B21C — Производство листового металла, проволоки, прутков, труб или профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без удаления материала

Номер патента: 863045

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Шаповал

МПК: B21C 1/00

Метки: виброколебаний, волоки, волочения, две, металла, применением

...6. Герметичный канал для пропуска металла 6 создается трубкой 7 из эластика, расположенной на концах внутренних элементов волокодер863045 5 о 1 ф 4 хЬо зжателей. С целью повышения амплитуды колебаний второй по ходу волочения волоки 5 волновод-концентратор 3 этой волоки выполнен с экспоненциальной формой профиля, в то время как волновод-концентратор 2 первой волоки 4 имеет коническую форму,Устройство работает следующим образом.В процессе волочения торцы вибровозбудителя 1 и соединенные с ними основания наружных элементов вол новодов-концентраторов 3 и 4 вибрируют с одинаковой амплитудой. Поскольку экспоненциальный концентратор 3 имеет при прочих равных условиях более высокий коэффициент усиления, чем конический 2, вторая по ходу...

Номер патента: 863046

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Запорожченко, Степаненко

МПК: B21C 1/00

Метки: волочения, труб

...закрепленными на них преобразователями ультразвуковых колебаний 6. Внутри передающего элемента 4 соосно помещен цилиндрический стержень 7, соединенный одним концом, например, с помощью резьбы, с торцовой поверхностью оправки 2, а другим - со стойкой 8 волочильного стана.Устройство работает следующим образом.При возбуждении преобразователей ультразвуковых колебаний 6 радиальные колебания фланца 5 резонансных размеров преоб863046 Формула изобретения Составитель О. РумянцеваТехред А. Бойкас Корректор Г. РешетникТираж 891 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Л. ТюринаЗаказ 7641/1 О зразуются по...

Номер патента: 863047

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Добров, Должанский, Маклаков, Морозенко, Сигалов

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, круглых, кручением, профилей

...в плющильных роликах (при увеличении деформируемого объема заготовки). Увеличение противонатяжения приводит к возрастанию усилия волочения и обрыв- ности.Применение радиуса калибра неприводных роликов более 1,90 радиуса калибрующей зоны волоки, обусловливающее отсутствие проворота заготовки при величине противонатяжения менее критического, не обеспечивает значительной площади на проволоке с нанесенной шероховатостью и, следовательно, не приводит к надежному поступлению дополнительной технологической смазки в очаг деформации и надежному удержанию заготовки.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - плющильный ролик.Устройство содержит...

Номер патента: 863048

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Брук, Перель

МПК: B21C 47/22

Метки: размотки

...цели в устройстве дляразмотки, например, проволоки,и содержащем смонтированные на приводном валукатушку и связанный с ней тормозной механизм, выполненный ввиде размещенноговнутри катушки соосного с ней герметичногобарабана, частично заполненного жидкостью,внутри которого выполнены радиальные перегородки с отверстиями,На фнг, 1 показано устройство, продольный разрез, рабочее положение; на фиг. 2 -то же, поперечный разрез.Устройство для размотки содержит катушку 1 с проволокой 2, установленную нприводном валу 3, соединенную с герметичным барабаном 4, соосным с катушкой, частично заполненным жидкостью 4 и раздеренным радиальными перегородками 5 с отверстиями 6 и 7 на отсеки 8.863048 формула изобретения Составитель И. АржТехред А....

Номер патента: 863049

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бондарев, Потапов

МПК: B21C 23/01

Метки: металлов, прессования, тугоплавких

...С не обеспечивает достаточной величины термического расширения стакана.Увеличение разницы диаметров заготовки имают слесарным инструментом, не повреждая поверхности заготовки.Прессованные молибденовые заготовкиимеют высокую чистоту поверхности (высота микронеровностей не превышает 10 мкм).5 При этом потери металла при удалении прессутяжки и переднего конца прессованной заготовки не превышают 0,5% от веса пресс- изделия, что позволяет уменьшить потери металла на 1,5 - 2,5/а также исключить операции проточки заготовок по наружному О диаметру Формула изобретения Способ прессования тугоплавких металлов, заключающийся в установке заготовки встакан, совместном нагреве их и последующем прессовании, отличающийся тем, что,с целью экономии...

Номер патента: 863050

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Балакин, Близнюкова, Бондарь, Власенко, Гуляев, Друян, Жуковский, Карпов, Милов, Немогай, Рябчий, Фен, Шломак, Штейн

МПК: B21C 23/08

Метки: внутренних, дефектов, исправления, металлических

...материала изделия. На чертеже изображено устроиство, реализующее предлагаемый способ.В соответствии с данным способом металлическое изделие помещают в заполненную рабочей жидкостью полость контейнера и ходом плунжера или соединением полости с автономным источником давления повышают давление жидкости полости до величины, равной 0,4 - 0,6 предела текучести материала. Одновременно с этим изделие нагревают до температуры, равной 0,7 - 0,8 температуры плавления материала изделия. Нагрев может быть осуществлен, например, путем пропускания через изделие электрического тока, После этого контейнер разгружают. Время сброса давления должно быть не меньше 25 - 50 с, что обеспечивает плавную разгрузку изделия и предотвращение...

Номер патента: 863051

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Андреев, Белявский, Ефимов

МПК: B21C 23/08

Метки: гидростатического, прессования, труб

...с задним торцом заготовки 6, ступень 7 меньшего диаметра и расположенный между ними переходной конусный участок 8. Ступенью 7 оправка соединена с текущим механизмом 9. Разъем оправки осуществлен в месте стыковки конусного участка оправки и цилиндрического большего диаметра.10 Устройство работает следующим образом.В контейнер 1 на матрицу 2 устанавливается заготовка 6, во внутреннюю полость которой вводится оправка. Ступенью 7 малого диаметра оправка соединяется с тянущим механизмом 9. Полость контейнера 1 заполняется рабочей средой. Во время хода пуансона 3 заготовка обжимается в матрице 2 на переходном участке 8 оправки.Окончательную форму заготовка принимает в матрице 2. При выходе конца заготовки из матричного блока срабатывает...

Номер патента: 863052

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Карпунин, Равин, Суходрев, Тиманюк, Шнитко

МПК: B21C 25/02

Метки: матричный, узел, экструдирования

...(матрица, матрицедержатель, ползушка, контейнер, пресса) осуществляется не по всей поверхности а лишь в нескольких точках. Для отвода ползушки при замене матриц необходимы дополнительные устройства (рукоятки), которые следует выполнять сменными для облегчения эксплуатации матричного узла, что несколько усложняет его конструкцию. Эти недостатки ухудшают надежность работы и условия эксплуатации матричного узла.Цель изобретения - повышение качества прессуемых профилей и надежности работы матричного узла.Поставленная цель достигается тем, что в матричном узле для экструдирования фиксатор и прижимная ползушка выполнены в виде кинематической пары винт - гайка. Ероме того, матрицедержатель и прижимная ползушка выполнены составными из сменных...

Номер патента: 863053

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Макаров, Малько

МПК: B21C 35/00

Метки: концов, обрезку, пресс-изделия, разметки

...Л. Тюрина Заказ 7642/11 изделия сохраняет остатки литой структуры в центре сечения, имеет низкие механические свойства и должна уйти в отход. Максимум усилия на пресс-штемпеле наблюдается в момент появления картины установившегося течения металла и соответственно в этот момент начинается истечение качественного изделия. Так как максимум усилия на пресс-штемпеле соответствует наибольшему давлению рабочей жидкости в гидроцилиндре пресса, то фиксируя этот максимум и вызывая скачок скорости истечения пресс-изделия, можно точно обозначить начало истечения качественного изделия характерной меткой (шейкой), которая образуется по периметру изделия вследствие его пережима пояском матрицы, вызванного скачкообразным изменением касательных...

Номер патента: 863054

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гаврилин, Гольберг, Давыдов, Кричевский, Логвиненко, Мягков, Пархомец, Пилипенко, Савин, Семенов, Соболевский

МПК: B21C 37/06

Метки: закрытого, калибра, направляющая, стана, трубоформовочного, шайба

...их кон такта должна быть возможно меньшей. Это может быть достигнуто при минимальном для данного калибра радиуса г. Для данного калибра, имеющего определенный угол , и для данной толщины стенки заготовки минимальный радиус рабочей поверхности шайбы соответствует вычисленному по приведенной формуле. Все другие значения радиусов больше по величине, так как в противном случае поверхность 2 пересекает вертикальную плосковть шайбы, что 1 недопустимо.Процесс производства электросварных труб с применением предлагаемой направляющей шайбы трубоформовочного стана происходит следующим образом,За счет обжатия, имеющего место в закрытом калибре трубоформовочного стана, при формовке трубной заготовки 3 в контакте между торцами кромки и вогнутой...

Номер патента: 863055

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бибик, Бронфен, Герасименко, Гриншпун, Завидов, Казакевич, Калинушкин, Коваленко, Кондратьев, Медведев, Мошкин, Негляд, Райчук, Скорупский, Смелов, Таничев, Тетельбаум, Углев

МПК: B21C 37/08

Метки: прямошовных, сварки, труб

...независимо от продольной кривизны трубы в месте стыка кромок.При сварке на спуск при поддержании постоянного угла между касательной к поверхности трубы в точке сварки и горизонталью обеспечивается постоянный вылет электродов, равное тепловложение по всей15 длине шва и стабильное условие формирования шва, что исключает непровары, подрезы или прожоги.Предложенный способ сварки труб,преимущественно большого диаметра, по сравнению с известным позволяет обеспечивать стабильность качества сварки рабочих швов, особенно концевых участков, что позволяет улучшить качество сварных прямошовных труб, т.е. уменьшить расходный коэффициент металла и повысить выход25 годных труб. Формула изобретения приводит к снижению качества сварки рабочих швов, Кроме...

Номер патента: 863056

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гаврилин, Горбунов, Кричевский, Орлов, Потапов, Рымов, Самусев, Фадеев

МПК: B21C 37/08

Метки: прямошовных, сварных, труб

...препятствием для увеличения скорости сварки и повышения качества сварных труб.На чертеже изображена схема, поясняющая предложенный способ получения сварных прямошовных труб.45 50 Согласно способу в последней по ходу формовки закрытой формовочной клети 1 трубной заготовке придают форму овала с большой вертикальной осью 1,1 - 1,2 От, в сварочной клети 2 - 1,2 - 1,3 О, а в пред- калибровочной клети 3 - 1,05 - 1,1 0 , где Втдиаметр трубы.Способ осуществляют следующим образом.Исходную полосу формуют в трубную заготовку с приданием ей в последней формов 1 чпой клети, в сварочном узле и в предкалнбровочпой клети формы овала с большой вертикальной осью, при этом трубную зассгонку овализируют так, чтобы отношеп п,;.ггикальной оси овала в...

Номер патента: 863057

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Базилевич, Кошняков, Никитина, Уткина, Шилов

МПК: B21C 37/29

Метки: криволинейной, патрубков, поверхности

...обработку отверстий в местах образования патрубков. После чего вновь нагретую заготовку устанавливают в матрице и осуществляют отбортовку, раздачу и калибровку патрубков пуансоном с коническими насадками 5 (фиг. 2). Оси сферических и конических насадок симметрично смещены86305 Формула изобретения фГ Риг.7 относительно осевой плоскости пуансона, при этом направление движения насадок совмещено с осями получаемых патрубков. Пример. Отбортовку двух нерадиальных патрубков Ду 1200 и соосных с ними двух нерадиальных патрубков Ду 800 выполняют из листовой заготовки толщиной 195 мм из легированной стали для корпусов парогенераторов ПГВ. Листовую заготовку нагревают в печи до температуры 1150 С после чего ее укладывают на выдвижном...

Номер патента: 863058

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Буткевич, Елисеев, Кононов, Оркин

МПК: B21C 47/24

Метки: барабана, оси, разматывателя, рулона, установки

...последнего гнезда неподвижной рамы 2 установлен гидроцилиндр 6, на штоке которого смонтировано фотореле 7. На тележке 3 установлен гидроцилиндр 8, соединенный трубопроводом 9 с гидроцилиндром 6. На штоке гидроцилиндра 8 смонтировано фотореле 10, На гнезде 5 тележки 3 закреплена линейка 11, Кроме того, на фиг. 1 показаны барабан 12 разматывателя 13, рулоны 14 - 16 и золотник 17.Устройство работает следующим образом.При очередном шаге подвижной рамы 1 рулон 16 устанавливается в крайнее гнездо неподвижной рамы 2. После этого включается подача рабочей жидкости под находящийся в крайнем нижнем положении поршень гидроцилиндра 6. Перемещение поршня происходит до выхода фотореле 7 на уровень нижней образующей внутренней полости рулона 16. При...

Номер патента: 865469

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бочаров, Буц, Ганина, Глушко, Емельянов, Соломкин

МПК: B21C 3/00

Метки: витых, волока, волочения, проволочных

...можноуяснить иэ фит. 2 - 4, которые иллюстрируютполучение пластически обжатой пряди, состоя.щей из двенадцати проволок, конструкции 4 - 8,взятой для примера.Двенадцать проволок можно свить такимобразом, чтобы они образовали витое изделиеконструкции 4 - 8, изображенное на фиг, 2, В З 5этом иэделии проволоки 11 и 12 вписываются,как видно, в окружности 13 и 14, соответ.ственно разного диаметра до и Д . Такоеизделие представляет по существу некруглуюзаготовку. 40 где г - радиус свивки,И - количество проволок в слое.Это расстояние преодолевается за время Е, поэтому возможная окружная скорость проволок будет равна Ч =Ми К= 61 иАили Ю, - Сн Некруглую заготовку, благодаря способу пластического обжатия, можно преобразовать в круглую...

Номер патента: 865470

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кибиркштис, Пашкявичюс, Рагульскис

МПК: B21C 3/00

Метки: волочения, проволоки

...состоит иэ корпуса 1, выпол.пенного в виде стаканана дне которого выточен карман 2 кольцеобразной формы, соединенный с помощью трех симметрично расположенных отверстий дросселя 3 с системой 4сжатого воздуха.На дне стакана посажена первая волока 5,волокодержатель 6 с эапресованной в нем второй волокой 7, которые к дну стакана прижимаются пружиной 8 и закрываются крышкой 9. Для выхода отработанного воздуха встакане выполнено восемь радиально располо.женных выхлопных отверстий 10.Работа устройства основана на механизмевозбуждения автоколебаний в автоколебатель .ных пневматических вибровозбудителях 131.Устройство .работает следующим образом.При волочении прутка 11 сжатый воздухпо воздухопроводящей системе 4 через дроссели 3 поступает в...

Номер патента: 865471

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бреньков, Картак, Колмогоров, Логинов

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, режиме, трения

...из твердого сплава ВК - 6,-ССАЙ =А =3,6 10 1/град; корпус и конусную втулку - из стали ЗОХГСА - с,= 11,010 1/град.Если учесть что обь 1 чно р0,5 тоиз формул (1) и (2) следует, что термичес.кое удлинение системы " "напорная втулка -рабочая волока" при этом изменит свою длину наа КЕд Ы дА НснЫМСРРН 11при высоте кольца 0 н =брй СрйМс(.р+с(,+ск) =Вр 23,6++ 3.и,од 1.2 Яердь о,Мд+что соответствует термическому удлинению коиусиой втулки. 811 из (1). Таким образом,20 35 45 55 4при нагреве ослаблений напряжений натяга происходить не будет.Для снижения габаритов устройства, высота нажимного кольца должна быть возможно более малой, Для этого предлагается изготавливать напорную втулку из твердого сплава, коэффициент термического...

Номер патента: 865472

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кляпицын, Липатников, Черный

МПК: B21C 51/00

Метки: обнаружения, полос, прокатке, сварного, холодной, шва

...в околошовной зоне полосы.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обнаружения сварного шва, включающему нанесение на кромку полосы сквозных меток (перфорации) и обнаружение их фотоследящим устройством, метки наносят в виде полукруговых вырезов, которые располагают по обе стороны от сварного шва, 865472. Преимущество предлагаемого способа состоит в том, что полукруговые вырезы не создают дополнительной опасности, а напротив, уменьшают действие концентрации растягивающих напряжений на участке между вырезами, повышая тем самым надежность сварных швов.На чертеже представлена полоса с парными полукруговыми вырезами.Изготовление вырезов производится непосредственно в сварочных машинах или на от. дельной установке после операции...

Номер патента: 867442

Опубликовано: 30.09.1981

Автор: Комаров

МПК: B21C 23/20

Метки: обратного, прессования

...5, регулипервой заготовки на прессах, загрузки эа- руется в контейнере 4 и формирует иэготовки на которых осуществляется со делие 6. Пресс-остаток 7 после прессовастороны пресс-штемпеля. ния иэделия отделяется от последнею приБель изобретения - повышение произ- помощи ступенчатой иглы 8 путем прошиводительности и обеспечение воэможности вки, В результате этого пресс-остаток 7прессования с подачей заготовок в контей- оказывается нанизанным на иглу 8 и вынер с любой иэ его сторон.водится на ней иэ контейнера 2. Для то867442 20 го, чтобы пресс-остаток можно было извлечь иэ контейнера, в нем со стороны пресс-штемпеля выполнена конусная проточка 9 с углом 10-15 на длину высоты пресс-остатка плюс длину конической части пресс-штемпеля 3,...

Номер патента: 867443

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Орлов, Суслов, Тюрин, Чернига

МПК: B21C 23/24

Метки: биметаллических

...от марки материала и помещают в подогретую матрицу 2, На охватывающую заготовку 1 устанавливают охватываемую заготовку 3, подогретую до температуры бейнитного превращения переохлажденного аустенита материала охватывающей заготовки. 11 ри рабочем ходе полэуна пресса бойком 4 производят вдавливание охватываемой заготовки 3 в охватывающую заготовку 1 с образованием неразъемного соединения благодаря заполнению металлом заготовки 1 кольцевой выточки на рабочем торце охватываемой заготовки, Биметаллическое изделие 5 посредством выталкивателя 6 и подставки 7 извлекают из матрицы 2 и напрессованную рабочую часть биметаллического изделия закаливают в охлаждающей среде, Схватываемая заготовка перед осуществлением операции соединения...

Номер патента: 867444

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Бочкарев, Игуменов, Каранашев, Корсетский

МПК: B21C 25/02

Метки: инструмент, полых, прессования

...выступа приводит к возникновению дополнительной неравномерности скоростей течения металла, что при достаточно сложной конфигурации профиля может привестиего к изгибу или скрутке. Кроме того,пресс-остаток при прессовании через та-.кую матрицу существенно превышает На фиг. 1 представлен предлагаемый струмент;на фиг, 2 - то же, вид свеУстройство содержит матрицу 1, имеющую на рабочем торце выступ 2, на котором выполнен консольный рассекатель 3 с силой 4, служащий для формирования полости профиля. Для формирования наружного контура профиля служит профильная полость вставки 5, На торце матрицы с помощью шпилек 6 крепится накладка 7, с высотой, равной высоте выступа 2, На накладке выполнен профильный паз с размером в сечении несколько...

Номер патента: 867445

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Буряк, Раханский

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, полос, прессования

...2, формирующий учао- ток 3 с большими 4 и меньшими 5 боковыми сторонами и калибрующий поясок 6. Большие боковые стороны формирующего участка 3 выполнены выпуклыми в направлении вертикальной и горизонтальной , осей матрицы с кривизной переменной величины причем поперечное сечение фор807445 ность физико-механических свойств полу чаемого иэделия. мирующего участка 3 от входного сечения к выходному плавно уменьшается,Кривизна поверхностей больших боковыхсторон 4 формирующего участка 3 относительно вертикальной оси увеличивается отцентра сторон к периферии (фиг. 2 - 6), акривизна выпуклости относительно горизонтальной оси матрицы уменьшается понаправлению к калибруюшему участку(фиг. 7-9).0Поверхности больших боковых сторон4 могут также быть...

Номер патента: 867446

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Гун, Каргин, Старостин, Чертков

МПК: B21C 25/04

Метки: винтовыми, инструмент, наружными, прессования, ребрами, труб

...стка 6 менынего диаметра и раэмешенно. го между ними конического переходного участка 7. Пазы 4 расположены на переходном коническом участке 7 и прилегаю щей к нему части цилиндрического корпуса 5. Каждый иэ пазов 4 образован пересекающимися меридиальной 8 и криволинейной 9, выпуклой в направлении центральной оси инструмента плоскостям, причем расположение криволинейной плоскости 9 относительно меридиальной 8 совпадает с направлением наклона винтовых впадин 2 на матрице 1, а ширина паза увеличивается к калибруюшему участку 6.Инструмент содержит также полый пресс-штемпель 10 и контейнер 11 с заготовкой 12.Инструмент работает следующим образом.Перед началом прессования в контейнер 11 загружается полая заготовка 12. Игла 3 вводится внутрь...

Номер патента: 867447

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Золотарев, Изотов, Козерадский, Кравченко, Ларин, Лунев, Потапов

МПК: B21C 29/00

Метки: заготовке, прессовании, температуры

...пробками,Мелкодисперсные порошки металла, эвтектик и др. имеют строго определеннуютемпературу плавления или фазового перехода, сопровождающуюся изменениемцвета по сравнению с исходным состоянием, либо оплавленным, При прессованиитугоплавких металлов, например, молибдена необходимо проводить процесс притемпературе 1100-1300 С, Выбирая материал датчиков таким образом, чтобы весьтемпературный интервал прессогацияс учетом деформационного разогрева(100 С) смог быть зафиксированоими, можно с точностью до выбранногошага температуры, например, 20 С определить температуру в объеме заготовкипри прессовании. Уменыцая размеры частиц датчиков, повышают точность измерения температуры в любом участке заготовки, при этом температуру на данномучастке...

Номер патента: 867448

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Бизюкин, Виноградов, Герасименко, Горбунов, Грум-Гржимайло, Земченко, Кулешов, Машечков, Сидоренко, Скорупский, Тетельбаум

МПК: B21C 37/06

Метки: линия, производства, сварных, труб

...стан напрямую посредством тележки, расположенной междуними. Это сократит вспомогательное время и повысит производительность всейлинии. Кроме того, предлагаемое выполнение линии позволит уменьшить количество транспортного оборудования и сократить производственную площадь. 50 На чертеже изображена схема линии для производства сварных труб.Схема состоит из подводящего рольганга 1, по которому труба передается на кой к стационарному рольгангу, с которого перекладывается на вторую тележку и, перемешаясь в поперечном направлении, задается на ось стана наружной сварки швовНедостаток известной конструкции трубоэлектросварочного агрегата заключается в том, что при соосном последовательном размещении работающих станов затрачива- ется относительно...

Номер патента: 867449

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Белянский, Ванинский, Гарцман, Ершов, Житомирский, Каретный, Осокин, Пономарев, Попов

МПК: B21C 47/00

Метки: горячей, механизм, моталке, полосы, рулона, формирования

...14 черезтрансмиссию передает вращение форми -рующим роликам 2, В момент прохождения под формирующими роликами переходного участка рулона, образованного вследствие изменения роста егодиаметра, формирующий ролик 2 поворачивается вместе с подвесками 4 относительно осей 6,При этом корпус 9 трансмиссии выполняет функцию водила планетарногоредуктора, что обеспечивает передачукрутящего момента от привода 14, поворачивающегося относительно опор 6к формирующему ролику 2, В процессеповорота подвесок 4 с роликом 2 подвески 4 отжимаются от упоров 8,приэтом деформируется пружина амортимиссией, имеющей ведущее ц ведомое звено, расположеццое соосцо соответствующему формирующему ролику, привод каждого формирунщего ролика расположен ца соответствующей...

Номер патента: 867450

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Гаврилов, Ганжа, Гудимов

МПК: B21C 47/04

Метки: наматочное

...4 с выступами15 в угублечии 27 ступицы 25 приводной го",";гг 2, при этом один иэ пальцев 6 бв, абана 4 выходит иэ отверстия36 в основании 34 корпуса 19 силовогоцилиндра 11. Это позволяет передаватьвращение от приводной головки 2 к флан цу 10 неприводной головки 3 через барабан 4, который, опираясь вилочнымипальцами 6 на наружную поверхностьвтулки 21, охватывает вилочными пальцами 6 ребра 22 фланца 10, причем наличие подшипников 12 не позволяет диску5 барабана 4 передавать кращение полому штоку 13. Устройство готово к намотке проволоки. Конегг наматываемой проволоки, пропущенной через виткоукладчик,закрепляют на фланце 10 путем эагибкии включают привод вращения катушки, который через ремни 63 нв шкиве 33 передает вращение разъемной...

Номер патента: 297241

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Мошнин, Прозоров

МПК: B21C 37/29

Метки: обжига, осесимметричных, полых, штамп

...штампа осуществляется следующим образом. Трубная или куполообразная, предварительно вытянутая из листа заготовка 6 устанавпивается на обжимной пуансон 7. Хоцом вниз обжимной матрицы 1 заготовка сбжимается и наружный кольцевой участок ее зажимается между рабочими поверхностями пуансона и матрицы. Подпорный пуансон поднимается на требуемую высоту и в этом положении поддерживается с заданным усилием. Затем в отверстия заготовки и подпорного пуансона вводится калибровочная оправка, а в момент сопри-косновения нажимной плоскости Формовочного пуансона с торцом патрубка начинается его совместное перемещение с подпорным пуансоном, создающим определенное усилие сопротивления.Благодаря этому в зоне деФормации заготовки (в зоне перемещения...

Номер патента: 299100

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Гуревич, Жильцов, Мошнин, Прозоров

МПК: B21C 37/29

Метки: двусторонних, издеий, криволинейных, патрубков, плоских, стенках

...момент формообразования двухстороннего патрубка; на фиг.3 - конечный момент формования двухсторОннего патрубка.. Предложенный процесс осуществляется следующим образом.Заготовка 1 зажимается в зоне патрубка между двумя матрицамИ 2. В отверстие патрубка вводится оправка- пуансон свободно или с раздачей отверстия до соприкосновения нажимной, кольцевой плоскости с торцом патрубка, а с другой - подводится подпорное кольцо с заданным усилием. Затем пуансону сообщается дальнейший ход, при котором патрубок сжимаЕтся между пуансоном и подпорным кольцом до напряжения, превосходящего, предел текучести, после чего начинается перемещение металла и заполнение им полости патрубка с противоположной стенки заготовки.тПри формоиэменении заготовки...

Номер патента: 306681

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Крючков, Малафеев, Подгаецкий, Рожков, Розанов, Сапрыкин, Сергеев, Стариков, Степанский, Шахгельдян, Шляхин, Шухат

МПК: B21C 23/20

Метки: обратного, прессования, тонкостенных, труб

...основании Т-образный паз 10, в который входит Т-образный выступ 11 выталкивателя 12 при положении иглы на оси пресса. Пресс-шайба 8 сопряжена с затвором 13, имеющим привод 14, связанный с контейнеродержателем. Пресс-штемпель 15 установлен на верхней подвижной траверсе 16 пресса, на которой также установ 306681лены затворы 17 с приводом 18, Дляудобства обслуживания устройствоснабжено цилиндрами 19 подъема контейнера,Загрузка заготовки 3, матрицы 4в контейнер 1 осуществляется вне зоны пресса при выдвинутом столе 9,После загрузки контейнер 1 вместе сиглой 6, заготовкой 3, матрицей 4 истолом 9 перемещается на ось пресса,при этом Т-образный паз 10 иглы 6 сопрягается с выступом 11 выталкивателя 1 О12, после чего верхняя траверса 16с...