B21C — Производство листового металла, проволоки, прутков, труб или профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без удаления материала

Номер патента: 595037

Опубликовано: 28.02.1978

Автор: Суздалев

МПК: B21C 51/00

Метки: клеймения

...выполненный в виде подвижного склиза, опирающийся на станину 5 н содержащий ось 27 для закрепления пружины 28. Другой конец пружины закреплен на кронштейне 29 15 станины 5. Ложсмснг 30 для детали 31, выполненный в виде двухступенчатого неподвижного склиза, закреплен на станине 5 и содержит осн 32 роликов 33. Верхняя кромка выбрасыватля 26 гп шолнена параллельно 20 верхней кромке псрвой ступени ложсмснта30.Устройство работает следу.ощим образом, В исходном положении поршень 13 со штоками 14 и 15 занимает крайнее правое поло жение. При этом кулачок 16 располагаетсясправа от селектнвного толкателя 17, а выбрасыватель 26 опирается на станину 5 и его верхняя кромка располагается за подл ицо с верхней кромкой первой ступени ложемента...

Номер патента: 596315

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Липкин, Михайлова, Моисеев, Ничков, Папу, Рабинович, Фотов

МПК: B21C 9/00

Метки: давлением, металлов, нанесения, смазки, холодной

...иэостроения,кетакислоты, оксикислоты,5эфиры до 100,Приготовление)смазки, наносимой назаготовку перед холодной обработкой давлением, при большой поверхности взаимодействия ионов цинка с мылами в присутствиинитрат и ортофосфат- ионов в объеме диспер.сионной среды дает возможность получитьоднородную мелкодисперсную суспензию нерастворимого цинкового мыла в воде. Именномелкая дисперсность, полученная благодарявведению в смазку нитрат и ортофосфат- ионов (собственно дающих воэможностьполучения такой суспенэии), а также наличие наряду с натриевыми мылами цинковыхмыл, фосфатов и нитратов позволяет повьь 20сить смазочные свойства наносимой смазки. Приготовление суспензии цинковых и натриевых мыл в воде осуществляется сле дующим...

Номер патента: 596316

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Вакулин, Васильковский, Демиковский, Державинский, Захаров, Кондратов, Сеген, Синицкий, Хирджиев, Штин

МПК: B21C 23/26

Метки: головка, кабельного, пресса

...разное сопротивление истечению металла в каналах головки в необходимых случаях.Для передачи одностороннего усилия центральная часть головки имеет два зуоа 36. которые в прессе после установки головки запираются специальными клиньями.Г 1 рсдлагаемая головка кабельного пресса может работать в базостановочном и циклическом режимах, что соответствует односторонней, неуравновешенной нагрузке и двусторонней, уравновешенной.Г 1 ри односторонней нагрузке, соответствующей базостановочному прессованию, нагрузку от пресс-штемпеля воспринимают зубья 36, а центр 2 воспринимает нагрузку частично соответствующей посадкой с корпусом 1, а частично кольцами 3, запрессованными в корпус 1 и центр 2.При любом способе прессования и наличии удельного...

Номер патента: 596317

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21C 25/00

Метки: оболочках, прессования, труднодеформируемых

...О зволяет в процессе прессования разделить материал оболочки на два потока, один из которых истекает с деформируемым металлом через отверстие в матрице, другой- через зазор между матрицей и контейне- :5 ром и радиальные .отверстия: в основании контейнера. При этом деформируемый металл вовлекает в матрицу слои оболочки минимально необходимой толщины, достаточной для создания благоприятных условий трения в О зоне деформации и исключающей неравномерность распределения по длине и сечению пресс-изделия,На фиг, 1 изображено предложенное усть. ройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А фиг, 1.Устройство для прессования труднодеформируемых материалов в оболочках содержит пуансон 1, контейнер 2, в котором с равномерным...

Номер патента: 596318

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Буряк, Матросов, Раханский, Черный

МПК: B21C 25/02

Метки: гидроэкструдирования, матрица, проволоки, сборная

...заключенную в капсулу 2. По следняя размещена во втулке 3, Во втулке 3 установлена заходная втулка 4 с централь ным отверстием 5 для прохода проволоки. Между втулкой 4 и капсулой 2 имвется полость 6, соединенная концентрически расположенными каналами 7 с заходной частью втулки 4, Размер,:центрального 1 отверстия 5 составляет 1,5 диаметра экструдируемой бухтовой заготовки.Работает сборная матрица следующим образом.Конец буховой заготовки (на чер не показана) заправляется в очко алмаз ной вставки 1,через отверстие 5. 3 аготовка проходит через полость 6, где она под действием рабочей жидкости, поступающей в полость 6 через каналы 7, задается в очко алмазной вставки 1 строго по оси, что способствует повышению точности геометрических...

Номер патента: 596319

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Васильковский, Гришин, Епихин, Трушин

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб, формовочное

...цель достигается тем, чтонные износостойкие формующие. элеы выполнены в виде гибких представляющих собой часть кольца вкладышей, жестко укрепленных в расточке корпуса.Такое:конструктивное выполнение позволяет значительно снизить требования к точности механической обработки вкладышей, таккак притягиваясь болтами к расточке корпусов, гибкий вкладыш плотно к ней прилегает, обеспечивая точный рабочий калибр, Возникает воэможность подрегулирования размера формующего диаметра эа счет подкладывания под вкладь- ши прокладок.Кроме того, поаииется возможность проводить замену отдельных наиболее изношенных вкладышей. Это особенно важно, если учесть что износ рабочего калибра происходит неравномерно как вдоль оси формовочного устройства, так и по...

Номер патента: 596320

Опубликовано: 05.03.1978

Автор: Сейдалиев

МПК: B21C 37/15

Метки: полых, профилей

...разнотолщииность, полученная при профилировании.Цель изобретения - повысить точностьизготавливаемых профилей.Поставленная цель достигается способом изготовления полых профилей, преимущественно неравностенных включающимбезоправочное профилирование заготовкии последующее обжатие алементов сеченияна оправке, в котором в качестве заготовки для профилированияиспользуют равностенную круглую трубу, а обжатие производят со степенью деформации, прямо пропорциональной толщийе стенки элементов гот оно го пр о филя..1 а фиг. 1 показан готовый профиль,На фиг. 2 и 3 - схема осуществления способа изготовления полых профилей, разрезы А-А, Б-Б, В-В.Способ осуществляет-.я следующим образом.Исходную заготовку, в качестве которой используют...

Номер патента: 596321

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Бондин, Плохов, Пономарев, Шиленко

МПК: B21C 45/00

Метки: концов, надрубленных, предварительно, производстве, проката, путотелого, станок, стягивания, частности, штанг

...влево настолько, чтобы подвижный механизм 2 передвинулся на расстояние, необходимое для стягивания конца штанги со стержня. Клиновые зажимы 3 и 4 остаются в зажатом состоянии.За время стягивания конца штанги со стержня кривошип механизма перемещения 7 поворачивается на 180" и действует на конечный выключатель. В схеме пневмоцщцщ 5 дра 11 происходит перекидка: воздух поступает в штоковук полость, поршень, перемешается в исходное положение, и клиновые зажимы 3 и 4 лпосредством рычажных систем 9 и 10 освобождают снятый конец и штангу с оголенным концом стержня.30При дальнейшем повороте кривошипа механизма перемещения 7 на следующие 180 о подвижный механизм 2 возвращается в исходное положение.35Подвижно установленный пневмоцилиндр дает...

Номер патента: 596322

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Олейник, Семенов, Юсов

МПК: B21C 47/22

Метки: мотков, размотки

...положения, в котором она удерживается упором 9, в наклонное, соосное с нижней частью консоли. Для осуществления поворота внутри станины установлен привод, выполненный в виде лебедки 10, Один конец троса закреплен в точке 11 на верхней части консоли, а другой конец - на вытяжном барабане лебедки 10, В гнездах верхней части консоли помещены цилиндры 12 со штоками 13,.пружинами сжатия 14, усилие которыхреглируется гайками )5,устройство работает следующим образом.Мотки 16 проволоки навешивают на. верхнюю часть консоли при помощи цехового крана или автопогрузчика, Тамих освобождают от увязки.. Включают лебедку, вытяжной барабанкоторой, наматывая на себя трос, поворачивает верхнюю часть консоли иэ горизонтального положения в...

Номер патента: 596323

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Балаболко, Дунаевский, Самарин, Шандыба

МПК: B21C 47/26

Метки: задачи, конца, отгибки, переднего, полосы

...на приводном валу 5. Качания проводки при отгибке ограничиваются упороМ ЗО 11 рамы 1. Положение -кребка опреде59 б 323 Формула изобоетения Я-Я ляется упорами 12, расположенными накронштейне 6.Устройство работает следующим образом,Рама 1 перемещается с помощью привода к рулону до касания роликом 7,при этом скребок 4 находится в исходном положении. При дальнейшем перемещении рамы 1 ролик 7 поворачивается ототносительно собственной оси а скреб Оковая головка 3, плавно поворачиваясьнакладывает скребок 4 на поверхностьрулона. Как только скребок коснулсяполосы, скребковая головка 3 начинаетраскрываться на величину а, а при.вод подачи рамы отключается с помощьюдатчика, установленного на скребковойголовке 3.Так как скребок не испытывает...

Номер патента: 596324

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Никулин, Степанов

МПК: B21C 51/00

Метки: вырубке, наличия, пневматическое, позиции, рабочей, штамповке

...3 выполнена из эластичного материала, например иэ резины.Предлагаемое пневматическое устройство работает следующим образом,Через .сопла 6 и 7 в канал струйной трубки 1 непрерывным потоком подается сжатый воздух. Если рабочий конец струйной трубки 1 перекрыт контролируемой деталью 2, то в канале струйной трубки 1 создается избыточное давление воздуха, который, поступая в пневмокамеру 3, разжимает ее упругие боко"596324 Формула изобретения Составитель С.СимеоновРедактор М.Васильева . Техред О.Луговая. Корректор А.Власен Заказ 966/13 ЦНИИПИ Государственног по делам 113035, Москва, Тираж 1086 комитета Совета зобретений и отк Ж, Раушская н Подпиинистровтий оеССР/5 Филиал ППП Патент, г. удгород, ул. Проектная, 4 вые стенки. При этом...

Номер патента: 597324

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Ханс-Гуннар, Эрик

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования

...чистой наружной поверхностью.Формула изобретения Матрица для прессования, содержащая за ходной конус и плоскую калибрующую вставку, от.тичающиягя тем, что, с целью повышения качества поверхности готового профиля при гидроэкструдированни, диаметр выводного от Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к рабочему инструменту прессов для экструдирования и может быть использовано для гидроэкструдирования преимущественно фасонных компаунднь 1 х профилей.Известна матрица для прессования, содержащая заходпой конус и плоскую калибрующую вставку (1,При экструдировании компаундных профилей, например алюминиевых с медной оболоч кой, на поверхности готовых изделий часто образуются дефекты, вызванные прорывом через...

Номер патента: 597453

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Казаченок, Моисеев, Покрас, Степанов, Тарасов

МПК: B21C 3/14

Метки: волока, волочения, круглых, профилей

...выемки указанной конфигурации 20и нарушения смазочного слоя наблюдаютсятрещинообразование, обрывность и явленияналипания металла на зеркало волочильнойматрицые Это приводит к низкому срокуслужбы канала пря обработке волочением в М содержит канал, образованный зоной 1, последовательно сопряквлибрующей зоной 2 и выходной Обжимная эона выполнена и виде екторных вкладышей 4, В попь чении эксцентричные относительйно оси волоки поверхности рабочего контура обжимной эоны образуют в местах сопряжения 5 секторных вкладышей выемки 6. В продольном сечении рабочий контур обжимной эоны образован впадиной 7 переменного по длине профиля вплоть до калибрующейзоны и входным участком 8.Для получения описываемой геометрии волоки после разделки и доводки...

Номер патента: 597454

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Грабарник, Ковалев, Нагайцев, Шевакин

МПК: B21C 25/00

Метки: инструмент, полых, профилей, экструдирования

...контейнере поворотной втулкой для фиксации поперечины.На фиг, 1 показан предлагаемый цнстструмецт продольный разрез; на фиг, 2 разрез по А-А на фцг. 1.1 О Инструмент содержит контейнер 1, матрицу 2, прессшайбу 3 полый прессштемпель 4 с продольным пазом 5, бутылочнуюиглу 6, соединенную с помощью пальца 7с поперечиной 8, входящей в продольныйпаз 5 прессштемпеля 4, втулку 9 с фланцем 10, закрепленную с помощью кольца11 к контейнеру 1. Втулка 9 имеет фигурный паз 12 для захода в него поперечины 8,20 Инструмент работает следующим обраСоставитель М, ДорсфеевТехред А, Алатырев Корректор Л. Иебола дактор О, 1 Оргашев 0 тираж 1 О 87 упарственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж, Раущская Подписноевета Министров СССткрытийаб д, 4/5...

Номер патента: 597455

Опубликовано: 15.03.1978

Автор: Онохин

МПК: B21C 37/00

Метки: диаметра, малого, производства, сварных, труб

...в рама- валки 3 бухтосверточной машины, изают внутренний грат гратоснимателе чная .рабов Внутренний гратосниматель 4 размещенВ в зоне рабочих валков 3 бухтосверточноймашины .и подобно двуплечему рычагу на" в гружен с одной стороны (плечо 1 силой и растяжения инструментальной тяги Гр, о а с другой стороны (плечо 8 ) силой ре 20 зания грата Р . Спорная точка А рычагагратосннмателя находится в нижней частиЬ трубы, а опорная точка Б плеча 1 контфзф тактирует с верхней частью полости трубы у в зоне расположения нитки внутреннего26 грата 5.Е зоне верхней Опорной точки Б располагается рабочий элемент гратоснимателя,например резец, который срезает грат 5в процессе одностороннего движения трубы1, Далее бухта, достигнув определеннойдлины трубы,...

Номер патента: 597456

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Гун, Касьян, Матвеев, Мягков, Назаров, Потапов, Ролухин, Рымов, Труфкин

МПК: B21C 37/08

Метки: прямошовных, сварных, труб

...оси, юсовпадающей с осью готовой трубы,На фиг. 1 показана схема осуществления преддвгвемого способа; иа фиг. 2 разрез А А фиг, 1,Полоса 1 непрерывно поступает в формовочные клети 2 и 3 (условно показанывертикальными осями), где осуществлаетсадеформация заготовки в квлиброваннь 1 хввлквк, Форма очага сворачивания твковв, что дно заготовки (среднее по цгирине полосы водохна) криволинейно. Калибрыформовочных клетей расположены по высоте твк, что нв всех формовочных клетях2, в которых полосу 1 формуют на, уголдо 180 о, кромки 4 полосы находятса в жодной горизонтальной плоскости.При формовке трубной заготовки с расположением кремон при полном угле нод-,гибки полосы равной 180 в одной горь-зонтадьной плоскости, центры тяжести по- Збперечных...

Номер патента: 597457

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Андреев, Богатов, Бурдуковский, Губашов, Пичурин, Сычев, Янер

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб, формовки

...т, е, в точкеВ, являющейся точкой контакта полосы сзадним роликовым рядом 3 и одновременноточкой сварки кромки полосы с кромкойтрубы, При дальнейшем движении полосЫот точки В в яаправлеяия вращения трубыполоса и ее кромка не деформируется, т. е.радиус ее не меняется и, следовательно,кристаллизующийся шов, соединяющий полосу и трубу, не подвергается деформации,Отверстие деформации сварного шваисключает образование горячих трещин, бповышает качество металла шва и тем сабмым увеличивает несущую способностьспиральношовных труб, применяемых длятранспортировки нефте- и газопродуктовпод высоким Давлением. 10Для осуществления предлагаемого способа формовки спиральношовных труб в трехрядном роликовом устройстве необходимозадний ряд 3 гибочных...

Номер патента: 597458

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Богородицкий, Лебедев, Чубаров

МПК: B21C 51/00

Метки: букв, клеймения, криволинейных, поверхностях, цифр

...СН 11- лагаемом приспоМИ И 111 ДРОПЛЗСТО 4 НЕЛЬ 1 л ПО 1 г 1 ЦЕН 11 Я т 01 г Л ОСТИ В ПРЕД ,л 1 вежд"; пуа 11 сОБа:.81 г".111 С 1Ь лОбрЕТЕНИЕ О 1 оггтСч р устрей- ";:;ЛЛ 11: ,Па.КИ ггвтаЛЛОВ Дав 18 НЦЕ 110 оспо 331101 г а,г св, 0с 2 О 2 Г" .ВЕСТНО ППИ ПОСобп 81 ПЛл дпя КЛЕцКК 81 П 1 я бггнвИ П 11 ЙП На КПИВОЛ:".-НЕИНЬХ ПоверХНОС 1 ЯХ .гвТНЛ 8 й, СОДЕРгж 81 г 188 КОРПУС С ПОЛОСТЫОг Эа.П 011 неНПОЙ Г 11 дггОПЛВСТОМг ПорШНЕВОЕ УСТ"О;,гед г", бЕС 118.;,ПВВКН 1 гЕЕ НЕобХОП:,МОЕ да".г,=1 ЕНН-. ГП 100 Ласт, Ч РНДИай 1 ДО Рг,СПОЛО11.1 дцз".О для 81 ото.1 ге 11 ия такоГО 11 рлспОсоб.г 81 вг 11;.ОбХОПШ 1 П Вс 811 МНая дри 1 ир 1 а Н1П,гг;гп;а ОТДВПСТИИ И Пуа 11 СОНО 1 г ПО г Кпгаеъ"," ггг;.1 ООР" Я НЕС 1,г УРОг 10 ТДГВаГу.1г- Тд д раНЧ-два-Т...

Номер патента: 598673

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Пепеляев, Сердюк

МПК: B21C 3/08

Метки: волока, раликовая, регулируемая

...11, Червяк 10 входит в зацепление с червячным колесом 6. Для образовання самотормозяшей червячной пары,.в которой ведутцим может быть только червяк,а. передача движения от червячного колесачервяку исключена,червяк 10 и колесоольцо) 6 выполнены так, что соблюдается условие:. Ужгород, ул.,Проектн О - угол трения между резьбойчервяка и зубьями чеовячного колеса,Крышки 3 и 4фиксирующие сферические головки 2 роликов 1 в гнездах опорных колец 5 и 6 соответственно, закреплены винтами 9, Гильза 7 установлена в, подшипниках Х 2 и снабжена зубчатым венцом13 соединенным с приводом ее вращения(на чертеже не показан),Волока работает следующим образом,Зля регулирования размера рабочей зоны волоки приводят во вращение червяк 8,"витки которого...

Номер патента: 598674

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Литвиненко, Сологуб, Суховеев, Цатуров

МПК: B21C 47/18

Метки: разматывающее

...обоймы 8 выполнен зубчатый венец, а на ее внутренней поверхности - выступы, каждый из которых имеет скос.Между скосами на осях 33 установлены собачки 34, зубья которых взаимодействуют с храповыми венцами 35 звездочки 31 и с роликами 32, установленными с возможностью перемещения по кольцевой канавке 36.Устройство работает следующим образом.В начале устанавливается минимально необходимая для технологического процесса скорость размотки рулонной ленты с помощью электродвигателя (при двигателе с регулируемым числом оборотов) или подбором звездочек цепной передачи 6.На сегменты 17 устанавливается рулон листового материала, включают привод 2, тормоз 5 и пневмомуфту 12.П ктючении пневмомуфты 12 звездочри ввалом 3 ка 9 соединяется...

Номер патента: 599876

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Баранов, Еремеев, Паршин, Сагалович, Саксонов, Соколовский

МПК: B21C 1/16

Метки: волочильный, стан

...цепи 4 с закрепленными на них волочильными каретками 5 приводятся в движение с постоянной скоростью в одном направлении приводными звездочками 2, Волочильная каретка 5, двигаясь вместе с цепями, попадает в зону устройства 18, и ее плашки 6 наезжают на подпружиненный рычаг этого устройства. В начальный момент взаимодействия плашек 6 с рычагом устройства 18 пружина рычага удерживает его в исходном положении. За счет этого плашки 6 останавливаются, и перемещающийся относительно них корпус волочильной тележки своими клиновыми направляющими сближает плашки до соприкосновения их с изделием. Сила трения между изделием 9 и плашками б заклинивает плашки в корпусе каретки, что приводит к окончательному захвату изделия и началу процесса волочения...

Номер патента: 599877

Опубликовано: 30.03.1978

Автор: Заварзин

МПК: B21C 1/30

Метки: волочильного, привод, стана

...которого шарнирно прикреплен ползун 5, на концах которого жестко установлены две системы блоков 6 и 7.На систему блоков 2 и 6, 3 и 7 намотаныканаты 8 и 9, одни концы которых после винтовой намотки прикреплены к каретке 10, адругие в к концам рамы 1, причем канатыпроходят через направляющие блоки 11 и 12,установленные на станине 13.Привод волочильного стана работает следующим образом,Для захвата заготовки 14 трубы, прутка,вставленной в фильеру 15, подается каретка 10. Подача каретки осуществляется с помощью гидроцилиндра 4, который, перемещаяшток и вместе с ним ползун 5 в правую сторону (см. фиг. 1 и 2), перемещает канаты 8и 9 и вместе с ними каретку 10 в левую сторону (в сторону расположения фильеры).Каретка 10, захватив заготовку 14,...

Номер патента: 599878

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Запорожченко, Северденко, Степаненко

МПК: B21C 3/00

Метки: волочения, инструменте, колебаний, металла, наложением, ультразвуковых

...торца хстаповлсн стакан 3, выполненный 0 длиной, раы ой чствсрти длины волны ультразвуковых колебан(;,Е, и жестко сосдп(спеЕыЙ с волповодом 2 В узле еолеоаниЙ эльтразвуко- ВОЙ волныЕсэеД дном стаЕ(ана 3 и свободным торцом волновода 2 размещспа волока 4.5 1-12 чертеже также показаны э;ЕОра смецений 5 ультра"вуковых колебаний стакана 3 и эпю 1 э 2 сэЕещеЕЕИ 6 ультразВ) еовых коле 02.ппй волповода 2.Устройство работает след,ю,цпм образом, 0 Продольные ультразвуковые колебания отвибратора 1 передаются волноводу 2 и с;акану 3. Заготовку протягивают через волоку 4, которая вместе со стаканом 3 ,эпюра смещений 5) и волноводом 2 (эпЕора смеще нш: 6) колеблется с ультразвуковоп;астотой,Под действием усилия волочспня В волноВоде и ВП 01 эат 01 эе...

Номер патента: 599879

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Арутюнов, Степанский, Шухат

МПК: B21C 23/12

Метки: колец, сварных

...и состоит из двух секций, а плоскость разъема совпадает с плоскостью прессуемого профиля. Матрица 5 опираетсяна также выполненную разъемной из двух половии подставку 7 с криволинейными каналами для прохода прессуемого профиля 8 с прессостатком 9, Подставка 7 входит в цилиндрическую расточку опорной плиты 10, которая в свою очередь установлена на столе 11 пресса.Изготовление кольца осуществляется следующим образом,Исходную заготовку в виде крупного прутка в холодном или нагретом состоянии помещают в рабочую втулку 2 контейнера и под действием пуансона 4 производят прессование кольцсвого профиля 8 одновременно через оба канала матрицы 5. Таким образом, получают незамкнутое кольцо. При этом выдавливание осуществляют либо до стыковки...

Номер патента: 599880

Опубликовано: 30.03.1978

Автор: Колкунов

МПК: B21C 23/14

Метки: поперечно-бокового, экструдирования

...матрицы 3, закрепленной на стенке контейнера, формообразующей плиты 4, установленной на станине 2 с возможностью свободного перемещения, силового привода 5, пресс-штемпеля 6.Матрица 3 с плитой 4 образуют профильный зазор.Экструдирование осущес гвляют следу ющнм образом.Материал 7 заготовки пресс-штемпелем 6 выдавливают в профильный зазор, одновременно в этот зазор со скоростью истечения основного материала подают плакирующий материал 8, который размещают на фасонной поверхности формообразующей плиты 4. Под действием усилия прессования основной материал 7 вдавливает плакирующий материал в фасонные рифления - гравюру плиты 4 и, свариваясь с ним, в виде готового изделия 9 истекает в профильный зазор, увлекая за собой формообразующую плиту...

Номер патента: 599881

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Дацко, Примислер

МПК: B21C 25/00

Метки: гидолэкструирования, противодавлением

...На выступе 5 установлены уплотнения 7.В контейнере 3 высокого давления со стороны выступа А располагается уплотненная матрица 8, опирающаяся на запорную гайку 9 с отверстием для прохода экструдата. С другой стороны в канале контейнера 3 располагается уплотненная часть пресс-штемпеля 10, хвостовая часть которого неподвижно закреплена. Чепаикина сдактор ж 1087Министрггийаб., д. 4 одпи Ти тета Совета тений и отк , Раушская пография, пр. Сапунова, 2 па опорс 11, Опора 11 удерживается запорной гайкой 12, а уплотнение 13 обеспечивает герметизацию полости 14, Со стороны выхода экструдата канал главного контейнера перекрыт удлинителем 15 с уплотнениями 16. В боковой стенке контейнера 1 имеются два канала 17 и 18 для подачи рабочей...

Номер патента: 599882

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Борисов, Вольпер, Карпов, Лесечко, Овчаров, Разин, Сидоренко, Тыртов, Фурманов, Швецов

МПК: B21C 37/06

Метки: стан, формовочный

...горизонтальных клетей 1 - 4 с открытым калибром и клети 5 с закрытым калибром, выставленные на одном уровне на плите 6. Каждая оризонтальная клеть включает станину 7, крышку 8, приводной нижний валок 9 и верхний валок 10 с осями 11 и 12, закрепленными соответственно в подушках 13 и 14, Подушки 13 и 14 в плоскости, перпендикулярной к осям 11 и 12, выполнены квадратными. В каждой клети ось 11 нижнего валка 9 и ось 12 верхнего валка 10 смещены относительно оси соответствующей подушки 13 и 14 в вертикальном и горизонтальном направлениях, причем величина этого смещения а, К с и д различна для осей верхних и нижних валков и для горизонтального и вертикального направлений смещения оси каждого валка. В частном случае выполнения величина...

Номер патента: 599883

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Горбунов, Клюев, Литвин, Мягков, Осинский, Потапов, Пятунин, Рымов, Чус

МПК: B21C 37/06

Метки: производства, прямошовных, сварных, стан, труб

...в одной или двух клетях 3, неприводные ролики 4, расположенные между клетями 1 и 2, неприводные ролики 5, расположенные между клетями 2 и 3, и неприводные верхние нажимные ролики 6 (один и более), установленные за клетями с закрытым калибром. Бочки валков клетей 1 и 2 изготовлены так, что радиусы кривизны нижних валков Рбольше радиусов кривизны соответствующих верхних валков Л,. Поддерживающие ролики имеют прямолинейную образующую, при этом оси роликов наклонены к горизонтальной оси под углом а=15+90 (фиг. 10), Ролики 5 скалиброваны по незамкнутому овалу и предназначены для формовки периферийных частей полосы. Угол наклона осей роликов 5 к горизонтальной оси изменяется в пределах аг=90+5 (фиг. 11 - 13). Причем в одном-двух сечениях...

Номер патента: 599884

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Васильковский, Гришин, Епихин, Трушин

МПК: B21C 37/12

Метки: вкладышей, износостойких, сменных, устройству, формовочному

...станках; резко снизить требования и точности обработки вкладышей, так 30 как изготовление их из тонких, гибких пластинпозволяет компенсировать за счет притягивания вкладышей болтами в расточке корпуса те незначительные поводки, которые вкладыш получает при закалке в приспособлении.На фиг. 1 изобраясена заготовка после цаплавки твердого сплава; ца фиг. 2 - заготовка после отжига ц механическоц обработки; на фиг. 3 - приспособление для гибки вкладышей; на фиг. 4 - приспособление для закалки вкладышей; на фиг. 5 - вкладыш после закалки, вид сбоку; на фиг. 6 - вкладыш в поперечном сечении.Пример изготовления вкладышей формовочного устройства для высокочастотной сварки тонкостенных труб диаметром 753 мм с толшиной степки с 1,5 мм.Из...

Номер патента: 599885

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Антонов, Киселев, Матвеев, Никонов, Прокофьев

МПК: B21C 37/29

Метки: гидравлической, отводами, полых, штамповки

...в положении О, распределитель 43 - в положение О.Масло от насоса 35 через дроссель 38, обеспечивающий постоянный расход масла, распределитель 40 поступает в поршневую полость дозатора 27, поршень 28 перемещается вверх, вытесняя разные объемы масла из штоковых полостей дозатора 27 и гидроцилиндры ползунов 8 и 9, при этом деформирующие пуансоны 10 и 11 синхронно перемещаются навстречу друг другу.При движении поршня 28 дозатора 27 срабатывает конечный выключатель 31 и включает распределитель 41 в положение П. При этом масло от насоса 36 через распределитель 41 перемещает шток 13 мультипликатора вправо. Масло под высоким давлением из полости 12 через осевое отверстие в пуансоне 10 подается внутрь трубной заготовки 7.При этом внутренняя...