B21C — Производство листового металла, проволоки, прутков, труб или профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без удаления материала

Номер патента: 1600891

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Закарчевный, Письменный, Шаповал

МПК: B21C 1/16

Метки: волочения, длины, многократного, ограниченной

...цепи 3. Включают привод тягового органа и бесконечная цепь с укрепленными на ее звеньях эахватками 5 приходит в движение. Захватки расположены на цепи относительно одна другой на расстояниях, превышающих конечную длину металла. При подходе к волоке захватка упирается в нее и продвигает вдоль оси металла, производя его деформацию на всей длине металла. После выхода металла из движущейся волоки последняя транспортируется по желобу 9 к стойке стана, а другой кронштейн захватывает следующую волоку, находящуося к этому времени на отметке захвата, и металл подвергается дальнейшей деформации волокой. Затем в той же последовательности металл деформируют остальными волоками, после чего металл сбрасывают в карман 10 волочильного стана, а...

Номер патента: 1600892

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Алпатов, Дорохов, Исерова, Никулин, Павлов, Усенко

МПК: B21C 1/24, B21C 37/20

Метки: внутренними, волочения, продольными, ребрами, тонкостенных, труб

...мм, расстояние между ребрами Ь = 2,0 мм, а в заготовках диаметром 60 мм Ь = 1,2 мм, В = =2,5 мм, Ь =2,0 мм.Волочение осуществляют на стане усилием 0,03 МН. В качестве смазки применяют хлорпарафин.Термообработку (рекристаллиэационный отжиг) проводят после 2-3-раэовых волочений (проходов)В качестведеформируемых втулок применяют втулки иэ нержавеющей стали с толщиной стенки 1,0 - 1,2 мм, Для заготовок диаметром 40 мм применяют втулки длиной вт =120 мм, а для заготовок диаметром 60 мм вт = 170 мм (в пределах 1,2-1,5 длины захваток), Применяют также втулки меньшей и большей длины - за пределами 1,2 - 1,5 длины захваток.При вт/зах = 1,2 - 1,5 процесс волочения протекает нормально, трубы имеют гладкую наружную поверхность.При втввх на...

Номер патента: 1600893

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Волкова, Лукьяненко, Пугач

МПК: B21C 47/06

Метки: барабан, общий, разделения, рулонов, сматываемых

...ВГ - траектория перемещения оси опорного ролика при положении прямолинейных направляющих КРЛ, при этом разделение рулонов от начала до конца5 10 40 45 ка 14 в направляющие 15 обеспечивается наличие зазора между рулонами и кольцами 50 15 20 25 30 35 намотки осуществляется внедрением дисков разделительного ролика 6 в зазоры между лентами; ДЕ - траектория перемещения опорного ролика при положении прямолинейных направляющих КНМ, при этом разделение рулонов осуществляется внедрением разделительных дисков в зазоры между рулонами.Таким образом, одним устройством возможно разделение рулонов как в лентах, так и в рулонах за счет широкого диапазона изменений траекторий роликов,За счет криволинейной формы направляющих 10 диапазон траекторий...

Номер патента: 1602595

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Виноградов, Елисеев, Жирнов, Недугов, Федоров

МПК: B21C 37/29, B21D 26/00

Метки: гидравлической, отводами, полых, формовки

...контейнера 2 заполненырабочей жидкостью; так как все элемен"ты гидравлически взаимосвязанытообеспечивается работа устройства вполуавтоматическом режиме.Устройство работает следующим20образом,Б исходном положении полуматрицы7 и 30 находятся н разомкнутом состояник, поршень 21 с пуансоном 22, компенсатором 23 и приламным кольцом 25 25занимает крайнее верхнее положениеПод действием пружин 27 между пуансоном 22 и кольцом 25 имеется зазорвеличиной Ь. Полуматрица 30 удерживается тягами 31, Которые в соответствующих пазах поршня 21 занимают относительно нижнее положение.Полуматрица 7 и вкладыш 13, установленные в контейнере 2, под действием пружин 10 сжатия занимают крайнее верхнее положение относительно торца пуансона 6, Контейнер 2...

Номер патента: 1606212

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Барашков, Вольпер, Давыдов, Калинушкин, Лысяк, Макиевский, Николенко, Райчук

МПК: B21C 37/06

Метки: двухслойных, производства, сварных, труб

...бронза, медь, латунь) предусматривает более низкую температуру нагрева трубы из-за возможности ухудшения качества слоя из цветного металла, а также угрозы потери устойчивости внутреннего слоя из цветного металла при обжатии его в калибровочном стане. Величину обжатия в калибровочном стане выбирают, исходя из величины пределов прочности слоев с таким расчетом, чтобы удельное давление при выпрессовке внутреннего слоя было не менее 20 Н/мм,5 10 15 20 25 30 35 40 45 12Диапазоны отношений диаметров слоев и величины обжатия двухслойной трубы при теплом редуцировании установлены экспериментально. В качестве критерия оптимальности выбрано усилие выпрессовки внутреннего слоя готовой двухслойной трубы (см. таблицу) .Пример. На опытном стане 10 -...

Номер патента: 1606213

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Варма, Вийк, Шереш

МПК: B21C 37/20, B21H 3/12

Метки: инструмент, поперечных, ребер, теплообменных, труб

...от всей длины окружности, соотношение длин окружностей фрезы и венца будет 1:0,5, т. е. 2:1. Для получения иной скважности необходимо, чтобы длина венца по отношению к длине окружности фрезы составляла 1:3, 1:41:10. Практически, когда на один обработанный виток приходится 9 и более необработанных, смысл такой обработки теряется.Сечение А - А выполнено под прямым углом к режущей кромке зуба-резца; Г - кратчайшее расстояние между зубьями;2 - расстояние между зубьями по кругу фрезы; к которому режущая кромка расположена под углом в 30, значит 2=2 з 1 п 30,Устройство работает следующим образом.Шпиндель 4 с фрезой 1 и колодкой 3 подводят к вращающейся оребренной трубе, они при контакте колодки, введенной в межреберное пространство, с...

Номер патента: 1606214

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Буренков, Власов, Горшков, Пушкарев

МПК: B21C 37/28

Метки: охлаждения

.... ". 1 Ой плОскО"и уОжух И:СС,КЗ,.ОЗ . г.ЬЗМР РН ЫР НН)ХСрОВНя Нлатд)0 Ь .,бОР" К ВОЗ 1 У )1 Ой СРРДЫ В 1)1- ПОЛНРН В ВНЛР ГРКЦОНОГО г,ОТОРЗ С РЯДН 2 ТЬН-,);:.; КЗ: ЗС 12:,1 и. СОРНРН НЬ; М С ПРН;)2, .:)О 1 ОН. 1;С ЗС МсВРЗ ГРС Гой ДСТ;Г 11 )гоСХО,.":;- Р НГСЧ С ВОР ОХЛЗЖДЕС ) О ГВ; . С.1, 1;))О,)ОХ,", ",Г С 1)Я .)С2, С , С 1,;1:1: . ) Л 0)) Си ,р:С-.,НО ) СЯ ЬОР О 1,)П 10 ); ГС Г 11 РОИС ВО РЗООТЗРТ СЛРЛУЮ)1,1: Нагретая леталь 15 подается через люк 11 Изи) сИтог)с)1 12 г, ложсмет 14 тзк, ч.о ОД 1, ИЗ РР;ОР НОВ СОВМРЦЯССЯВетсть НО;и:. канало,) 9 ротора 8 Затем ) 122 10 Гмапрволом 2 поьопячВЗРтся на О,.н 1; з, л дзп,лятор 12 к,)злывает Гг)Р)РИ 10 Р, 2,)ь 5 ь )ругой л)к:.Рмент 14)Яс)Взс рсз жа, )зО Осту Зет )3 ПО- ласт -. ;-, КО:.; хо,...

Номер патента: 1606215

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Лебедев

МПК: B21C 43/02

Метки: выводов, зачистки, остатками, отрезков, поверхности, проволоки

...8 проволоки с остатками выводов 9,Ширина пазов 6 на 0,2 мм больше наибольшего диаметра зачищаемого отрезка 8проволоки, равного диаметру проволокиплюс максимальный допуск на ее изготовление, а глубина пазов 6 до опорнойповерхности амортизаторов 7 на О,1 - 0,2 ммменьше минимального диаметра зачищаемого отрезка 8 проволоки, равного диаметру проволоки плюс минимальный допуск наее изготовление.Продольные пазы 6 расположены со смещением по диаметру барабана 5 на 90,т. е. на барабане 5 расположено по четыре паза одинакового диаметра. На внутреннем диаметре корпуса 3 закреплен монолитный блок 10, имеющий форму частикольца, внутренний диаметр которого равеннаружному диаметру барабана 5, а наружный диаметр - внутреннему диаметрукорпуса 3 и...

Номер патента: 1606216

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Гильфанов, Шихов

МПК: B21C 47/06

Метки: агрегата, намотки, натяжением, нескольких, полос, технологического

...от вращения фрикционными дисками 7, которые сами получают вращение от электродвигателя 4 через редуктор 2, зубчатое колесо 28 и штока 23, который обеспечивает прижатие фрикционных дисков 7 и 8 один к другому благодаря гидроцилиндру 21.Момент, передаваемый фрикционными дисками 7 и 8 на зубчатые колеса 12, должен уравновешивать момент, действующий на зубчатые колеса 12 со стороны сателлитов 18.В случае, если натяжение намотки полосы ослабевает (что возможно, если одна полоса длиннее остальных или диаметр наматываемого рулона меньше), момент, действующий на зубчатое колесо 12 со стороны сателлитов 18, становится меньше момента, действующего на это же колесо со стороны штока 23. Зубчатое колесо 12 под действием разницы моментов начинает...

Номер патента: 1606217

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Карякин, Кощеев, Никифоров, Якимов

МПК: B21C 47/12

Метки: бунты, моталка, намотки, проволоки

...фиг. 1 показана моталка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Моталка содержит раму 1 с цилиндрическим бунтоприемником 2, смонтированный в опорах рамы полый вал 3 с приемным конусом 4, привод вращения последнего в виде электродвигателя 5 и конической зубчатой передачи 6, размещенную в приемном конце 4 и полом валу 3 трубку 7 с виткообразователем 8, бунтоуборочный узел (не показан), а также соединенный с виткообразователем 8 наконечник 9 с цилиндрическим гнездом 10 с опорами1, ось которого наклонена к оси виткообразователя 8 под углом 3 - 8 в направлении к оси бунтоприемника 2, и смонтированной в опорах 11 втулкой 12 с внутренней криволинейной выпуклой поверхностью. В бунтоприемнике 2 установлены штыри 13. Моталка...

Номер патента: 1607989

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Горячев, Губинский, Друян, Казакевич, Камагин, Липовецкий, Перчаник, Плохой, Толпин, Финагин, Шифрин

МПК: B21C 37/30

Метки: калибровки, концов, труб

...трубы, и эквидистант. ными диаметрам соответственно наружных и внутренних деформирующих роликов.Сепараторы наружных и сепараторы внутренних деформирующих роликов, и механизм" фиксации торца трубы концентрично закреплены на торце полого вращающегося вала 21, смонтированного на подшипниках в корпу. се 22, стационарно установленном на станине 23.На корпусе 22 в проушинах 24 с возможностью осевого перемещения от привода 25 . смонтированы стержни 26, одни хвостовики которых закреплены в обойме 4, а другие, как н хвостовик вала 12, закреплены в траверсе 27.Механизм 1 зажима и вращения трубы состоит из шпинделя 28, в пазах которого установлены губки 29, опирающиеся на конусную втулку 30, перемещаемую в осевом направлении гидроцилиндрами 3...

Номер патента: 1607990

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Балакин, Беленький, Близнюкова, Бондаренко, Жуковский, Корж, Кузьменко, Немогай, Нестеров, Одинцов, Рыбин, Чернышев, Шляхтуров, Штейн

МПК: B21C 37/30

Метки: внутреннего, гидростатического, скальпирования, труб

...и обратный управляемый клапан 25, при этом оба гидроклапана открываются лля пропускация рабочей жилкости. Давление рабочей жилкости из контейнера перелается с одной стороны через открытые клапаны 16 и 17 в полость 13 уплотнительного элемента 4, каналы 12, углубления 7 и 8 ца скальпирующие инструменты 9 и 10, с другой стороны в уплотцительный элемент 18 через открытый редукционный клапан 26, каналы 22, углубление 20 внутрь трубы 6. Далее (как и в известном устройстве) лавление цролол ждет возрастать и лостигает заданной ве.личины протнволавления. Редукциоцные клапаны 16 и 26 закрывак)тся и в уплотнительцом элементе 18, и внутри трубы 6 давление ограничивается заланцой величиной противодавления при любом лавлеции рабо.чей жидкости в...

Номер патента: 1607991

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Белозеров, Вишневецкий, Дунаевский, Запара, Некраш, Смычков

МПК: B21C 47/04

Метки: агрегат, барабан, моталки, намотки, подачи, полосы, технологический

...между витками рулона вспомогательной полосы сечением 0,05 Х 50 мм, наматываемой на барабан разматывателя лиаметром 260 мм. Время разгона разматывателя с рулоном ло скорости )=35 м/с определено экспериментально и составило 5 с.Над иерелним концом иолосы 5 наматывалась избыгочная длина вспомогательной иолосы 6, определяемая )го уводцуй зависимости (.-87,5 м, принято 1.=-:105 м,После намотки избыточной длины ио.ц)са6 заправлялась ца барабан 2, установка 5разгонялась ло скорости )== 35 м/с за 5 с. передний конец 7 полосы 5 выходил с рулона через 5,5 с и с этой скоротьк) после ролика подавался горизонтально в технологический агрегат.Технико-экономический эффект от вцелре.10 ниц предлагаемого изобретения обеспе.цивается ио сравнению с...

Номер патента: 1609523

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Кублицкая, Матросов, Сынков

МПК: B21C 1/00

Метки: оболочки, удаления

...толщины оболочки, то достигаетсяполная перфорация (надрез) оболочки и нейовреждаются при этом металлические волокна,Так как валковый калибр выполнен приводньгм за счет фрикционной связи калибрас заготовкой последняя непрерывно втягивается, подается в зону формирования канавки, т.к, происходит совмещениеопераций формования канавки и подачи,Режущий элемент выполняет одновременно функцию по формированию канавки ифункцию узла осевой подачи заготовки,Далее заготовка, выходя из валковогокалибра, попадает в следующую пару приводных профильных роликов 7, где подвергается незначительному обжатию в плоскости, перпендикулярной плоскости проколов (надреза), Перемычки лопаются, оболочка отделяется от волокон, освобождая их,Предложенное устройство...

Номер патента: 1609524

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Белобров, Бортник, Крамаренко, Пакин, Цыкаленко

МПК: B21C 47/06

Метки: комплекс, намоточно-транспортировочный, стана, широкополосного

...3,для транспортирования рулонов 9, дополнительные конвейеры 10 и 11 для транспортировки рулонов 9 на склад, расположенныепараллельно осям барабанов 3, поворотныйстол 12 с приемным седлом 13, а также установленные на направляющих 14 перекладчики 15 с приемными седлами дляпередачи рулонов 9 с конвейеров 7 инаповоротный стол 12 и от последнего - наконвейеоы 10 и 11. Каждый из перекладчиков 15 рулонов 9 выполнен в виде П-образной рамы с перекладиной 16 и стойками 17с консольными балками 18, соединеннымисо стойками 17, смонтированных на балках18 приемных седел 19 для рулонов 9,Направляющие 14 установлены по обег;тороны от каждого из конвейеров 7, 8 и 10,11, а приемное седло 13 поворотного стола12 размещено по оси вращения последнего,Комплекс...

Номер патента: 1609525

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Волков, Вострухов, Разин

МПК: B21C 47/24

Метки: рулона, центрирования

...для центрирования рулона,содержащее раму, смонтированные на раме 15 каретки, шарнирно сочлененные с реечными штангами, а также узел синхронизации перемещения последних с приводным элементом, отличающееся тем,что,с целью повышения надежности, упомянутый 20 узел синхронизации выполнен в виде смонтированного в раме вала, соединенного с приводным элементом, а также установленной на валу с возможностью вращения шестерни и двух обойм с направляющими 25 втулками, при этом штанги размещены впоследних и связаны зацеплением своими рейками с шестерней. Составитель В, ГринбергТехред М,Моргентал, Корректо Редактор Н. Швыдкая нчако каз 3692 Тираж 479ВНИИПИ Государственного комитета по и113035, Москва, Ж,роизвод венно-издательский комбинат...

Номер патента: 1609526

Опубликовано: 30.11.1990

Автор: Колтышев

МПК: B21B 15/00, B21C 51/00

Метки: маркирования

...концы упругих пластин 6 вдавливаются в тело упругого маркирующегоэлемента 5, что создает возможность длянадежного зацепления обоймы 2 с маркирующим элементом, При подаче сжатого воздуха в канал 8 корпуса 1 обойма 2перемещается в сторону маркируемого изделия 10, увлекая за собой маркирующийэлемент 5 до контакта его с изделием 10. Вэтот момент происходит клеймение изделияпутем оплавления маркирующего элемента,Ход обоймы 2 должен быть больше, чем величина прогиба упругих пластин "б", приэтом установленные на ней упругие пластины 6 обеспечивают необходимое сцеплениес маркировочным элементом 5 и перемещение последнего до прижатия к изделию 10,после чего изгибаются по всей длине консоли до выхода рабочег. конца упругой пластины б за габариты...

Номер патента: 1611483

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Лысяная, Лысяный

МПК: B21C 3/18

Метки: волочения, гидродинамического, инструмента, режиме, технологического, трения

...по торцовым поверхностям с покрытиями.Предложенный способ упрощает изготовление инструмента и расширяет технологические возможности применения инструмента, так как способ его изготовления обеспечивает высокую степень герметизации и, следовательно, более высокое давление сказки, а значит, инструмент можно применять при волочении биметаллической проволоки, труднодеформируемой малопластичной проволоки и т,д,20 Формула изобретения 25 30 31 40 45 Составитель Н. УмнягинаТехред М.Моргентал Корректор Н,Ревская Редактор И. Шмакова.ак."-"3 3790 Тираж 474 Подписное гНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 1611484

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гайворонский, Прокопьев

МПК: B21C 23/08

Метки: внутренним, прессования, труб, утолщением

...иглы находится в контейнере во внутренней полости заготовки, а бурт 7 иглы, выполненный между ступенями, размещен на уровне калибрующего по 1611484яска матрицы. Бурт 7 иглы предназначен для обеспечения перемещения иглы передним торцом выпрессовываемого изделия в процессе деформирования, а также для фиксации иглы в момент формирования утолщения. В полости контейнера установлена эластичная втулка 8, например, из резины, причем ее высоту и диаметры выбирают с учетом размеров заготовки и утолщения трубы. Эластичная втул ка преобразует часть осевого усилия, расположенного соосно с контейнером пресс-штемпеля 9, в радиальное усилие обжатия трубы за счет повышения давления в материале втулки.Устройство работает следующим образом.Устанавливают...

Номер патента: 1611485

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Кублицкая, Матросов, Медведская, Раханский

МПК: B21C 23/08, B21J 5/04

Метки: гидропрессования, инструментальный, проволоки, узел

...матрицедержателя 6 эа пределы контейнера 1 и соединяют с механизмом 16 приема. После этого опускают матричный блок 4, через который пропущена заготовка 20, в контейнер 1, где он центрируется в матрицедержателе 6 благодаря выполнению сопрягаемых опорных. поверхностей коническими, Опуская силовой орган 10 пресса, вводят пуансон 2 в осевой канал контейнера 1 до тех пор, пока поводок 3 не окажется на одном уровне с радиальным каналом 17, Затем включают привод 13 вращения контейнера 1. Кинема 45 тическая связь в виде зубчатой передачи1611485 10 15 30 40 45 50 55 обеспечивает регулировку скорости вращения контейнера 1, позволяющую получить скорость, согласованную со скоростью поступательного осевого перемещения пуансона 2, Такое...

Номер патента: 1611486

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Аксючиц, Ананьев, Лаптев, Мироненко, Фридман, Халамез

МПК: B21C 37/08

Метки: производства, сварных, труб

...более рационален с точки зренияаккумуляции тепла, чем перемещаемая полоса-штрипс,После нагревательной печи осуществляют доформовку незамкнутого профиля в 45трубную заготовку и сварку его кромок,токами высокой частоты, Поскольку доформовку незамкнутого профиля производят вминимальном количестве клетей (например, одной), то и потери тепла при доформовке также минимальны. Поскольку надоформовку поступает уже сформованныйна 180 - 270 прбфиль, то при доформовкепроисходит обеспечение малого угла схождения кромок, что необходимо для получения качественного сварного шва,Температура сварки 1350-1450 С.В таблице приведено обоснование диапазона углов сформованности незамкнутого профиля. Минимальный. перепад температуры между кромками ври...

Номер патента: 1611487

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Вдовин, Евсеев, Козинец, Лебедь, Машинсон, Пархомец, Петрунин, Прокопенко

МПК: B21C 37/08

Метки: производства, сварных, труб

...происходит существенный ростзерна, приводящий к снижению его пластичности. При ширине калибруемого участка кромок менее 0,4 ширины шва затрудненпроцесс стабильного калибрования в связис малой шириной калибруемого участка,В выражении для определения толщины прокалиброванного участка кромок значение величины Л для заданных способовсварки и свариваемого материала определяют экспериментальным путем,Например, для случая двухдуговойплазменной сварки труб иэ нержавеющейстали 08 Х 18 Т 1 величину Л определяют присварке труб размером 33 Х 1,5 мм,Для проведения эксперимента выбранрулон стальной полосы, толщина которойизменялась в пределах от 1,38 до 1,65 мм,Сварку труб проводят по режиму: ско-.рость сварки 1,7 м/мин; сила сварочноготока на первой...

Номер патента: 1611488

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бахтин, Лукьянов, Мыльцев, Плохих, Сошников, Чепурной

МПК: B21C 37/28, F16L 43/00, F16L 47/00 ...

Метки: детали, полой, типа, трубчатой, фитинг, формы

...прессе, В остывшей заготовке вырезат газовой резкой в донной части ыпуклости 2 отверстие 3 диаметром 0,6 б внутренний диаметр открытого торца цииндрической ступени детали) (фиг, 3). После этого заготовку подают в нагревательную печь, Нагретую заготовку вновь свободно размещают на матрице и проводят вытяжку периферийных участков заготовки, формируя при этом полусферу 4 диаметром(0+45) (фиг. 4) с участком сопряжения с гвыпучиной 2 по торообразной поверхности с радиусом кривизны, равным 0,25.За второй ход ползуна пресса проводят формирование цилиндрической части 5 фитинга отбортовкой боковой стенки до цилиндрической формы, При этом свободное размещение заготовки на матрице позволяет избежать значительных технологических припусков на...

Номер патента: 1611489

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гелетий, Егоров, Клименко, Леканов, Протасов, Решетов

МПК: B21C 47/00

Метки: бунтов, проволоки, размотки

...работает следующим образом.При. откидном кожухе 14 устанавливают бунт проволоки 3 около толкателя 7. Затем пневмоцилиндром 6 перемещают бунт 3 в рабочее положение,а толкатель 7 возвращают в исходноеположение после чего устанавливаютвторой бунт 3 наружйык, конец которого с помощью муфты 15 соединяют50с концом бунта 3, нахоцящегося в рабочем положении. Внутренний конецпервого бунта 3 протаскивают сквозьнаправляющие ролики 4 и отверстие 11в диске 10 и далее подают в технологический агрегат (не показан).Кожухом 14 закрывают бунтоприемник и включают технологический агрегат, который собственно и производит подачу провлоки 12,При расходе бунта 3, находящего"ся в рабочем положении, другой бунттолкателем 7 перемещают на место израсходованного...

Номер патента: 1611490

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Горбунков, Иванцов, Крицкий, Мазур, Скороходов, Сосковец, Чернов

МПК: B21C 47/00

Метки: намотки, полосы, рулон, тонкой, холоднокатаной

...раэнотолщинность определяют с точностью до 0,002 м, Число циклов изиенения натяжения смотки полосн после очистки определяют в соответствии с упомянутой зависимостью.0 коэффициент пропорциональности К = 400-700абсолютная поперечная разнотолщинностьв мм;толщина полосы, мм;число периодов изменениянатяжений при намотке полосыс разнотолщинностью 811= О. где КЬ -0,5 -Клчество Ллвннетность полосповерх-ности,наличие Относнт попереч равното ность иР 71 г Срединатл амплитудавмеиепнявтявения,аВ/б ьнв я Число я никло щин- немея осы, пия итяпен впичгге сварки ков при от- е тки,влоиов 0006 0,012 0,012 о,о 1 г 0,022 о,о 1 г 99 г 599,799,499498 г 995,10 5 ОО 416 О,1 о,о о,1 О,1 о,1 12 довлетворитНетпаннегг кое Нет о,5 Нет Сварка и чвстн ру Легкое...

Номер патента: 1611491

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Белозеров

МПК: B21C 47/04

Метки: намотки, непрерывной, проволоки

...2 с корпусом1 выполнен в виде торсионного вала.79, размещенного внутри вала 3 и опор10, размещенных в корпусеПривод поворота вала 3 выполненв виде зубчатых;колес 11 и 12, изкоторых колесо 11 установлено на валу.5, а колесо 12 - на валу 13, соединенном с электродвигателем 14,Привод поворота вала 5 выполнен в виде зубчатых колес 15 и 16 и паразитнойшестерни 17,из которых колесо 15 смонтировано на валу 5, а колесо 16 -на валу 13.35Устройство работает следующим образом.Проволока подается на барабан 6,на который предварительно ндматывается несколько витков. Далее проволо- .40ка пропускается через ролики 7 и 8:ко витков на барабан 2, гце проволока закрепляется.,при включении электродвигателя 14через зубчатые колеса 15 и 16 и паразитную...

Номер патента: 1611492

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бойденко, Головатый, Мухин, Эрлих, Ямщинский

МПК: B21C 47/14

Метки: виткообразующая, моталки, проводка, проволочной

...,на Фиг.4-разрез В-В на Фиг. 3. Проводка содержит сочлененный с приводным пустотельм валом 1 моталки опорный Фланец в виде конусногобарабана 2, а также направляющий элемент для проволоки в виде спиральной планки 3 соединенной с конусЭной поверхностью барабана 2 с образованием с этой .поверхностью канала Г-образной Формы в поперечном сечении с наклоном планки 3 в сторону оси барабана 2.Проводка работает. следующим образоме 25Вал 1 моталки вращается с определенной скоростью, согласованной со скоростью движения проволоки и стопе прокатки (не показан), Проходя через вал 1, проволока попадает в30 а(жал, Г-.образной Форьпя, образован- ньпЪ конусной поверхностью барабана 2 , и спиральной планкой 3. Проходя по этому кааналр; проволока образует...

Номер патента: 1611493

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Кочуров, Перлов, Соловьев

МПК: B21C 47/24

Метки: барабана, моталки, оси, относительно, рулона, центрирования

...рычага 16,После остановки подъемного стола2 производят съем рулонов 5 с барабана 10 моталки путем перемещениятележки 1. во вторую позицию, где проводят закрепеление полос, например,ручной сваркаи. При перемещении те"лежки 1 с лежащими на опорцых роликах4 стола 2 рулонами 5 ролик 17 сходитс копира 15, занимая под собственнымвесом цккнее положение и выводя иэконтакта с Флажком 13 поднятый конец рычага 16. Бо второй позиции рулоны 5 поднимают в положение, уцобноедля закрепления концов полос, Приэтом скрепленная с подъемцьы столом2 зубчатая рейка 3 поворачивает зубчатое колесо 8, а вмсете с ним и прижатьв 1 пружиной 11 диск 12 с закрепленным ца цем Флажком 13. Угол поворота Флажка 13 соответствует величинеподъема осей:рулонов...

Номер патента: 1611494

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Вайтекенас

МПК: B21C 47/28

Метки: бухтодержатель, проволоки

...трубчатым элементом 2,радиальными ребрами 3 треугольнойформы с пруткообразиыми элементами4,изогнутыми 1 в сторону трубчатого .элемента 2, и держателями 5 с ра- " 20диальными пазами б для размецениярадиальных ребер 3. Бухтодержательсодержит также трубчатый элемент 7,верхний фланец в виде скошенных внаправлении трубчатого элемента 7лепестков 8 и сочлененных с нимипрутковых треугольников 9 и стержень 10.Бухтодержатель работает слецуюцим образом.ЗОНа нижний фланец 1 с охватом стержня 10 устанавливают бухту проволо.ки, которая опирается на радиальныеребра 3, и постоянно благодаря послед-ним поддерживается в раздвинутом по.циаметру состояния. Затем на стерю 94 4:жень 10. сверху устанавливают верхнийефланец с лепестками 8 и...

Номер патента: 1613212

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Афанасьев, Семенов, Сидоренко

МПК: B21C 37/08

Метки: грата, наружной, поверхности, сварочного, снятия

...головка 5, 6 и 7 выполнена в виде продольного ползуна 35 с отверстием 36 на торце, в котором размещена съемная иглофреза 37, закрепленная Фиксатором 38. На боковой грани ползуна 36 образована прямоугольная сквозная проточка39 под размещение сферических законцовок 13 Г-образного рычага 9.В центральном отверстии 26 вала 25размещен шток б с ребордами 17, Реборды 17 расположены на входящем вполость рабочей камеры 28 свободномконце штока 16, а на противоположномконце штока 16 образовано отверстие40 под размещение пальца 14. 10На наружной центральной части ва-ла 25 размещена соосно каретка 15,выполненная в виде втулки 4 1 с образованными на ее боковой поверхностиотверстием 42 под установку пальца 14 15и кольцевой проточкой 43, в...