B21C — Производство листового металла, проволоки, прутков, труб или профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без удаления материала

Номер патента: 1799323

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Бойко, Дик, Куринный, Плющенков, Соломин, Хайдаров

МПК: B21C 37/30, B23D 43/00, B24B 39/02 ...

Метки: гильз, дорн, калибровки, криволинейных

...калибруемой гильзы его рабочие по сти выглаживают стенки отверстия. ),цилиндров И и.11-И лежат в одной плоскости, Смежные цилиндрические поверхности, образованные окружностями с ф диаметром 01 и О 2, сопряжены по дуге окружности, радиус которой равен г,НаФиг,4 дорн 1 прикреплейс помощью в серьги 2 к тяге 3 через ось 4, Гильза 5 за- с крепляется в калибровочном блоке 6, кото- сО рый может поворачиваться относительно О станин 7 благодаря шарниру 8.При рабочем ходе тяги 3 дорн 1 перемещается внутри полости гильзы 5. При перемещении дорн в соответствии с ф) назначенным припуском раздает полость с меньшего размера на больший.При леремещении дорна вследствиеразличной кривизнй стенок гильзы в верхней и нижней частях гильзы происходит поворот...

Номер патента: 1798025

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Коваленко, Коковихин, Кравченко, Пинашина, Щетинин

МПК: B21C 1/00

Метки: бериллиевых, преимущественно, труб

...поверхности заготовки и минимальной толщины внутренней стальной трубки, .Нарушение оптимального соотношения прочностных характеристик приведет к уменьшению выхода годного на готовом размере,П р и м е р, В оболочку из стали Ст.З с наружным диаметром 57 мм и толщиной стенки 6 мм помещают бериллиевую трубную заготовку; имеющую наружный диаметр 45 мм и внутренний 31 мм, Внутри бериллиевой заготовки размещают трубку из стали 45 с наружным диаметром 31 мм и толщиной стенки 4 мм. Материалы наружной оболочки и внутренней трубки выбраны исходя из их прочностных свойств при темгературах деформации бериллия, Предел прочности для. Ст.З равен 100 МПа и 200 МПа -К для стали 45. Следовательно выполняется оптимальное соотношение Отв, /Огв....

Номер патента: 1799650

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Колобовников, Потапов, Пчелинцев, Рымов, Самусев, Старшинов, Шишов, Эйдельнант

МПК: B21C 37/08

Метки: прямошовных, труб, электросварных

...из условия постоянства ширины штрипса, и совпадения ширины верх- "0них и нижнего валков калибрашовонаправляющей клети,В последней формовочной и шоеонапраоляющих клетях получают деухрадиусныйпрофиль с радиусом периферийных участков, равных радиусу готовой трубы, приэтом отношение высоты сварочного калибра к высоте калибра шовонаправляющейклети должно сос гаелять 0,95-0,96.После сварки кромок заготовки полученную трубу калибруют.Изгиб тоубной заготовки до получениядвухрадиусного профиля с рЪдиусом периферийных участков, равных радиусу г 1 готовой трубы, в последней формовочной ишооонапраоляющих клетях позволяет, с одной стороны, избавить сварочные кольца отработы деформации, связанной с изгибомпериферийных участков трубной заготовкидо...

Номер патента: 1799651

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Чернец

МПК: B21C 47/16

Метки: подачи, полосы, размотку

...желоб 2накопителя 1, по которому они самопроизвольно скатываются на поворотную раму 12.Гидроцилиндром 20 рама поворачиваетсявокруг оси, а перемещением толкателя 13 отгидроцилиндра 14 обеспечивается поочередное скатывание рулона на приемнуюпризму "г" поворотного рычага 17, при этомшток гидроцилиндра 21 занимает среднееположение,Передача рулона 72 на верхние ролики23 осуществляется поворотом рычага 17вокруг клиновой опоры 16 при выдвиженииштока гидроцилиндра 21 до крайнего верхнего положения (фиг.2, фиг.13 а),Включается привод 56 подьема и опускания каретки 29 и она из крайнего верхнего исходного положения начинаетопускаться до тех пор, пока луч осветителя57 не просветит отверстие рулона и не попадает на координатную линейку 58,...

Номер патента: 1801039

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бондаренко, Борщев, Герасимов, Горбанев, Дышлевич, Евсюкова, Жучков, Кармазин, Колосов, Токмаков

МПК: B21C 1/00

Метки: моталки, проволочной, трубы, укладочной, эксплуатации

...проволочных станах и касается.эксплуатации укладочных труб вит.- коукладчиков.Предлагаемый способ обеспечивает повышение надежности работы путем снижения износостойкости укладочной трубы,В способе перед уклады проволоки витками на трубу верхность проволоки нанося крытие в виде коллоидн препарата в смеси с химичес мелом в соотношении 1: 5 .Способ осуществляется В качестве смазочного покрытия используется коллоидно-графитовый препарат марки В(О СТ 6-08-429-74), . обладающий хорошей адгезией к поверхности катанки. Для увеличения вязкости состава, для получения устойчивого покрытия с а необходимыми антифрикционными свойст- Ср вами в коллоидно-графитовый препарат в ( качестве наполнителя вводят химически осажденный мел (ГОСТ...

Номер патента: 1801040

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Алферов, Ворошилов, Горбунов, Довженко, Загиров, Зырянов, Сидельников

МПК: B21C 23/08

Метки: выдавливания, непрерывного, прямого

...дновременно задаются в кан у валками происходит обжатие з х продвижение до упоров 9, ра с полным заполнением канал дующее выдавливание в каме и. По мере поступления метал ов 6 в сварной 11 камере созд ние, необходимое для экструд1801040 Отношение предела прочности основного металла (оь) к пределу прочности сварного шва ов)ыв и относительного сужения фч/9 вв горячепрессованного изделия-" ния готового пресс-изделия 13 через отверстие, образованное матрицей 7 и иглой 5.П р и м е р, С помощью предлагаемого и базового устройств прессовали трубы сплава Д 1 диаметром 12 мм и толщиной стенки 2 мм. Прессование проводили с коэффициентами вытяжки А по сварочной зоне, равными 15, 20, 25. Температура прессования составляла 450 С, Из...

Номер патента: 1801041

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Агапов, Паршуков, Плохотнюк, Солдаткин

МПК: B21C 47/22

Метки: полосового, разматывания, рулона

...тором полоса намотана в напра часовой стрелке и заусенцы на и положены вверх(фиг, 1,2, 5), раз 1 вращается в направлении истрелке, при этом срабатывает пневмоцилиндр 1, подводящий по направляющей 5или поворачивающей на оси 9 скребок 3,который отгибает полосу, Если на разматыватель 1 устанавливают рулон 2, в которомполоса намотана в направлении против часовой стрелки и заусенцы на полосе расположены вверх (фиг. 3, 4, 6), разматыватель1 вращается в направлении против часовойстрелки, при этом срабатывает пневмоцилиндр 8,. подводящий по направляющей 6или поворачивающий на оси 9 скребок 4,который отгибает полосу.Использование предлагаемого способаразматывания рулона полосового материала и устройства для его осуществления позволяет по...

Номер патента: 1801634

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Горбунов, Гулый, Кузьменко, Майбродский, Павленко, Потапов, Пчелинцев, Разин, Рыков, Самусев, Финагин, Фурманов, Шлосберг

МПК: B21B 13/08, B21B 17/02, B21C 37/15 ...

Метки: клеть, продольной, прокатки, стана

...трубную заготовку 9 заводят вкалибр клети, проводят профилирование иснимают показания указателей 8 поджатияпружин подвесок 7 (фиг. 1.) После этого осуществляют отвод механизмов 4 регулированного перемещения кассеты по горизонтали от кассеты 2 для возможности ее свободного горизонтального перемещения в обойме 6 и отвод механизмов 5 регулированного положения кассеты по вертикали от обоймы для возможности вертикального перемещенияу з3 Е20 25 30 35 40 где К - жесткость пружинных подвесок;У - измеренное перемещение обоймы в вертикальной плоскости;Е - модуль Юнга;1 - момент инерции поперечного сечения трубы в калибре клети;- расстояние от вертикального сечения клети, перпендикулярного оси калибра и проходящего через оси валков клети,...

Номер патента: 1801644

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Гусарова, Дугадко, Матросов, Чернышева

МПК: B21C 1/00

Метки: покрытием, проволоки

...18. Контейнер высокого давления 1 заполняют электролитом цинкования. Создают гидро- статическое давление в электролите перемещением плунжера 11 генератора высокого давления, Включают источник питания 12 периодического(прерывистого) тока, получаемого коммутацией постоянного,и приемно-тянущее устройство 18,При включении источника электрического тока происходит электрохимическое осаждение равномерного по периметру заготовки тонкого слоя металла покрытия(цинка, входящего в состав электролита). При этом процесс электрохимического осаждения (цинкования) осуществляется одновременно в непрерывном режиме с гидростатической калибровкой с использованием одной технологической оснастки, чем обеспечивается совмещение двух необходимых операций...

Номер патента: 1801645

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Сучков

МПК: B21C 3/00

Метки: волочения, металла

...в локодержателя 3 своим торцем жес волновода и имее бой одну цилинд ненную в виде п внешним диаметр аметру волновода волоки 5 и 6, котор ных торцах волоко е и ради- а участки, длину на тразвукоо, Имеет диаметра, ка и котосной чась имеет диаметра, олока заи. Волоконены из отает следующим обра1801645 Составитель А.Сучковедактор В,Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Л,Пилипенко аказ 813 Тираж Подписное ВНИИПИ Госудврс 1 венного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва. Ж. Раушская наб., 4/5одс 1 венно.издвтельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 П Переменное напряжениерезонансной частоты, поступая с ультразвукового генератора (на чертеже не показан) на обмотку 8.преобразователя 1, создает в нем...

Номер патента: 1801646

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Востриков, Громов, Конышев, Кранчева, Соломин

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, инструмент

...С 3/14,МЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗь изобретения: в обойме с осеотносительно передней стенки рабочая волока. В осевом зазоре передней стенкой обоймы и заволоки установлен профилиродыш из пластического материала плопроводностью, 2 ил. нструмент работает следующим обраВ начальнои стадии в процессе волочения профилированный вкладыш 3 за счет контакта с рабочей зоной волоки 2 и своей высокой теплопроводноьти обеспечивает интенсивный отвод теплового потока и нагрев заднего торца волоки 2 и обоймы 1. снижая тем самым скорость нагрева рабочей зоны волоки 2 и выравнивая температуру по сечению инструментаПри остановке волочения остывание рабочей зоны волоки 2 происходит с меньшей скоростью из-за меньшего перепада температур в волоке 2 и большого...

Номер патента: 1801647

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Зыков

МПК: B21C 3/18

Метки: волоки, канала, шлифования

...в другую сторону (например, при повороте оси В - В волоки относительно центра О (фиг, 1) против часовой стрелки) цилиндрический профиль калибрующей зоны нарушится и ей 40 будет придаваться форма обратного конуса, при этом снизится точность выполнения геометрических размеров канала волоки.При качании волоки относительно другой точки (кроме центра О), например, отно сительно точки О, волоке 2 и инструменту1 сообщаются дополнительные линейные перемещения. что создает вибрацию и ухудшает условия работы инструмента, При поворотах волоки относительно точки О такие 50 перемещения центра О отсутствуют, а перемещенияинструмента 1 незначительны, что инструмента при качании волоки в процессе шлифования фактическая площадь контакта...

Номер патента: 1801648

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Ситников

МПК: B21C 5/00

Метки: захватки, конце, образования, трубы

...установленное на кулачковой обойме 3. К опорному кольцу 4 и к обжимным кулачкам 1 и ступенчатым.2 крепятся пружины 5, удерживающие кулачки 1. 2 в разжатом состоя нии. П рофил ьна я поверхность кулачков 1, 2 в процессе перемещения цилиндра 6 контактирует с нажимными роликами 7 и 8, расположенными попарно во вэаимноперпендикулярных плоскостях, Ролики 7 и 8 установлены в роликовой обойме 9, которая крепится шпильками к передней крыше 10 цилиндра 6, С целью упрощения конструкции устройства кулачковая обойма 3 выполняет роль неподвижного поршня, в котором для подачи рабочей жидкости просверлены каналы С и Д, выходящие своими отверстиями в разные полости цилиндра 6, а ци линдр 6 выполнен подвижным. Оси нажимных роликом 7 и 8 разнесены на...

Номер патента: 1801649

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Пряхин

МПК: B21C 29/00

Метки: заготовок, нагрева, штамповкой

...штамповкой, например, в дуговой тун- . теплоносителе 5нельной печи, клонному желаЦелью изобретения является снижение зону 8, подаеэнергозатрат показан).На фиг. 1 представлен общий вид уст- .ройства для нагрева, продольный разрез; на П р и м е р . Заготовки длиной 30 - 40 и фиг,2 - тоже. поперечный разрез. диаметром 20 - 40 мм обрабатывались в.Способ нагрева заготовок осуществля- туннельной печи в течение 8 - 10 с при 850 ютв устройстве, которое содержит корпус 1, - 900 С, Материалом выполнения заготовок .выполненный ввиде прямоугольйоготунне-являлась инструментальная сталь,ля,футеровочнуюоболочку 2. Междукорпу-Ф о р мул а из о бр ете н ия сом 1 устройства и его футеровочнойСпособ нагрева заготовок перед штамоболочкой 2 установлены...

Номер патента: 1801650

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Савинов, Толстых

МПК: B21C 37/30, B21J 5/12

Метки: деталях, калибровки, отверстий, трубчатых

...6, В этот момент происходит переключение распределителя 16 и сжатый воздух от источника давления поступает в полость "а" и через открытый клапан по отверстиям в держателе 2, через зазор между оправкой 7 и отверстием заготовки 6 и через отверстие в держателе 3 уходит в атмосферу,При дальнейшем продвижении оправка 7 воздействует на упор 9, который, смещаясь, через пружину 10 передает движение на опорный элемент 12. Последний, преодолевая сопротивление пружины 13, перемещается вверх по чертежу и, совмещаясь с седлом 11, перекрывает проход сжатого воздуха. В этот момент оправка 7 находится между пока неподвижными бойками 1 машины,В результате закрытия клапана давление в перекрытой магистрали возрастает до порога, при котором срабатывает...

Номер патента: 1801651

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Гусарова, Матросов, Раханский, Чернышева

МПК: B21C 43/02, B24B 5/38

Метки: волоченой, жидкой, поверхности, преимущественно, проволоки, смазки, технологической

...5 извлечены из гильзы 4, рабочая среда 3 в моющей камере 2 отсутствует, привод верстие активатора 15, моющую 2 и протирочную 4 камеры очистной головки, используя разрез на дисках 5, нанизывают их на проволоку и проталкивают в конический канал гильзы-центрифуги 4, после чего набор дисков 5 поджимают пружинным затвором 6 и 7, собранную центрифугу 4 заключают в емкость 11, вдвигая ее в коническое гнездо основания 1, заливают в емкость 8 рабочую среду 3. Очистная головка к работе готова.Приводят в действие механизм вращения очистной головки и размоточно-протяжный механизм, перематы вающий обрабатываемую проволоку 18. Очистная головка начинает вращаться с высокой скоростью 28004000 об/мин. Рабочая моющая обезжиривающая среда .3 под...

Номер патента: 1801652

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Баласанян, Григорьян, Егиазарян, Христафорян, Шатворян

МПК: B21C 47/12

Метки: витку, виток, намотки, намоточное, проволоки

...существенно расширяют диапазон шагов намотки проволоки, так как позволяют осуществить любой шаг намотки в интервале от ттп до трахСущественно упрощается конструкциянамоточного устройства, так как вместо шагового двигателя применяется более простой асинхроннь 1 й двигатель, а вместо достаточно сложных электронного блока управления и блока считывания применяется относительно простое реле времени,,Формула изобретения 1, Способ намотки проволоки виток квитку, при котором осуществляют намотку проволоки на вращающуюся катушку посредством последовательных поступательных перемещений на шаг подачи и простаиваний укладчика, причем находят часть оборота катушки, которой соответствует перемещение укладчика на шаг, и перемещение укладчика...

Номер патента: 1801653

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Новак, Топалов

МПК: B21C 47/16, B65H 16/04

Метки: разматывающее, рулонного

...в виде стержня, консольно за крепленного в стойке 1 корпуса параллельно осям 2 валков 4, На участке стержня 10 . со стороны его свободного конца расположен подвижный элемент, несущий ролик 9. Друг фиксирующий ролик 8 закреплен на 35 примыкающем к стойке 1 участке стержня 10, Фиксирующие ролики 8 и 9 и ограничительные диски 5 размещены с возможностью взаимодействия каждый с наружным торцом одного из упомянутых фланцев раз резных втулок 7.Концы Осей 2 и стержня 10 жестко закреплены в планке 11 гайками 12. Работа разматывающего устройства заключается в следующемФланцы втулок 1 устанавливаются во внутреннее отверстие исходного рулона 6 с двух сторон, Для этого необходимо сжать раэрезные втулки 1 и вставить в отверстие. При этом фланцы...

Номер патента: 1801654

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Баштовой, Казанский, Самойлов

МПК: B21C 47/24

Метки: барабан, загрузки, моталки, рулонов

...Узел оптического датчикаконтроля 8 снабжен П - образной скобой 14,шарнирно сочлененной со стойкой 13 посредством осей 15 и силовым цилиндром 16 25поворота П-образной скобы 14, также по- .,средством оси 17 связанным шарнирно состойкой 13 осью 18, при этом отражатель 11и фотоголовка.12 закреплены на концах П-образной скобы 14 оппозитно друг другу на 30общей оси, параллельной оси барабана 9моталки 10. Тележка 6 перемещается при.Устройство работает следующим образом, 35После установки очередного рулона 5на стеллажи 3, 4 перед барабаном 9 моталки10 по сигналу датчика (не показан) даетсякоманда на включение силового цилиндра16 поворота П-образной скобы 14 иэ исходного положения в рабочее, При этом фотоголовка 12 и .отражатель 11...

Номер патента: 1801655

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Диденко, Добкин, Тененбаум

МПК: B21C 51/00

Метки: клеймения

...перемещения тележки 3, Приводы вертикального и поперечного горизонтального перемещения связаны с системой управления.Устройство работает следующим обра- "5 зом,В исходном положении тележка 3 нахо- . дится на некотором расстоянии от торца проката, на который необходимо нанести клеймение. Привод 15 перемещает тележку 20 3 к торцу проката и останавливает так, чтобы от клейма 12 до торца проката было 50 -60 мм. Через механизм смены знаков 16 с пульта управления подается команда на нанесение (клеймение)набора знаков, Привод 25 17 механизма смены знаков 16, вращая клеймовочный диск 10, устанавливает первый знак, из заданного набора, и стопорит диск клеймовочный 10 так, чтобы клеймо 12 с необходимым знаком оказалось в плоско сти ударного...

Номер патента: 1802256

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Агуреев, Сумская

МПК: B21C 47/26

Метки: намотки, провода

...Ходовые винты 4, благодаря зубчатым колесам 5, получают встречное вращение, Одновременно через передачу 14 получает вращение вал со скользящей шпонкой 10, Один из роликов 27 находится в зацеплении с витками ходо, вого винта 4, заставляя двигаться каретку 3, вдоль направляющих 2, при этом кулиса 7 отклоняется. ведомая кулисным камнем 6, При перемещении ползушки со стрелкой с помощью микрометрического винта17 меняется отношение - , т,е. изменяется шаг намотки. 35 40 При заданном диапазоне регулирования шага намотки определяют расстояние С (С - расстояниемежду шарнирами кулисных камней 6 и 8) итаким образом, чтобы 45 шкала 18 была "растянута", т,е. малому иэменению шага соответствовало бы большое перемещение стрелки кулисного камня.По...

Номер патента: 1802727

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Тумбина, Фаизова, Чинокалов

МПК: B21C 9/00

Метки: волочения, использованием, подсмазочное, покрытие, смазки, сухой

...проволоки осыпалось 1,97 г/м покрытия, количество захватываемой смазки (натриевого мыла) поверхностью проволоки при волочении - 2,91 г/м, 30г коэффициенттрения - 0,039, При волочении проволоки на стане наблюдалась слабая адгезия покрытия, имели место остановки стана из-за выхода из строя волок вследствие прилипанил металла к волочильному инст рументу.П р и м е р 2, Нанесение подсмазочного покрытия состава, мас.%:Бура 3,5Тринатрийфосфат, 0,6, 40Известь 2,0Вода Остальное осуществлялось аналогично примеру 1.После сушки металла поверхность проволоки имела равномерный слой покрытия 45 по толщине в количестве 3,5 г/м, при 6- кратном скручивании осыпалось 1,54 г/м покрытия с поверхности проволоки при волочении составляло 3,58 г/м,...

Номер патента: 1802728

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Горшков, Тумбина, Чинокалов

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, использованием, подготовки, проволоки, смазки, сухой, технологической

...для буры. в 2,5 - 7,5 раза, для извести в 2,3-3,0 раза.Заявляемый способ применим на предприятиях черной металлургии в волочиль ном производстве и предназначен дляподготовки поверхности проволоки к волочению с использованием сухой смазки,Реализация предлагаемого способа позволит повысить качество поверхности про волоки, увеличить стойкость волочильногоинструмента путем повышения адгезии покрытия к поверхности проволоки и к технологической смазке.Формула изобретения 30 Способ подготовки проволоки к волочению с использованием сухой технологической смазки, включающий нагрев до 100-180 С, нанесение подсмаэочного покрытия в виде буры или извести и последу .ющуюсушку, отличающийся тем,что,с целью повышения качества поверхности проволоки...

Номер патента: 1802729

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Лях, Мошкин, Негляд, Осоченко, Таничев

МПК: B21C 37/08

Метки: дуговой, продольных, сварки, швов

...подвеске сварочных головок,Устройство в предложенном виде работает следующим образом.Перед сваркой вертикально подвижная часть устройства приподнята относительно уровня сварки на величину изменения вылета, При этом копирный ролик 9 вместе с концом рычага 8 опущен относительно траверсы 3, а траверса 3 относительно панели 1, В начале сварки торец свариваемого изделия воздействует на копирный ролик 9 и в первый момент поворачивает его вместе с рычагом 8 относительно траверсы 3 до упора 11, Освобожденный шток датчика 4, перемещаясь, определяет сигнал на опускание подвески со сварочными головками на принятую величину уменьшения вылета электродов. Это происходит до того момента, когда рычаг 8 полностью выберет свой ход и конец траверсы 3...

Номер патента: 1802730

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Лях, Мошкин, Негляд, Осоченко, Таничев

МПК: B21C 37/08

Метки: многоэлектродной, наружных, сварки, труб, швов

...относительно направляющих 6 и 7, Зону сварки и кристаллизации сварного шва относительно клети стана 17 регулируют перемещением направляющих 6 и 7 относительно рычагов 5, Такими же перемещениями осуществляют наладку зеркального расположения электродов, по сравнению с основным, с одинаковым расстоянием 1 относительно оси корпуса 1. Для перемещения подающего механизма 9 каждой дуги ослабляют нажим 16 и вращают шестерню 15, При этом трубчатая проводка 14 поворачивается на цапфах подающего механизма 9 и держателя 13 вместе с мундштуком 12 на необходимый угол. После установки электродов все подвижные элементы фиксируются зажиМами,Перед сваркой механизмом вертикального перемещения 2 подвижная часть устройства опускается в "колодец"...

Номер патента: 1802731

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Звонов

МПК: B21C 47/18

Метки: конца, отгибатель, полосы, рулон, скребковый, смотанной

...не показан) к рулону 8, при этом скребок находится в исходном положении (рис.1), При соприкосновении с рулоном 8 прижимной ролик 5 поворачивается вокруг своей оси 4, а скребок поворачивается вокруг оси 6; сжимая или растягивая в зависимости от направления вращения рулона пружину 7 (фиг.2 и 3), до касания отгибэющей кромкой 3 поверхности рулона 8, При дальнейшем вращении рулона 8 конец полосы 9 отгибается отгибающей кромкой 3 скребка 2 и подается на последующие технологические операции, Перемещение рамы 1 происходит до контакта одной из отгибающих кромок 3 с рулоном 8. При перемещении рамы 1 от рулона 8 скребок 2 возвращается пружиной 7 в исходное положение,Изобретение иллюстрируется следующим примером. Рулон листового материала из...

Номер патента: 1803216

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Андреева, Грабарник, Ковалев, Макаров, Нагайцев, Станкевичюс

МПК: B21C 23/21

Метки: блок, инструментальный, прессования

...пресс-шайбы 2 снабжены продольными выступами 24 и 25 соответственно, а внутренняя поверхность контейнера выполнена с ответными этим выступам пазами 26 (фиг. 6), либо на наружных боковых поверхностях матрицы 7 и пресс-шайбы 2 выполнены продольные выступы 27 и 28 соответственно, а на внутренней поверхности втулки 4 выполнены ответные этим выступам пазы 29 (фиг, 7).Для обеспечения устойчивой работы инструментального блока при прессовании полых изделий и технологического отделения пресс-остатка передний конец иглы может быть снабжен коническим участком, на который после окончания выдавливания и вывода иглы из пресс-остатка, надевается вырубник для отделения пресс-остатка., снабженный конической камерой, сопрягающейся с коническим...

Номер патента: 1803217

Опубликовано: 23.03.1993

Автор: Есарев

МПК: B21C 37/29

Метки: вытяжки, трубах, штуцеров

...к обработке металлов давлением, в частности к производству фасонных иэделий трубопроводов,Целью изобретения является повышение надежности и долговечности оснастки иоборудования является повышение надежности и долговечности оснастки и оборудования путем снижения давления приштамповке.На фиг. 1 изображено положение пуансонов в матрице и форма заготовки передначалом вытяжки; на фиг, 2 - положениепуансонов и форма штуцера после окончания вытяжки.Вытяжка штуцера приводится следующим образом.На трубоотрезном станке отрезают заготовки необходимой длины из толстой итонких труб. На заготовке из толстой трубыпробивают эллипсное отверстое, большаяось которого расположена вдоль оси заго-,товки. Она определяется по формуле;а= бщ+2 г; лгопш,ренний...

Номер патента: 1803218

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Альтер, Каплиенко, Косенко, Походня, Чащихин

МПК: B21C 47/00, B65H 57/28

Метки: моталка, намотки, проволоки

...связан с общим приводом 12. Механизм перемещения 8 катушки с одной стороны жестко установлен на подвижном столе 10, э с другой - свободно смонтирован на ходовом винте 9, закрепленном нэ корпусе 13. Подвижный стол 10 нэ колесах 11 свободно установлен в направляющих корпуса 13, Узел натяжения проволоки 27 смонтирован на направляющих 26, неподвижно зэкрепленн:гх на корпусе 13.Обжимные ролики 14 и 15 установлены соответственно в обойме 16 и клети 17 нэ осях 18 и 19, Обойма 16 смонтирована внутри клети 17 с возможностью свободного перемещения в ее пазах при помощи маховичка 20 и винтэ 21. На щеках клети 17 перпендикулярно оси проволоки смонтированы шарниры 22 и 23, на которые легко насажены ползуны 24 и 25, Клеть 17 с пол клеть 17 вместе с...

Номер патента: 1803219

Опубликовано: 23.03.1993

Автор: Калашников

МПК: B21C 47/00

Метки: разматыватель

...рычажный,другой - основной реечно-планетарный, состоящий из поворотных элементов в видедополнительных консольных шестерен 21,зубчатых реек 22 входящих свободно в отверстие 23 одного из сегментов 19 и закрепленныхнеподвижно на другом 50противоположно расположенном сегментес помощью гаек 24, Для подвода энергоносителей на силовой поршень 6 на участке 3вала 2 предусматривается центральный канал 25, сообщенный с вертлюгом 26, предназначенным для подачи энергоносителейна вращающиеся детали. Одним вариантомперемещения зубчатой рейки 11, являетсяконструктивная схема с силовым поршнем 6, с возвратом в исходное положение с помощью пружины 9,Другим вариантом привода возвратного перемещения рейки 11 может быть вариант со штоком 27,...