B21C — Производство листового металла, проволоки, прутков, труб или профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без удаления материала

Номер патента: 990364

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Красовский, Сейдалиев, Тюшевский, Шевакин

МПК: B21C 37/08

Метки: сварных, тонкостенных, труб

...примерно 1/30 - . С увеличением диаметра трубы, т. е. отношения происходят два явления увеличивается объем металла (периметр), который должен разогреваться сварочной дугой и одновременно возрастают потери тепла в окружающую среду. Таким образом, средняя температура разогрева ленты снижается. Вместе с тем увеличение периметра трубы приводит к увеличению абсолютного приращения периметра, а зазор между кромками будет сокращаться в большей степени, чем при малом диаметре трубы. При сварке труб большого диаметра необходимо 4формовку ленты закончить при большем зазоре между кромками. Например, при сварке трубы размером 15 Х 0,5 мм формовку ленты можно закончить с зазором 0,5 мм т, е. выбор зазора производится из расчета 1/60 д.Увеличение...

Номер патента: 990365

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Альтер, Каплиенко, Овчаренко, Походня, Рак, Шлепаков

МПК: B21C 47/04

Метки: моталка

...сменными. Под накопительным барабаном 5 установлена сдвоенная поворотная фигурка 14.Концентрично накопительному барабану 5 на тянущем барабане 2 закреплено цилиндрическое кольцо 4. Наружный диаметр кольца 4 равен или больше диаметра тянущего барабана 2 а внутренний диаметр кольца 4 больше диаметра накопительного барабана 5.Летучие ножницы (фиг, 2) состоят из электромагнита 15, сердечника 6, ножа 17 вращающейся обоймы 18, и возвратных пружин 19 и 20.Электромагнит 15, на сердечнике 16 которого закреплен нож 17, установлен на свободно вращающейся обойме 18. Обойма 18 закреплена на станине с таким расчетом, чтобы расстояние между поверхностью цилиндрического кольца 4 и ножом 17 было равно или меньше хода сердечника 16. Обойма 18 и...

Номер патента: 990366

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Коваль, Реутов, Янда

МПК: B21C 47/04

Метки: намотки, полосового

...47 и 49 перемешает стойку 6, сближая ее со стойкой 5 до плотного натяга конусных головок 10 и 11 в центре 16 и совмещения сцепных кулачков 13 и 4 катушки 15 и головок 10 и 11, после чего электродвигатель выключается.Катушка 15 расчаливается в местах Е и стропы убираются.Далее механизм перемещения 8 отключается от механизма раздаточной коробки 32 с помощью разъема муфты 50 со звездочкой 42 от действия пневмоцилиндра 51 через рычаг 5.Включается муфта 37 путем ввода пальцев.в зацепление с шестерней 36 от действия пневмоцилиндра 39 через коромысло 40,После этого включается электродвигаГтель 28 и через кинематическую связь - редуктор 29, муфту 30, шлицевой вал 31, зубчатую передачу шестерен ЗЗ, 34 и 36, муфту 37, конусные головки 1 О и 11...

Номер патента: 990367

Опубликовано: 23.01.1983

Автор: Шайдулов

МПК: B21C 47/20

Метки: кантовки, рулонов

...путем на модели. При й = 10 происходит полное касание и захват всей внутренней поверхностью губок 5 поверхности рулона, как с минимальной толщиной в 100 мм, так и с максимальной по толщине.Экспериментально на моделях установлено, что угол, качания губок может быть выбран от 2 до 12. Изготовлены 3 модели кантователя, имеющие различные углы качания губок 5, а именноас = 3, ас = 10, (А = 14При са = 3 рулоны большой толщины захватываются нормально всей внутренней поверхностью губок, так как в момент захвата губки работают параллельно. Для захвата толстых рулонов минимальный угол качания губок может соответствовать от Ф= 2 до 4.При с 8 тонкие рулоны допустим в100 мм, будут захватываться плохо, т. е.малый угол качания губок не позволяет...

Номер патента: 992109

Опубликовано: 30.01.1983

Автор: Легин

МПК: B21C 37/12

Метки: гибких, металлических, прямоугольного, сечения, шлангов

...частях, имеющимиформующие ребра 6, подпружиненныйприжимной ролик 7 и направляющий ролик 8, механизм съема, содержащийнеподвижный корпус 9 с цилиндрической внутренней поверхностью, на которой выполнена винтовая нарезка 10,неподвижный червяк 11, диаметр которого превышает меньший размер сечения оправки, а также два коромысла 12, установленные на оправке 4вдоль диагоналей ее сечения, толкатели 13, размещенные между валиками5 и коромыслами 12, и кулачок 14 имеющий криволинейную торцовую поверхность 15 в виде левой и правой спиралей, радиальные рабочие поверхности (выступы 16 и впадины 17), Наконце валиков 5 размещены выступы18, взаимодействующие с выступами 16и впадинами 17 оправка 4 и червяк11 установлены внутри корпуса 9 наобщей с ним...

Номер патента: 992110

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Добкин, Ермаков, Красовский, Сейдалиев, Сюсин, Тюшевский

МПК: B21C 47/02

Метки: трубогибочная

...и приемного устройства 8 для изгибаемых труб.При компактной раскладке бухты из труб большой длины привод 15 перемещения через синхронизирующее устрой" ство (не- показано) связан с задающим устройством 1, причем реверс привода 15 перемещения осуществляется ограничителями 21 и 22 перемещения платформы 14, установленными на ее направляющих 23. Ограничитель 11 перемещения гибоцного ролика 3 выполнен с возможностью его перемещения вдоль поводка 7 и фиксации.в любой "заданной точКе,Устройство работает следующим образом.До поступления трубы к гибоцному25 ролику 3 отводят вправо следящий ролик 6 (фиг.1) до соприкосновения ограничителей 11 и 12 перемещения, включается привод 5 перемещения гибочногоролика 3, который и перемещает гибочный ролик 3...

Номер патента: 992111

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Гарцман, Ершов, Каретный, Осокин, Пономарев, Росторгуев, Филатов, Швыдков

МПК: B21C 47/34

Метки: горячей, моталки, полосы, роликодержатель

...моталки горячейполосы состоит из кассеты 1, несущейформирующие ролики 2 и 3, шарнирнозакрепленные на концах индивидуальнокачающихся подвесок шарнирных опор чи встроенных в гнездах подвески пру 1 4жин амортизаторов 5 и направляющих элементов для полосы 6, упоров 7, механизма 8 для перемещения шарнирных опор подвесок, причем механизм для регулировки выполнен в виде червячной 9 и винтовой 10 передач. Намотка полосы производится на барабан 11.Механизм для перемещения шарнирной опоры выполнен в виде двух роликов 12 и 13 двуплечего рычага 11, Приэтом ролик 13 установлен стационарнои кинематически связан с червяком 15 червячной передачи 9, а второй ролик12 установлен на одном плече 1 б двуплечего рычага 14 с возможностью...

Номер патента: 994070

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Бронфен, Кокорев, Кулешов, Медведев

МПК: B21C 37/08

Метки: внутренней, клети, крепления, оправки, подающей, стана, станине, трубоэлектросварочного, узел

...вертикального перемещения оправки позволяет ейсамоустанавливаться при заходе заготовки в стан, исключая за счет этого 15удары и дополнительные динамическиенагрузки в момент захода полуцилиндровв стан, которые могут изменить взаимное положение собранных полуцилиндров,что, в свою очередь, будет влиять на качество сварного шва труб,Поперечная и угловая настройка внутренней оправки позволяет обеспечить правильное направление собранных полуцилиндров в сварочную клеть., 25На фиг, 1 изображен вид в плане узлакрепления внутренней оправки; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1,Нож 1 закреплен на станине подвюГшей клети 2 стана с помощью кронштейнов 3 и направляющих пальцев 4.При этом он имеет возможность переме.шения в вертикальной плоскости по...

Номер патента: 994071

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Баранов, Беловолов, Ермохин, Машечков, Третьяков

МПК: B21C 37/08

Метки: большого, диаметра, длины, конечной, производства, прямошовных, труб

...непосредственно в зоне расположения свариваемых кромокзаготовки и равномерно по всей длине,этой заготовки, Кроме того, возникающее здесь между роликами рабочих кассет и поверхностью заготовки усилиетрения качения резко снижает усилие,препятствующее сжатию кромок, а ролики при обкатке по поверхности заго".товки не оставляют на ней задиров ирисок,Установка позволяет также благодаря эксцентричному закреплению валовв опорах механизма сведения и сжатиякромок трубной заготовки производитьперенастройку с одного диаметра надругой без применения сменных деталейлишь путем поворота валов в опорахна определенный угол,. что резко снижает затраты вспомогательного временина перенастройку.На фиг. 1 изображен общий вид установки для производства...

Номер патента: 994072

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Беляков, Булыгин, Исаев, Камельянов, Орлов, Сидоркевич, Шипилов, Шпигельман

МПК: B21C 37/12

Метки: спирально-шовных, труб

...тому, что на наружный шовообжимной ролик действуетнагрузка, складывающаяся из сварочного усилия и усилия, вызванногоудержанием требуемого заполнения втул-Ики, а на внутренней ролик действуеттолько сварочное усилие. Таким образом, нагрузка на внутреннем шовообжимном ролике задает сварочное усилие, а нагрузка на наружном ролике 29всегда больше сварочного усилия.При произвольном возрастании жесткости полосы, например, из-за увеличения ее толщины, увеличивается заполнение формовочной втулки и, следавательно, возрастает нагрузка на. на-,ружный шовообжимной ролик. Последний,преодолевая ранее настроенное усилиепружины нажимного механизма, перемещается относительно суппорта и удаляется от центра трубы. При этом полоса стремится выйти из контакта...

Номер патента: 994073

Опубликовано: 07.02.1983

Автор: Ильин

МПК: B21C 47/16

Метки: многошпиндельное, размоточное

...его конца, а кольцевая канавка второго снизу шкива 5 находилась на одной прямой лмнии со второй справа канавкой валика 7 и т.д., чтобы каждый следующий выше устанавливаемый вал 4 со шкивом 5 был смещен влево на ширину между канавками на цилиндрической поверхности упорного валика 7. Таким образом, нить перематываемого материала, раскатавшись с катушки 2, закрепленной на нижнем шпи- деле 1, будет огибать шкив 5, установленный на первом снизу вала 4, и проходить, через первую справа канавку на цилиндрической поверхности упорного валика 7; проходить под ролик первого справа грузика 9 и поступать на первую справа ка. навку на цилиндрической поверхности нж равляюшего валика 8, составляя одну прямую линию. С такой же последовательностью...

Номер патента: 994074

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Анисимов, Батуркин, Зайцев, Каржан, Кирсанов

МПК: B21C 47/18

Метки: размотки, рулонного

...и 30 обозначены плавкие,прецохранители.Устройство цля размотки рулонногоматериала работает слецующим образом;После размотки рулона и цля установления нового выключается из работы щ электроцвигатель 17, нажатием кнопки 27 разрывается цепь питания катушки 18 магнитного пускателя, Створки-сегменты 5 ог кулачка 7 отжаты от центра к периферии. Затем включается электроцви- еЗ гатель 17 на вращение в обратном направлении, При этом необхоцимо изменигь направление тока в фазовых обмотках сгатора электроцвигателя, Для этого нажимают кнопку 26 на пульте управления (на чертеже не показан), в результате чего напряжение из сети поцаегся на катушку 19 магнитного пускателя, Магнитный пускатель замыкает своими контактами 21 цепи питания электроцвигателя...

Номер патента: 994075

Опубликовано: 07.02.1983

Автор: Токман

МПК: B21C 47/24

Метки: выгрузки, загрузки, мотков, проволоки

...рычажными захватами 22 находится в крайнем правом положении - у кантовагеля1,После загрузки всех штырей накопителя на хобот 8 кангователя 1 устанавливают якорь 9 и включаюг привод 6кантовагеля для привода якоря 9 в горизонтальное положение, во время которогопри включении цилиндра 11 иэ хобота8 выдвигается цилиндр 13 с поворотными рычагами 14, В го же время тележка 2 цо рельсовому пути 19 перегоняегся в левое крайнее положение - под одним из штырей 2 5, загруженным пакетоммотков проволоки.Включением привода 23 рычажныезахваты 22 прижимают мотки к плагфор+ме 20 тележки 2, удерживая их в вер-тикальном положении, а перемещениемподъемно-опускной платформы 20 осьотверстия мотков устанавливается примерно по оси якоря 9; перемесгившегося...

Номер патента: 994076

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Ходак, Шевченко

МПК: B21C 51/00

Метки: клеймения

...опору 9 взаимодействуют со втулкой 3. Клейма отвыпадения из сверлений накатного диска1 фиксируются стопорами 10. Диск 1и наборная втулка 3 смонтированы на валу 11, свободно вращающемся в подшипниковых опорах 12. Диск зафиксированот поворота относительно вада шпонкой,наборная втулка 3 свободно проворачивается относительно вела, Нв ступице втулки смонтирована обойма 13 с зубчатымвенцом 14 и храповыми собачками 15.Обойма свободно проворачивается относительно втулки 3. На ступице втулкимежду накатным диском 1 и храповымколесом 4 на шпонке установлен диск16, который проворачивается вместе снаборной втулкой, По наружному диаметру35диска 16 выполнена проточка, которая внулевом положении совпадает с выходнымотверстием пневмоканала 17,...

Номер патента: 994077

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Мельников, Ходак

МПК: B21C 51/00

Метки: клеймения

...и писка 1. Рабочая часть наборной втулки, по которой перемещаегся ступица диска, снабжена открьггыми с торца и вытянутыми вдоль образующей ее пазами 11 разной длины, Пазы смещены по окружности с одинаковым шагом. Количество пазов определяется числом программ. На противоположном конце наборной вгулки размещено храповое кольцо 12, которое в сочетании с обоймой 13 с зубчатым венцом4 О 14 и храповыми собачками 15 образует механизм смены клейм, На этом же конце наборной втулки на ее внутренней поверхности выполнены углубления по числу проп. рамм клеймения, в когорые входит подпружиненный шарик 16, фиксирующий вгулку 5 относигельно вала 4.Внутри вала установлен закрепленный на крышке попшипниковой опоры 10 пневмопопвод 17, который проходит...

Номер патента: 995956

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Клименко, Ковалев, Пригунов, Сидоров, Силуанов

МПК: B21C 1/00

Метки: вибрационного, волочения, металла

...валы 8 установлены на подшипниках качения в общем корпусе 10, связаны между собой кинематически с помощью одинаковых зубчатых шестерен 11 и приводятся от электродвигателя постоянного тока (не показан),Эксцентриковые валы 5 установлены на подшипниках качения в отдельных корпусах 12, что позволяет осуществлять радиальную регулировку смещения эксцентриковых валов 5 относительно дополнительных валов 8.Все корпуса, а также направляющая 4 закреплены на общем основании (не показано). С целью регулировки величины смещения осей основных валов относительно дополнительных отверстия крепления корпусов к основанию выполнены овальными. Дополнительные валы 8 смещены относительно эксцентриковых валов 5 в одну сторону, при этом пальцы 9...

Номер патента: 995957

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ватрушин, Винницкий, Гомельский, Пятков, Спирин

МПК: B21C 1/14

Метки: барабан, волочильной, ступенчатый, тяговый

...проточках размещены керамические бандажи 3 с прок ладками 4, Между фланцами смежных ступеней расположены антифрикционные прокладки 5, Фигурные втулки 6 в количетсве, равном числу ступеней тягового барабана, связаны со ступицей 1 двумя направляющими 7, Во внутренней полости керамического бандажа 3 в стенках армирующего кольца 8 параллельно друг другу закреплена пара упругих элементов 9. 995957верхностями фланцев 2 и способствуют возвращению всей ступеней в исходное положение.Ожидаемый экономический эффект отвнедрения предлагаемого барабана составляет около 3,0 тыс. руб. на одну машину. Формула изобретенияВо время работы крутящий момент от вала машины передается на ступицу 1 тягового барабана. Вместе со ступицей 1 начи-нают...

Номер патента: 995958

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ермаков, Топтун

МПК: B21C 3/12

Метки: волокодержатель, волочения, прутков, труб

...8, На волочильной доске закреплен поворотный кулачок 9, разделенный на одинаковые рабочие секторы по. числу гидроцилиндров. Поверхность каждого сектора выполнена с эксцентриситетом относительно оси кулачка 9. Шток каждого гидроцилиндра снабжен упором 10, расположенным над соответствующим рабочим сектором кулачка. Устройство работает следующимзом. начала волоцения в один изндров 6 подают. под давлением и поршень этого гидроцилиндра ет стакан 4 на определенныйм распределительное устройствоано) направляет жидкость под995958 Составит Техред И Тираж 81 И Государствен делам изобрет Москва, Ж - 35, П Патент, г. Редактор Е. ЛазуренкоЗаказ 783/13ВНИИПпо113035,филиал ПП давлением в следующий гидроцилиндр, что вызывает поворот стакана в другом...

Номер патента: 995959

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Колмогоров, Логинов, Паршаков, Трухин

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, заготовок

...13 в направляющей втулке 14, имеющей возможность возвратно-поступательного осевого перемещения без вращения в корпусе 15 благодаря шлицам 16 на ее наружной поверхности и пазам 17, выполненным в корпусе 15. Направляющая втулка 14 прижата вместе с подвижной втулкой 12 к неподвижной втулке 11 пружиной 18, причем сила прижатия может регулироваться гайкой 19. Между напорной втулкой 20, жестко закрепленной в направляющей втулке 14, и обоймой 3 размещен буфер 21 из эластичного материала,По ходу деформации может быть установлены две напорные втулки и волоки, соединенные с механизмом возвратно-поступательного перемещения (фиг. 3). В этом случае в корпусе 15 помещена гайкй 22, вкоторой пружинным кольцом 23 закреплена обойма 24 со второй...

Номер патента: 995960

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Буряк, Матросов, Раханский

МПК: B21C 23/21

Метки: гидропрессования, проволоки

...11 выполнено отверстие 13, с диаметром, равным диаметру проволочной заготовки 7.Устройство работает следующим образом.Конец проволочной заготовки 7 с неподвижной катушки 6 протягивают через паз 11 втулки 10 диска 9, затем катушку 6 вставляют в опорный стакан 5, продевают конец проволочной заготовкив очко направляющей втулки 4, матрицу 3 и отверстие в матрицедержателе 2. Соединяют стакан 5 с матрицедержателем 2 и сборку помещают в контейнер 1, заливают в него рабочую жидкость, создают давление, при котором осуществляется гидропрессование проволоки, При этом разматывание проволочной заготовки 7 с катушки 6 в процессе гидропрессования осуществляется следующим образом.Выдавливаясь через матрицу 3 под действием жидкости высокого давления,...

Номер патента: 995961

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Волчек, Горбатюк, Магазинер, Мурзин, Покровский, Сергеев, Слобцов, Тимофеев, Шахновский, Янова

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, гидростатического, заготовок, прессования

...этого способа являетсянизкое качество сцепления оболочки и серодечника в отпрессованном изделии. вследствие неполного вытеснения из зазорамежду сердечником и оболочкой.Цель изобретения - повышение качества прессовых изделий путем улучшения прочности соединения оболочки и сердечника.Поставленная цель заключается в том,что согласно способу, заключающемусяв сборке пакета путем установки сердечника в оболочку, после сборки пакет помещают в стакан из эластичного материала,а затем стакан с пакетом совместно обжи 2 О мают проталкиванием через матрицу.На чертеже изображен полиуретановыйэластичный стакан 1 с пакетом, собраннымиз сердечника 2 и оболочки 3, в моментпроталкивания через обжимную матрицу 4.995961 формула изобретения Составитель...

Номер патента: 995962

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Гуляев, Друян, Лев

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, заготовка, прессования

...предлагаемой заготовкиосуществляется следующим образом,В цилиндрическую оболочку 1 вводятцилиндрический сплошной либо полый сердечник 2. После этого передний конец заготовки подвергают обкатке, например на валковой заковочной машине. В результате обкатки переднего конца на переднем торцезаготовки оболочка и сердечник входят вконтакт и фиксируются в строго определенном положении друг относительно друга,Далее заготовку устанавливают в вертикальном положении и в зазор между оболочкойи сердечником засыпают частицы вещества,твердость которого выше твердости материалов оболочки и сердечника. Насыпной объем частиц составляет 0,4 - 0,6 объема зазора на переднем коническом подготовленном конце (параметры определены экспериментально). Далее...

Номер патента: 995963

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Давыдов, Логвиненко, Пархомец

МПК: B21C 37/06

Метки: закрытого, калибра, направляющая, стана, трубоформовочного, шайба

...калибра от величины заданного угла О. Значения угла 0 находятся в определенных пределах. Из опытных данных минимальный угол 0 равен 10. При меньшем угле перекос малосущественно сказывается на повышении прочности шва, Максимально допустимый перекос шва (8, ) определяется положением стыка относительно внутреннего диаметра трубной заготовки, при котором стык расположен по касательной к окружности. В этом случае из геометрических построений получаем:Ол,а= 90 - агссоз ", (3)г .Л.2где г - внутренний радиус трубной заготовки;- толщина стенки трубной заготовки.Если угол 9 будет больше, чем максимальный, то стык проходит на расстоянии от контура внутренней окружности и отрезает часть стенки трубной заготовки.С помощью соотношения (3) для...

Номер патента: 995964

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Буданов, Вакулин, Варначев, Гун, Карасев, Рыжов, Ходасевич, Штин

МПК: B21C 43/00

Метки: заготовок, скальпирования

...8, имеющий по внутреннему диаметру участок 9 с конической поверхностью и участок 1 О с цилиндрической поверхностью. Для перемещения центрователя 8 в подвижной траверсе установлены два пневмоцилиндра 11,На неподвижной траверсе 12 установлен матричный блок, состоящий из матрице- держателя 13 и матрицы 14. На этой же траверсе установлен центрователь переднего конца заготовки, состоящий из двух кольцевых сегментов 15, для перемещения которых используются два пневмоцилиндра 16. В передней траверсе вокруг матрицы ус щ дит за торец пресс-штемпеля 7, и центро ватель 8 надвигается на задний конец заготовки 19. После этого дается предвари 25 Зо 35 40 45 50 51015 тановлены выталкиватели 17 облоя. Не. подвижная и цилиндровая траверсы...

Номер патента: 995965

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Запара, Иванов, Левит, Россошенко

МПК: B21C 47/24

Метки: барабана, моталки, рулонов, съема

...рычаги 9 и 10, на которых закреплены съемные проводки 11 и 12. Привод проводок выполнен в виде гидромеханического реечного привода 13, закрепленного на столе 2 и связанного с,осями 5 и 6 системой зубчатых передач 14.Между роликами 7 и 8 на столе 2 закреплена съемная проволока 15 с регулируемыми упорами 16 и 17. Упор 16 - жесткий, упор 17 - упругий. Этими упорами фиксируются кронштейны 9 и 1 О с проводками 11 и 12 в рабочем положении.Тележка установлена в направляющих 18, над которыми размещены стеллажи 19 для хранения рулонов после съема с моталки.Устройство работает следующим образом.Тележка по направляющим 18 перемещается под барабан моталки. Силовым цилиндром 3 подъемный стол 2 поднимается в верхнее положение до контакта роликов 7...

Номер патента: 997890

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Баранчиков, Козырев, Колмогоров, Семенюк

МПК: B21C 1/14

Метки: барабан, волочильной, тяговый

...фиг. 1 изображен тяговый барабан, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Тяговый барабан волочильной машины состоит из основания 1 корпуса 2 барабана с расположенной внутри него системой подвода охлаждающей жидкости, включающей сопло 3, На стержне 4, закрепленном вертикально на основании 1, установлен с возможностью поворота патрубок 5, соединенный со сливной магистралью трубой б.Устройство работает следующим образом.Посредством сопла 3 охлаждающую жидкость подают во внутреннюю полость корпуса 2 тягового барабана. При вращении корпуса 2 барабана жидкость прижимается за счет центробежных сил к внутренней поверхности корпуса 2, вращаясь вместе с ним. Отбойный патрубок 5 снимает жидкий слой, непосредственно контактирующий со...

Номер патента: 997891

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Лемуткин, Неробов

МПК: B21C 3/00

Метки: волока, силоизмерительная

...частей, Формирующих профиль, и измерительные ." элементы, формирующие профиль части корпуса установлены с возможностью перемещения в направлении оси волоки.На фиг. 1 изображена предлагаемая волока, продольный разрез; на Фиг.2 разрез А-А на Фиг. 1.В обойме 1 вмонтирован корпус волоки, состоящий из.неподвижной 2 и подвижной 3 частей, сопряженных другс другом по плоскостям, параллельным оси волоки. Силоиэмерительныйштифт 4 с тензодатчиками 5 однимконцом закреплен посредством резь-,бового соединения в подвижной части 3 корпуса, а другим прикреплен кнеподвижной опоре б. Волока установлена в волочильной доске 7.Устройство работает следующим образом.Перед задачей прутка в волоку регулируют положение подвижной части 3относительно неподвижной...

Номер патента: 997892

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Виноградов, Иванов, Кисельман, Коновалов, Никитченко, Ярыш

МПК: B21C 3/08

Метки: волочения, головка, продольно-гофрированных, роликовая, труб

...центрирующая втулка 8. Междукрыакой 3 и кассетой б на корпусе 1установлен с возможностью перемещения упор 9 в вийе резьбовой гайки,регулирующий величину хада гидроцилиндра. Кассета б имеет проушины 10,в которых осями 11 закреплены с возможностью поворота в плоскости осиволочения двуплечие рычаги 12, на 25 одном плече которых установлены профилирующие ролики 13. Другие плечирычагов 12 посредством шатунов 14,состоящих из вилок 15 наконечников16, соединены с крышкой 3, на торцекоторой выполнена кольцевая проточка, 997892в которой закреплены шаровые головки 17 наконечников 16. При таком креплении шатуны 14 имеют воэможность поворота на необходимый угол в плос,кости волочения относительно осей шаровых головок 17. Трубная заготовка 18...

Номер патента: 997893

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Белалов, Колмогоров, Лысяный, Савков, Щеголев

МПК: B21C 3/14

Метки: биметаллической, волочения, гидродинамического, проволоки, режиме, сталеалюминиевой, трения

...проводка, разрез; на фиг. 2 - график нарастания давления Р по длине Гнапорной трубки предлагаемого инструментакривая 1) и напорной трубки той же длины известного инструмента (кривая 2 ). ЗОУстройство состоит из корпуса 1, установленной в нем волоки 2 и закрепленной перед ней напорной трубки 3, участка 4, который со стороны волоки выголнен большего диаметра, чем входной участок 5. Цифрой б обозначена протягиваемая проволока.Длина входного участка 5 напорной трубки 3 и величина зазора между каналом и проволокой в нем выбираютсядостаточными для достижения давле ния смазки на выходе из него, близкого к пределу текучести материала оболочки протягиваемой проволоки, Так как величина зазора между каналом и проволокой на участке 4 напор ной...

Номер патента: 997894

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гайко, Горюнова, Гришанович, Ильина, Калачев

МПК: B21C 23/08

Метки: меднофосфористых, оловом, припоев, проволоки

...способу изготовления проволрки из меднофосфористых припоев соловом, включающему нагрев заготовкипрессование и последующее многократное волочение с промежуточными отжигами, нагрев заготовки перед прессованием производят в течение 10-30 ми я а промежуточные отжиги,при волоченииосуществляют при 400-450 оС.Способ осуществляется следукщимобразом.5 Перед прессованием заготомеднофосфориСтого припоя с аревают до 570-580 оС в теченилее 30 мин, что не приводит, оимеет место при более длителнагреве, к снижению пластичнпресс-изделий. Затем нагретую заготоку прессуют и после прессования подвергают многократному волочению спромежуточными отжигамн при 400-450 С25 В результате этого поэышаются пластические свойства полуфабриката засчет...