ДЛЯ ВЫДАВЛ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для выдавливания прутков из малопластичных сплавов. Цель изобретения - поиз малопластичных матери На чертеже показан о Матрица работает следующим образом.Деформируемый материал из контейнера выдавливается через входной конус 1 в формующий конус 2, За счет торможения о стенки входного конуса скорость периферийных слоев замедляется относительно центральных. При проходе через формующий...

Номер патента: 1810159

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Брагин, Кобышев, Леликов, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: отводами, полых, штамповки

...давлением, в часной штамповке из труб сжидкости высокого давленибыть применен при изгототипа тройника из труб. В руч рицы 2 укладывают трубчатую заготовку 1, Затем нагружают заготовку 1 внутренним давлением Р и осевой сжимающей силой Г передающейся на заготовку 1 осевыми пуансонами 3. Под действием приложенных нагрузок в зоне формообразования отвода часть заготовки 1 длинойраздается с диаметра д до О. Одновременно с раздачейпроисходит формообразование отвода диаметром б. При достижении отводом заданной высоты Ь штамповку прекращают, , раскрывают матрицу 2 и извлекают полученную деталь. При этом проекции трубчатой заготовки и ее участка раздачи на плоскость, перпендикулярную оси трубчатой заготовки и проходящую через ось отвода,...

Номер патента: 1810160

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Лобов, Недугов, Ринчинова

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: гидравлической, отводами, полых, формовки

...на держателе 32 соосно полу- матрице 9 и с воэможностью ограниченного осевого перемещения посредством тяг 36, смонтированных в держателе 32 с уплотнениями 37 и 38. На основании 1 установлено уплотнение 39.Площадь поперечного сечения нижней полости 3 корпуса 2 выполнена равной сумме кольцевых площадей поперечных сечений двух камер над и под нижней полуматрицей 9 верхней полости 4, образованных внутренней поверхностью корпуса 2 и наружной поверхностью пуансонов 6 и 33,что обеспечивает при определенном ходе держателя 32 с пуансоном 33 вытеснение такого объема рабочей среды из кольцевых камер верхней полости 4 в нижнюю 3, который обеспечивает подвижному корпусу 2 с пуансоном 6 встречное перемещение на ту же величину хода. н.п. = ф Ов.п...

Номер патента: 1810161

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Сергин, Серов

МПК: B21C 47/00

Метки: лент, металлических, наматыватель

...пневматического цилиндра 309, двуплечего рычага 12 с кулачком 13 наодном конце и роликом 14 на другом,Наматыватель работает следующим образом,После заправки лент плечо рычага 12 с 35роликом 14 опускается к кольцам 10. Привключении привода ленты наматываются накольца 10, Диаметр намотки постепенноувеличивается, поднимая ролик 14 и поворачивая рычаг 12, кулачок 13 которого воздействует на толкатель регуляторадавления 11, плавно повышая давлениесжатого воздуха в цилиндре 9, что ведет квозрастанию усилия сжатия дисков 3, 4 иувеличению передаваемого крутящего момента муфты пропорционально росту диаметра рулонов и, как следствие, сохранению величины натяжения лент постоянной, независимо от изменения диаметра наматываемого рулона.Таким...

Номер патента: 1810162

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Горьков, Пакин

МПК: B21C 47/06

Метки: комплекс, намоточно-транспортировочный, прокатного, стана

...22, установленный уконвейера 9. Приемные седла 23 жестко закреплены на рамах 13 и 14, Вместо узловэксцентриковых валов в качестве средствдля подъема направляющих с перекладчиком могут быть использованы, например,. наклонные направляющие, по которым перемещались бы ролики, закрепленные нанаправляющих. В этом Случае велика была быгоризонтальная составляющая перемещения, 50А использование эксцентриковых механизмовпозволяет совершать подъем направляющих сперекладчиком при минимальном ходе в горизонтальной плоскости; что очень важно вусловиях ограниченного свободного пространства между конвейерами 8 и 9, и меньшем усилии гидроцилиндра 19.Намоточно-транспортировочный комплекс прокатного стана работает следующимобразом. После смотки полосы на...

Номер патента: 1810163

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Вохмянин, Четырнов

МПК: B21C 51/00

Метки: клеймения

...штоки 4 - 6 отведены вправо до упора в диафрагму 3. Фиксирующие поверхности поворотных рычагов находятся в положении захвата штоков 4 - 6. Воздух под давлением подается в аккумулятор 7, При повышении давления накапливаетсяпотенциальная энергия и на штоки начинают действовать силы, направленные в левую сторону, В этот момент от движения штоки удерживаются наклонными опорными поверхностями 17 поворотных рычагов 15 и 18, Т,к, фиксирующие поверхности рычагов выполнены в форме пазов 16, на каждый шток со стороны рычагов будет действовать в осевом направлении две силы и две их радиальные составляющие, которые равны по величине и направлены противоположно. При этом изгибающий момент на штоках отсутствует и уменьшается износ уплотняющих манжет....

Номер патента: 1810186

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Гамидов, Горячев, Губинский, Друян, Ищенко, Липовецкий, Мустафаев, Перчаник, Плохой, Рулев, Финагин

МПК: B21C 37/30, B21D 41/00

Метки: труб

...конусную матрицу механизма обжима, происходит уменьшение наружного диаметра конца трубы, При этом размер калибра механизма раздачи становится меньше внутреннего диаметра трубы, Таким образом, величина обратного хода .опорных инструментов определяется соотношением наружных диаметров трубы у торца до и после обжима,Введем обозначение:02 макс=02(1+ дО 2)(10) где 02 - номинальный диаметр у торца после обжима, мм.Минимальный обратный ход опорных 15 инструментов должен обеспечивать обжим НаРужНОГО ДИаМЕтра От ВЕЛИЧИНЫ 01 макс ДО 02 мин. Величина этого хоДа с Учетом УпРУгой составляющей деформации,иг и конусности калибра 2 тЯД 2, образованного матрицей и 20 деформирующими роликами, определяется соотношением:01 мин 02 макс + 21 обр.мин=-обр.макс...

Номер патента: 1811423

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Акчурин, Кравченко

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, стан, труб

...волоки 1 перед началом волочения; выполненным в виде привода 10, размещенного в расточке регулируемой части упора 7, Привод 10 представляет собой пневмоцилиндр, шток которого воздействует на хвостовик 5, Хвостовик 5 является деталью задающей тележки 11, осуществляющей задачу оправки 3 в трубу 6 и подачу трубы 6 в волоку 1Стан для волочения труб работает следующим образом, До операции надевания трубы 6 на оправку 3 стержень 4 с оправкой 3 настраивают посредством упора 7 так, чтобы хвостовик 5 стержня 4 плотно прижимался к упору 7, а рабочий поясок оправки 3 располагался напротив рабочего пояска волоки 1, после чего упор 7 фиксируют,1811423 Перед началом волочения трубу 6 (химически обработанную и со сформированной захваткой)...

Номер патента: 1811424

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Дитев, Кульбачный, Прибытков, Табунов

МПК: B21C 35/02

Метки: выдавливаемых, захвата, механизм, профилей

...11, жестко закрепленным на верхнем зажимном элементе 3,Работа механизма з мых профилей осущест образом.Механизм захвата (пресс на чертежах не верхняя часть корпуса 1том положении (фиг.1). Профили 12 подают в корпус 1 на нижний зажимной элемент 2, По сигналу включается привод перемещения верхней части корпуса 1, которая, поворачиваясь на валу 13 по часовой стрелке, вместе с установленными в ней роликами 4 - 6, верхней частью зубчатого колеса 10, жестко закрепленным на ней верхним зажимным элементом 3 и направляющим штырем 11 опускается вниз и ложится на нижнюю часть корпуса 1, при этом направляющий штырь 11 верхнего зажимного элемента 3 упирается в никний зажимной элемент 2 (или в профиль 12), Верхняя часть зубчатого колеса 10...

Номер патента: 1811425

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Гусева, Рыжов, Шимирев

МПК: B21C 47/24

Метки: передачи, приема, рулонов

...рулона между зубьями прижима, после чего произэоЕ 1 итсл механизированная обвязка рулона, Затем обвязочное устройство передвигаетсл дальше и обвязывает следующий рулон и т.д, Госле обвязки последнего рулона обвязочное устройство отходит в крайнее правое положение, тележка 2 с поворотным устройством спомощью гидроцилиндра 8 отъезжает влево, выводя консоль поворотного устройства с навешенными на ней и обвлзанньми рулонами из зоны работы обвязачного устройства. Затем вклэочается механизм поворота консоли, обвязанный пакет рулонов паворачиваетсл на 180"; снимается краном и передается на склад готовой продукции, Другой конец консоли в это времл готов к прийму новой партии рулонов.В настоящее время на Магнитогорском металлургическом...

Номер патента: 1811577

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Дмитриев, Конышев, Королев, Кузякин, Чернихов

МПК: B21C 51/00, G01B 7/12

Метки: внутреннего, диаметра, железнодорожного, измеритель, колеса, обода, прокатке

...скорости движения каретки сигнал имеет величину равную скорости перемещения каретки, Соответственно, на выходе узла сравнения с уставкой сигнал равен логическому нулю,Данные с выходов узлов 3 и 13 не обрабатываются при наличии любого из следующих трех условий; Хс.текХк.текШк,каретка движется к заготовке.После того, как значение Хс.тек нажим ных валков станет по величине больше, чем Шс, сигнал на выходе узла 12 станет равным логической единице и на выходе узла 13 появится сигнал, равный приращению перемещения салазок относительно Шс. Если в этом случае каретка стана ввиду нестабильностей в работе его механизмом еще продолжает движение по направлению к заготовке, то данные с выходов узлов 3 и 13 не обрабатываются, После того, как...

Номер патента: 1811930

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Васильев, Николаев

МПК: B21C 3/14

Метки: волочильного, инструмент, стана, технологический

...образом. После установки инструмента в корпус 1 и заправки проволоки в рабочую волокуаааалЪ проволока проходит через трубку 11, затяги- ф вая с собой технологическую смазку в на- О порную волоку 2, трубку 11 и рабочую волоку 6 д 4. Технологическая смазка, скапливаясь пе- С ред рабочей волокой, создает гидродинамическое давление, обеспечивая повышение толщины слоя смазки а очаге деформации илеала снижение сил трения, Вследствие высокого давления технологическая смазка создает вектор силы, направленный против движения пРоволоки, стремясь разъединить лабиринтное уплотнение (паз-выступ) корпуса 1 и обоймы 5, через которое может выходить смазка из инструмента. Однако благодаря тому, что корпус 1 и обойма 5 коническими,1 поверхностями...

Номер патента: 1811931

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Медвинский, Сизоненко, Стасовский

МПК: B21B 25/00, B21C 3/16

Метки: оправка, труб

...за счет перено-:Оправка выполнена в виде стержня, со-са места крепления удерживающего зледержащего рабочую часть 1, нерабочую . мента 3 ивыводят изношенный участок изчасть 2 иограничитель 3 осевогоперемеще- . очага деформации (или обрезают его), сония. При этом диаметр 01 нерабочей части храняя при этом оптимальное расстояние отравен диаметру 02 рабочей части. Ограни- очага деформации до места крепления опчительосевогоперемещенияустановленнаравки,нерабочей части и закреплен на гладкой ци- Предлагаемую оправку опробовали влиндрической ее поверхности с помощью производственных условиях при изготовле1811931 нии труб с внутренним диаметром 6 мм и 2,2 бом участке нерабочей части оправки, За мм и толщиной стенки соответственно 1,9...

Номер патента: 1811932

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Васильев, Зыков

МПК: B21C 3/18

Метки: волоки, канала

...гидродинамический эффект при волочении,чего конуса 7 с калибрующей зоной 8. В этом обеспечивая снижение расхода энергии наже направлении возрастает интенсивность деформацию,повышениестойкости волокиабразивной обработки и класс чистоты повер производительности волочильных станов.хности волочильного канала при шлифовании Кроме того, сокращение площади поверхнои полировке. Поэтому максимальная высота сти рабочей зоны, подвергаемой абразивмикронеровностей будет иметь место на не- ной обработке, обусловливает уменьшениеобработанном (входном) участке рабочего ко- . времени обработки и соответствующее уве-,нуса и далее в направлении к калибрующей 15. личение,производительности при шлифовазоне - снижатьсяПоследнее при эксплуата- нии или...

Номер патента: 1811933

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Бибик, Бураковский, Заикин, Зарицкий, Макрицкий, Онищенко, Плискановский, Слюсарев

МПК: B21C 37/12

Метки: гофрированных, спиральношовных, толстостенных, труб

...гиба плоских участков полосы.В формующем устройстве 8 полосу сворачивают в спиральную заготовку, стыки 10 кромок сваривают сварочными аппаратами9, разрезают по гладкой части на мерные длины отрезным устройством 10. Далее трубы поступают на агрегат отделки труб 11, где из труб удаляют флюс, обрезают концы 15 труб, снимают фаски, проводят гидравлические испытания, визуальный осмотр и ре-.монт дефектных мест, приемку готовых труб, клеймование, маркировку и складирование.20 Пример конкретного выполнения,Для изготовления спиральношовнйхтолстостенных гофрированных труб, например, размером 1220 16 мм и длиной 12,0 м и углеродистой стали 20, необходимых для 25 сооружения магистральных трубопроводовс колебаниями температуры транспортируемого...

Номер патента: 1811934

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Свириденко, Сорокин

МПК: B21C 47/18

Метки: дрессировочным, полосы, размотки, рулона, станом

...как ролик:Точкой идеального схода внешнего вит- практически находится в контакте с основка с рулона является точка касания прямой, ной массой рулона, и вибрация не способсткоторая является касательной к рулону 1 со вует отрыву внешнего витка от рулона, а стивы сброда витка и к нижнему ролику 5 гасится его основной массой,3-образного натяжного Устройства Со СтО- Расположение ролика на расстоянии РЮЙЫ ВХОДЭ ПОЛОСЫ. большем 300 мм также нецелесообразно,Способ осуществляется следующим об- так как жесткость свободного участка полорэзом. сы между роликом и точкой идеального схо1811934 3 дефектов. да не обеспечивает передачу колебаний кточке идеального схода внешнего витка срулона и соответственно не отделяет внешний виток от рулона без...

Номер патента: 1813024

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Зайцев, Стерник, Чернецов

МПК: B21C 51/00

Метки: клеймения

...в цилиндрах 7 иставляет собой комбинацию известных ло- траверсу 6, то в цилиндре 7 создается давлегических элементов, в котором по сигналам ние, определяемое усилием прижима, кото-двоично-десятичного кода с выхода блока 5 рое можно регулировать, При выполнении33 счета вырабатывается один из сигналов, первого такта срабатывают электромагнитысоответствующих определенному такту ша- золотников 11(2), жидкость поддавлением погу)клеймения,Последовательностьклеймения дается из цилиндров 7 через сверления в .элементов знаков по тактам представлена на. траверсе 6 в цилиндры 5(2), и на детали,фиг.5, Количество тактов клеймения на два 10 клеймятся правыенижние штрихи верхнегопревышает количество маркируемых строкряда цифр фиг,5 такт ). При...

Номер патента: 1814570

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Белый, Родовниченко

МПК: B21C 47/00

Метки: моталка, разматывания, рулонов

...одним концом с рычагом 5, другим установлен с возможностью возвратно-поступательного движения в пазу 18 кронштейна 3, причем палец подпружинен относительно последнего пружиной 19, Палец установлен в пазу 18 шарнирно на фиг, не показано) и является опорой рычага 5 на основании. Длина паза 18 выбирается исходя из максимально необходимого перемещения рычага 5, обеспечивающего прижатие роликов 14 до последнего витка металла в рулоне в конце размотки, Для предотвращения выкатывания рулона иэ ложемента на начальном этапе разматывания в моталке предусмотрен дополнительный опорный ролик 20.Моталка работает следующим образом, Рулон металла устанавливается в ложе- мент, образованный системой опор качения, непосредственно контактируя со...

Номер патента: 1814571

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Блинов, Ведерников, Крюков, Сайфуллин, Сидоров, Юсупов

МПК: B21C 47/12

Метки: бунтах, линия, проката, профильного

...от привода 2, подают в направляющую проводку 3, при этом срабатывает электромагнитный захват 17, и труба на тележке 16 по направляющим 15 поступает через клеть виткоукладчика 4 после отключения электромагнитного захвата 17 в зазор между барабаном 5 и диском 11. В это время диск 11 под действием привода 13 смещается в направлении барабана 5, деформирует и защемляет конец трубы между выступами 14 на торце барабана 5, При этом не происходит удара из-за равенства скоростей трубы, барабана 5 и диска 11, Одновременно с захватом трубы включается виткоукладчик 4, выполненный в виде каретки, установленной с возможностью возвратно-поступа. тельного перемещения параллельно оси барабана 5. Виткоукладчик 4 осуществляетравномерную навивку трубы на...

Номер патента: 1814572

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Гиль, Ермаков, Новиков, Толпин

МПК: B21C 51/00

Метки: краской, маркирования

...каретка 4 находится в крайнем правом положении относительно головки 2 с маркировочными дисками 3. Рабочая поверхность окрашивающего элемента 13 расположена выше нижней рабочей поверхности маркировочных дисков 3. Каретка 4 зафиксирована в исходном положении фиксатором 22, находящимся в гнезде 24, зубья коромысла 29 расположены над цепью 7, а упор 35 контактирует с рычагом 27, Шток 31 пневмокамеры 32 выдвинут. При включении привода 6 приводится в движение цепь 7 и взаимодействующая с ней звездочка 21 приводит во вращение звездочки 15, 16, 17, а через них валики 9, 10 и окрашивающее средство 13, Валик 9 вращается в емкости 8, смачивается краской и переносит ее на валик 19, откуда краска попадает на поверхность окрашивающего валика 13. При...

Номер патента: 1814573

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Борнысова, Сырочев

МПК: B21C 51/00

Метки: клеймения, ударного

...их из корпуса 3. Бойки 4, в свою очередь, своими заплечиками 25 поднимают опорное кольцо 22, сжимая тем самым пружину 5. Сжатие происходитдотех пор, пока ползун 13, удерживающийся на штоке благодаря фиксаторам 14 и препятствующий разведению рычагов 12 (удерживающий в зацепление уступы 15 рычагов 12 и.уступы 16 бойков 4), не упрется своим верхним торцем в нижнюю крышку цилиндра 6. При этом шарики фиксаторов 14 выходят из канавок 46 штока 9, ползун 13, остановившись, расфиксируется, шток 9 продолжает подниматься вместе с рычагами 12, пока не упрется буртом 47 в нижний торец "а" ползуна 13, Рычаги 12 при этом, скользя вверх по кромке окна "б" ползуна 13, выходят из него и расходятся пад действием давления вниз скосами 16 бойков 4 (фиг. в...

Номер патента: 1660287

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Глухов, Гриценкс, Евсеев, Хвостик, Шевцов

МПК: B21C 47/24

Метки: кантовки, рулонов, транспортировки

...конструкции устано тировки и кантовки рулона ния - повышение прои Устройство содержит кант ми для торца рулона 13 бал телями в виде вилки с средним 11 зубьями. Сред щен в выемке 5 ложемента портера. Устройство пре кантовки рулонов и перед ного транспортера на мот следней на транспортер. 3 В исходном положении штоки 8 гидроцилиндров 7 выдвинуты, при этом боковые 1 ззубья 12 и средний зуб 11 держателя нахо)дятся в горизонтальном положении, Зубья,012 расположены с наружных сторон от ложемента 4, а зуб 11 - с возможностью входазаподлицо в выемку 5 ложемента 4.Рулоны 13 устанавливаются последовательно на ложементы 4, После входа зуба 11 4в выемку 5 ложемента 4, несущего рулон 13,гидроцилиндры 7 своими штоками 8 поворачивают основание 9 с...

Номер патента: 1814939

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Горобец, Мурзадилова, Тищенко, Туганбаев

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, режиме, трения

...относительно в обратном направлении, которые увеличива- ъ ют зону контакта проволоки со сжатой смаэ- (ф кой - поверхность проволоки перед а вхождением в волоку оказывается покрытой р плотным равномерным слоем смазки. Кроме того, повышается надежность работы зэ счет исключения образования пробки смазки перед волокой,На чертеже приведен общий вид устройства.Устройство содержит корпус-мь 1 с бункером 2 для загрузки сухой см закрытый с двух сторон реэьбовыми ками 4 и 5 с центральными отверстия прохождения проволоки 6, В корпусе новлены волока 7, которая фикси,крышкой 4 и полый шнек 8 с внешними и внутренними спиралевидными лопастями разного направления навивки,на который плотно " посажено коническое колесо 9, которое приводится во вращение...

Номер патента: 1814940

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Гореславец, Григорович, Дорошенко, Лобанов, Миргородский, Пивник, Хижняк, Чукмасов, Юхник

МПК: B21C 3/18

Метки: волок

...зазор, при этом угол наклона образующей наружной поверхности вставки 3 находится в пределах 0,5 - 1,5 О, в зависимости от размеров вставки,Собранную таким образом конструкцию подвергают холодной эапрессовке, при этом твердосплавную вставку 3 запрессовывают в обойму 1 через промежуточный элемент-стакан 2, к опорному торцу которого прикладывают усилие эапрессовки Р (см, фиг.1). В процессе запрессовки стакан 2, пластически деформируясь, перемещается вниз относительно обоймы 1 (которая установлена на столе пресса), одновременно заполняя, в том числе за счет упругого расширения по диаметру, кольцевую проточку Р и увлекая твердосплавную вставку 3.Выполнение в днище обоймы кольцевой проточки Р, в которую затекает металл стакана 2 в...

Номер патента: 1814941

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Егорова, Кравченко, Мотрущенко, Путиенко, Пшенишнюк

МПК: B21C 23/00

Метки: прессования

...для прессования изделий.Устройство содержит пресс-штемпель 1 с приводом 2 от гидроцилиндра, Матрица 3 установлена на неподвижном полом матрицедержателе 4. Внутри контейнера 5 помещена рабочая втулка 6, В контейнере б выполнена полость 7, например, цилиндрическая, длиной 1, охватывающая рабочую втулку 6. Полость 7 соединена с полостью 8 меньшего диаметра б 1 мультипликатора 9, Полость же больаего диаметра й мультипликатора 9 сообщается с жидкостью высокого давления Рщ, поступающей в рабочую полость гидроцилиндра 2, и через обратный клапан 10 соединяется с полостью 7 в контейнере 8. Заготовка 11 помещается в рабочей втулке 6, которая соединяется с пресс-штемпелем 1 при помощи шарикового гидрозамка 12, управляемого от золотника 13,...

Номер патента: 1814942

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Вакулин, Демиковский, Державинский, Карасев, Кособрюхов, Хирджиев

МПК: B21C 23/08

Метки: выдавливания, длинномерных

...устройства, воздействующая на прессштемпель, Проходное сечениеуправляемого разгрузочного клапана подбирается таким, чтобы обеспечить падениеусилия прижима матрицы к контейнеру пропорционально падению на торце прессштемпеля в момент остановки прессования.Связь между управляющим разгрузочнымклапаном и системой управления устройства электрическая.Перед началом следующего цикла выдавливания клапан вновь закрывается идавление в прижимной полости поднимает. ся до рабочего,Орессостаток 16 после матрицедержателя переходит в изделие 17, выходящее иэустройства через осевую расточку 18,Работа устройства осуществляется вследующей последовательности,Нагретая заготовка 8 проталкиваетсяпресс-штемпелем 7 в контейнер 1 до соприкосновения с...

Номер патента: 1814943

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Астаулов, Галацкий, Платонов, Резник, Тарасов

МПК: B21C 25/02

Метки: алюминиевых, матрица, прессования, профилей, сплавов

...поясков матрицы и углов торможения. Результаты Примечание Участок гофриованияКраевые гладкие участки профиля0,5 100 100 90 20 10 90 100 100 2 3 5 б 7 8 9 2,0 1,2 910,52022 1,2 1,2 1,2 Надрывы проиля на краевых участках канала, формирующий гладкий профиль, ширина рабочего пояска (5) составляет 15 мм при угле торможения.Устройство работает следующим образом.В процессе прессования профиля участок полки профиля (2), имеющий минимальные значения ширины рабочего пояска канала матрицы (4), истекает с большей скоростью, чем приторможенные краевые участки профиля (1).Таким образом в результате разности скоростей истечения различных участков поперечного сечения профиля, достигающей значений 10-80, участок полки профиля (2) собирается в...

Номер патента: 1816239

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Винокурский, Дроган, Усачев

МПК: B21C 47/24

Метки: рулонов, центрирования

...стеллаже 11 установлень рулоны 12, а на основаниях 13 установлены фотодатчик 14 и отражатель 15, причем луч 16 фотодатчика 14 проходит через отверстие 17 рулона 12 (или нескольких рулонов) не перекрываясь. После центрирования рулон 12 устанавливается на барабан разматывателя 18.Устройство для центрирования рулонов работает следующим образом. Тележка 1 с опущенным в крайнее нижнее положение подъемным столом 2 находится под очередным рулоном 12, установленным на стеллаже 11. Луч 16 от фотодатчика 14 проходит через отверстие 17 рулона, не перекрываемое последующими рулонами, до отражателя 15.При подъеме стола 2 рулон 12 снимается со стеллажа 11 и поднимается вместе сподъемным столом 2 до тех пор, пока. точкаБ (Б или Б в зависимости от...

Номер патента: 1816252

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Заикина, Павлов, Радюк, Титлянов, Чулков

МПК: B21C 37/08, B23K 33/00

Метки: заготовок, подготовки, полосы, сварки, стальной, трубных

...а,следовательно, к уменьшению прочности 25сварного шва,Способ осуществляется следующим образом,На кромки стальной полосы после дробеструйной подготовки поверхности наносят газотермическое покрытие не менее0,05 от толщины полосы, причем толщинапокрытия должна быть в интервале 0,050,25 мм, Ширина зоиы нанесения должнабыть не менее удвоенной ширины грата 35сварного шва.Ширину. грата сварного шва измеряютна шлифе с помощью микроскопа послесварки пробной трубной заготовки соответствующей толщины с покрытием, нанесенным по всей ширине полосы. Полосу спокрытием формуют в тесную заготовку исваривают кромки. Получают трубу с повышенным качеством сварного шва, Далеепроизводят порезку труб на мерные длины. 45П р и м е р 1, На полосу иэ стали...

Номер патента: 1816524

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Барашков, Вольпер, Калинушкин, Макиевский, Райчук

МПК: B21C 37/08

Метки: длины, конечной, прямошовных, сварки, стан, труб

...захват 11 устанавливается соосно с заготовкой и с помощью тележки 8 подается вперед до входа в заготовку. Захват 11 раздвигается до упора во внутреннюю поверхность заготовки, включается привод 12 его вращения и заготовка поворачивается на роликах до тех пор, пока стык кромок не совместится с продольной вертикальной плоскостью, проходящей через ось сварки, После этого заготовка, удерживаемая захватом 11, опускается (одновременно опускается и направляющая линейка 10) и включением привода тележки 8 подается во входную тянущую клеть 3 и далее в сварочную клеть б,При сварке заготовок. имеющих зазор между кромками. верхний валок входной тянущий клети 3 может быть снабжен разрезной шайбой, входящей в зазор между кромками. Тем самым...