B21C — Производство листового металла, проволоки, прутков, труб или профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без удаления материала

Номер патента: 878388

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Вирсис, Горбунов, Идесис, Потапов, Рымов, Самусев, Старшинов, Фадеев

МПК: B21C 37/06

Метки: валок, стана, трубоэлектросварочного

...с профилем поверхностипод рабочую секцию аналогиччым 1 профи- ьлю рабочей поверхности валка, рабочаясекция выполнена с углом охвата трубнойзаготовки, равным 120 - 160, а боковые секпгпи скреплены между собой резьбовым сосдинением. ОВыполнение шлицевой втулки с профилем поверхности аналогичным профилю поверхности валка позволяет уменьшить напряжения в упругом эластичном материале за счет того, что последний имеет одинаковую толщину ло дну и по ребордевалка,Стягивание боковых секций резьбовымсоединением позволяет уменьшить деформации упругого эластичного материала по 20ширине валка.Уменьшение величины угла охвата трубной заготовки по сравнению с углами в традиционных металлических, валках по сравнению с углами в традиционных валках 25ведет...

Номер патента: 878389

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Гасилов, Грум-Гржимайло, Епихин, Трофименко

МПК: B21C 37/12

Метки: производства, спиральношовных, труб, формовочно-сварочное

...расточке ползуна, 878389и выполнен в виде подвижного клина и связанного с ним упора, при этом шовообжимной ролик укреплен в указанной вилке.Такое конструктивное выполнение устройства, по соавнению с известными, позволяет значительно упростить конструкцию и обеспечить легкую замену шовообжимного ролика при максимальной жесткости узла, что, в свою очередь, обеспечивает получение стабильного сварного соединения высо кого качества.На фиг. 1 изображено предлагаемое формовочно-сварочное устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Формовочно-сварочное устройство содержит корпус 1, внутри которого установлена жесткая неподвижная оправка 2. Шовообжимной ролик 3 смонтирован на оси 4 на...

Номер патента: 880536

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гелерман, Кацнельсон, Кашаев, Клименко, Малашков, Сапожников, Серебриер, Шафран

МПК: B21B 38/08, B21C 51/00

Метки: непрерывной, прокатке, усилий

...их рабочих зазоров при холостом ходе либо меняет их в процессе прокатки, но на одинаковую величину, что не приводит в обоих случаях к разбалансу моста, а следовательно, и к появлению сигнала.Диаметрально расположенные датчики усилия прокатки включены по схеме трансформаторного моста и имеют отдельный выход. Датчики усилия нажатия, расположенные перпендикулярно плоскости установки датчиков усилия прокатки, также включены по схеме трансформаторного моста с соответствующим выходом. Устройство для измерения усилий при непрерывной прокатке, содержащее герметичный корпус, снабженный индуктивными датчиками, размещенными попарно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, одна иэ которых параллельна оси прокатки и оси валка, о т л и ч а...

Номер патента: 880539

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Давыдов, Когос, Макеев, Рымаренко, Хромов

МПК: B21C 1/14

Метки: волочения, многократного, проволоки, стан

...собой. В рабочей полости 21гидротрансформатора 10 расположенынасосное колесо 22, турбинные колеса23-25, реакторы 26-28. Насосное колесо 22 закреплено на валу 29, установленном в корпусе гидротрансформатора 10 на подшипниковых опорах 30и 31. Вал 29 посредством муфты соединен с валом приводного электродвигателя 11. Турбинное колесо 23 жестко закреплено на валу 12, турбинное колесо 24 - на валу 13, а турбинноеколесо 25 - на валу 14, Реакторы 2628 закреплены в корпусе гидротрансформатора 10. Гидротрансформаторы10 снабжены регулируемой заслонкой32, с помощью которой осуществляетсявоздействие на поток жидкости в рабочей полости 21 с целью регулирования передаваемой мощности гидротрансформатором. Каждая заслонка 32 имеетпривод 33....

Номер патента: 880540

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Архипов, Винницкий, Спирин, Шлиомензон

МПК: B21C 1/14

Метки: волочильной, конус, тяговый

...любого из пришедших в негодность бандажей, не меняя остальных. Изобретение относится к волочйльноу производству и предназначено для спользования в волочильных машинах ров.На фиг 1 изображен тяговый конус,продольный разрез; на фиг. 2 - тоже, поперечный разрез А-А на фиг. 1,Тяговый конус состоит из оправки 1,разрезанной на сектора, в кольцевых проточках которой закреплены бандажи 2. На трубу 3, вставленную междусекторами оправки 1, установлена коническая втулка 4 с гайкой 5.Сборка тягового конуса производится следующим образом.Секторы. оправки 1 сводят, причем ширина резов оправки позволяет складываться секторам таким образом,что диаметры буртиков оправки становятся меньше внутренних диаметров соответствующих бандажей,и бандажи 2...

Номер патента: 880541

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Алексеев, Дубровкин, Ильин, Мошкин

МПК: B21C 3/16

Метки: волочения, оправка, подвижная, труб

...но и с хвостовиком, что влечет за собой образование гофр и других де рического переходника 3 и рабочей части 1 оправки будет мала диаметр рабочей части 1 оправки составляет 1,30-1,40 диаметра хвостовика) и при волочении труб на подвижной оправке отсутствует надежное сцепление между трубой 5 и подвижной оправкой,Длина цилиндрического переходника 3 должна быть не менее 0,10 длины хвостовика 2, иначе закованная часть трубы при волочении плотно охватывает не только цилиндрический переходник 3, но и хвостовик 2 подвижной оправки. Это приводит к увеличению силы, необходимой для съема трубы, и соответственно к образованию гофр, трещин и других дефектов на поверхности трубы.Кроме того, длина цилиндрического переходника 3 должна быть не...

Номер патента: 880542

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Буряк, Чернокнижный

МПК: B21C 23/01

Метки: гидростатического, длинномерных, заготовок, прессования

...камеру 4,4За счет дальнейшей подачи жидкости высокого давления в экструзионных камерах 2 и 4 создается давление, необходимое для гидростатического прессования заготовки 5, Под действием этого давления срабатывают зажимы-уплотнения 9 и 27 и зажимают заготовку 5. Нидкость высокого давления, действуя в полости 25 на поршень 26, перемещает кольцевой плунжер 18 вправо, надвигая матрицу 20 на неподвижно зажатую зажимом-уплотнением 27 заготовку 5, Одновременно кольцевой плунжер 8 с зажатой зажимом-уплотнением 9 заготовкой 5 перемещается влево за счет действия жидкости высокого давления в полости 13 на поршень 15, надвигая заготовку 5 на матрицу 7, двигающуюся вместе с пуансоном 6 навстречу плунжеру 8. Движение пуансона 6 обеспечивается...

Номер патента: 880543

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бережной, Журавлев, Мороз, Пасхалов

МПК: B21C 23/20

Метки: обратного, прессования

...конце изделия,Прессование данным способом позволяет увеличить скорость истечения 15 металла заготовки и улучшить качество изделия. Последующее прессование ведут сперемещением пуансона 3 и заготовки2 в неподвижном контейнере 1 в томже направлении, что и при распрессовке, со скоростью, плавно повышающейся к концу стационарной стадииистечения,. соответствующему прессостатку заготовки по длине, равной0,15-0,2 его диаметра. (кривыед,и о,фиг. 2)В этот момент скорость перемещения заготовки составляет 0,5 О,б скорости прессования, после чего ее плавно снижают до величины0,1 - 0,2 скорости прессования.Смещение заготовки 2 в направлении.противоположном истечению металла вуказанном режиме, вызывает на контакте заготовки 2 с контейнером 1силы...

Номер патента: 880544

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бухиник, Калъченко, Коковихин, Костогрызов

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллического, провода, производства

...намотаннойпрядью 2 устанавливается на свободновращающихся осях на каретке 3 с при,водом 4. Прядь 2 пропускают черезпрессовый инструмент пресса 5 и закрепляют на приемной катушке 6. С включением пресса 5 одновременно включаеся привод каретки З,обеспечивающий88054подкрутку пряди в направлении, противоположном направлению свивки наружного аллоя проволок пряди,и при прохождении пряди через пресс происходит наложение алюминиевой оболочки с получением готового биметаллического провода 7 и смоткой его на катушку 6. Число оборотов каретки, необходимое для подкрутки пряди с целью исключения ее деформа-. ции (образования вспучивания право лок верхнего повива), определяется опытным путем, исходя из конструкции ,пряди, скорости опрессования и т,д....

Номер патента: 880545

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Блощинский, Бойко, Кирвалидзе, Коник, Остренко, Притоманов, Царьков

МПК: B21C 25/04

Метки: заготовок, оправка, экспандирования

...конус заготовки укладывают пучок стекловаты, на которую насыпают стеклопорошок. Иглой 5 через отверстие заготовки проталкивают экспандируюшую (раздающую) оправку. В момент прохождения оправки через заходный конус заготовки со стеклопорошком последний попадает в кольцевую выточку 4. В начальный момент деформации металл заготовки 6 и кольцевая выточка 4 образуют замкнутую полость, заполненную стеклопорошком От соприкосновения с нагретым металлом ввиду низкой теплопроводности стеклопорошка оплавляется только его тонкий слой, вследствие чего резко понижается вязкость оплавленного стеклопорошка и он под действием удельных давлений выдавливается в очаг деформации. Затем следующий участок поверхности нагретого металла подходит к...

Номер патента: 880546

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Акчурин, Бабирь, Белкин, Бушев, Васильев, Добкин, Дозорцев, Седов, Шевакин

МПК: B21C 37/06

Метки: механизм, протяжной, стана, трубосварочного

...шестернями 14 и 15 с трансмиссионными валами, 45В случае протяжки трубы с особо неустойчивым сечением протяжной механизм снабжен ленточным транспортером16, лента которого 17 установлена свозможностью взаимодействия с холостыми опорными роликами 10, выполнеными при этом гладкими,Для увеличения усилия ленточный транспортер 16 может быть снабжен дополнительным приводом 18, кинематическисвязанным с приводом 3 клетей,В случае сварки труб с максимальными толшинами стенок рабочие валы 4 ив следующем порядке,Во время заправки протяжной механизм перемешает оправку (не показана),к которой прикреплена исходная лента.Длина оправки равна расстоянию от формовочного устройства 2 1 до конца протяжного механизма, .а диаметр равендиаметру...

Номер патента: 880547

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гасилов, Грум-Гржимайло, Епихин

МПК: B21C 37/12

Метки: производства, спиральношовных, труб, формовочное

...с точкой сварки.В месте соприкосновения кромок на30сварочных швах получаются дефекты ввиде местных прожогов, При уеличенииже угла р) 10, эффект подгибки кромкиснижается, качество оварки ухудшалось,геометрическая форма готовой трубы заметно отличается от идеальной окружности.При сварке труб с толщиной стенки1,0-2,0 мм оптимальной является величина ф =6-10 о, а при сварке труб с толшиной стенки 2,0-4,0 мм - величина4 О5 = 3-5 оТакое конструктивное выполнениеформовочного,. устройствапо сравнениюс наиболее совершенными подобными устройствами позволяет стабилизировать45процесс формовки, повысить качествосварки и улучшить геометрию свариваемых труб. На фиг. 1 изображено формовочное устройство, вид в плане; на фиг, 2-...

Номер патента: 880548

Опубликовано: 15.11.1981

Автор: Савицкий

МПК: B21C 47/04

Метки: бунтов, взвешивания, намотки, проволоки, увязки

...проволокой 20, Привол 7 соединенс велущим валом разъемного барабанамуфтой 21. На конце каждого упора 3прорезан паз А способствующий удобной заправке свободного конца проволоки 13 на барабан в начале намотки, Встанине, под разъемным барабаном, выполнена наклонная плоскость Б для отвода от устройства бунта, выпавшего изразведенного барабана, По периферии дисков разъемного барабана вырезаны проемы 5в которые вводятся механизмыбунтовязальных головок при увязке бунта проволокой 20, Количество проемовна дисках равно числу мест увязки,Устройство работает следуюшимобразом,На вращающийся по стрелке разъемный барабан, состоящий из дисков 2,упоров 3, подвижной и неподвижной стоек 4 и 5, наматывается проволока 13,натянутая механизмом натяжения 11...

Номер патента: 880549

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бычко, Гаврилов, Коровайный, Онищенко, Смаженко

МПК: B21C 47/34

Метки: большегрузных, линия, мотков, проволоки, упаковки

...11) по направляюшим 52 пневмоцилиндром 53. Врашение опорных роликов осуществляется электродвигателем54 (фиг. 11 и 16) через редукторы 55и 56, Привод опорных роликов снабжентормозом 57, Для регулирования положениякаретки по высоте при упаковке мотковнеобходимого типоразмера на раме машины установлены регулировочные прокладки 58 (фиг, 11), Для плавного приема и выдачи мотка на каретке укрепленытумбы 59 и 60 (фиг, 15). Все механизмы машины размещеныла металлической раме;На раме упаковочной машины установлены конечные выключатели 61 и62 (фиг. 15).Лоток приемный 4 (фиг, 1, 4, 19и 20) служит для приема из упаковочной машины упакованного мотка проволоки и передачи его в зону транспортера-накопителя 6, Лоток снабжен захватом 63, служащим для...

Номер патента: 880550

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Посякин, Пылаев

МПК: B21C 51/00

Метки: бирок, маркировки

...закрепленный на поворотной стойке 58, на которой также закреплен храповой сектор 59 с хвостовиком 60, Поворот храпового сектора 59связи между мяркировочным механизмом4 и отрезным механизмом 35, равентвомдиаметров накатных баребвнов 6 и 22 ибандажей 37 и 42 Отрезного механизма35, а также расстоянием между Осями барабанов 4 и 35, в котор;.м цирка 44 укладывается целое чисио т ;1.".1:.1.ом, когда пуансоном 38 и;,". д43 произВОдится пробнВкя ОтВерп . ,.,",Нзовявшаяся шя Рбя Вдяр 1 и Вяет, ,.-. с."1 ь;:р;.1 и ематрицы 43, этим же агьи=,: н.-розопору стержня 47, а чер;1:-:.:- ня стержень 46 (или наоборот) Вьд;., П 1;-., - ., нв лоток 54. Отрезка готовых бирок ипробивка в них Отверстий производитсянепрерывно, синхронно с накаткой маркировки,...

Номер патента: 880551

Опубликовано: 15.11.1981

Автор: Перфилов

МПК: B21C 51/00

Метки: клеймения

...клеймами и механизм взведения рычага,выполненный в виде рычага взведения,взаимодействующего с деталью 11 .Известно также устройство для клейметония, содержащее размещенную в корпусеось, свободно установленный на оси ударный рычаг с шарнирно.закреплентщм нанем клеймодержателем, установленный на1оси рычаг взведения, смонтированный свозможностью взаимодействия с ударнымрычагом Г 21Недостатком этих устройств являетсянизкое качество клеймения из-за плохойповерхности чушек, поступающих на маркирование.Цель изобретения - повышение качества клеймения. стройство работает следующим обра3 8805При.движении конвейера, ролик 4 на-катывается на кулачковый рычаг 3 и поворачивает его вместе с осью 1 противдвижения часовой стрелки. Рычаг. взведения 5...

Номер патента: 882678

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Баранов, Соколовский

МПК: B21C 1/28

Метки: каретка, стана, трубоволочильного

...конца;- средний радиус и толщинастенки трубы;Ф - площадь поперечного сечениятрубы и момент сопротивления сечения изгибу; М- изгибающий момент в попеечном сечении трубы.78 4Осевая сила в произвольном сечениитрубы с координатоР х складывается изсуммы сил трения, действующих на трубуна участке от 0 до х, и определяетсяпо формуле. Р= 611 сх Ь) Принимая, чтоэ,к, в любом поперечном сечении трубы равно пределу текучести материала трубы, из (1) и (2) получают выражение дляГР ечЗК (Ц-ГКИ 2)(, - длина плашек, Величину упругого перемещения точки профиля поперечного сечения трубы под действием силы , находят на основании теоремы Кастильяно3" Г1,где 2 Я, (1-М) КК Рг.з гг полная потенциальная энергия деформациикольца единичной силы, выделенного...

Номер патента: 882679

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Жуков, Кашкинов, Котеленец

МПК: B21C 47/04

Метки: крепления, ленты, механизм, намотки, намоточного, съемной, устройства, щеки

...в виде расположенных на наружной поверхности одного из сегментов 11 в два ряда резьбовых отверстий 21, в каждую пару которых попеременно устенввливвются штыри 22, при помощи которых Фиксируется щека 23, расположенная на сегмен тех 11 относительно неподвижноР щеки 4 катушки.Выступающая честь штырей 22, входящая в отверстия втулки 24 съемной щеки 23, выполнена конической. При этом шаг каждоР пары отверстий 21 относительно неподвижной щеки 4 выбран из расчета ширины нвмвтыввемоР ленты 20. На конце вала выполнено резьбовое отверстие, в которое установлен винт 25, имеющий бурт 26, взаимодействующий с перемещаемой втулкой 6. Не неподвижноР щеке 4, 5 8826 в месте расположения сегментов 11, выполнены вырезы 27, служащие для захода роликов...

Номер патента: 882680

Опубликовано: 23.11.1981

Автор: Лукин

МПК: B21C 47/24

Метки: мотка, уплотнения, формирования

...а другой - за корпус 1,,В юбке 21 выполнены окна 35 длясквозного прохода пружин 34.Устройство работает следующим образом,В исходном положении шток 4 с порш-нем 5 находятся в крайнем нижнем положении, при этом рычаги 14 - в сложенном положении опираются на ролики 19,Нажимные элементы 26 находятся в свободном состоянии, т.е, не натянуты. Пружины 34 - в сжатом состоянии и, следовательно, оси 30 с роликами 31 и 32максимально удалены от вертикальной осиустройства. Фигурка 2, опираясь скосами24 на ролики 32, находится в крайнемверхнем положении,Рыхлый маток 28 кладут на диск 20фигурки 2. Рабочая среда подается черезотверстие 8 в полость 6 цилиндра 3. Поршень 5 со штоком 4 перемешается вверхпод действием давления рабочей среды. Шток 4...

Номер патента: 884781

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Алешин, Вайс, Смельницкий, Толстиков, Яковлев

МПК: B21C 1/00

Метки: труб

...на 10 - 30% посечению и прокалке при 300 - 400 С,Операции осадки и прокалки труб создаютусловия для залечивания охватывания дефектов на внутренней поверхности труб в процессе их послецующей деформации на нагарто.ванном и деформируемом сердечнике до гото.вого размера, При осадке (безоправочномволочении), как известно, внутренняя поверхность упрочняется более интенсивно, чем средняя зона толщины стенки, что приближаетметалл к состоянию схватывания.При обжатии по диаметру на 10 - 30% внут.ренний слой упрочняется на 8 - 10% большесреднего слоя и в то же время при такомобжатии металл после отдыха имеет пластич.ность, которая позволяет тянуть трубы нанагартованном сердечнике с коэффициентомвытяжки до 2,Прокаливание в безокислительной...

Номер патента: 884782

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Давыдов, Когос, Рымаренко, Хромов

МПК: B21C 1/02

Метки: волочения, многократного, проволоки, стан

...каналами 35 - 37,соединяющими между собой (минуя груз циркуляции) входные полости турбинных колес23 - 25. Обводные каналы 35 обоих гидротранс.форматоров 10 сообщены между собой и имеют один общий регулируемый дроссель 38,Обводные каналы 36 и 37 имеют дроссели39 и 40 настройки. Внутренние перетечки рабочей жидкости между рабочими колесамиисключаются установкой щелевых уплотнений41-43,Перед началом работы производится заправка проволоки 44 на тянущий барабан. Проволока заправляется в следующей последовательности: от разматывателя 1 на барабан 7 идалее на барабаны 4 - 8 - 5 - 9 - 6; после бараба.на 6 проволока заправляется в моталку 2.Стан работает следующим образом.Запускаются электродвигатели 11 при закры.той заслонке 32. Далее...

Номер патента: 884783

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Козырев, Колмогоров, Мазур, Семенюк, Щербаков

МПК: B21C 3/08

Метки: волока, роликовая

...конструкции роликовой волоки. Снижение усилия волочения особенно важно в момент пуска, поскольку при этом уменьшается опасность обрыва про. волоки на начальной стадии роликового воло. чения.На чертеже изображен ручьевой калибр, разрез (с обозначениями направления неровностей в соответствии с ГОСТ 2789 - 73).Гребню ручья калибра соответствует поверхность с однонаправленной шероховатостью в виде поперечных рисок. ориентированных пер 4пендикулярно оси волочения, Выпускам ручья калибра соответствует поверхность с однонаправленной шероховатостью в виде продольных рисок, ориентированных в продбльном (окруж. ном) направлении.Предлагаемая роликовая волока опробована в промышленных условиях при волочении алюминиевой проволоки с диаметра 9,0 мм...

Номер патента: 884784

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Никитин, Тарнопольский

МПК: B21C 51/00

Метки: маркирования

...барабан 4 состоит из обейай.ки 11 с закрепленным внутри балансом 12,маркирующего набора 13, крышек 14 с внут.ренней конической частью,. входящей внутрьобечайки 11, и неподвижно закрепленным наодной из них кулачком 15, опор 16 каченияобечайки барабана, смонтированных на неподвижной обойме 17.На оси 2 с поршнями 18 установлены корпу.са цилиндров 19, втулки 20 с внешней кони.ческой поверхностью и пружины 21, Ось 2имеет отверстие 22, связанное с пневмосистемой и системой его управления.Стопорное устройство 8 состоит из поворотной оси 23, связанной с траверсой 1, и жестко связанных с осью рычагов 24 и 25, одиниз которых в своей средней части опирается. на пружины 26 и взаимодействует с кулачком 15 маркирующего барабана 4, а...

Номер патента: 887048

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Абраменко, Гарбер, Делюсто, Кочи, Липухин, Магер, Савранский, Шиханович

МПК: B21C 43/00

Метки: длинномерных, окалины, поверхностей, прокатных

...внедряются в поверхность окалины и при движении полосы разрушают ее,Для того, чтобы можно было пропуститьполосу через слой ферромагнитного порош 887048ка, на поверхности камеры вдоль ее образующих выполнены сквозные отверстия, длина которых соответствует ширине очищаемой полосы.Перемещению порошка по рабочей каме ре от дозатора до клапана, через который удаляется отработанный порошок, способствует работа вибратора. Для передачи колебательных движений рабочей камере от вибраторов камера крепится в резино вых амортизаторах.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Оно содержит цилиндрическую немагнитную рабочую камеру 1 с поршнем 2 15 гидроцилиндра 3 с одной стороны и клапаном 4 с другой, Концы рабочей камеры закреплены в...

Номер патента: 697223

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Аксенов, Котерев, Серебренников

МПК: B21C 47/12

Метки: моталке, раскладчик

...с ней Оаккина которых сосмоцтированы горизонталь-.ные ролики 3. Каретка установлена в ца=- правляющих 4. Рамка шарнирно соединена с тяГОЙ э, последняя связана сО стрел кой 6., шарнирно закрепленной на корпусе редуктора 7. "пак с, установленный на Вьходном виту редуктора,. Обеспечивая т возвратно-посгупатепьное движение к.:; етки: .с рамкой, Рамка шарнирно связана с двумя равнсфпечими параллельно распопоженць;:ми рь: - чагами, ВерхниЙ рычаг 9 связан с кареткой чепосредственно, а нижний рычаг .0 " через звено 11, Звено 11 установлено с Возможностью повороте. относительно оси шарнира, связывающего верхний ры: чаг с кареткой, регулируемого при помсшн Винта 12, Регулировка зазора между 25 роликами 3 каретки 1 и рамки 2 осуше "т=...

Номер патента: 889175

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Айгистов

МПК: B21C 1/32

Метки: заготовок, пакета, поштучной, разборки

...выдачи заготовок, меньших по сечению; на фиг. 3 - то же, больших по сечению; на фнг 4 разрез А-А на фиг. 2.Устройство содержит последовательно размещенные накопитель 1, дозирующий блок 2, состоящий из набора пластин 3, соединенных ползунами 4 и образующих толкатель 5, установленный в направляющих перпендикулярно к длине изделий и приводимый в движение силовым цилиндром 6, и отводной скат .7. За отводным скатом 7 расположен рольганг 8. Позицией 9 обозначены заготовки.Устройство работает следующим об-разом,Пакет заготовок 9 укладывают в накопитель 1. По наклонной стенке накопителя 1 заготовки 9 перемещаются .до толкателя 5, толщина которого установлена из набора пластин на определенный диапазон сечений заготовок,Толкатель 5 приводится в...

Номер патента: 889176

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Зуев, Коновалова, Оголихин, Павлютенкова, Романова, Рыбаков, Хайбрахманова, Швыдкий

МПК: B21C 9/00

Метки: поверхности, подготовки, проволоки

...скорости более 300 м/мин с большими частными и суммарными обжатия 50 ми, что повышает производительность волочильного оборудования, при этом .сокращается число промежуточных термообработок и улучшается качество поверхности проволоки.Пластичное никель-медное покрытие не только снижает усилие волочения за счет уменьшения коэффициента б 4трения в очаге деформации, но и является защитной поверхностью основногометалла от растягивающих касательныхнапряжений, которые приводят к разрыву периферийного слоя при волочениибез покрытия. Таким образом, появляется возможность получать проволокуне только с высокими прочностнымисвойствами, но и с хорошей пластичнос"тью, т,е, искусственно, только за счетмягкого покрытия повышать ресурс пластичности...

Номер патента: 889177

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Евстратов, Кузьменко

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовка, прессования

...их смятие.В качестве смазки могут использоваться традиционные смазки для процессов обработки металлов давлением, например фосфатирование с последующим 50 омыливанием, жидкие масла или графитовые смазки. Слой смазки 5 фиг. 1) заданной толщины наносится на поверхность заготовки 6 перед прессованием.Прессование заготовки осуществля- я ют следующим образом.Заготовку помещают в матрицу 7 и с помощью пуансона 8, передающего де 4Формирующее усилие Р, осуществляют проталкивание заготовки 6 через матрицу 7 с образованием пресс-иэделия 9, выталкиваемого через верхнюю часть матрицы 7 фиг, 3) .Прессование 1 фиг. 4) осуществляют аналогичным образом, с той разницей, что изделие 10 проталкивают полностью . через матрицу при деформировании последующей...

Номер патента: 889178

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бондин, Гладков, Долженков, Николаев, Тарасенко, Цыбань, Шиленко

МПК: B21C 23/06

Метки: биметаллической, заготовки

...1 о тей через внутреннийканал в процессезаготовки защитной пленки окиси ще- бурения.лочных или щелочноземельных металлов, Использование предлагаемого спосокоторая предохраняет металл от даль- ба получения биметаллической загонеишего окисления. При сборке холод- товки обеспечивает увеличение произного сердечника и горячей оболочки . 1 водительности процесса и улучшенияпроисходит очистка внутренней поверх- качества соединения компонентов биности оболочки от окиси и окалины, а металла и позволяет механизироватьрасширение холодного сердечника в процесс, сэкономить металл за счетпроцессе нагрева позволяет его наруж- снижения потерь на окалинообразованой поверхности плотно заполнить не- о ние при нагреве заготовокзаготовок при испольровностБ...

Номер патента: 889179

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Ефремов, Охрименко, Щерба

МПК: B21C 23/08

Метки: алюминиевых, слитков, сплавов, труб, холодного, экструдирования

...25,4 мм. Причем экструдирование 0,3 высоты заготовки проводят со скоростью 0,043 мм/сек, а затемрезко увеличивают скорость до 0,43 мм/,/с, с которой завершают экструдирование заготовки до высоты прессостатка,равного 6,35 мм,БП р и м е р 2. Полую разъемнуюи координированную заготовку иэ тогоже сплава, но с размерами 25,4 х 3 х 9х 63,5 мм подвергают экструдированию через конусную матрицу с углом 2 е =90 без смазки иглы с коэффициентом вытяжки 6 на 0,24 высоты слитка со скоростью 0,63 мм/с, а затем резко увеличивают скорость до 5 мм/с, с которой и завершают экструдирование до высоты прессостатка, равного 6,35 мм. Полученная труба имеет хорошее качество внутренней поверхности без наличия всякого рода дефектов.П р и м е р 3,...