B21C — Производство листового металла, проволоки, прутков, труб или профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без удаления материала
Устройство для смазки проволоки перед волочением
Номер патента: 1414491
Опубликовано: 07.08.1988
МПК: B21C 3/14
Метки: волочением, проволоки, смазки
...рычаг 4, на конце которого по о:и волокодержателя 1 с воз можностью вращения вокруг собственной оси установлен ролик 5.Ролик 5 выполнен в виде шайбы 6 из магнитомягкого материала, жестко закрепленной на втулке 7 из анти фрикционного немагнитного материала, например капрона. С обеих сторон шайбы б закреплены кольцевые постоянные магниты 8 диаметром, равным диаметру шайбы 6, Толщина магнитов 8 равна 30 пятикратной толщине шайбы 6, причем магниты амагничены в осевом направлени н обращены друг к другу разноименными полюсами. На внешней торцовой поь;:-рхности магнитов 8 закрепле 35 ны диски 9 с лопастями 10. Втулка 7 установлена на Е-сбразном рычаге 4 с возможностью осевого перемещения .между быстросъемными шайбами 11 вдоль оси,...
Образец для моделирования процесса прокатки
Номер патента: 1416224
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Гарасимюк, Ерко, Зарецкий, Литичевский, Лукьянов, Щеголев
МПК: B21B 1/00, B21C 51/00
Метки: моделирования, образец, прокатки, процесса
...приводится описание . для длинномерных элементов, имеющих в поперечном сечении квадрат и треугольник со стороной 3 мм.Полученные образцы подвергались проверочным испытаниям: обработке на токарном станке до получения цилиндрической поверхности, осадке на прессе с обжатием не менее 40 , прокатка на 2 - валковом стане на гладкой бочке с диаметром валков 200 мм с обжатием 25,30,35,40 . при скорости прокатки до 2 м/с, прокатке на 4-волковом стане в брус квадратного сечения.После прокатки образцы резали в поперечной плоскости с шагом 2 мм.По результатам проведенных исследований выявлены следующие зависимосПосле прокатки пакета, собранного из длинномерных элементов, с радиусом скругления ребер, составляющих 0,3 длины стороны многоугольника,...
Способ сборки волок
Номер патента: 1416228
Опубликовано: 15.08.1988
Автор: Шевляков
МПК: B21C 3/14
...СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб р д 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке; металлов давлением, в частности ктехнологии сборки инструмента дляволочения в режиме гидродинамическоготрения.Цель изобретения - повышение надежности инструмента эа счет обеспечения герметичности рабочей полости и улучшения напряженного состояния вкладышей,На чертеже изображена волока вмомент осевого сжатия вкладышей(слева) и после запрессовки зажимнойвтулки и эаворачивания гайки (справа).Волока состоит из рабочего вклады, ша 1, напорного вкладыша 2, уплотни, тельной шайбы 3, зажимной втулки 4,корпуса 5, нажимной шайбы 6, накиднойгайки 7, упора 8,...
Устройство для непрерывного прессования профилей
Номер патента: 1416229
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Белинский, Ганаго, Кузнецов, Осокин, Тимофеев, Шестаков
МПК: B21C 23/08
Метки: непрерывного, прессования, профилей
...калий рующим 7 участками. На станине закреплены направляющие 8, а также от 15резной нож 9 для отделения прессостатка.Устройство работает следующимобразом. Заготовка 10 с длиной, равной или несколько меньшей длины 20винтового калибра, подается вовходной участок 6 корпуса 4 и попадает в канал, образованный поверхностьювинтового калибра на приводном валке ивнутренней поверхностью кольцевой обоймы 5. Под действием тягового усилиязаготовка затягивается в рабочийканал, доходит до калибрующего участка 7 и выдавливается, При этом выполненная на внутренней поверхности 30кольцевой обойма 5 винтовая нарезка, входящая в зацепление с винтовымкалибром приводного валка, обеспечивает перемещение кольцевой обоймыи корпуса 4 с калибрующим участком 7со...
Способ непрерывного изготовления сварных труб
Номер патента: 1416230
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Евдокимов, Кричевский, Львов, Молчанов, Пелешко, Пеньков, Поклонов, Пунин
МПК: B21C 37/08
Метки: непрерывного, сварных, труб
...поступление охладителя в зонуподжима значительно улучшает условия работы инструмента для его осуществления - повышается его работоспособность, долговечность при повышении скорости сварки. С другойстороны, при повышенной скоростиохлаждения сварного шва в нем повышается содержание 3 -феррита, всвязи с чем также уменьшается склонность шва к образованию горячихтрещин. Помимо того, увеличение скорости охлаждения шва и околошовныхучастков (зоны термического. влияния)обеспечивает быстрое прохождениеметалла этих участков через интервал опасных температур (450-850 С),в котором интенсивно идет процесс образования и роста зерен (а такжекарбидов хрома - для хромоникелевыхсталей), а следовательно, увеличивается опасность межкристаллитнойкоррозии, В...
Сварочная клеть
Номер патента: 1416231
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Байбузенко, Вердеревский, Ниршберг, Петичев, Соколов, Хейфец
МПК: B21C 37/08
...на станине 1.Такое конструктивное выполнение сварочной клети обеспечивает повышение производительности агрегата, ка чества сварных профилей и экономию легированной стали.Это достигаетая тем, что при переходе на сварку профилей других размеров перевалка валков не требуется . Новый валковый калибр образуется перемещением плиты с регулируемыми по ширине профиля сварочными валками и верхними прижимными валками в вертикальных направляющих станины относительно опорного валка. установленного на неподвижной станине.Устройство работает следующимобразом. Сформированный под сварку профиль, например прямоугольный, проходит через валковый калибр сварочной клети. При этом профиль опирается на опорный валок 2, а его кромки сверху прижаты...
Устройство для намотки ленты
Номер патента: 1416232
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Горолевич, Мишин, Тимошенко
МПК: B21C 47/04
...смонтированы также электромеханические средства фиксации вала 2 в определенном положении, удобном для заправки ленты (на чертеже не показаны). К раме 1 прикреплен силовой цилиндр 20, под" вижный элемент которого соединен с вилочним пальцем 21, размещенным в вале 2. Сегменты 7, 8 и 9 и кулачок 10 посредством серег 22 шарнирно сочленены с вильчатым пальцем 21.Дугообразный козырек 4 выполнен радиусом по наружной поверхности, равным радиусу сегментов 7, 8 и 9,Устройство работает следующим образом. После остановки вала 2 при помощи упомянутых электромеханических средств его фиксации в определенном положении и в пространство между козырьком 4 и кулачком 10 подается лента 6, которая при заходе на куля" чок 10 опирается на консольную част 13...
Устройство для многоканального прессования
Номер патента: 1417950
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Алешин, Беляев, Довженко, Кузьменко, Леонова, Хайкин
МПК: B21C 25/02
Метки: многоканального, прессования
...полость распределитель 5 до фиксации его на рабочем торце матрицы 2, Если использу-,ется заготовка со сплошным поперечнымсечением, то распределитель 5 выполняет роль иглы и осуществляют прошивку полости, выдавливая центральнуючасть слитка в периферийную, Затем50 пресс-штемпелем 4 осуществляют выдавливание полученной заготовки с фигурной осевой полостью, внутри которой находится неподвижный распределитель 5, через каналы 3 матрицы 2 в изделия 10. В процессе прессования каждый канал 3 питается своим объемом металлаиз соответствующего участка заготовки, имеющего геометрическое подобие по форме поперечного сечения к форме пресс-изделия. После окончания процесса прессования распределитель 5 отводится и пресс-остаток после отвода контейнера 1...
Формовочный стан трубоэлектросварочного агрегата
Номер патента: 1417951
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Доронин, Потапов, Рымов, Самусев, Федоров
МПК: B21C 37/06
Метки: агрегата, стан, трубоэлектросварочного, формовочный
...между формующими кассетами,Необходимость применения кромкоудерживающих механизмов объясняетсятакже и тем, что размеры кассет сприводными тянущими механизмами составляют в диаметре 300 мм ( беэ зубчатого колеса) и по ширине 150 мм, т,е.расстояние между деформирующими сечениями увеличено, а также наличиемвозмущений от приводных тянущих ме -ханизмов, контактирующих с полосойтолько с наружной стороны.Далее полоса протягивается ещетремя аналогичными колесами с приводными тянущими механизмами с соответствующим образом настроенными кромко- удерживающими устройствами, последовательно чередующимися формовочными кассетами с углами формовки 264 и 288, после которых полоса формуетсяв трех подряд установленных формовочных кассетах с углами...
Способ изготовления профильных многогранных труб
Номер патента: 1417952
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Бруева, Загорулько, Шкуренко, Юков
МПК: B21C 37/15
Метки: многогранных, профильных, труб
...при калибровке. 30Способ осуществляется следующим образом.Полую цилиндрическую заготовку 1, размещенную на профилирующем устройстве 2 последовательно, по участкам 3 подвергают воздействию изгибающих усилий Р и Р . При этом усилия Р прилагают изнутри заготовки 1 в направлении ребер 4 получаемой передельной трубы 5, а усилия Р прилагают снаружи заготовки 1 в направлении граней 6 получаемой передельной трубы 5. Усилия Р, и Р прилагают одновременно, К ребрам 4 усилия Р, подводятся при помощи, например, плашек , которые расположены на штанге 8 профилирующего устройства 2. Плашки 7 при помощи привода перемещаются радиально и обеспечивают усилия Р, при их разведении от оси, К граням 6 усилия Р подводятся при помоги плашек50 9, расположенных в...
Способ изготовления профильных изделий с продольной перфорацией
Номер патента: 1417953
Опубликовано: 23.08.1988
Автор: Ермаков
МПК: B21C 37/20
Метки: перфорацией, продольной, профильных
...конфигурации, например,до получения квадратного в поперечном сечении пористого профильногостержня 8 (фиг. 4) с торцовыми концами 5 и 6,Затем рулон 4 охлаждают до -33 С(например, хлорэтилом). При такомохлаждении олово 3 претерпевает полиморфное превращение: более олово сплотностью 7,3 г/см превращается всерое порошкообразное олово с плотностью 5,76 г/смЗ, что приводит к увеличению объема олова 3 в каждой канавке 2 на 26,7 Ж с получением высокогодавления со стороны олова 3 на пористые стенки канавок 2. Это давлениеспрессовывает и резко уплотняет, стенки канавок 2 с увеличением диаметракаждой канавки 2 в среднем на 12 Х,обеспечивая надежную герметизацию,После нагрева до комнатной температуры концы 5 и 6 квадратного профильного стержня 8...
Способ гидравлической штамповки
Номер патента: 1417954
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Брагин, Кобышев, Шарапенко
МПК: B21C 37/29, B21D 26/02
Метки: гидравлической, штамповки
...гидростатического давления Р, при этом длина заготовки 1уменьшается на величину Д 1=(0,3 0,5) 1, а толщина стенки со увеличивается до величины й (фиг,1). Затемзаготовку 1 подвергают термической обработке для снятия деформационного наклепа материала заготовки.После термообработки заготовку 1 помещают в разъемную матрицу 4, в центральной части которой имеется выточка, соответствующая по форме и размерам. готовой детали, Заготовку 1 осаживают пуансонами 3 усилиями Гд на величину Й 1 при одновременном действии внутреннего гидростатического давления Р, изменяя форму и наружные размеры поперечных сечений центральной части заготовки 1.П р и м е р. Заготовку из стали 1 2 Х 8 Н 10 Т с наружными диаметром 25 мм и толщиной стенки = 1,5 мм,...
Проводка виткоукладчика катанки проволочного стана
Номер патента: 1417955
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Вегелин, Горбанев, Жучков, Закшевский, Лохматов, Подковырин, Тихоновский, Токмаков
МПК: B21C 47/14
Метки: виткоукладчика, катанки, проводка, проволочного, стана
...0,035-0,050общей длины трубы. Чтобы уравнять износостойкость секций 1 и 2 последняявыполнена с увеличенной наружу толщиной стенки. Толщина стенки трубки всекции 2 составляет 1,05-1,30 толщиныстенки трубки секции 1.Радиус изгиба трубки секции 3 переменен и увеличивается от входногоучастка к выходному, На участке укладочной трубы, где установлена секция3, формируется требуемый радиус витка катанки. Длина секции 3 составляет 0,39-0.,40 общей длины укладочнойтрубы,Секция 4 расположена между секцией3 и секцией 5 постоянного радиуса изгиба, выдающей сформированную в видецилиндрической спирали катанку. Участок укладочной трубы, где расположена секция 4, также как и участок секции 2, подвержен более интенсивномуизносу, чем секции 1,3 и 5, что...
Барабан для намотки канатов
Номер патента: 1417956
Опубликовано: 23.08.1988
МПК: B21C 47/34
Метки: барабан, канатов, намотки
...(не показан) и пазы 14 для съема бухты намотанного каната.Барабан работает следующим образом.35Конец каната фиксируется в щеке 2,например, заведением заданного участка его длины 5-8 диаметров в гнездо13. Втулку 5 отводят в крайнее правое (на фиг.1) положение, При этомлепестки 7 занимают вертикальное положение, Фиксация втулки 5 можетбыть осуществлена любым известнымспособом, например, подпружиненнымфиксатором с двумя концевыми отвер 45стиями на валу 1 (не показано). Затем приводится во вращение вал 1и канат наматывается на барабан пос"лойно, первый слой - на сегменты 3,а последующие - друг на друга. Поокончании намотки в пазы 14 междусегментами 3 и лепестками 7 вводят вязальную проволоку, которой обвязывают бухту каната и с помощью...
Устройство для маркирования
Номер патента: 1419784
Опубликовано: 30.08.1988
МПК: B21B 15/00, B21C 51/00
Метки: маркирования
...28На корпусе 22 против каждой шестерни 28 смонтированы электроуправляемые магниты 29, воздействую-.щие на подпружиненные толкатели 30,которые могут входить в отверстияпо наружному диаметру шестерен, Количество отверстий по периметру шестернен соответствует количествуположений шестерни при наборе программы маркирования, Корпус 22 (фиг.4)механизма 8 набора и фиксации снабжен рычагом 31, который с помощьюкамня гайки 32 связан с винтом 33,закрепленным в опоре 24 с возможностью вращения, При вращении винта33 корпус 22 механизма 8 может проворачиваться в подшипниках 23.Шестерни 28 и шестерни фланцевыхопор 25 находятся в зацеплении соответственно с кольцами-шестернями 14и шестернями 17 механизма 5 нанесения знаков клейма. Приводной вал...
Устройство для контроля качества волок
Номер патента: 1419785
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Аугутис, Рагульскис, Станкявичюс
МПК: B21C 51/00
...преобраз.ователя поступают на его чувствительный элемент, образованный (фиг. 4) из двух кольцевых пьезоэлементов 5 и 6, соединенных встречно-поляризованно. Высокочастотные вибрации преобразуются той частью кольцевого пьезоэлемента 5, которая находится между электродом 7 и кольцевым электродом 9, в электрический сигнал, который с кольцевого электрода 9 поступает на вход блока15 измерителя пульсаций среднего квадратического значения высокочастотных вибраций. В последнем сигнал с кольцевого электрода 9 усиливается5 в усилителе 42, в фильтре 43 верхних частот отфильтровываются низкочастотные составляющие сигнала, например до 100 кГц, которые наводятся на пьезоэлектрический преобразова О тель от вибрации вытяжного устройства...
Способ производства прутков из труднодеформируемых малопластичных материалов
Номер патента: 1421445
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Изотов, Письменный, Шаповал
МПК: B21C 1/00
Метки: малопластичных, производства, прутков, труднодеформируемых
...деформации, Например, напряжение текучести жаропрочной стали вдиапазоне температур 20 - 800 Суменьшается в 2,5 раза при неизменныхпоказателях пластичности.При деформировании по предложенному способу прутков из тугоплавкихметаллов положительные результатыдает помещение прутка, нагретого дотемпературы обработки (1000-1300 С),в ненагретую стальную оболочку. Вэтом случае промежуток времени междупомещением прутка в оболочку и совместным их деформированием долженбыть минимальным во избежание сущест-,венного разогрева оболочки за счеттеплопередачи от прутка. С этой цельюпруток вводят в оболочку по,ходу деформирования, непосредственно передего началом.Оболочку 2, имеющую комнатную температуру, вводят заостренным концомв монолитную матрицу 3,...
Устройство для волочения длинномерных изделий
Номер патента: 1421446
Опубликовано: 07.09.1988
МПК: B21C 19/00
Метки: волочения, длинномерных
...4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованиюволочильного производства, и можетбыть использовано при производстведлинных тонких труб.Целью изобретения является повыше ние качества изделий эа счет уменьшения их кривизны.На чертеже представлена схема устройства.Устройство для волочения длинномерных изделий содержит основание 1,в котором посредством универсальногошарнира 2 закреплен волокодержатель3, Волока 4 закреплена в волокодержателе 3 с помощью универсального шарнира 5. Приводы 6 перемещения волоки4 в двух взаимно перпендикулярныхнаправлениях (например, горизонтальном и вертикальном) закреплены на волокодержателе 3,Система автоматического...
Волочильный инструмент
Номер патента: 1423212
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Белозеров, Грачева, Дутов, Лисовский, Логинов, Ткаченко, Шамаханов
МПК: B21C 3/02
Метки: волочильный, инструмент
...Рост содержания связки в объеме участка 3 соответствует падению уровня напряжений, в результате чего достигается более равномерная деформация всего объема участка 3.Перепад связующего металла в 2 - 8 раз охватывает весь диапазон существующих1423212 50 55 3спеченных твердых сплавов, т.е. от 3 до 25 мас.о/О Со и позволяет его осуществить технологически. Этот интервал определяется предельными значениями структуры и соСтава существующих твердых сплавов.Расположение участка 3 в объеме волоки выбирается исходя из усилий Р, возникающих в рабочем канале, и характера износа канала. При волочении сложных профилей, изображенных на фиг. 2, З,участки 3 располагают в зонах с минимальным износом рабочего канала, блокируя зоны волоки, воспринимающие...
Пресс для непрерывного прессования
Номер патента: 1423213
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Кожевников, Левандовский, Назарова, Перерва
МПК: B21C 23/00
Метки: непрерывного, пресс, прессования
...33 (фиг, 9) проставок 24 под действием двух цилиндров 34 (фиг. 1, 6) поршневого типа, закрепленных на задней поперечине пресса 2. В раме 35 ,(фиг, 9) манипулятора с противоположных сторон смонтированы ползуны 36 со встроенными в них цилиндрами 37 и приводными фиксаторами 38 (фиг. 10). Ползуны 36 перемещаются в напрвляющих 39, закрепленных на раме 35.50 55 Поршень со штоком 40 (фиг. 9) также закреплен на раме. Через выполненные в нем отверстия обеспечивается подвод жидкости в обе полости цилиндров 37 (не показано). Привод фиксаторов 38 (фиг. 10) в одну сторону гидравлический с помощью поршня 41, в другую - за счет пружин 42, Фиксаторы обспечивают соединение частей зажимных блоков, в которых выполнены гнезда 43 (фиг. 1, 10) с ползунами 36...
Устройство для намотки проволоки на катушку
Номер патента: 1423214
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Золотухин, Олейник, Свинцов
МПК: B21C 47/10
Метки: катушку, намотки, проволоки
...1, на осях 9 и 10 смонтированынаправляющие ролики 4, а сквозь ось 1пропущен толкатель 6. На раме 1 установлена в ее опорах катушка 12, ее привод 13,а также виткоукладчик 4, смонтированныйс возможностью возвратно-поступательногоиперемещения по направляюшеи скалке 1 о; от ходового винта 16, На толкателе 6 ус тановлен ролик 17.Устройство работает следующим образом,Проволоку 18, идущую с волочильногостана (не показан), заправляют между направлявшими роликами 4, укладывают наследящий ролик 3 и закрепляют на катушке 12. При включении привода 13 начинаетвращаться катушка 12 и ходовой винт 16,по которому перемешается в ту или инуюсторону (в зависимости от направления вра, шения ходового винта 16) по скалке 15 виткоукладчик 4, который рядами...
Способ производства стальной проволоки или прутков
Номер патента: 1424900
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Белалов, Киреев, Кулеша, Лахмостов, Никифоров, Терских, Трофимов, Ульянов, Харитонов
МПК: B21C 1/00
Метки: проволоки, производства, прутков, стальной
...Волочение с100обжатием (д) более+ 7, где Йиаметр готовой проволоки, нейтраизует эффект повышения пластических свойств ввиду развития пластической деформации волочением с образованием внутренних дефектов металла, т.е. волочение как технологическая операция деформирования металла выступает далее со всеми недостатками, присущими этому процессу. Повышение деформации ведет к накоплению внутренних дефектов, наряду с повышением прочностных свойств происходит снижение пластических.Оптимальным ре кимом обжатий, обеспечивающим наилучший комплекс механических свойств, является 0,65-0,7 от верхней границы100 + 7 ЛХЙРежим прокатки в многовалковых калибрах должен осуществляться таким1424900 образом, чтобы могли быть использованы преимушества...
Устройство для волочения круглых профилей
Номер патента: 1424901
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Баричко, Шеркунов, Штер
МПК: B21C 3/08
Метки: волочения, круглых, профилей
...проходит через все рабочих и проводковые ролики., Круглая заготовка деформируется в овальном калибре, образованном йервой парой рабочих роликов 1, и одновременно разворачивает,ся на угол К = 2 - 5 ,(определяеиый, для данного материала, размера профиля и т.д.), далее в проводковых роликах 3 овальный профиль 40разворачивается в обратном направлении, занимая строго определенное по.ложение, .и поступает в круглый калибрследуюшей пары рабочих роликов 2.45 Устойчивость профиля г 1 ри закручивании повышается, так как создаваемый момент кручения способствует прижиму заготовки к одному из роликовпроводки и тем самым устраняется :колебание овального профиля В проводке,стабилизируется его положение в круглом калибре, становится более...
Устройство для волочения
Номер патента: 1424902
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Абдульманов, Мокшаев
МПК: B21C 3/14
Метки: волочения
...волока 11 с обоймой 12,С наружной стороны полумуфты 7 в верхней ее стороне (фиг, 2) выполнена выточка (паз 13), Это позволяет центр тяжести полумуфты сместить от оси и держать волоку с полумуфтой в постоянно одинаково ориентиро" ванном положении, Подпружиненность с полумуфтой в постоянно одинаковоориентированном положении для удобства ввода в волоку заостренного(фгсонного сечения) конца исходнойзаготовки. Подпружиненность полумуфты 7 обеспечивает отключенность ееот ведущей полумуфты 4 постоянно,пока не начнется волочение. Устройство позволяет изготовлять точныевинтовые фасонные профили. 2 ил,одной полумуфты обеспечивает отключение ее от другой полумуфты постоянно, пока не начинается волочение,Устройство работает следующим...
Оправка для волочения труб
Номер патента: 1424903
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Алешин, Аранович, Араптанов, Иванова, Ламин, Павлов, Сидоренко, Систеров, Толстиков
МПК: B21C 3/16
Метки: волочения, оправка, труб
...стержень,на котором закреплена оправка, спомощью привода подается вперед доконтакта втулки с трубой-заготовкой,При этом перемещение стержня, а следовательно, и оправки ограничено упорами,После соприкосновения втулки с трубой-заготовкой втулка силами трения между ее поверхностью и внутренней поверхностью трубы-заготовки втягивается в очаг деформации, сжимая пружину до упора в опорное коль" цо 7 (фиг. 3).После того, как втулка уперлась в опорное кольцо, начинается установившийся процесс волочения на оправ 1424903ке, При этом устойчивое положение оправки в очаге деформации обеспечивается за счет того, что угол конус- ности 5 втулки меньше угла трения между наружной поверхностью втулки,5 имеюшей большую шероховатость, и внутренней...
Поточно-механизированная линия для обработки труб
Номер патента: 1424904
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Венгеровский, Горячев, Губинский, Друян, Кенс, Козловский, Крупман, Лейбман, Липовецкий, Марченко, Милов, Перчаник, Плохой, Финагин
МПК: B21C 37/30
Метки: линия, поточно-механизированная, труб
...окончания процесса профилирования трубы с помошью шагающих балок передаются к щаблонируюшей машине 5, проверяющей соответствиег внутреннего диаметра требованиям стандарта. На трубах, прошедших шаблониронание, нарезают резьбу со стороны муфтоной части на станках 6 и наворачивают муфты на станках 7. Трубы с навернутыми муфтами испытывают на гидропрессе 8 и передают на станки 9, где нарезают резьбу на ниппель" ном конце. Затем на станках 10 и 11 наворачиваются кольца и ннцпеля,Трубы с навернутыми муфтами, кольцами и ниппелями измеряются измерителем 12, взвешиваются на весах 3,клеймятся машиной 14 и маркируютсямашиной 15. Далее трубы попадают наповоротную решетку 16, передаютсяэтой решеткой в карман 17 для сборатруб 18 и отправляются на...
Способ профилирования трубы
Номер патента: 1424905
Опубликовано: 23.09.1988
Автор: Кривощапов
МПК: B21C 45/00
Метки: профилирования, трубы
...углом самоторможения (еС 6 7 ). Усилием Р прокатки съемную насадку 4 эашемляют по упорным поверхностям, после чего ее освобождают от крепления к оправке 2. Освобождают трубу от усилия закрепления Р, оставляя оправку 2 по-прежнему закрепленной и вновь фильере 3 задают перемешение в том же направлении до полного схода обработанной трубы с оправки 2 (фиг 2). П р и м е р. Предлагаемый способ опробовынают в лабораторных условиях при изготовлении крестообразных труб длиной 400 мм и наружным диаметром 60 мм иэ нержавеюшей.стали с толшиной стенки 0,8 мм. При этом используют токарно-винторезный станок 1 К 62,На оправку заданного профиля с установленной к торцу насадкой насажинают заготовку (фиг. 1) и эакрепляют их совместно в патроне станка, При...
Способ изготовления спирально-шовных труб и устройство для его осуществления
Номер патента: 1426666
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Санков, Сучкоусов, Торчаловская
МПК: B21C 37/12
Метки: спирально-шовных, труб
...роликами 2, 11 оскольку ширина Н шовообжимных роликов 2 больше величины нахлестки эсвариваемых кромок 7, обжатие происходит до выравнивания кромок по образующей трубы, при этом края шовообжимного ролика опираются на холодный металл кромок 7.Осевой размер шовообжимного ролика должен быть больше величиныахлеста свариваемых кромок. При этомчасть зон по обеим сторонам от местаобразования сварного соединения опирается на холодный металл исходнойполосы, чем и обеспечивается выравнивание образующей трубы по обеимсторонам от сварного шва в одну линию, т.е. сварка без ступеньки.Процесс формирования сварного соединения заканчивается в момент, когда шовообжимной ролик опирается повсей нирине на выровненные в однойплоско; и кромки свариваемого...
Универсальный автоматизированный подпольный намоточный комплекс широкополосного стана горячей прокатки
Номер патента: 1426667
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Глазков, Гринчук, Дубейковский, Осокин, Пономарев, Федоров, Фомин
МПК: B21C 47/06
Метки: автоматизированный, горячей, комплекс, намоточный, подпольный, прокатки, стана, универсальный, широкополосного
...конвейерами 5, 6, 8 и 9 и поворотным столом 19 установлены дополнительные тележки 22 с приемнь 1 ми седлами 23, Привод тележки 22 осуществляется гидроцилиндром 24.Комплекс работает следующим образом,Полосы пропускаются от последней клети прокатного стана по рольгангам 3 и 4 (в зависимости от толшины полосы) к подающим роликам 13 и 14 и тянущим роликам 12 и далее фиксируются на барабане 10, При этом при заправке полосы в барабан 10 верхний подающий ролик 13 и прижимной ролик 15 находятся в верхнем положении.После Фиксации полосы на барабане 10 они опускаются на полосу. После этого производится с помощью формирующих роликов намотка полосы в рулон 7 на приводном барабане 10. После на-. мотки рулона 7 и отвода формирующих роликов 11 под...
Устройство для формовки полых изделий
Номер патента: 1426738
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Бобровник, Волкожа, Соколов, Яковлев
МПК: B21C 37/08, B23K 37/04
...пружинами 29. Упоры 28установлены с возможностью взаимодей 38 2ствия с балкой 25. В каналах 26 установлены плунжеры 30, шарнирно соединенные со штоком 31 гидроцилиндра 32. Балка 25 со сварочной подкладкой 33 установлена с возможностью воэвратнопоступательного перемещения по направляющим поверхностям корпуса 24.В оправке установлены блоки возврата, содержащие стержни 34, жестко закрепленные в балке 25, и пакет тарельчатых пружин 35. Упоры 28 и блоки возврата ограничены плавками 36. Ограничители 37 закреплены в корпусе 24. Овальный паэ 38 в балке 25 выполнен с учетом перемещения балки.В исходном положении механизм 2 боковой гибки и механизм 13 для при-. жатия заготовки находятся в нижнем положении. Механизмы 9 торцовой гибки разведены....