B21C — Производство листового металла, проволоки, прутков, труб или профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без удаления материала

Номер патента: 1292858

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Володарский, Гончаров, Гуляев, Друян, Карпов, Лев, Михеев, Писарев, Свет, Стрельцов

МПК: B21C 3/02

Метки: волока

...проработкаструктуры деформируемой заготовки поее сечению. Это приводит к тому, чтопри прочих равных условиях значение8 металла иэделий, деформированных6предлагаемой волокой увеличиваетсяна 2-5 ХВ качестве альтернативных вариантов профилирования деформируемого инструмента использовали следующие: конический рабочий участок и цилиндри.ческий калибровочный участок; выпукш РРР(2) где Р - усилие волочения при использовании конкретной профилировки волоки, мн 1Р - усилие волочения при использовании конической волоки,мн.Как следует иэ данных, приведенныхв таблице, деформирующий инструментс профилировкой рабочего участка поуравнению (1) позволяет снизить усилие волочения по сравнению с известными инструментами. Особенно эффективно снижается...

Номер патента: 1292859

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Сидоренко, Усенко

МПК: B21C 3/16

Метки: вогнутыми, волочения, выпуклыми, инструмент, профиля, труб, участками, фасонных, чередующимися

...материала, например из специальной маслостойкой и протекторной резины.Предлагаемый инструмент работает следующим образомИнструмент (оправки 1 с упруго- эластичным сердечником 2) задается в предварительно сформированную многоугольную трубу 3 (фиг,1 - 3), затем совместно с трубой 3 протягивается через очаг деформации, образованный роликами 4 (фиг.4-6). При этом одновременно с формоизменением трубы 3 соответственно в двухканальную, трехканальную или крестообразную происходят и изменения в инструменте. Прижатые упругоэластичным сер, дечником 2 в углы профиля многоугольной трубы 3 круглые оправки 1 начина" ют некоторое перемещение в поперечномсечении инструмента к его центру, сжимая упругоэластичный сердечник 2 и наращивая за счет его...

Номер патента: 1292860

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Клюка, Устинов

МПК: B21C 23/20

Метки: дюралюминия, обратного, прессования

...процесса путем снижения 5 усилия прессования за счет обеспечения автоколебательного режима прессования.Согласно изобретению, заготовку из дюралюминия нагревают и выдавливают из контейнера в направлении, обратном направлению усилия прессования, при непрерывном перемещении заготовки относительно контейнера без смазки в направлении усилия прессования со скоростью 0,0006-,0,0008 м/с. Способ был реализован на гидропрессовой установке усилием 2,0/ 20 /0,63 ИН. Прессовали образцы сплава Д 1 и Д 16, длиной 80 мм из контейнера диаметром 40 мм, Коэффициент вытяжки изменяли в пределах 10-30. При тем" пературе контейнера 320-340 С.началь ную температуру заготовки изменяли в диапазоне 350-390 С . Скорость перемещения заготовки по...

Номер патента: 1292861

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Алешин, Логинов, Хайкин, Шмелев

МПК: B21C 25/00

Метки: инструмент, многониточного, обратного, прессования

...Соответственно в матрице выполнены три отверстия, причем эти отверстия расположены напротив трех пазов в теле пуансона. Предпочтительнее выполнять пазы по форме, близкой к конфигурации отверстия в матрице. Приемное устройство выполнено в виде трубок 7, прикрепленных к пуансону с помощью укосин 8 и подведенных к месту выхода пазов на поверхность пуансона. В рабочем состоянии в, устройстве размещены заготовка 9 и иэделия 10.40Устройство работает следующим образом.В полость контейнера 1, закрытую с одной стороны заглушкой 2, помещу" ют заготовку 9 и воздействием приво 45 861 гда пресса вводят пуансон 5 с матрицей 3. Последняя может быть закреплена на пуансонй, что облегчает совмещение отверстий 4 и пазов 6Прикладывая от привода...

Номер патента: 1292862

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Попов, Розенцвайг, Солдатов

МПК: B21C 37/29

Метки: полых, тонкостенных

....Трубную заготовку 11 укладывают в матрицу 1, после смыкания ее половин пуансоны 3 и 4 перемещают так, что конические поверхности 5 и 6 раздают концы заготовки до диаметра матри цы и получения кольцевого уплотнения полости 12 между матрицей и заготовкой. При достижении величины а между кольцевыми выступами 8 и 9 и торцами заготовки через канал 1 О подается, наполнитель в полость заготовки, удаляя воздух через шлицы 7 до полного уплотнения торцов заготовки.Согласно предлагаемому способу изготовлен тройник иэ трубы с наружным диаметром 27,72 мм и толщиной стенки 0,6 мм. Формообразование тройника про. изводилось в матрице диаметром 28,05 мм.После смыкания половин матрицы на 50 чикалось перемещение пуансонов торцовой осадки, при этом...

Номер патента: 1292863

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Кравченко, Лазарева, Сазонов, Сыроватченко

МПК: B21C 47/12

Метки: перемотки, проволоки, электродной

...30 связан сгильзой 6. Устройство содержит ипружинный тормоз 3.Устройство работает следующим образом.На стол бухтодержателя 2 помещается бухта 25 проволоки 22, Стойки19 разводятся по внутреннему диаметру бухты и крепятся сухарями в пазах 55стола, Конец проволоки 22 проводитсязэ отклоняющий ролик 20, через узелочистки 24 с абразивным материалом,1 между роликамгг узла правки 21 и крепится на фланце катушки 4, установленной на выступе 10 моталки,Кнопкой с пульта управления 23включается привод моталки и начинается намотка проволоки гга катушку 4.Стол бухтодержателя 2 разворачивается от усилия натяжения проволоки,при этом пружинный тормоз 31 с регулировочным винтом предотвращает образование петель проволоки,Катушка 4 совершает при...

Номер патента: 1292864

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Редькин, Тимохов, Устинов

МПК: B21C 47/16

Метки: задачи, конца, переднего, полосы, ролики, рулона, тянущие

...рычаги6 и 7 раэведецы для свободного прохождения конца полосы между их вертикальными стенками, а ролик 8 и рычагц 8 находятся в отведенном положении,После установки рулона 32 на опорныеролики 2 стол 1 поднимается до своего контакта с ножами 30. При этомгидроцилиндр ц 0 перемещает рычаг 9с роликом 8 до его контакта с рулоном 32. После этого рулон 32 поворачивается опорными роликами 2 по часовой стрелке до тех пор, пока пе"редний конец полосы не окажется между блажами 30 и роликом 8. Затем направление вращения рулона 32 меняется на противоположное, Конец полосыпо рычагам 27 и поверхностям 33 Ь-образных рычагов 6 и 7 подается в каретку 5. После выхода конца полосыиз каретки 5 на расстояние, доста-точное для задачи его в тянущие...

Номер патента: 1292865

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Першин, Щетинин

МПК: B21C 47/26

Метки: ленточного, перемотки

...встречного подпружинивання ролика 7 к на"моточному барабану 3, упомянутыйузел поджима рулона (фиг. 3) выпол"нен в виде ролика 7 и упругого элемента 8, смонтированных в пазу 10опоры 1Для варианта узла поджима (фиг.2)устройство работает следующим образом, 35Двуплечим рычагом 6 отводится ролик 7и рулон 1 ленточного материала укладывается на опору 1 с небольший зазором между внутренней поверхностью рулона и намоточным барабаном 3. Внутренний конец ленты вво 6дится в прорези 5 барабана 3 и кассеты 4, посредством чего при включении электродвигателя 2 вращение намоточного барабана 3 передается на кассету 4, Ролик 7 двуплечим рычагом 6 приводится в соприкосновение с наружной поверхностью рулона 11 и под действием упругого элемента 8...

Номер патента: 1292943

Опубликовано: 28.02.1987

Автор: Янковский

МПК: B21C 51/00, B23D 19/04

Метки: клеймения, листового, поверхности

...листового материала на дисковых ножницах. Целью изобретения является повышение качества клеймения и упрощение конструкции устройства для клеймения листового материала при его резке на дисковых ножницах.На фиг. 1 изображено устройство для клеймения поверхности листового материала, установленные на дисковых ножницах, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство для клеймения поверхности листового материала устанавливается на дисковых ножницах, содержащих пары дисковых ножей 1 и 2, установленных на валах 3 и 4. Каждый верхний дисковый нож 1 выполнен с консольной втулкой 5. На втулке 5 смонтирован сектор 6 устройства для клеймения с местами 7 крепления маркираторных знаков 8. Сектор 6 ограничен в перемещении вдоль оси валов 3 и 4...

Номер патента: 1294407

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Епишев, Кармазин, Панюшкин, Свидерская, Умеренков

МПК: B21C 1/00

Метки: волочения, короткой, оправке, труб

...с возможнестью фксации в осевом направлении вместе со стержнем. Волокодержатель 3 с волокой 4 установлен с возможностью регулировки наклона волоки относительно оси волочения на угол а, величина которого может изменяться в требуе. мых пределах с помощью клинового механизма 5.Местный нагрев осуществляется нагревательным элементом 6 (например, индукционного типа), установленным перед воло кой с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскос. ти с помощью тележки 7.Расположение волоки под углом обеспечивает выравнивание толщины стенки готовой трубы. Однако преднамеренный изгиб трубы за волокой предопределяет неравномерность внутренних (остаточных) напряжений в поперечом ее сечении. Причем со стороны...

Номер патента: 1294408

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Еремеев, Суздальницкий, Хотимский

МПК: B21C 1/16

Метки: волочильный, двухцепной, однониточный, стан

...издел ия 8 поддержание тяговых цепей 5 и тележки 4 осуществляется второй балкой 10. Под балкой 10 и над наклонной плоскостью 11 рабочего стола 7 образован проем 2 для удаления изделия после волочения в приемные карманы. Между стойкой 1 волоки и стойкой 2 ведущих звездочек расположены стойки-упоры 13 и 14, выполненные за одно целое с основанием 15 рабочего стола 7, а между стойками-упорами 13 и 14 закреплена вторая балка 10.У стойки 1 волок, между передней стойкой- упором 13 и наклонной плоскостью 11 рабочего стола 7, установлена дополнительно наклонная плоскость 16.Волочильный стан работает следующим образом.Концы заготовок захватываются тележкой 4, после чего включается главный привод "О 3 и осуществляется процесс волочения. По...

Номер патента: 1294409

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Белкин, Кирсанов, Кондратенко, Костава, Унанян, Цамалашвили, Шабалин

МПК: B21C 23/12

Метки: криволинейной, осью

...заготовки 2, со скоростью Чл.Для этого заготовки 2 помещают в контейнер 4 с подвижной матрицей 5, рабочее очко которой установлено со смешением 20 относительно оси контейнера 4 и пуансона 6.В процессе деформирования матрицу 5 перемещают со скоростью Чл Перемещение матрицы 5 (нижней границы 3 очага деформации) может осуществляться как по прямолинейной траектории с получением Ь-образного изделия, так и по криволинейной, например по окружности, с получением изделия типа спирали, диаметр которой определяется эксцентриситетом расположения оси отверстия матрицы при постоянной скорости истечения материала из очага деформации,Перемещать нижнюю границу очага деформации целесообразно со скоростью 0,05.0,15 скорости перемещения верхнего торца...

Номер патента: 1294410

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Балакин, Близнюков, Бондаренко, Жуковский, Клур, Корж, Кузьменко, Немогай, Одинцов, Штейн

МПК: B21C 23/22

Метки: двухслойных, полых, цилиндрических

...Кд, +0,01 Кав )илиР =упр (1+0,0025 Кхп +0,0025 К,в ). Экспериментально установлено, что формула справедлива при следующих пределах изменения показателей шероховатости поверхности: 0 25 мкм(К (5 мкм: 0 1 мкм(К(20 м км, При значениях показателей шероховатости Ка, К, больше верхних пределов невозможно обеспечить качественное сцепление слоев. При значениях показателей шероховатости Кз, Кменьше нижних пределов величина шероховатости перестает влиять на качество сцепления, становится равной шерохова 1294410тости инструмента и качество заготовок не улучшается.Величина участка заготовки, на который целесообразно воздействовать указанным давлением, также имеет ограничения, установленные экспериментально. Начинаясь непосредственно за конечным...

Номер патента: 1294411

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Акчурин, Артюшов, Бояркин, Грабарник, Митрофанов, Низовцев, Ряпосов

МПК: B21C 25/00

Метки: скальпирования

...из стержней 7,Формула изобретения Устройство для скальпирования, содер -жащее последовательно расположенные по оси скальпирования обжимную втулку, скальпирующую матрицу и центрирующую втулку,. а также шплинтон, установленный с возможностью взаимодействия с скаль- пирующей матрицей через заготовку, отличаюи 4 ееся тем, что, с целью повышения эффективности использования рабочего времени путем снижения затрат времени на извлечение искривленных скальпированных заготовок за счет обеспечения разборки центрирующей втулки, последняя выполнена в виде кольца и размещенных между ним и скальпирующей матрицей параллельно оси скальпирования стержней, соединенных с кольцом. г 2 Антип Составитель Н Редактор В. Петраш Техред И. Верес Заказ 415/6...

Номер патента: 1294412

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Вердеревский, Заикин, Иванов

МПК: B21C 37/08

Метки: спиральношовных, труб

...Сигнал с блока 5 суммы используют для поддержания в заданном интервале обшего объема выдавленного грата за счет изменения угла предварительной формовки алр путем поворота гидроцилиндром 17 матрицы 18 предварительной формовки. Сигнал с блока 16 разности используют для подтверждения равных объемов внутреннего 13 и наружного 14 грата за счет подъема или опус. кания задней кромки 6 роликами 19 от гидроцилиндра 20 перед окончательной формовкой.Пример Для получения качественного сварного шва при изготовлении труб 4325 мм из полосы шириной 500 мм и толщиной 4,0 мм суммарная плошадь поперечного се 10 15 20 253035 40 45 22чения металла, выдавленного в наружныйи внутренний грат, должна поддерживатьсяв пределах 6,08,0 мм,Процесс формовки и сварки...

Номер патента: 1294413

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Беляков, Булыгин, Кашапов, Орлов, Шпигельман

МПК: B21C 37/12

Метки: грата, насекания, трубах, электросварных

...одно ограничительное кольцо 19, которое болтами 20 закреплено на корпусе 15 звездочки. Корпус звездочки снабжен двумя цапфами, на которых установлены подшипниковые опоры 21, закрепленные в прорези плиты 11.Диаметр Р кольца 19 определяется соотношением д(0(с 1+2 а, где д - диаметр звездочки по режущим кромкам пластин, мм; д - высота грата, мм.Устройство работает следующим образом,В нижнюю полость гидроцилиндра 6 подается масло. Шток гидроцилиндра упирает-, ся в край двуплечнго рычага 1, поворачивает его вокруг оси 2 до прижатия кольца 19 узла насекающей звездочки 5 к стенке трубы 7 вблизи грата. Кольцо 19 катится по стенке, выходящей из стана трубы, а насекающие пластины 18, закрепленные на корпусе 15 звездочки прижимами 16 и болтами...

Номер патента: 1294414

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Гутченко, Дубейковский, Пономарев, Федоров, Фомин

МПК: B21C 47/24

Метки: барабана, вала, конвейер, моталки, передачи, рулонов, цепной

...для прохода цепей 7 конвейера. В средней части 8 Ш-образной поперечины 5 выполнено гнездо 9 для размешения вала 1 О барабана моталки. Устройство содержит также гидроцилиндр 11 перемещения приемных роликов 4 и гидроцилиндр 12 поворота рамы 3.Устройство работает следуюшим образом.После сматывания полосы в рулон на барабане моталки (не показано), остановки рулона и отвода формируюших роликов (не 25 показаны) устройство с опущенными приемными роликами 4 входит в зону моталки так, чтобы поперечина 5 дошла до торца рулона 13, при этом вал 10 барабана проходит через гнездо 9. Включается гидроцилиндр 11, и приемные ролики 4 (фиг. 1) прижимаются к рулону 13. Барабан моталки сжимается, и устройство транспортирует рулон 13 из зоны моталки к...

Номер патента: 1294552

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Алистратов, Бобошко, Касатка, Михайленко

МПК: B21C 25/10, B23P 11/02

Метки: бандажированной, матрицы, сборки

...и корпуса, при этом вставкасжимается, а корпус расширяется,т,е, диаметр конусного отверстиякорпуса увеличивается. Перед залрессовкой матричной вставки 4 в ееполость устанавливают опорный стержень 5, высота которого больше высоты вставки, При запрессовке торецползуна одновременно воздействуеткак на стержень, так и на твердосплавную вставку, при этом черезстержень усилие передается непосредственно на вспомогательную вставку, проталкивая ее по высоте отверстия, а к матричной вставке прикладывается усилие, необходимое для еезапрессовки в предварительно расширенный корпус, По мере запрессовкиматричной вставки вспомогательнаявставка выпрессовывается из корпусадо полного удаления в конце запрес-совки (фиг. 2),...

Номер патента: 1296254

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Егай, Кулибаев

МПК: B21C 1/14

Метки: барабан, волочильный

...Заказ 701/1 Тираж 733 НИИПИ Государствепо делам изобре 035, Москва, ЖВ 4/ Производственно рафическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности касается конструкции волочильных барабанов с водяным и воздушным охлаждением, предназначенным для волоченияпроволоки.Цель изобретения - повышение производительности путем интенсификацииохлаждения,На фиг,1 показан барабан, разрез;на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Волочильный барабан содержит полый корпус 1, кожух 2, размещенныйвнутри корпуса, средство 3 подводаохладителя, кольцевые сегменты 4 срадиальными наружными ребрами 5,Кольцевые сегменты свободно расположены между кожухом и внутренней поверхностью корпуса, соосно с ними.Кожух 2...

Номер патента: 1296255

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Азаренко, Богданов, Вердеревский, Винокуров, Иванов, Маянц, Морозов, Ниршбер, Соколова, Чехин

МПК: B21C 1/16

Метки: волочильного, механизм, непрерывного, подающе-тянущий, стана

...на корпусе опорные 4 и направляющие 5 планки, устаночленные в опорах приводные зубчатые колеса б, оси 7, установленные на них рычаги 8, с закрепленными на них роликами 9 и рейками 10, пружину 11, зажимные элементы 12, двигатель 13, зубчатую передачу 14, втулку 15.Подающе-тянущий механизм работает следующим образом.. Крутящий момент от двигателя 13 через зубчатую передачу 14 передает 25 ая на приводные зубчатые колеса 6, которые перемещают бесконечную рейку, образованную из реек 10, закрепленных по оси волочения на рычагах 8. Заготовка подается по оси волочения, Ролики 9, перемещаясь по опорным планкам 4, имеющих вначале вид плоской спирали, сдвигает рычаги, в которых размещены зажимные элементы 12, захватывающие заготовку, причем с...

Номер патента: 1296256

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Доровских, Паринов

МПК: B21C 37/29

Метки: заготовок, зигзагообразных, полых, трубчатых, штамповки

...2, в которых соответственно установлены пуансон 13 и опирающийся на упругий элемент 14 подпор 15. При этом полуматрицы 1 и 2 закреплены на плитах 16 и 17 пресса ДБне показан). Устройство для штамповки работает следующим образом.В полость заготовки 4 вводят вкла дыш, предварительно установив на одном ее конце пробку. Перед взводом вкладьппа его части сухари 8 и 9) складывают, предварительно нанеся на их скошенные поверхности смазку. После этого вводят в заготовку вторую пробку. Далее полуматрицы 1 и 2 с плитами 16 и 17 сближают и в полость 3 полуматриц устанавливают заготовку 4 с вкладышем и пробками, Фиксируя последние в упорах 12, предотвращающих осевое их перемещение вместес заготовкой 4.При движении полуматрицы 1 с пуансоном 13 к...

Номер патента: 1296257

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Воловик, Палков, Штибен

МПК: B21C 47/30

Метки: гильза, намотки, рулонов

...на внутреннейповерхности сегментов опоры с коническими поверхностями, выполненныев виде ьставок 2 со штырями 3, двацентральных трубчатых стержня ц сзакрепленными на них винтами 5 двумягруппами встречных конусообразныхстаканов б с продольными пазами 7,пружину сжатия О, расположенную между группами стаканов, и пружины растяжения 9, стягивающие головки штырей 3 треугольником.Торцовые конусоооразные стаканы 6 при разжатии гильзы в рабочее состояние (фиг.1) взаимодействуют с ко нусными головками 10 станка.В работе гильза сжимается на торцах (через конусообразные стаканы б) конусными головками 10 продольнорезательного станка, стаканы б пере 40 мещаются поступательно пазами 7 по штырям 3 от торцов к центру гильзы, преодолевая...

Номер патента: 1296264

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Антощенков, Ахмедшин, Молодов, Потапов, Тюрин

МПК: B21C 37/30, B21D 22/18

Метки: заготовки, трубной

...обозначена позицией 2. Средство для перемещения заготовки через матрицу выполнено в виде дорна 3,Исходную трубную заготовку с размерами Ою - наружный диаметр, Яю - исходная толщина стенки, предварительно нагревают до температуры деформации, а затем непосредственно деформируют в роликовой матрице с угловым расположением к оси обработки неприводных роликов.Продольное перемещение заготовки через матрицу осуществляется дорном 3, имеющим диаметр Йю, который упирается в торец полой заготовки и при этом одновременно поворачивает ее в окружном направлении на угол 30 - 60. За счет контактных сил трения между поверхностями дорна и внутренней поверхностью заготовки происходит ее поворот в том же направлении, что и дорна, Смещение в окружном...

Номер патента: 1296341

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Бондарев, Ермаков, Котельников, Харин, Шелободкин

МПК: B21C 37/26, B23K 13/00, B23K 31/08 ...

Метки: оребрения, спирального, труб

...2. Затем к ленте 2 в месте 50 схождения ее с трубой 1 подводят прижимной ролик 8, паз 9 которого взаимодействует с лентой 2 и переда" ет в направлении, перпендикулярном направлению ее подачи; усилие осад ки Р , прижимающее ленту 2 к трубе ,1. Одновременно с включением источника тока высокой частоты осуществля. ют осевую подачу вращаемой трубы 1,при этом происходит навивка ленты 2на трубу с заданнымшагом, а механизмом,1 О натяжения ленты создают усилиеР в направлении, обратном направлению ее подачи. Механизм натяженияленты выполнен, например, в видедвух пластин 11, между которыми подается лента 2, пружины 12, скобы13 и винта 14,Под действием тока высокой частоты 1, мгновенное направление которого показано стрелками, происходитразогрев...

Номер патента: 1297961

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Егоров, Мещерин, Михайлов

МПК: B21C 37/28, B21D 9/16, B30B 15/00 ...

Метки: вытяжки, патрубков

...зоны устройства. В исходном положении устройстваползун 3 и тяга 1 О находятся в верхнем положении, Клапаны распределителей 13 и 1 б закрыты,Для соединения тяги 10 с пуансо-,ном 11 в поршневую полость гидроцилиндра 5 от гидропривода 35 подаетсярабочая жидкость, а штоковая полостьсоединяется со сливом, тяга 1 О опускается в отверстие для патрубка трубы 34 и своим концом входит в отверстие в пуансоне 11, находящемся наустройстве 33, Поворотом пуансона 11от механизма поворота устройства 33последний соединяется с тягой 1 О, Вконце хода вниз тяги 10 поршень 7гидроцилиндра 5 нажимает на толкательклапана 17 распределителя 16 и открывает егоПри открытии клапана 17последний перемещает вниз поршень 18сервопривода распределителя 16, приэтом...

Номер патента: 1297962

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Брыкин, Леканов

МПК: B21C 47/22

Метки: нитевидного, разматывания

...3,центрирующую втулку 4, поводок, атакже направляющий ролик 5,Поводок выполнен в виде крестовины 6, смонтированной на корпусе 3соосно катушке 1, закрепленных вкрестовине 6 параллельных оси катушки 1 пальцев 7 - 9, смонтированного на пальце 7 кронштейна 10 соскалкой 11, а также пружины 12, соединенной одним концом с кронштейном 10, а другим - с крестовиной 6,Центрирующая втулка 4 выполненаупругой, а ролик 5 шарнирно сочленен со скалкой 11,Устройство работает следующимобразом.Проволока 13 с катушки 1 перебрасывается через направляющий ролик 5и пропускается через центрирующуювтулку 4 и далее в соответствующуютехнологическую машину (не показана), При работе последней проволока 13 натягивается и перемещает кронштейн 10 вдоль пальца 7,...

Номер патента: 1299633

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Иванов, Мухин, Онищенко, Орехова, Пономарев

МПК: B21C 25/02

Метки: волновод-матрица, ультразвуковой

...заготовка 4 вводится в очаг деформации волновода-матрицы 1, включается генератор ультразвуковых колебаний и одновременно с процессом пластической деформации в волноводе-матрице возбуждаются магнитострикционными преобразователями 3 крутильные колебания с интенсивностью 0,05 - 0,5 мм. В течение первого полупериода колебаний магнитострикционные преобразователи 3 вызывают перемещение по винтвой линии профиля, что способствует снижению необходимого пикового усилия, возникающего в начале процесса, до перехода его в установившееся, Во второй полупериод колебаний волноводматрица 1 возвращается в исходное состояние за счет усилия протягивания и возникающих при этом сил трения. Возвращение волновода-матрицы 1 в исходное состояние происходит...

Номер патента: 1299634

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Альман, Гумиров, Ибрагимов, Лебедьков, Раздайбедин

МПК: B21C 37/30

Метки: калибровки, кольцевых, ротационного, формообразования

...профилируюшие ролики 8 - 11 закреплены с помошью шпонок на валах 20 и 21, приводимых во врашение через карданные телескопические валы 22 и 23, редукторы 24 электродвигателем 25. Обоймы 5 с ответными роликами установлены на каретках 3 с возможностью радиального регулировочного перемещения под действием гидроцилиндров 26, Формы рабочих поверхностей ответных профилируюших роликов разные и выполнены в соответствии с переходами профилирования.Работа машины осушествляется следующим образом. 4 ОВращением ходовых винтов 12, формуюшие ролики разводятся или сводятся в радиальных направлениях на установочный размер. Цилиндрическая заготовка 27 устанавливается на форму юшие ролики и включением гидроцилиндров 14 дается пред варительная раздача....

Номер патента: 1299635

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Кашаев, Клименко, Князев, Осоченко

МПК: B21C 37/30, B21D 41/02

Метки: инструмент, калибровки, труб

...4Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к калибровке труб, и может быть использован при калибровке труб на механическом экспандере.Целью изобретения является повышение точности размеров труб.На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез (штриховыми линиями показано положение сегментов до настройки).Устройство содержит многогранную пирамиду 1 с разжимными сегментами 2, установленными на каждой ее грани с возможностью перемещения по продольным направляющим 3. Каждый сегмент 2 снабжен элементом переменной длины 4, например гидроцилиндром, винтовой парой или сменными вставками, Элемент переменной длины 4 прикреплен к держателю 5.Инструмент работает...

Номер патента: 1299636

Опубликовано: 30.03.1987

Автор: Тищенко

МПК: B21C 47/00

Метки: катушки, намотки, непрерывной, проволоки

...вращения поводковых шайб.Устройство работает следующим образом.Перед пуском волочильного стана (фиг. 4) проволока 31 заправляется на катушку 13, затем одновременно включается электродвигатель1 катушки 13 намоточного аппарата и волочильный стан.По мере наполнения катушки 13 срабатывает датчик 25, который дает сигнал для включения приводного электродвигателя 12 катушки 14, электромагнита 8 и электродвигателя 5 поворота диска 4. Диск 4 начинает поворачиваться против часовой стрелки (фиг. 5), в результате чего проволока 31 ложится на шайбу катушки 14 (пунктирная линия), которая к этому времени разгоняется до линейной скорости проволоки. Как только диск 4 займет фиксированное положение в конце поворота, которое контролируется подпружиненным...