B21C — Производство листового металла, проволоки, прутков, труб или профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без удаления материала

Номер патента: 1803228

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Гончаров, Гранкин, Кондратенко

МПК: B21C 37/29, B21D 22/10

Метки: отводами, полых

...Минимизация зоны действия реактивных сил тренияинтенсифицирует процесс оформления (увеличения длины) отвода полуфабриката 1. Отсутствие торцевого осевого подпора отвода5 при деформировании также снижает потребные заталкивающие в зазор между полостью отвода 4 и оправкой 6 усилия,Снижение усилий заталкивания увеличивает достигаемую за один переход штамповки10 величину сближения кольцевых пуансонов 7торцовой осадки трубной части исходногополуфабриката 1 и уменьшает склонность кгофрообразованию части полуфабриката 1,расположенной напротив зоны отвода,15 уменьшая при этом потребное давлениеэластичной среды, создаваемое пуансоном9 сжатия, и заталкивающее усилие, создаваемое пуансонами 7 осадки, снижая теМ самым энергоемкость процесса....

Номер патента: 1804354

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Колмогоров, Мельникова, Семериков

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, режиме, трения

...55 ющегося возвратного потока в слое смазки. Возвратный поток способствует выносу металлических частиц в направлении, обратном направлению волочения, Предлагаемый инструмент сохранит работоспособность до полного заполнения смазочных полостей.Очистка смазки от металлических частиц и пыли предотвращает попадание их в зону деформации, тем самым устраняется возможность образования рисок и царапин на протягиваемом изделии,Из технической и патентной литературы нам неизвестны устройства для волочения изделий в режиме гидродинамического трения, напорный элемент которых состоит из набора ориентированных напорных втулок с конусными каналами, поэтому предлагаемое техническое решение обладает признаками новизны, Совокупность напорных втулок с...

Номер патента: 1804355

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Алферов, Дитев, Кульбачный, Прибытков

МПК: B21C 35/02, B30B 15/32

Метки: выдавливаемого, извлечения, профиля

...возем присоединения ниппеля к штуцеру. есивера выбран из условия выполнециклов извлечения, При извлечении движется от ресивера. 1 ил,теже не показаны), источник сжатого воздуха 5 со штуцером 6, а энергоноситель привода поворота захвата 2 выполнен в виде жестко закрепленного на тележке 1 ресивера 7 с ниппелем 8, расположенным с возможностью подсоединения к штуцеру 6, Обьем ресивера 7 выбран из условия выполнения 2,3 циклов поворота захвата 2 за один цикл перемещения тележки 1,Устройство работает следующим образом.Тележку 1 подводят по рельсам 3 и 4 к источнику сжатого воздуха 5, ниппель 8 взаимодействует со штуцером 6, воздух из источника сжатого воздуха 5 поступает под давлением в ресивер 7, при этом захват 2 установлен параллельно...

Номер патента: 1804930

Опубликовано: 30.03.1993

Автор: Немодрук

МПК: B21C 47/00

Метки: плотности, процессе, рулона, смотки

...ролика Офр.Позициями 16 - 21 обозначены входы вычислительного блока 11, соединенные с вышеперечисленными датчиками.На выходе 22 вычислительного блока 1110 формируется сигнал, характеризующий величину плотности намотки рулона,В качестве датчика Д 1 можно испольэовать датчик типа УФМ; датчиков Д 4, Д 6 -ЦДФ; датчика Д 5 - ПДФ - 5; датчиков Д 9,15 Д 10 - датчики статического тока., В качестве вычислительного блока 11можно использовать серийный микропроцессорный комплекс КТС ЛИУС - 2 или вычислительные комплексы типа СИ - 2 М; ВСО20 1; ПС 1001 и др.Предлагаемый способ реализуется следующим образом.При входе полосы 2 в тянущие ролики 3и формирующий ролик 8, которь 1 й испольэу 25 ется в данном примере реализации способав качестве...

Номер патента: 1805088

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Артоболевский, Фридман

МПК: B21C 1/32, B65G 59/12

Метки: v-образную, выдачи, опору, пачки, поштучной, разделения, уложенной

...пакета, ор руиенти ясь по стенкамправлении, ао ы, Че ез несколько такихнои пло щадки сдвигают ряд изделий, Ч-образной оп р , р1й че е ю ихся с от-.прилегающих к тс енке и сбрасывает отде- подъемов и опускани, р ду щтью выленную группу издели в дополнй в ополнительную 20 делением порций, изделия полноспакета, концы ихопору 7. Иэ опоры 7 пруток поштучно выда- равниваются вдоль пакет, к цб ботке показа- расплетаются и дальнейшее отделение пор) С бт чного отделения ций происходит без всяких осложнений,небольшой пачки группы) изве- Данный положительны фф ун йэ ектбыл спрутков из не ольшои и25 н в льтате эксперимента на настны и здесь не описываются. После выдачи тановлен в результате эквсех прутков из опоры 7 отделяется новая: турномрном...

Номер патента: 1806030

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Клаус, Херберт

МПК: B21B 17/00, B21B 23/00, B21C 37/15 ...

Метки: полых, профилей, прямоугольных, стали

...если обширные величины сериидолжны получаться в рамках бесконечногоизготовления непрерывным прутиком.При меньших величинах серии и/илибыстро меняющихся производственных"0 размерах, напротив, предпочтительным является такое выполнение предложенного визобретении способа, что могут относительно быстро преобразовываться уже существующие полые профили с одинаковой15 толщиной стенки, например, из складскихзапасов в полые профили с разной толщиной стенки.Это происходит таким образом, что сначала, например, сварные или бесшовные20 трубы путем или холодной деформации, или- если требуется значительное уменьшениенаклепов и усилий прокатки в связи с условиями использования и производства - вдиапазоне температур 900 - 1050 С с после 25 дующим...

Номер патента: 1807900

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Бащенко, Белоусов, Гусев, Омельченко, Сошников, Фролов

МПК: B21C 23/01

Метки: высокотемпературной, газовой, экструзии

...было взято 10 эаготовок, в четырех из них были обнаружены дефекты в виде внутренних пор. Дефектныеместа были удалены, В связи со сложностью: получения загбтовок длиной более 200 ммпутем заполнения расплавом эвакуированных кварцевых трубок, необходимостьюразрезать заготовку, удаляя дефектные места, заготовку делали составной, соединяяотдельные части с помощью вышеописанно 5 го переходника. Торцы частей заготовки соединяемых между собой переходниками иторец заготовки, соединяемый с наконечником, выравнивают во избежание разуплотнения в процессе экструзии, Наконечник10 изготавливают из материала СтЗ диаметром бн = 1,5 2 5 бзег, и высотой Ьн = 5 - .8 бзаг.Заходный конец наконечника имеет форму конуса, угол которого на 5-8 О меньшеугла...

Номер патента: 1807901

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Булгаков, Дитев, Кульбачный, Прибытков

МПК: B21C 35/02

Метки: извлечения, пресса, профиля, тянущее

...соответствии с различным положением захвата 6, при этом рычаг 4 шарнирно закреплен одним своим концом со свободным концом стержня 9, на другом конце рычага 4 жестко закреплен. захватный элемент 6, а шток 11 силового цилиндра 5 связан с рычагом 4 и стержнем 9 на участке их соединения.Работа устройства осуществляется следующим образом.Тележку 1 подводят к прессу по рельсам .2, 3 и останавливают, при этом захват 6 находится в исходной позиции параллельно оси пресса, фиг,1, По сигналу шток 11 цилиндра 5 перемещается вправо, в результате чего стержень 9, вместе с кулисой 8 вращается вокруг оси 7 против часовой стрелки, при этом стержень 9 перемещается внутри кулисы 8, сжимая пружину 10; одновременно происходит поворот рычага 4 с захватом 6...

Номер патента: 1807902

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Заикина, Павлов, Радюк, Титлянов, Чулков

МПК: B21C 37/08

Метки: антикоррозионным, подготовки, покрытием, полосы, стальной, труб, формовки

...материала полосы, кг/мм;Н - толщина паласы, мм;В - ширина полосы, мм;е и - относительное обжатие покрытия при получении трубы из малоуглеродистой стали тз = 25 кг/мм ), толщиной 2,8 мм и шириной 232 мм (базовая полоса).Коэффициент пропорциональности а определяли иэ условия равенства величин еп и яп при оз =25 кг/мм.; Н =2 8 мм;2,В = 232 мм, Тогда иэ соотношения (2) вытекает, что 20 30 нее 0,1, т.к, при еп 0,1 наблюдается значительный износ покрытия, При этом обжатие покрытия не должна превышать величины, приводящей к пластической дефармации основы с ее утонением, что проверяют экспериментально. По соотношению (2) вычисляют абжатие покрытия, соответствующее Формовке базовой полосы, При этом проверяют неравенства (3). В случае невыал или...

Номер патента: 1807903

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Дроханов, Картамышев, Милованова, Сметанникова, Шевцова

МПК: B21C 51/00

Метки: клеймения, труб

...на следующую операцию, 5 ил,Установка работает следующим обраом. Труба 14, транспортируемая рольгангом 1, останавливается под обоймой 3 и поднимается люнетэми 2 до упора в штангу 6. При этом штанга 6 контактирует посредством опорной планки 10 с опорным роликом. 5, Затем приводом 7 передвигается штанга 6, при этом происходит поворот трубы с нанесением клейма по ее окружности. По окончании перемещения штанги 6 люнеты 2 опускают трубу 14 на рольганг 1 и она транспортируется на следующую операцию. Штанга 6, покоящаяся на поддерживающих роликах 4, приводом 7 возвращается в исходное положение.При изменении знака клейма, наносимого на трубу, необходимо выбить клин 12 и при помощи ручки 13 блок 8 с клеймами 9 извлекается из штанги 6....

Номер патента: 1808434

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Гладышев, Костогрызов, Латфулина, Лысяный

МПК: B21C 1/00

Метки: покрытием, проволоки, стальной

...калибрами валков соответственно 3 и 4, зафиксированы в исходном положении, Площадь сечения профиля 2 равна требуемой площади оболочки биметаллической заготовки, Радиусы калибров валков 3 и 4 равны соответственно радиусам сердечника и оболочки проволоки, На фиг. 2 стальной сердечник 1 валком 3 деформирует профиль металла оболочки до заполнения калибра валка 4. Фиг,3 фиксирует момент окончания процесса выдавливания металла оболочки из профиля в ленту. На фиг, 4 показан завершающий этап формирования оболочки биметаллической заготовки в валках 5 и 6, Так как при выдавливании металла оболочки слои ее наружной поверхности скользят по калибру валка и тормозятся им по сравнению с движением металла внутренней поверхности, в оболочке...

Номер патента: 1808435

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Гнатенко, Иванников, Марьянчик, Руденко, Самойленко, Слоневский

МПК: B21C 37/00

Метки: металлических, оболочек, прессования

...ЛРп =т.7 гО ЛН.Другими словами, когда уменьшение давления на пресс-штемпеле равно уменьшению усилия на преодоление трения на боковой поверхности слитка, корректировки зазора (в отличии от прототипа) не требуется.При импульсном изменении скорости, когдаЛН =О, Лч ФО, то ЬРз =ЛРп - ЛРг То есть корректировку зазора следует осуществлять пропорционально разности изменения давления на пресс-штемпеле и в головке,Чтобы учесть указанное изменение давления в головке пресса в формуле (3) достаточно умножить обе части равенства на торцевую поверхность пресс-штемпеля, После преобразований получаем;(7) предлагается 10 где разность ЬРп - разность давлений приперемещении пресс-штемпеля с постоянной скоростью на величину Н.Соответствие предложенного...

Номер патента: 1808436

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Чукалин

МПК: B21C 37/08

Метки: линия, механизированная, труб, электросварных

...для бесперебойной (непрерывной) подачи абразива к точке 20 сварки шва. Рабочее струйное сопло 19 гибкой свяэью 22, например шлангом, соединено с аппаратом 18 для обеспечения регулирования расстояния от среза струйного сопла 19 до точки сварки 20 шва, Сопло 19 закреплено подвижно в опоре 23 для обеспечения наклона сопла в полости трубы, Опорой сопла может быть, например, направляющий нож сварочного стана.Калибрующий стан 15 выполнен преимущественно многоклетевым станом в две или более клетей.Тянущими роликами машины 2, тянущими роликами 5, петлеобразователем 6, роликами 7, тянущими роликами 10 и их поддерживающе-направляющими элементами выполнены транспортные средства перемещения заготовки и трубы в линии.Для правки труб перед...

Номер патента: 1808437

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Алпатов, Бобылев, Кричевский, Ламин, Мироненко, Никулин, Пинчук, Фадеев, Фурманов, Шлосберг

МПК: B21C 37/08

Метки: профильных, сварных, труб

...- 0,55 5,6 шва имеетповреждения в виде вмятин Зона, - 0,32 - 0,23 - 0,28 9,10 11,12- 0,13 - 0,10 - 0,15 а=0,5 5- 0,50 - 0,42 - 0,48- 0,18 - 0,15 - 0,18- 0,15 - 0,12 - 0,12- 0,45 - 0,38- 0,43 сварного шва не имеет повреж- дений 13,14 Согласно изобретению изготовляют квадратные трубы размером 31 х 2,0 мм и желобчатые трубы с круглой частью диаметром 40 и высотой профиля 38 мм (на чертеже, приведенном на фиг. 2, б и Ь соответственно). Профильные трубы изготовляют на типовом трубоэлектросварочном стане 20 - 76 при скорости сварки 50-80 мм/мин. Профилирующие ролики первого и второго калибров устайавливали в четвертой и пятой калибровочной клети (взамен калибровочных роликов). В качестве технологической смазки использовали касторовое...

Номер патента: 1808438

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Антощенко, Либерман, Лях, Негляд, Петров, Пронин, Райчук, Таничев

МПК: B21C 37/08

Метки: внутреннего, продольного, проходной, сварки, стан, труб, шва

...следующим образомТруба 14 с технологическими планками подается по входному рольгангу через отверстие 13 рамы 8 на рольганг 3 тележки 2 и останавливается концевой частью в плоскости роликов 9 для ориентации и деформации концевого участка трубы и контактного элемента 10 нажимного устройства 12. При помощи подъемно-опуска 1 ощихся роликов 4 труба поднимается с рольганга 3 до уровня консоли 5 со сварочной головкой 6 и вращаясь ориентируют трубу стыком, вниз. При этом концевая часть трубы упирается в ролики 9 и поднимает раму 8, которая перемещается в вертикальных направляющих 7, а ролики 9 при вращении 1 рубы обкатываются по ней. Тележка с трубой по рельсовому пути 1 подается к сварочной головке 6. Процесс сварки начинается на...

Номер патента: 1808439

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Лукин

МПК: B21C 47/26

Метки: каната, перемотки, стального

...и регулируют второе колено так, чтобы ролик 41 доходил до стола, фиксируя верти-, кальную стойку колена винтом 39, Затем конец с внешней стороны бухты раскручивают и фиксируют в отверстии дна лотка, при этом он принимает положениефиг, 3, проходит по лотку и через внешнюю часть вертикальной стойки колена водила. Далее включается привод. Стол вместе с закрепленной бухтой вращается в одну сторону (показано стрелкой), а водило в другую сторону (также показано стрелкой), причем водило вращается быстрее стола с бухтой, При вращении бухты с закрепленным концом ка5 10 20 25 30 35 40 45 50 55 ната в лотке, витки бухты расширяются, канат при этом выпрямляется только частично, уширение витков происходит только до диаметра горизонтальной,...

Номер патента: 1808440

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Дубасов, Комаров, Куликов

МПК: B21C 51/00

Метки: маркировки, проката

...на поверхности 24 проката 23(сумма которых к концу цикла сформируетнеобходимый знак маркировки) - подаетсясжатый воздух в поршневую полость 19пневмоцилиндра 18, Под действием воздухапоршень 16 со штоком 15 выдвигается, сжимая пружину 17, и каретка 9,шарнирно соединенная со штоком 15, поворачиваетсявокруг оси 13, Вместе с кареткой 9 поворачивается расположенный в трубке 11 и зажатый роликами 5, 6 маркирующийстержень 2, В случае маркировки горячего проката стемпературой 500900 С в качестве маркирующего стержня может быть использован пруток вакуумной резины, который оплавля 5ясь,на горячей поверхности металла, оставляет, хорошо различимый светлый след, Маркирующий стержень 2 вместе с кареткой 9 подводится к поверхности 24 проката до...

Номер патента: 1809817

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Йоахим, Мартин, Хельга

МПК: B21C 47/04, B65H 26/00

Метки: горячекатаной, кромками, лент, ленты, металлических, моталка, наматывания, прямыми, частности

...9. Кулачки с помощьк управляющих стержней 14 проворачиваются в противоположных направлениях на столько угловых градусов, что торцевые опорные плоскости 14, 15 кулачковых сегментов скользят друг по другу по типу винта по спиральной поверхности. За счет этого расстояние между дисковыми кулачками уменьшается с тем последствием, что между кольцом 6 ограничения хода и кулачком 7 возникает свободное осевое расстояние. На размер свободной осевой подвижности гидравлический привод 4 может перемещать рэзжимную штангу 3 в направлении снлтия разжима да тех пар, пока кольцо 6 ограничения хода не приводится вновь к прилеганию к дисковому кулачку 7, Диаметр оправки моталки принудительным образом уменьшается на определенную величину, достаточную для...

Номер патента: 1810146

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Вольных, Горшков, Каргин

МПК: B21C 1/00

Метки: многоканальной, трубы

...между смежными каналами внут ри трубы и уравнивать условия теплообмена в различных каналах,Д,ля прогнозирования угла поворота отрезков сердечника проведен многофакторный эксперимент, В качестве заготовок использовали цилиндрическую оболочку из МЗ размером 22 х 1,2 мм и ердечник с 10 продольными ребрами из АД 31 с диаметром серцевины 4,5 мм, толщиной ребра 1,2 мм, диаметром описанной окружности 18,5 мм. Механические свойства материалов сердечника и оболочки соответствовали отожженному состоянию, Сердечник брали длиной 800 мм состоящим из 2-х отрезков, разделенных кольцевой проточкой и диаметральным надрезом, Опыты проводили по схеме дробно-факторного эксперимента 2 з . Исследовали влияние следующих факторов на угол поворота...

Номер патента: 1810147

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Варагин, Клубович, Княжище, Рубаник, Щербатюк

МПК: B21C 1/00

Метки: волочения, композиционной, многократного, олово-свинец, преимущественно, проволоки, сплава

...г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 зовали эмульсию хозяйственного мыла. Волочение осуществляли через волоки из синтетического алмаза с углом рабочего конуса2 а=- 18 - 24 О и калибрующим пояскоми = 0,1-0,3 диаметра волоки на стане многократного волочения со скольжением, Последовательное протягивание проволоки черезряд волок с уменьшающимися единичнымиобжатиями осуществляли с коэффициентомзапаса прочности у= 2, 6, который устанавливается для диаметров проволоки1,0мм, равным или более 2,6. Для исходнойзаготовки диаметром бо = 2,04 мм при заданном коэффициенте запаса прочности у == 2,6 определяли единичное обжатие е 1 поформуле (1). Единичное обжатие я для первой волоки равно 7,3 , После протягиваниязаготовки диаметром до через первую волоку с...

Номер патента: 1810148

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Варагин, Клубович, Княжище, Рубаник

МПК: B21C 1/00

Метки: волочения, олово-свинец, проволоки, сплава

...требованиям ГОСТ 21931-76, последовательно протягивали через ряд во-., Я пок с исходнои заготовки диаметром 9,58 мм на конечныа диаметр 5,0 мм с единичным обжатием за переход, равным 8,857 в в а режиме мокрого волочения. В качестве,сма- СО зочно-охлаждающей жидкости использова-.ь ли эмульсию иЭфирин", Протягивание осуществляли через твердосплавные волоки на стане многократного волочения со 8 скольжением, Волочение осуществляли по; +ф следующему маршруту: 1 Со9,56 9,13 8,728,327,95 7,597,24 . 6,92 -ч 6,60 -ф 6.306,02 - 5,75 .ф ЫЗВ -8 5,49 з 5,24-8 5,0, В даННОМ СПОСОбЕ КО-а нечный диаметр 5,0 мм получен за 14 переходов. Усредненное количество обрывов на 500 кг исходной заготовки диаметром 9,56 мм для 10 испытаний состчавило 3.П р...

Номер патента: 1810149

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Калита

МПК: B21C 1/14

Метки: тяговое

...в проточку оправки 1, ,После этого в базовую проточку оправки 1 устанавливаются полукольца правого фланца 2 с помещенными в отверстия фигурными шпонками 5. За ним устанавливается смешенные на 900 относительнь разреза правого фланца 2 полукольца левого фланца 3, Всовмещенные резьбовые отверстия заворачиваются. винты 6 и 7, При заворачивании винтов 7 фиксируются полукольца фланцев 2 и 3 в единый блок. При затягивании винтов 6 фиксируются бандажи 4 при посредстве фигурных шпонок 5 в которые упирается винты 6. Сборка следующей ступени производится аналогично.,7 Крутящий момент передается от волочильной машины через шпонку на ступицу 1 тягового устройства, а от ступицы 1 через шпонку(на чертеже не показана) на фланцы 2 и 3, а от них через...

Номер патента: 1810150

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Богуславский, Жидкевич, Клубович, Сакевич, Щербаков

МПК: B21C 3/00

Метки: класса, коррозионно-стойких, мартенситного, проволоки, сталей, тонкой

...волочения равна чв= 2 ав/к, где а и в - амплитуда и круговая частоты ультразвуковых колебаний,Способ осуществляют следующим обращлг Заготовку провосталей мартенситногсколько проходов до3,59, после чего вволочение осущестпродольных ультраразмещая волоки вВремя на осуществлдля бухты проволокич, а скорость чв вычв = 2 а в/л,оки из коррозионных о класса волочат в необщей вытяжки 3,32- следующих проходах ляют с наложением вуковых колебаний, пучности колебаний, ние одного перехода составляет не более 9 бирают из выражения1810150 Составитель В;СакевичРедактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор О.Густи Заказ 1409 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5...

Номер патента: 1810151

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Клубович, Княжище, Рубаник, Щербатюк

МПК: B21C 3/00

Метки: волока, деформации, оловянистых, преимущественно, свинцово, сплавов

...(И) обрабатываемого материала от угла конусности рабочей зоны для проволоки из сплава отверстием (кана- . лом), через которое протягивается обрабатываемый материал, и состоит из входной зоны 1, служащей для облегчения ввода заготовки в волоку и подачи смазки в рабочую зону; рабочей зоны 2, служащей для осуществления деформации протягиваемого металла, в процессе которой уменьшается. поперечное сечение проволочной заготовки до заданного: калибрующей зоны 3, служащей для придания размерам поперечного сечения протягиваемой проволоки заданной точности; выходной эоны 4, служащей для предохранения протягиваемого металла от повреждения при выходе его из калибрующей эоны. Длина каиибрующей зоны равна 0,05 - 0,15 ее диаметра, а рабочая зона...

Номер патента: 1810152

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Васильев, Николаев

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, инструмент, режиме, трения

...втулки, установленной с охватом рабочей волоки на остальной части длины в контакте торцом с торцом фланца напорной трубки. В зажимной гайке выполнено конусное направляющее отверстие, расширяющееся к напорной волоке, при этом диаметр большего основания отверстияравен входному диаметру напорной волоки. 1 ил.В му наклону поверхности канала скапливается и уплотняется перед напорной волокой 5,. Это препятствует возникновению вибраций проволоки и стряхиванию смазки с ее поверхности. С целью улучшения уплотнения смазки в полости 8 зазор между проволокой 00 и диаметром канала на входе следует выби- ф рать в пределах 0,1 - 0,2 мм. ОКроме того, установка напорной втулки а 6, перекрывающей продольный разрез в эа- (Л жимной (цанговой) втулке...

Номер патента: 1810153

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Васильев, Николаев

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, инструмент

...0,01-0,02 мм, а ме 5 кду наружной поверхностью напорной волоки и внутренней поверхностью зажимной втулки - 0,2 - 0,3 мм, Указанные детали в собранном видезапрессовывают в корпус 1 и закручивают гайку 6.При запрессовке зажимной втулки 2 в корпус 1 и вследствие того, что угол р конуса втулки 2 больше угла д конуса корпуса 1. происходит упругое радиальное сжатие конусной втулки, уменьшение внутреннего ди еюй аметра по всей ее длине и вместе с этим радиальное сжатие рабочей волоки с появ- Од лением в теле волоки радиальных сжимающих напряжении, Эти напряжения )яя предохраняют волоку от разрушения при волочении, а отсутствие продольного разреза исключает выход через него смазки из полости перед рабочей волокой,1810153 Составитель...

Номер патента: 1810154

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Бабасов, Бородин, Король, Соляник

МПК: B21C 5/00

Метки: волочению, концов, подготовки, труб

...песжатйй конец(головку) с наружной циаюнд-риметра трубы по диаметру О рядом роли- рической формой, исключая тем самым возков, представляющихсобой диски большого 15 можность растрескивайия концов труб. "диаметра и малой толщины. Формоизмене- При проведении сравнительных.испиние конца трубы происходит эа счет изгиба - таний предлагаемого и известного способовтолщины Стенки вовнутрьтрубы в капралове- прй подготовке к волочению труб йэ Сталинии к ее торцу, образуя йрофиль в попереч- . 10 диаметрчм 25 и 38 мм с толщиной стенкином сечений, например трехлепестковой 20 соотвеМтвейно 0,9 и, 3,5 мм варьировалисьформы, Причем формоиэменение происхо- параметры длиниконца трубы от ее торца;дит по длине конца трубы,.исключай уча- не...

Номер патента: 1810155

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Афиногенов, Жигалкин

МПК: B21C 23/08, B21J 5/04

Метки: выдавливания, длинномерных

...5 фиксируется, подготовив контейнер с инструментом для выдавливания заготовки через кольцевой зазор, образованный калибровочными пояском матрицы и оправкой пресс-штемпеля, с помощью гидростатического давления,развиваемого деформирующейся таблет- . кой 26 под действием усилия пресс-шайбы 27, уплотняемой в контейнере кольцом 28. Таблетка 26, деформируясь, затекает и эаполняет своим материалом имеющиеся кольцевые зазоры, между заготовкой, пресс-штемпелем, опорным кольцом 4 и все пустоты внутри контейнера; При гидро- механическом прессовании заготовка выдавливается через укаэанный кольцевойзазор с помощью жидкого агента, получаемого от таблетки 26, одновременно смаэывающего все трущиеся поверхности, улучшая однородность...

Номер патента: 1810156

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Бойко, Бутырский, Горохов, Дегтярев

МПК: B21C 23/08

Метки: заготовок, прессования

...кото рого установлен с возможностью возвратно-постурательного перемещения подпружиненный пружиной 9 упор 10, выполненный в виде пальца и жестко закрепленной с ним ползушки. Ползушка упора расположе на в паэе 11 колеса 5 и в проточке 12 корпуса 1 и имеет возможность фиксации на выступе 13 проточки корпуса, Гранулированный материал 14 засыпается в бункер 15. Прутковый материал 16 подается в калибр 3 35 . колеса 2 через тангенциальные отверстия в корпусе 1.Устройство работает следующим образом,Колесо 2 приводится во вращение 40 (сплошная стрелка) валом-шестерней 7 посредством зубчатых колес 6, обкатывающихся по зубчатому венцу колеса 5, которое .зафиксировано упором 10 на выступе 13. исходный материал подается в калибр 3 ко леса 2 и силами...

Номер патента: 1810157

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Иванников, Марьянчик, Руденко, Самойленко

МПК: B21C 23/26

Метки: головка, пресса

...изготовленная с выступом на рабочей (торцовой) поверхности, устанавливают соосно, Затем с помощью пресс-штемпелей, на которых гидроприводом создают давление, слитки выпрессовывают через камеру или полость 7 и через кольцевой зазор между дорном и матрицей, После окончания прессования слитков давление на пресс- штемпелях снимается. Цикл прессования повторяется многократно,Кольцевой зазор в моменты набора и сброса давления может изменяться на величину упругих деформаций инструмента, В эти моменты укаэанное изменение компенсируется путем ввинчивания и вывинчивания опоры 4 матрицы 2, а предотвращает поворот матрицы выступ Б, находящийся в области прессуемого металла в камеое прессования 7,Опробование изобретения проводили при наложении...