B21C — Производство листового металла, проволоки, прутков, труб или профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без удаления материала

Номер патента: 961813

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Куцепалов, Северилов

МПК: B21C 47/16

Метки: лент, разматывания

...постоянство межосевых расстояний между всеми шестью валками. Равенство межосевых расстояний всех валков и ограничение хода поддерживающих валков (фиг. 1) в вертикальной плоскости обеспечивают плотное прилегание их к поверхности рулона 5 при любом изменении радиуса рулона и повторяют все его изменения при вращении рулона вокруг своей оси. Привод устройства обеспечивает вращение четырех внутренних валков, связанных между собой цепной передачей 11 таким образом, что все валки вращаются в одну сторону. Оси всех валков расположены под углом 2 к горизонтальной плоскости основания, что обеспечивает прижатие разматываемого рулона 5 торцом всегда к одной базе 20 и способствует правильному и качественному раскрою рулона на ленты.Узел 7...

Номер патента: 963449

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Фридрих, Херберт, Хериберт

МПК: B21C 47/26

Метки: металлических, полос, транспортировки

...зажимной механизм имел ком- пактную и хорошо доступную прост ранственную форму. Поэтому предпочтительной является конструкция, при которой зажимные элементы второго эажимного механизма в направлении подачи полосы имеют длину зажима мак симально 500 мм, а предпочтительно ,50-250 мм, За счет короткой линии зажима второй зажимной механизм имеет большую силу захвата начала полосы, отнесенную к единице ее поверхности,Максимальная ширина раскрытия второго зажимного механизма, т,е. максимальное расстояние от верхнего до нижнего зажимного элемента в раскрытом положении, должна составлять по меньшей мере 50 длины зажима. Короткая длина зажима обеспечивает в комбинации с большой шириной раскрытия то, что нарушения в районе продольных ножниц...

Номер патента: 963589

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Белявский, Ефимов, Ревтова, Савчинский

МПК: B21C 23/08

Метки: горячему, подготовки, прессованию

...достигается тем, что по способу, включаюшему формовку шайбы из смазочного материала сушку ее, укладку на матрицу и совместную установку их в контейнер, формовку шайбы осушествляют одновременно с укладкой ее матрицы путем спрессовывания материала ее в контейнере на матрице, а сушку шайбы проводят совместно с матрицей.На прессе для.формовки производят засылку смазочного материала в полость, образованную контейнером, матрицей для горячего прессования и оправкой, затем движением пуансона осушествляют формование шайбы.Матрицы совместно с шайбой извлекают из контейнера и переносят совместно с матрицей на установку для сушки. где происходит затвердевание шайбы, а затем транспортируют и уста" навливают на стол пресса для горячего...

Номер патента: 963590

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Жаринов, Замараев, Хохряков, Якимов

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования, профилей

...основного материала.Цель достигается тем, что в матрице, выполненной в виде корпуса сосквозными профильным и холостыми каналами, холостые каналы выполнены на периферии корпуса в зоне Формооб-. разования части профиля иэ основного материала.На фиг.1 изображена описываемая матрица для прессования профилей; на фиг.2 - отпрессованный составной профиль.Матрица содержит профильный 1 и холостые 2 каналы. Последние располо- жены на периферии корпуса 3 в зоне формообразования части 4 иэ основного материала профиля 5 с оболочкой 6,При прессовании заготовки со сплошной оболочкой по периметру или, например, капсулы из углеродистой стали, заполненной порошковым материалом, холостые каналы 2 перекрывают доступ материала оболочки к поверхности...

Номер патента: 963591

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Белозеров, Захаров, Игуменов, Кутузов, Пронин, Прудковский, Татаринова, Тихонов

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, полых, прессования, профилей

...профиля. Часть канала 5 (КМЙ 1,) предназначена для формирования массивного элемента профиля. Рас-, секатель 2 состоит из двух участков, один из которых 6 расположен над частью канала 4, предназначенной для )О формирования полого элемента профиля, и имеет постоянную ширину, а другой участок 7 расположен над частью канала 5, Формирующей массивный элемент профиля, и имеет ширину, увели- )5 чивающуюся к периферии участка.При прессовании металл обтекает рассекатель 2 и заходит в канал 4 матрицы 1, где сваривается, при этом металл слитка, обтекая участок 7 рассекателя 2, имеющий ширину, увеличивающуюся к периферии, испытывает большее сопротивление, чем при обтекании участка 6 рассекателя 2 с по стояннОЙ ширинОйэ ПОэтОму скОРОсть ( 25...

Номер патента: 963592

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Колкунов

МПК: B21C 25/08

Метки: инструмент, переменного, прессования, сечения

...максимально разведены. Торцы матрицедержате".чи опоры находятся на одном уровне иоперты на клин 15. Дают давление ь., 65 пресс-штемпель 2 и выдавливают участок иэделия максимального сечения (см.фиг.2).Отключают давление прессования,убирают клин иэ-под опоры б, Чтобы не изменилось расстояние между опорной плоскостью плиты 19 и матрицедержателем 3, вместе с клином 15 поднимают и опорную подкладку 17 с помощью приводов 16 и 18. Иатрицедержатель оперт на клин и подкладку 17, а опора б оперта своим, буртом 7 только на рабочее тело 10, размещенное в полости матрицедержателя.Дают давление на пресс-штемпель. При этом материал заготовки 8 давит на части 5 разборной матрицы, которые передают давление на опору б. Это давление через бурт 7 опоры...

Номер патента: 963593

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Абраменков, Вердеревский, Грум-Гржимайло, Иванов, Исаев, Кирьянов, Китайский, Крылов, Нистратов, Попов, Сарычев, Сидоркевич, Сидоров, Слоним, Чеков, Щербинин

МПК: B21C 37/12

Метки: агрегат, производства, термоупрочненных, труб

...раме 18 смонтированы люнет 19, летучее отрезное устройст во 20, отводящий. рольганг 21 и сбрасыватель 22.Технология изготовления труб на агрегате заключается в следующем.Рулон 23 штрипса надевают на бара бан разматывателя и зажимают. Передний конец штрипса задают в листопра- З 0 вильную машину 2. Стыковку концов . рулонов осуществляют в стыкосварочной машине 4 в автоматическом режиме. Для этого задний конец предыдущего рулона останавливают перед ножницами 3, 35 обрезают его и перемещают на позицию сварки. Затем передний конец очередного рулона задают в ножницы 3, обре. зают и перемещают на позицию сварки. Подготовленные к сварке концы штрип. 40 са вавтоматическом цикле сваривают на стыкосварочной машине 4 и удаляют грат. Бесконечный...

Номер патента: 963594

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Грищенко, Кулиш, Никулин, Павлов, Ребрин, Сидоренко

МПК: B21C 37/20

Метки: ребрами, спиральными, тонкостенных, труб

...Затем скручивают полученную трубу, применяя местный нагрев индуктором, перемещаемым вдоль оси трубы,обеспечивая температуру на 30-80 оСниже температуры начала полиморфногопревращения металла трубы,Нагрев до температуры ниже названного нижнего предела не обеспечиваетметаллу пластичности, необходимой длязначительного уменьшения упругих деформаций, а нагрев до температуры выше названного верхнего предела вызывает появление в структуре металламартенсита, повышающего упругие свойства металла, и после закрутки также963594 Формула изобретения Составитель Л.ТкаченкоРедактор Г.Прусова Техред С.Мигунова КОРРектор А.Ференц Заказ 229/1 Тираж 845 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 963595

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Дитц, Козлов, Куликов, Мазур, Сосковец, Тимошенко, Чернов

МПК: B21C 47/00

Метки: намотки, процесса

...отношение максимально допустимой величины натяжения бо, =0,8 т минимально допустимой й , в -0,056о п 1 псоставляет 16. Таким образом, при Ь ) 8 максимальное значение отноше- ниЯ натЯжений боб /4 Равно 16. Поскольку уменьшение величины этого отношения до уровня менее 1,05 т.е. до величины отклонения 5) нецелесообразно из-за небольшой величины достигаемого эффекта, то 1,05 принимаем за минимальное значение отношения бо 8 4 8. В итоге имеем 4 4105-160 ) боб . В сортаменте листовых непрерывных станов предусмотрена прокатка полос, различающихся по ширине как правило не более, чем в 2,0-2,5 раза. Следовательно, максимальную величину отношения В /8 целесообразно принять равной 2,5. Заметкое различие в величине межвиткового давления в рулонах...

Номер патента: 963596

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Видишев, Гончаров, Киселев, Костюченко, Криворучко

МПК: B21C 47/02

Метки: бунта, формирования

...наоборот,Выполнение способа возможно на моталке, у которой можно регулировать скорость вращения водила.Прокат поступает из валков чистовой клети в моталку и через вращающееся водило с его помощью укладывается в бунт65 Скорость вращения водила регулируется программным механизмом по программе, реализующей график (см. Фиг.5),Изменяя угловую скорость Ю водилаот 5,898 1/с до 7,234 1/с и от7,234 1/с до 5,898 1/с эа время уклад-ки каждого витка, реализуем графикФиг. 4. Учитывая, что при Х =5,898 1/свиток укладывает по наружному диаметру бунта, а при Ю, =7,234 1/с по внутреннему диаметру.На фиг. 4 показано изменение радиусов уложенного витка по участкам, каждый из которых равен 45 , начинаетсяукладка на оси ХХ и оканчивается наоси ХХ ....

Номер патента: 963597

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Годзданкер, Кравченко

МПК: B21C 47/04

Метки: барабан, варианты, его, ленты, намотки

...тем, то барабан для намотки ленты по авт.св. 9 721145 снабжен упорами, рас положенными на спицах; барабан для намотки ленты по авт.св. 9 721145 снабжен упорами, расположенными на оси; барабан для намотки ленты по авт.св. 9 721145 снабген упорами, расположенными на оболочке.На фиг.1 изображен барабан с упорами, расположенными на спицах, общий вид; на фиг.2 - то же, схема;на фиг.3 - то же,с упорами, расположенными на оси; на фиг.4 - то же, с упорами, расположенными на оболочке.Барабан содержит разрезную оболочку 1, приводную ось 2, спицы 3 и рычаг 4 поворота. Спицы 3 шарнирно сое-..963597 формула изобретения динены соболочкой 1 и осью 2. Один из элементов барабана - спицы 3, или ось 2, или оболочка 1 снабжены упорами 5.Барабан...

Номер патента: 963598

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Ганжа, Дюжник, Недайборщ

МПК: B21C 47/04

Метки: намоточное

...валу 16 в подшипниках 17 и фланца 3 на валу 25 в подшипниках 26, при этом радиальные прорези 9 фланцев 3 и 5 совмещены.с канавками 8 центров 7.При установлении съемного седречника 6 между фланцами 3 и 5 совмеща-ют канавки 12 съемного сердечника б с прорезями 9 во фланцах 3 и 5, затем выдвигают фланец 5 посредством подачи сжатого воздуха через подвод 21 пневмоцилиндра 20 под поршень 23, который штоком 19 перемещает .пиноль18 и, разжимая съемный сердечник б, преодолевая усилие пружины 13, зажимают в центрах 7 межпу фланцами 3 и 5, при этом съемный сердечник 6 с вырезами 15 разрезной втулки 11 контактирует с поводками 10 фланцев 3 и 5 приводной и неприводной головок 2 и 4 для передачи вращения от приводной головки 2 к неприводной головке 4...

Номер патента: 963599

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Льгов, Приймак

МПК: B21C 47/30

Метки: катушка

...на него: осе, вых сил. 1 ЕВ качестве упругих кривых стержней применены фасонногнутые полосы 3.При волочении стальная проволока нагревается до 150-180 С и укладываеься на катушку плотными рядами. Витки 1 ф проволоки последующих рядов тшпадают между витками предЫдущих рядов, стремясь расклинить их первоначально за счет натяжения проволоки, в дальнейшем за счет усилий, вопикающих в витках 20 при охлаждении. Создаются значительные радиальные сжимающие Й и боковые рас порные Р усилия, вызывающие изменения геометрической формы пакета - уменьшение по диаметру и увеличение по ширине. 2 Так как усилия Р и Е возникают одновременно, то за счет упругости фасонно- гнутых полос расходятся диски и уменьшается диаметр шейки (на фиг. 2...

Номер патента: 963600

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Андреев, Кудин, Родин, Терминасов

МПК: B21C 51/00

Метки: клейм

....22 приэтом войдет в отверстие головки 14, 60В момент, когда конический конец заготовки 22 стопорится,. заготовканачинает перемещаться совместно сголовкой 14 вниз, утапливая при этомтолкатель 23. Благодаря наличию 65 подпружиненной втулки 24 заготовкацентрируется относительно оси толкателя 23, который установлен соосноголовке 14 и матрице 10,Перемещаясь вниз, днище 1.3 каретки 7 через пружину 18 передает усилие на клин 17, который перемещаетсявниз, упирается внаковальню 27 изажимает заготовку 22, Кроме того,днище 13 (см.фиг.4) упирается в упор42, который через пружину 43 пере(мещает рейку 41 вниз до упора, Рейка 41 поворачивает секторную шестерню 40 на определенный шаг, котораяв свою очередь через храповик 39поворачивает барабан 29...

Номер патента: 965534

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Власов, Григорьев, Ксенофонтов, Лобанов, Лумер, Родионов

МПК: B21C 27/00

Метки: контейнеродержателя, перемещения, пресса, трубопрофильного

...установочное перемещение контейнеродержателя 1.Корпус цилиндра 8 выполнен ступенчатым, где полость с поршнем 9 выполнена длиной, обеспечивающей ход поршня 9, соответственно длине пресс-остатка. Полость между поршнем 9 и крышкой 11 корпуса цилиндра 8 соединена с трубопроводом 12, связана с источником жидкости высокого давления и сливной магистралью.Полость, в которой расположен шток 10, выполнена длиной, соответствующей величине заданного установочного перемещения контейнеродержателя, и соеДинена трубопроводом 13 с источником жидкости высокого давления и сливной магистралью.Устройство работает следующим образом.Для прижима контейнера 2 к матрице 5 перед выдавливанием изделия в цилиндры 4 подается жидкость высокого давления, под действием...

Номер патента: 965535

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Гаврилин, Грушин, Кричевский, Кудрявцев, Львов, Медведев, Носов

МПК: B21C 37/00

Метки: заготовок, оправка, трубных, формовки

...с оправкой посредством врашающихся в противоположные стороныэксцентрично смещенных рабочих и опорногороликов. Благодаря опорному ролику ис-ключается трение нерабочих участков формующих роликов с внутренней поверхностьюзаготовки, а происходит контакт только взоне деформации, Это предохраняет рабочиеповерхности роликов от перегрева, налипа.ния металла и быстрого износа, что способствует увеличению срока службы оправки зои повышению качества заготовки.На фиг. 1 изображена оправка, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 участок формуемой трубы перед сварочнымузлом; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4;на фиг, 6 - сечение Г-Г на фиг. 4; нафиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 4; на фиг. 8 -вид Е на...

Номер патента: 965536

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Довгаленко, Левченко, Радзиковский

МПК: B21C 37/06

Метки: диаметра, малого, труб

...ее свободным внутренним каналом, который впоследствии можно вырезать алмазной отрезной пилой.При нагреве в вакууме проволоки из плотного тугоплавкого металла после образования внутри нее области из расплавленного металла необходимо создать условия для его удаления, разорвав проволоку в нижней ее части. Разрыв проволоки можно проводить, например, переплавляя ее лазерным лучом или электронным пучком.Момент разрыва проволоки, после образования внутри нее расплавленной области . требуемого диаметра, определяют, например, . по сопротивлению проволоки, измеряя напряжение и ток (в точке плавления удельное электрическое сопротивление металлов изменяется скачком), либо, например, по временной зависимости температуры проволоки,Наружный диа-...

Номер патента: 965537

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Альтер, Каплиенко, Овчаренко, Походня, Рак, Суптель

МПК: B21C 47/04

Метки: мотков, проволоки, упаковки

...контролируется счетчиком оборотов последнего баМоток 6 под действием собственной массы падает в упаковочную емкость 8. Последнюю перемещают транспортером 9 изпод накопительного барабана 5 (позиция 1) и устанавливают на позицию П для укладки в нее поверх мотка 6 прокладки 10. Затем емкость 8 транспортером 9 вновь перемещают на позицию 1 для сброса в нее следующего мотка проволоки. Операции повторяют до полного заполнения емкости 8. Заполненнуюемкость на позиции 11 убирают с транспортера 9 грузоподъемным устройством 11. На позиции 11 устанавливают порожнюю емкость.Во время отсутствия емкости 8 под накопительным барабаном происходит накапливание на накопительном барабане 5 нового мотка.Так как время накапливания нового мотка на...

Номер патента: 965538

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Белянский, Гарцман, Ершов, Каретный, Осокин, Пономарев, Соловей, Швыдков

МПК: B21C 47/12

Метки: направления, полосы

...дисков 1, расположенных вдоль полосы 2 на некотором расстоянии друг от друга, Каждая пара конических дисков связана с механизмом продольно,го переме3щения 3 и поперечного перемещения 4. Муфта 5 связывает между собой конические диски 1.Рассоединив муфту 5 механизмами продольного перемещения, можно осуществить раздельную регулировку положения конических дисков 1 вдоль полосы,Узел конических дисков 1 (фиг. 2) содержит конический диск б, установленный на оси 7, которая на подшипниках 8 установлена в корпусе 9, размещенном на основании 10. Между основанием 10 и корпусом 9 расположен механизм 11 для регулировки. угла наклона конического диска 6 .к горизонтальному уровню полосы.Устройство работает следующим образом.Перед работой...

Номер патента: 965539

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Кветко, Тищенко

МПК: B21C 47/12

Метки: диаметра, намота, рулонов

...катушку 2, датчик 3 поверхности на мота с плоским чувствительным элементом (например, бесконтактный элемент КВП). Поверхность образует наматываемый материал 1. Датчик 3 поверхности намота шарнирно закреплен на конце пово ротного рычага 4, закрепленного в своюочередь на оси 5, с которой жестко связаны привод 6 вращения оси и датчик перемещения 7 оси. Вход системы управления 8 привода 6 вращения оси подключен к датчику 2 о поверхности намота 3.Устройство работает следующим образом.В начале намотки материала 1 на катуш-ку 2 датчик 3 поверхности намота устанавливается на кратчайшем расстоянии по отношению к поверхности катушки 2. По мере965539 Формула изобретения Составитель И, Аржанова Редактор Т. Веселова Техред А. Войкас, Корректор А....

Номер патента: 965540

Опубликовано: 15.10.1982

Автор: Уманский

МПК: B21C 47/34

Метки: длинномерного, направляющее, перемотки

...направляемого материала, а подпружиненный элемент кинематически связан через траверсу с,конусами поворотных рычагов.3На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - изделие, продольный разрез по оси.Направляющее устройство для перемотки длинномерных изделий состоит из роликов 1 и 2, закрепленных на осях поворотных рычагов 3 и 4, Противоположные концы поворотных рычагов 3 и 4 соединены траверсой 5. Центральная часть траверсы 5 подпружинена пружиной 6 по отношению к корпусу 7, на котором установлены направляющие 8, кинематически связанные с винтовым регулятором 9.Направляющее устройство работает следующим образом.При движении изделия (на фиг. 2 показано стрелкой) ролики 1 и 2 вращаются во взаимно противоположных направлениях...

Номер патента: 965541

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Ермохин, Клевцов, Недорезов, Соломин, Шлеппер

МПК: B21C 51/00

Метки: движущегося, маркирования, проката

...подушку и уменьшает трение гиду кзретками 1 и направляющими 2 устройства. Полоса сверху прижимается нр, жи:,:ны.;и ооликами 7. От повреждения полосой рабочие ролики 3 защищены предо хра иит; л;: ым и кожухами 8.Утройтво работает следующим образом, Охла:;,синая полоса 9 после холодильника проходит процесс правки в правильной машине. Устройство для клеймения устанавливается сразу же после правильной машины, т. е. в процессе накатки используется усилие выдачи полос из нее. Связь между движугцейся полосой 9 и регулируемым механизмом 4 прижатия осуществляется флажком, который механически связан с последним, и устанавливается между правильной клетью и предлагаемым устройством. Рабочие ролики с каретками 1 в исходном положении разведены...

Номер патента: 965542

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Белоусов, Бердянский, Веевник, Довгань, Ходак

МПК: B21C 51/00

Метки: маркирования

...во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР634811, кл. В 21 С 51/00; 21.07:77.2. Авторское свидетельство СССР617110, кл. В 21 С 51/00, 11,10.78 (про,тотип),Устрой"тво состоит из опорной стойки 1, качающейся рамы 2, промежуточной опоры 3 с амортизаторами 4. Качг.лщаяся рама 2 связана с опорной стойкой 1 приводом 5 качания. Опоры привода 5 в стойке 1 и качающейся раме 2 шаровые. В стойке 1 установлены транспортные ролики 6. В раме 2 на опорах установлена полая обойма 7, в которой на подшипниках смонтирован приводной вал 8, связанный с редуктором 9 и электродвигателем 10. Редуктор и электродвигатель смонтированы на качающейся раме 2. Внутри полой обоймы 7 вдоль приводного вала 8 установлены опоры 11 качения на эксцентриковых...

Номер патента: 967605

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Гришанович, Калачев

МПК: B21C 23/32

Метки: заготовок, подготовки, прессованию

...меди толщиной 0,1-0,3 мм, полу- ченная по предлагаемому способу, благодаря высокой прочности соединенийобовочки с основным материалом припоя, не разрушается при прессовании,обеспечивая устойчивость процесса иполучение профилей беэ дефектов поверхности,Для получения слоя меди толщиной0,2-0,3 мм литые заготовки диаметром 20 мм из припоя, содержащего 64фосфора, й олова, остальное - медь(с равномерным распределением Фаэпо всему объему и несодержащие избыточных включений.фосфидов), нагревают и выдерживают в электрическойпечи при температуре прессования560-80 фС, в течение 1,5 ч.Слой меди толщиной 0,2-0,3 мм налитых обработанных резанием заготовок диаметром 90 мм, содержащих7 ь фосФора и 0,13 кремния, остальноемедь,. отличающихся...

Номер патента: 967606

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Балакин, Гуляев, Немогай, Рынкевич, Штейн

МПК: B21C 29/00

Метки: заготовок, контактного, нагрева, прессовании, прямого

...раэрез А-А на ка 7 и токопроводяшая часть 12 матри 10 цы, Нагрев заготовки осуществляется в в который заходит течение всего процесса прессования ее уплотнением 3, за- в готовое изделие до того момента, покадефо рмируемую задний торец заготовки не пройдет через жидкость 5, уста- отверстие втулки 6. Тем самым в течеа одящий элемент, со- И ние всего прессования поддерживаетсяно расположенных постоянная температура, нагрева эаготов уга и заготовки 4 , ки,. так как ее нагрев осуществляется на иней 7 втулок с ко- заданной, неизменной в процессе прессонно внутренней и на- вания, длине. Последняя определяется ими поверхностями. 20 расстоянием установки токопроводящего меет продольные равно- элемента 12, состоящего из втулок 6 цо...

Номер патента: 967607

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Богоявленский, Гамзатов, Меджидов, Филин

МПК: B21C 37/29

Метки: валов, гидроштамповки, коленчатых, полых, эксцентриковых

...10 Т) наибольшая величина эксцентриситета достигает 50 мм,утонение стенки на участке колена непревышает 5-7 толщины стенки исходной заготовки,Экономический эффект при внедренииизобретения обеспечивается за счет:а) возможности увеличения эксцентрриситета вала без снижения его прочностных характеристик;б) повышения устойчивости заготовкив процессе штамповки;в) уменьшения разностенности готсьвой детали из-еа снижения растягивающих напряжений;г) расширения номенклатуры изготавливаемых деталей. Формула изобретения Устройство для гидроштамповки полыхколенчатых и эксцентриковых валов, содержащее две полуматрицы с полостямидля заготовки, осевые и боковые подпорные пуансоны, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью расширения технологических...

Номер патента: 967609

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Дерий, Зубко, Касяненко, Козорог, Курковский, Левченко, Машкин, Родоманов, Слынько, Ступка

МПК: B21C 47/10

Метки: намотки, натяжением

...96760 бы натяжение создавалось тормозными роликами в момент выхода проката иэ клети.При низких скоростях прокатки изменение режима работы тормозных роликов по команде датчика происходит до окончания прокатки в клети, В этом случае прежде временное торможение раската тормозными роликами увеличивает износ тормозных роликов и приводит к дополнительным эа тратам энергии, При высоких скоростях прокатки полоса выходит из клети до начала торможения тормозными роликами, при этом часть полосы наматывается без натяжения, что ухудшает качество намотЗ, ки.Недостатком устройства является также использование для торможения двух тормозных роликов, между которыми зажимается полоса. При увеличении20 оусилия прнжатия роликов с целью удержания полосы от...

Номер патента: 967610

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Давыдкин, Петров, Тупиков, Ускач

МПК: B21C 47/22

Метки: бухтодержатель

...образом, предложенный бухто-в момент переналадки на больший размер держатель по сравнению с известныммотков. автоматически обеспечивает фиксированиеБухтодержатель состоит из закреплен- витков проволоки мотка одновременно сной на основании 1 оси 2, на которой 1 укладкой его на опорные рычаги,установлен диск 3 с шарнирными парал- ф о р м у л.а изобретениялелограммами 4, каждый из которых вы . Бухтодержатель, содержащий устаполнен в виде закрепленной на размоточ- новленную на основании ось, закрепленныйном диске проушины 5, продольных сто- на оси диск с шарнирными параллелограмрон 6 и 7 и горизонтальной стороны 8. 2 О мами и двуплечими опорными рычагами,На продольных сторонах шарнирно закреп- шарнирно соединенными с параллелограмлены...

Номер патента: 969350

Опубликовано: 30.10.1982

Автор: Шумилин

МПК: B21C 1/00

Метки: биметаллической, проволоки

...захватывает тех.нологическую смазку и создает перея рабочей волокой дополнительное высокое давление, необходимое для того, чтобы предотвратить вздутие оболочки и ее сползание с сердечника. В рабочей волоке осуществляется деформация биметаллической проволоки с необходимыми вытяжками.Высокое давление технологической смазки 20 за рабочей волокой препятствует образованию поперечных складок и кольцевых утолщений на готовой проволоке, Вспомогательная волока и уплотнитель служат герметизации данного устройства.аппо"1 с стосьс ьк Составитель И. Богданова Редактор Л. Филь Техред И. Верес Корректор Г. Решетник Заказ 7391/9 Тираж 845 .Подйисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская...

Номер патента: 969351

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Золотухин, Колесов, Ласкин, Олейник, Сахарчук, Семенов, Стукалов

МПК: B21C 1/00

Метки: волочения, многократного, стан

...969351 ного на направляющей опоре 13, поперечное сеение которой имеет форму ласточкиного хвоста, соосно с осями волок 7 при откинутом положении обоймы 6. Механизм 3 имеет возможность перемещения по опоре 13 параллельно линии волоче.- 5 ния по всей длине стана в обоих направлениях от ходового винта 14. Последний установлен в подшипниковых опорах 15 и сопряжен с корпусом 12 механизма 3 при помощи гайки 16, жестко закрепленной на о корпусе 12 механизма 3 (фиг. 5). Ходовой винт 14 приводится в действие через цепную передачу 17 от электродвигателя 18. Рабочий орган механизма 3 состоит из клиновых губок 19, перемещающихся в клиновых направляющих 20, расположенных на корпусе 12 механизма 3. В клиновых губках 19 выполнены пазы 21, в которых...