Асютин
Штамп для выдавливания деталей коробчатой формы
Номер патента: 1382575
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Асютин, Даниленко, Куликов, Шаповалов
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, коробчатой, формы, штамп
...перемещаются вниз на величину ЬН - Н а клиновые1 О 1 фползушки 16, взаимодействуя с клиновыми стойками 18, перемещаются в крайнее левое положение, запрессовывая секционную матрицу 1 О в бандаж 8 (фиг,2)Жесткость и размеры упругой прокладки 19 выбираются таким образом, чтобы усилие, передаваемое клиновыми ползушками 16 на матрицу 10 было дос)таточным для запрессовки ее в бандах 8 с осевым натягом д, обеспечивающим предварительные сжимающие напряжения, предотвращающие образование зазоров между секциями Б, В, Г, Д (фиг.1, 2 и 7). Таким образом, упругие прокладки 19 позволяют передавать на клиновые ползушки заданные (расчетные) усилия, а также компенсировать погрешности изготовления и сборки клинового привода.На второй стадии рабочего...
Штамп для прямого выдавливания стержневых деталей
Номер патента: 1311834
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Асютин, Куликов, Муленко, Шаповалов
МПК: B21C 25/00, B21J 13/02
Метки: выдавливания, прямого, стержневых, штамп
...элемента в м;.тричную воронку (фиг,3), При проталкивании заготовки 7 в контейнер 4 верхняя утолщенная часть ее редуцируется со степенью деформации 0,15-0,25.Таким образом, на первой стадии выдавливания кольцевая полость Г, образуемая стенками контейнера 4 и заготовкой 7 и заполненная смазочной жидкостью, надежно запирается. Дальнейший ход ползуна вниз переводит процесс во вторую стадию - прямое выдавливание. На протяжении всего процесса выдавливания смазочная среда в кольцевом зазоре Г находится под действием давления, достаточного дляпредотвращения осадки заготовки 7 вконтейнере 4. Поэтому стенки контейнера 4 и боковая поверхность заготовки 7 разделены слоем смазки и потерина трение сводятся к минимуму. Благодаря высокому...
Способ изготовления стержневых деталей
Номер патента: 1311828
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Асютин, Куликов, Муленко, Шаповалов
МПК: B21J 5/04
Метки: стержневых
...смесьдисульфида молибдена или порошкообразного графита с минеральным маслом и др.Заготовку 9 загружают в штамп через отверстие в крышке 8, при этомона благодаря утолщению зависает в 1 О матрице (фиг, 2), Далее включаютпресс на рабочий ход. Деформированиезаготовки осуществляется в две стадии за один ход пресса. На первойстадии заготовка 9 проталкивается в 15 матрицу до упора конического элемента в матричную воронку (фиг. 3), Припроталкивании заготовки в матрицуверхняя утолщенная часть ее редуцируется со степенью деформации 0,15- 20 0,25. Таким образом, на первой стадиивыдавливания кольцевая полость Г между стенками матрицы 2 и заготовкой 9,заполненная смазочной средой, надежно запирается. Дальнейший ход ползуна вниз переводит процесс...
Способ выдавливания стержневых деталей
Номер патента: 1310058
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Асютин, Даниленко, Куликов, Муленко
МПК: B21C 23/01
Метки: выдавливания, стержневых
...средой45(фиг,1), Толщина смазочного слоя вканавках А, может составлять 0,050,5 мм в зависимости от вязкостисмазки, скорости деформирования предела текучести деформируемого металла и диаметра заготовки,При проталкивании пуансоном 3 заготовки 4 через формообразующую воронку В матрицы 1 выступы Б сминаются, а излишки смазки вытесняются,После захода заготовки 4 в цилиндричес-кую часть матрицы 1 на месте гребешков образуются цилиндрические пояски высотой Ь, на которых действуют уплотняющие давления, препятствующие вытеснению смазки иэ канавок А в процессе выдавливания, Поэтому стенки матрицы и боковая поверхность заготовки разделены слоем смазки на протяжении всего процесса выдавливания и потери на трение Сводятся к минимуму. Это...
Штамп для выдавливания стержневых деталей
Номер патента: 1303245
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Асютин, Даниленко, Куликов, Шаповалов
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, стержневых, штамп
...вместе с верхней плитой 3 и матрицей 10 находятся в крайнем верхнем положении, в контейнер 9 загружают исходную загвтовку 16, При рабочем ходе полэуна 35 пресса на первой стадии работы штампа происходит соединение (смыкание) контейнера 9 с матрицей 10 и их прижатие усилием штоков 13 (фиг,2). На второй стадии исходная заготовка 40 16 распрессовывается в контейнере 9 и осуществляется процесс выдавливания, в процессе которого плита 2 вместе с контейнером 9 перемещаются вниз на величину Н - Н , равную про деформированной длине исходной заготовки (фиг,1 и 2), При вращении контейнера 9 вниз преодолеваются силы трения , действующие на поверхности его контакта с заготовкой 16, в 50 результате чего увеличивается усилие прижатия контейнера 9 и...
Способ изготовления деталей в виде стержня с головками
Номер патента: 1258584
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Асютин, Бунин, Евстратов, Куликов, Прилуцкий
МПК: B21K 1/76
Метки: виде, головками, стержня
...поперечно-клиновой прокаткой. Окончательное формообразование поковки шатуна осуществляют холодной объемной Формовкой головок и свободной поперечной осадкойстержня (фиг. 16, Согласно такомуспособу формообразования поковки шатуна на различных участках заготовкиимеют место различные схемы деформаций: в области головок - объемноедеформированное состояние, а настержневой части - плоское деформированное состояние;Комбинироваьие различных механических схем деформаций на различныхучастках деформируемой заготовки при,окончательном Формообразовании поковки шатуна позволяет уменьшить деформирующее усилие н,напряжения, действующие на штамп, а также избежать образования торцового заусенца но периметру шатуна, поскольку полость штам" па при...
Штамп для объемной штамповки
Номер патента: 1232355
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Асютин, Даниленко, Евстратов, Камышов, Куликов
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, штамп, штамповки
...А, В, В и Г (фиг. 4), бандажи 11 и 12, йланки 13 ограниченная хода матрицы 10. На верхней плите 3 закреплен пуансон 14 с помощью пуансонодержателя 15 ,и разрезной втулки 16, состоящей из двух секций, охватцвающих его посадочную часть, и подкладка 17. фиксирование пуансонодержателя 15 на верхней плите 3 и разрезной втулки 16 ,вместе с пуансоном 14 в пуансонодер жателе 15 осуществляется с помощью призматических щпонок 18 и 19. Такой способ крепления и фиксирования пу" аксона 14 обеспечивает легкую и быструю его смену. Секции матрицы связаны между собой со стороны их нижних оснований плитой 20 и упругой прокладкой 21 посредством винтов 22 со "сферическими шайбами 23, Исходную заготовку, подготовленную к холодному вццавлнванию, загружают в...
Способ изготовления образца для определения слипаемости пыли
Номер патента: 542931
Опубликовано: 15.01.1977
Авторы: Асютин, Марченко
МПК: G01N 1/36
Метки: образца, пыли, слипаемости
...той, которая обычно наблюдается в отложениях пыли в электрофильтрах.Цель изобретения - воспроизведение условий осаждения пыли в электрофильтрах.Для этого по предлагаемому способу используют пластины нз электрон роводящего материала, устанавливают их на электроде, ориентируя зазор между. ними по пылевому потоку, а для формирования слоя пыли в зазоре между пластинамн подают напряжение на электрод и периодически его встряхивают. Спосоо осуществляется(см. чертеж).На электроде 1 устанавливают пластины 2 с помощью крепежной детали 3, так чтобы их плоскость была параллельна пылевому потоку, По мере осаждения слоя 4 пыли производят встряхиванпе электрода. Прн заполнении всего объема между пластинами слой нылп по своей структуре...
Йпйй-зкпг-ндвбиблиотека
Номер патента: 360103
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Асютин, Всесоюзный, Залогин, Изоб, Кропп, Решидов, Яновский
МПК: B03C 3/08
Метки: йпйй-зкпг-ндвбиблиотека
...на одинаковых но условиям электрического пробоя расстояннях от противолежащих о" адительных электродов.Это позволяет более полно использовать ток короны, так как заряды распределяются на оба осадптельных электрода и влияние каждой иглы распространяется на пространство от одного до другого осадителыного электрода. При этом увеличивается площадь осаидения пыли под влиянием каждой иглы. Пред,тоженное раюположение ягл позволяет поддерживать большую, чем у известных электрофильтров (с тем же шагом осадительных электродов) разность потенцииалов между коронирующими н осадительными электродами.На чертеже схематично изобра ксн предложенный электрофильтр, один из вариантов.Между двумя осадительнымн электродами 1 расположена рама 2 с...
Вертикальный пластинчатый электрофильтрвсесоюзна;
Номер патента: 358011
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Асютин, Расторгуев, Решидов, Ужов
МПК: B01D 35/06, B03C 3/12
Метки: вертикальный, пластинчатый, электрофильтрвсесоюзна
...разрезы. В корпусе фильтра 1 с бункером 2 пыли, входными 3 и выходными 4 патрубками для газа размещены осадительные б и коронирующие электроды б.Осадительные электроды 5 состоят из отдельных элементов, образующих пыленаправленные каналы 7, и оканчиваются пылеспускными рукавами 8, между которыми размещены газораспределительные листы 9. Электрофильтр работает следующим образом.Запыленный поток поступает через патрубок 3 и, встречая на пути пылеспускные рука ва, разделяется на две части. Каждая из частей проходит между боковой стенкой корпуса и пылеспускными рукавами 8 и распределяется листами 9 по газовым проходам,В зоне коронного разряда, созданного ко ронирующими электродами б, частицы пылизаряжаются и движутся к осадительным...
Устройство для встряхивания электродов электрофильтра
Номер патента: 312624
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Асютин, Павловский, Решидов, Санаев
МПК: B03C 3/76
Метки: встряхивания, электродов, электрофильтра
...толщины пылеслоя на осадительных электродах. раяхиУстройство для встряхивания электродов электрофильтра, содержащее механизм встряхивания с электроприводом и осадительные электроды, отгикающееся тем, что, с целью повышения степени очистки, оно снабжено сетками, установленными под одним из осадительных электродов на упругих консолях с размещенными на них тензодатчиками, и дифференцирующим прибором с реле времени, электрически соединенным с тензодатчиками. Изобретение ослужащим длячастиц пыли.Известно устройство для встряхивания электродов электрофильтра, содержащее механизм 5 встряхивания и осадительные электроды, Однако такое устройство не обеспечивает высокой степени очистки газа от пыли.Предлагаемое устройство для повышения...
286976
Номер патента: 286976
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Асютин, Коп, Решидов, Ужов
МПК: B03C 3/08
Метки: 286976
...устройством.Внутри корпуса размещены осадительные 15 электроды б и коронирующие электроды б, адиффузор ввода разделен вертикальнымн листами 7 по числу электродов на изолированные друг от друга газовые каналы. Каждый лист расположен против своего осадителыного 20 электрола.Коронирующие электроды применяются любого известного типа, осалительные электроды - тюльпанные нли иного профиля, состоящие нз отдельных элементов, образующих 25 пыленаправляющие каналы. На нпх консольноукреплены поперечные газораспределительные перегородки 8 перпендикулярно плоскости осадительного электрода, которые размещены по высоте электрофнльтра с понижением по мере30 )лалення от ввода.Подписноебрстсний и открытийСССРнаб., д. 4/5 Тип к, фил. пред. Патент...
Устройство для торкретирования
Номер патента: 251431
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Асютин, Гуйда, Лев, Лехтцинд, Мацин, Миркина, Смирнов, Центральное
МПК: E04F 21/12
Метки: торкретирования
...уплотнение барабана питателя. По торцам уплотнение лопа стей 3 осуществляется с помощью износостойких дисков 15, поджимаемых через резиновые шайбы 16 и подвижную металлическую крышку 17 винтом 18, Положение винта фиксируется контргайкой 19. Шайбы 16 одновременно 25 выполняют функции уплотнительных элементов. Дозирующий барабан уплотняется толькопо торцам износостойкими дисками 20 и 21 и 30 резиновой шайбой 22, Оси 23 и 24 барабана питателя и дозирую- щего барабана параллельны между собой и связаны передачей 2 б.В нижней части диска 20 и шайбы 22 имеется отверстие 26, через которое производится продувка ячеек 11. Сжатый воздух к отверстию 2 б подается через проводящий патрубок 27. На одной оси с продувочным отверстием 2 б находится...