B21C — Производство листового металла, проволоки, прутков, труб или профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без удаления материала

Номер патента: 1194531

Опубликовано: 30.11.1985

Автор: Тищенко

МПК: B21C 47/04

Метки: катушки, намотки, непрерывной, проволоки, ферромагнитной

...в виде конеч ного выключателя, а также конечныйвыключатель 26, контролирующийкрайнее нижнее положение раскладочного ролика 15. З 0 Переключение направления вращениядвигателя 5 производится с помощьюсчетного реле 27, например, типаРСИ, переключающего свои контактыпосле каждого ликла переброса про 35 Волоки45 ПоводковЪе шайбы 9,10 выполненыв виде дисков из немагнитногоматериала с кольцевыми пазами 28для размещения концентричных кольцевых магнитов 29, между которымирасположены кольца 30 иэ магнитомягкого материала. Магниты 29 икольца 30 закреплены в пазу 28,например, с помощью клея. Кольцевыемагниты 29 намагничены в радиальном 10направлении, причем встречными полюсами относительно друг друга.Конструкция поводковых шайб 9 и...

Номер патента: 1196062

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Голубев, Михайлов, Сафиуллин

МПК: B21C 37/29, F16L 41/02

Метки: тройников

...обработки сварное соединение имеет повышенную пластич,ность, достаточную для получения плавного перехода в месте сопряжения трубных заготовок. В процессе горячей деформации сварное соединение становится однородным по структуре, причем для этого требуется тем меньшая степень деформации, чем лучше подготовлена структура в процессе термоциклирования. Максимально необходимая степень деформации составляет для сталей величину порядка 40- 60(деформация осадкой), для сплавов титана - 30-50%. Полученная в результате совместной обработки структура металла сварного шва идентична структуре основного металла, что приводит к росту прочностных свойств сварного соединения да уровня основного металла. Исправление структуры сварного шва...

Номер патента: 1196063

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Коваль, Реутов, Янда

МПК: B21C 47/04

Метки: наматывания, разматывания, рулонов

...пневмоцилиндр 6, после чего диску 11 сообщается поступательный ход и он своим выступом 17 прижимает рулон 51 полосы к выступу план- шайбы 29, и, преодолевая усилие пружины 30, перемещает диск 1 и план- шайбу 29 вместе с рулоном полосы вдоль оси 22. В этот момент штырь 32 совместно с ползушкой 31 под действием шарнирно-рычажного механизма 33 перемещается к периферии по радиальному пазу в каждом лепестке диска 29, и как только штырь 1 32 упрется в ограничитель 28, он интенсивно начнет выдвигаться из ползушки 31 до контакта сферического конца с конусным гнездом 2 ползушки 19 (предварительно отрегулированного винтом 20), тем самым расклинивая отверстие рулона четырьмя штырями 32, диаметрально расположенными. Величина осевой фиксации...

Номер патента: 1196064

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Левченко, Липина, Машкин, Ступка

МПК: B21C 47/04

Метки: мелкосортного, моталка, проката

...образуя первый виток,а затем захлестывается вокруг штырей 1 барабана. Укладчик 10 прокатаначинает перемещаться вверх, прокатнаматывается на барабан, образуяпервый слой витков. Одновременно сначалом перемещения укладчика припомощи привода 8 перемещают раму 5с размещенными на ней формирующимироликами 4 по профилированным дорожкам 7 до соприкосновения роликов 4с витками образующего первого слоябурта. Профиль дорожек выбран такимчтобы сначала обеспечить горизонтальное перемещение рамы 5 с роликами 25 30 35 40 45 50 55 4 в намоточное пространство на расстояние , так, чтобы бурт 3 не препятствовал их перемещению вниз, к столу 9 (участка 1) . Затем происходит движение рамы с роликами вниз по вертикальному участку 11 дорожек до наименьшего...

Номер патента: 1196065

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Бесман, Варнавский, Золотухин, Олейник

МПК: B21C 47/04

Метки: мотки, проволоки, укладки

...вытяжного барабана 1, Валы 18 и 21 смонтированы соосно. Шкив 17 установлен на обгонной муфте 29. Для изменения диаметра раздвижного шкива 20 для изменения закона намотки предусмотрена винтовая пара 30 и пружина 31, при этом диаметр шкива 20 может быть изменен от диаметра, меньше, чем у шкива 15, и до диаметра, большего, чем у шкива 17. Шкивы 15 и 16 установлены с возможностью поворота и фиксации на валу 18 при помощи подпружиненных фиксаторов 32 и 33 соответственно.Устройство работает следующим образом.Проволоку 34 заправляют через волокодержатель 5 на барабан 1, прижимают ее роликами 6 к поверхности барабана 1, который затем включают в работу от двигателя 4. Проволока 34 по мере накопления на барабане 1 свободными витками схо -...

Номер патента: 1196066

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Недельченко, Семчук, Шалавинский

МПК: B21C 47/32

Метки: конца, отгиба, полосового, рулон, смотанного

...металлоемкости путем компактного выполненАМпдворавной балки и размещения на ней узла прижима полосы.Нафиг. 1 показанЬпредлагаемое устройство, общий вий, на фиг. 2 - разрез А-,А на,фиг, 1.Устройство сода 3 жцт "смонтированную в корпусе 1 ось 2, установленную на оси поворотную балку, сочлененный с последней скребок 3, а также узел прижима полосы.Поворотная балка выполнена в виде сочлененной с осью 2 обоймы 4 и размещенной в последней П-образной рамы 5.Устройство также содержит гицроцилиндр 6 поворота обоймы 4, подвижный элемент которого сочленен с обоймой 4 через рычаг 7, а также гидроцилиндр 8 перемещения П-образной рамы 5 в обойме 4. узел прижима полосы состоитиз рычага 9 с роликом 10, а такжегидроцилиндра 11 перемещения рычага...

Номер патента: 1197755

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Григорьев, Карабельский, Кашелевский, Квашенкин, Лукашов

МПК: B21C 37/08

Метки: особотонкостенных, сварки, стан, труб, формовки

...возрастании скорости сварки продольного шва до 5 м/мин визуально невозможно контролировать положение кромок Формуемой трубы и корректировать его, что существенно влияет на качество Формования и сварки трубы.Цель изобретения - повьппение качества формовки и сварки.Цель достигается тем, что стан для формовки и сварки особотонко 5 10 15 20 25 30 35 стенных труб, содержащий формовочное устройство, механизм регулирования положения кромок заготовки с приводными поворотными планками для воздействия на кромки заготовки и сварочное устройство, снабжен установленным между механизмом регулирования положения кромок и сварочным устройством следящим механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага с рабочим роликом на одном конце и датчика,...

Номер патента: 1197756

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Гольберг, Идесис, Калинушкин, Кричевский, Ламин, Мизера, Мироненко, Мягков, Пинчук, Поклонов, Усенко, Фурманов, Шлосберг

МПК: B21C 37/15

Метки: прямоугольных, труб

...трубы из стали марки 10 размерами 30"20 мм и 40 10 мм с толщиной стенки 1,5 мм и с отношением сторон прямоугольника 1,5 и 4. Стальная полоса шириной 94 мм Формовалась в трубоэлектросварочном стане 10-76 в трубную заготовку овального профиля. Затем кромки заготовки сваривались в оваль= ном сварочном калибре, где ей придавалась форма овала, Отношение длин большей оси А овала к меньшей его оси В варьировалась от 1,00 до 1,95 и от 1,00 до 5,2, а большая ось овала заготовки в процессе формовки и сварки располагалась вертикально, что обеспечивало лучшую стыковку кромок.зПосле сварки в овальном сварочном калибре осуществляли профилирование сваренной овальной заготовки лишь в одном четырехвалковом калибре. При этом большую ось овала заготовки...

Номер патента: 1197757

Опубликовано: 15.12.1985

Автор: Казаков

МПК: B21C 37/29

Метки: заготовок, ориентации, отверстий, поверхности, цилиндрических

...для работы положении, общий вид; на фиг, 2 " разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - устройство в момент начала ориентации заготовки; на фиг. 5 - разрез В"В на фиг. 1 в момент начала ориентации заготовки; на фиг. 5 - устройство в момент окончания ориентации заготовки.1Устройство для ориентации отверстий на поверхности цилиидрических заготовок содержит механизм поворота заготовки, состоящий из двух опорных роликов, соединенных с приводом 1 вращения и установленных на станине 2 так, что их оси 3 параллельны между собой, На станине 2 расположен также механизм улавливания отверстия 4 заготовки 5, состоящий из стакана 6, смонтированного в направляющих станины 2. Внутри стакана 6 установлена пружина 7, а на...

Номер патента: 1199329

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Белкин, Кирсанов, Кондратенко, Цамалашвили

МПК: B21C 23/01

Метки: длинномерных

...41Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в любой отрасли машиностроения для изготовления длинномерного изделия типа прутка. Целью изобретенияявляется расширение номенклатуры получаемых изделий путем получения изделия с поперечным размером, большим, чем у исходной заготовки, и повышение их качества за счет проработки исходной структуры. На чертеже представлена схема способа.Заготовку 1 размещают в контейнере 2 и прикладывают усилие Р, к одному ее торцу, одновременно к другому торцу заготовки 1 прикладывают усилие Р, под действием которого ее протаскивают через волоку 3. Причем диаметр высаживаемого участка не должен превышать 1,2 - 1,4 диаметра волоки 3, а расстояние между контейнером 2 и волокой 3...

Номер патента: 1199330

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Арутюнов, Егоров, Псел

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования

...рабочая вставка выполнена в виде конической тарелки, а обрашенные к вставке торцы набора втулок выполнены коническими.1199330 Составитель Е. КрасинскийТехред И. Верес Корректор Л. ПилипенкоТираж 774 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам Изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор О. БугирЗаказ 7756/7 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к рабочему инструменту для прессования.Целью изобретения является расширение технологических возможностей и экономия инструментальной стали.На чертеже изображена матрица для прессования, продольный разрез,1 Матрйца для прессования содержит обойму 1, набор сменнь 1 х втулок 2,...

Номер патента: 1199332

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Губин, Кириченко

МПК: B21C 37/06

Метки: профильных, труб

...полосу в формовочном стане в профиль (фиг. 2) с П-образным пазом, оставляя вогнутой верхнюю полку паза, и сваривают в сварочной клети. После сварки труба подается в калибровочный стан, в котором вогнутую полку П-образного паза правят до прямой (фиг. 3). Так как длина дуги 1 верхней полки П-образного паза заложена равной широкой части ласточкина хвоста, то при выпрямлении дуги до прямой в профиле образуется ласточкин хвост с размерами, отвечающими размерам готового профиля.Пример. Если необходимо получить профиль с ласточкиным хвостом, размеры которого а = 15 мм,= 25 мм, то на полосе формуют П-образный паз (фиг. 1) шириной 15 мм, а верхнюю полку паза формуют по дуге 1 = 25 мм. Невозможно на полосе сформовать ласточкин хвост и...

Номер патента: 1199333

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Беспаленко, Бронфен, Завидов, Медведев

МПК: B21C 37/08

Метки: большого, диаметра, прямошовных, рабочих, сварки, труб, швов

...конца трубы за счет сокращения протяженности сварочного кратера.На чертеже изображена схема сваркирабочих швов прямошовных труб большогодиаметра,Полуцилиндрические заготовки, собранные в трубу и сваренные технологическимшвом на сборочно-сварочном стане, подаютв сварочную клеть для сварки рабочих швов,где технологический шов по всей длине переваривают дуговой сваркой под слоем флюса тремя электродами 1, 2 и 3, Все дуги горят в одной сварочной ванне. Перед окончанием процесса сварки, например, трубдиаметром 14 - 20 мм с толщиной стенки12,0 - 17,0 мм на расстоянии 35 мм от торца трубы снижают скорость сварки, составляющую 2,5 м/мин, на 20 - 35 й, Через 0,7 сотключают первую дугу и одновременно сэтим прекращают перемещение трубы,...

Номер патента: 1199335

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Баринов, Дубовец

МПК: B21B 37/54, B21C 47/00

Метки: моталкой, сортового, стана

...Прокат подается в намоточное пространство барабана через трубу укладчика. Окружная скорость барабана моталки 3 эталонным источником 7 напряжения устанавливается равной скорости движения проката. В результате в момент соударений происходит проскальзывание и подгиб переднего конца катанки в направлении вращения барабана. Благодаря свободному захвату образующие витки отбрасываются центробежными силами к наружной стенке барабана и свободно укладываются витки на намоточной чаше.Датчик 9 витков после отсчета каждого оборота барабана 3 моталки формирует импульс, который поступает на счетный вход счетчика 10 витков, Последний производит подсчет количества намотанных витков в барабане 3 моталки.Эта информация с выхода счетчика 10 витков...

Номер патента: 1199336

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Богданов, Гладуш, Дерий, Зубко, Кукушкин, Литвин

МПК: B21C 47/04

Метки: моталка

...2 - разрез А-А на фиг. 1,Моталка содержит намоточный барабан, состоящий из ведущего диска 1, шарнирно закрепленных на ведущем диске намоточных штырей 2, подъемного стола 3, а также неподвижную обечайку 4 и приводной укладчик 5 витков.На ведущем диске 1 и подъемном столе 3 выполнен кольцевой профилированный паз 6. На шарнирном приводном рычаге 7, снабженном в качестве привода пневмоцилиндром 8, установлен холостой закаточный ролик 9, перемещающийся в плоскости, проходящей через ось вращения намоточного барабана таким образом, что, будучи подведен к ведущему диску 1, он перекрывает кольцевой профилированный паз 6.Моталка работает следующим образом.Перед подачей проката ведущий диск приводят во вращение с заданной скоростью, холостой...

Номер патента: 1201013

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Колмогоров, Конников, Трофимов

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, металла, режиме, трения

...с условием равенства величины давления, возникающего в слоесмазки, величине сопротивления, деформации протягиваемого материала.При этом где о - сопротивление деформации3протягиваемого материала,ИПа;- величина радиального зазора между напорной трубкойи заготовкой, м;- сопротивление сдвигу матеъкриала слоя смазки, МПа,Затем заготовку утоненным передним концом вводят в напорную трубкузаполненную жидкой технологической смазкой, и волоку 4. Передний конец захватывают тянущим устройством и осуществляют волочение, При волочении кольцевой пластичный слой высоковязкой смазки увлекается с заготовкой в напорную трубку 3, обеспе 2010132чивая уплотнение замкнутого объемажидкой смазки, находящегося в напорной трубке. Поскольку жидкие смазкиявляются...

Номер патента: 1201014

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Баранчиков, Комаров, Семянников

МПК: B21C 25/04

Метки: игла, полых, прессования

...что ценление выполнено сферич3, Игла по п. 1, ощ а я с я тем, что угсмазки выполнены в видСоставитель Е. КрасинскийТехред Т.Дубинчак Корректор Л. Патай Редактор С. Лисина Заказ 7898/8 Тираж 774 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1 12010Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к инструменту для горячего прессования иэделий из сплошных заготовок алюминиевых сплавов. 5Цель изобретения - повышение качестна изделийНа чертеже схематически показана пФюйлагаемая игла.ф0Игла содержит хвостовик 1 и корпус 2 свыполненными на его поверхности смазочными канавками 3. Торец 4 корпуса 2...

Номер патента: 1201015

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Баранчиков, Кутузов, Родионов, Самохин, Щеголеватых

МПК: B21C 25/04

Метки: пресс-шайба, прессования

...113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент:, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для прессования профилей из .алюминиевых сплавов в авиастроении и других областях машино троения.Цель изобретения - повышение надежности эа счет увеличения долговечности.На фиг. 1 схематически изображена 10 предлагаемая пресс-шайба, поперечный разрез; на фиг. 2 - тарельчатый элемент. 1Пресс-шайба состоит из корпуса 1 15 и тарельчатого элемента 2, который крепится на корпусе при помощи шпильки 3, Рабочий элемент выполнен так, что окружность С в свободном состоянии на величину Ь, составляющую20 0,05-0,15 толщины тарельчатого элемента, ниже плоскости А. Рабочий поясок...

Номер патента: 1201016

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Калинин, Кузьмин, Мандельберг, Мошкин, Пискунов, Семенов, Сергеев

МПК: B21C 37/06, B21C 37/08

Метки: производства, прямошовных, труб

...разность скорости сварки и скорости движениятрубной заготовки.На фиг. 1-4 схематически показаны .положения сварочного устройстваи трубной заготовки относительноплоскости сборочного калибра в начале и конце сварки технологическогошва соответственно,Перед началом сварки трубную заготовку 1 задают передним торцом ввалково-роликовый калибр 2, в котором осуществляется сборка кромок.Горелка сварочного аппарата 3 расположена в этот момент за плоскостьюсборочного калибра 2. В момент начала сварки технологического шва зажигают дугу, начинают движение трубной заготовки и сварочного аппарата3, Последний перемещают вдоль оси шва 15 20 25 30 35 40 45 трубной заготовки 1 навстречу ее движению. При этом скорость Ч пере 4 мещения сварочного аппарата 3...

Номер патента: 1201017

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Афанасенко, Богоявленский, Бондаренко, Кобышев, Косяк, Сахарутов, Щеглов

МПК: B21C 37/29

Метки: гидравлической, матрица, штамповки

...оси отвода,Длина каждого участка принимаетсяравной 0,56, а угол наклона образующей конуса к оси участков 3 и 4 составляет углы М и К соответственно. Участок 5 для отвода выполненс углом наклона образующей конусак оси отвода сСПроцесс формообразования в полости матрицы протекает следующим образом,Трубную заготовку 6 помещают вполость 1 разъемной матрицы и осаживают с двух сторон пуансонами 7 40(фиг. 2 а), Одновременно подают жидкость высокого давления от насоса 8сквозь канал 9 в пуансоне 7 внутрьзаготовки 6. При наличии в конструкции матрицы конических участков 3 45и 4, выполненных с учетом характераутолщения стенок, заготовка 6 обеспечивает постоянство проходного сечения основной трубы детали 10, Конусность участка 5 выбирают...

Номер патента: 1201018

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Баштовой, Казанский, Россошенко

МПК: B21C 47/24

Метки: загрузки, разгрузки, рулонов, узких

...узкого полосового материала. 5Цель изобретения - расширение технологических воэможностей и съем с барабана особо узких рулонов.На чертеже схематически показано предлагаемое устройство для разгруз ки (загрузки) узких рулонов, общий вид.Устройство состоит из транспортной тележки 1, смонтированного на ней подъемного стола 2 с копирами 3 15 и шарнирно установленных двуплечих рычагов 4 с роликами 5 и плоскими прижимами 6. Ролики 5 двуплечих рычагов 4 постоянно прижаты к копирам 3 пружинами 7. Плоские прижимы 20 6 снабжены подпружиненными накладками 8, имеющими ось 9 вращения. Накладки 8 постоянно отведены пружинами О от плоских прижимов 6. В корпусе тележки смонтирован гидроци-25 линдр 11 подъема стола. На одной из накладок 8 имеется...

Номер патента: 1202657

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Береснев, Кублицкая, Сынков

МПК: B21C 23/21

Метки: гидроэкструдирования, противодавлением, профилей

...ЗОпротиводавление устанавливают высотой упора 14.Устройство работает следующим образом.В станине 4 устанавливается регулуруемый упор 5 с овнованием 6 иупругим элементом 7. Затем на плунжере 12 устанавливают деформирующийблок 1-3 и опускают до соприкосновения и уравновешивания его упругимэлементом 7 и грузом уравновешивателя9, опирающимся на площадку 10, Полость блока 1-3 заполняют рабочейжидкостью, затем заготовку 15 устанавливают в матрицу 2 и вводят вконтейнер 1 пресс-штемпель 11, Перемещая пресс-штемпель 11 в контейнере 1, сломают рабочую жидкость до давления, необходимого для начала экструзии. Если диаметры рабочей камеры и камеры противодавления одинаковы, а силой трения в уплотнениях плунжеров пренебречь, то противодавление...

Номер патента: 1202658

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Алиев, Муратов, Овчаров, Разин

МПК: B21C 37/08

Метки: выходная, стана, сторона, трубоэлектросварочного

...перемещения установлена каретка 11 с режущим диском12, имеющим привод 13 вращения ипривод 14 подачи,Каядая из двухвалковых клетей5 и 6 содержит станину 15, в которой размещены установленные на подшипниковых опорах 16 нижние и верхние валы 17 с профильными валками 18.Привод 19 валков 18 клетей 5 и 6 40для синхронизации выполнен групповым и содержит электродвигатель 20,редуктор 21, дестеренные клети 22и 23 и шпиндели 24,У клетей 5 и 6 установлены датчики 25 и 26 соответственноРасстояниемежду клетями 5 и 6на катающий диаметр валка меньшеминимальной длины астр мин трубы(фиг,4), так как труба любой для 5 рданного агрегата длины должна вопределенный момент находиться одновременно в валках обеих клетей, Сцелью обеспечения минимальной...

Номер патента: 1202659

Опубликовано: 07.01.1986

Автор: Кочин

МПК: B21C 47/04

Метки: длинномерного, намотки, разделения

...выполнения барабана; на фиг.5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг.6 - вид Б на фиг, 4; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 4.Устройство для намотки и разделения длинномерного материала содержит смонтированный на основании поворотньй диск 1, на крестовинах 2 которого установлены барабаны 3 для намотки материала. Поворотньй диск 1 установлен на станине с возможностью радиального перемещения и подпружинен в этом направлении пружиной 4, На станине также установлены подпружиненные упоры 5 для фиксации пово - ротного диска 1. На каждом барабане установлены ведомые фрикционные диски 6, взаимодействующие с ведущим фрикционным диском 7. Каждый из бара. баиов снабжен механизмами зажима материала и его разделения. Барабан (Фиг. 2 и 3) может быть выполнен...

Номер патента: 1202660

Опубликовано: 07.01.1986

Автор: Сорокин

МПК: B21C 47/26

Метки: барабану, многодисковых, намоточному, ножниц, полос, тонких, транспортирования

...зажимноймеханизм, выполненный в виде подвижной на двух поворотных рычагах 13 и14 пластины 15.40Через свободные концевые частиповоротных рычагов 13 и 14 под рабочей поверхностью тележки 1 установлена ось 16, связанная посредствомдружин 17 с тележкой. В тележке а шлангоукладчик выполнен в виде поворотного барабана с контргрузом, закрепленным на оси барабана посред. ством гибкого тягового элеменвыполнены полости 18 и 19, в которые установлены штоки 20 и 21, насаженные на ось так, что эти пары образуют два пневмоцилиндра, а их полости соединены посредством питающего шланга 22 с источником давления. Для обеспечения надежной работы шланга за счет постоянных условий при нахождении телеяски в ее крайних положениях у ножниц 2 и(или)...

Номер патента: 1204284

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Данильчик, Новиков

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования, профилей

...или в разных),Матрица работает следующим образом. чения металла при последующем выдав= лив анин.В процессе формовки происходит обжатие металла на поверхности 8 кромок 7 и ускоряющееся его перемещение по направляющим поверхностям 8 ко входу во впадины 6, Затормаживание металла в зонах формовки по сравнению с центральной частью заготовкикомпенсируется вытяжкой металла в техже зонах, Поэтому после окончания первой стадии процесса участки металла заготовки, расположенные увходов во впадины матрицы, и участки вне этих зон, например в центрематрицы оказываются практически на одном уровне в плоскости, перпендикулярной оси матрицы,По мере заполнения полостей,расположенных между поверхностями 8смежных кромок 7, усилие прессованиявозрастает,...

Номер патента: 1204285

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Янченко

МПК: B21C 37/12, B23K 13/00

Метки: давлением, процесса, труб, электросварки

...ограниченном значениями Ь,ив и Ь засОптимальным значением высоты гратаЬ,1, является значение близкое кЬ при котором расходуется меньшаямощность и образуется минимальныйграт. Ведение процесса сварки вэтом случае весьма сложно, так какнепрерывное изменение возмущающихфакторов выводит процесс из диапазона качественной сварки. Поэтому вбольшинстве случаев процесс сваркиведется на режимах повышенного грата,удаляясь от оптимального режима, прикоторых высота, например, внутреннего грата достигает порядка 507. оттолщины стенки,5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 Регулирование процесса сваркипо высоте грата является оптимальнымрегулированием, обеспечивающим ведение процесса сварки в оптимальном режиме. При этом температура нагревакромок может изменяться в...

Номер патента: 1204286

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Баранов, Левин, Назаров, Рязанцев

МПК: B21C 37/29

Метки: заготовок, крутоизогнутых, листовых, отводов, штамп

...от потери устойчивости снаружи при помощи 10 боковых поверхностей матрицы, аизнутри - при помощи боковых поверхностей пуансона 2, и одновременно .поджимают и перемещают металл из боковых сторон в зону наибольшего на 15 пряжения изделия и удерживают от появления местного утонения и разрывовпри помощи поджимных элементов 4,которые одновременно удержйвают заготовку от смещения относительно пу ансона. 1 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кштампам для изготовления отводовдля листовых заготовок.Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий и расширение технологическихвозможностей,На фиг. 1 схематически изображенштамп, вид сбоку; на фиг. 2 - то же,поперечный разрез,Штамп содержит...

Номер патента: 1204287

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Бельман, Битюцков, Бухиник, Дударенко, Посякин

МПК: B21C 47/00, B21C 47/04

Метки: бунтов, длинномерного, намотки, обвязки

...На нижнем конце вала 32 закреплен вороток 34 и вмонтирована криволинейная трубка 35, внутренняя полость которой является продолжением внутренней полости вала 32. Трубка 35 пересекает полость воротка 34 и выходит под углом 30-45 к оси вращения воротка 36. Продолжение оси трубки 35 проходит на расстоянии трех толщин обвязочной проволоки от оси вала 32, Верхний конец вала 32 через муфту 37 соединен с полым валом 38 редуктора 39, приводимого в движение электродвигателем 40. Вал 38 соединен цепной передачей с командоаппаратом 41 для установки воротка 34 в определенное положение. Над редуктором 39 установлены отрезное 42 и подающее 43 устройства соответственно для отрезания и подачи обвязочной проволоки 44, Редуктор 39 с электродвигателем 40,...

Номер патента: 1204288

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Гребенникова, Малашевич, Хрусталев, Шкуть

МПК: B21C 47/34

Метки: намотки, проволоки, сварочной

...5 установлена упругаяпрокладка 18, В щеках 3 и 4 выполнены прорезы 19.Щека 5 выполнена в виде шайбы исоединенных с ней тонкостенных кольцевых упругих пластин 20 и прикреплена к одному из сегментов 2 болтами 21,Устройство работает сдедующимобразом.Приводят в действие разжимноймеханизм шейки. Вращением ключа включевом пазу 10 коническая зубчатая шестерня 9 посредством конической передачи вращает спиральный диск11, который в свою очередь при помощи реечной передачи радиально перемещает .сегменты 2 на кулачках 12с рейками 13 к центру или от центра катушки. При вращении ключа против часовой стрелки сегменты 2 перемещаются от центра, при этом зазоры а между сегментами 2 увеличиваются и шейка разжимается. При вращении ключа по часовой стрелке...