B21C — Производство листового металла, проволоки, прутков, труб или профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без удаления материала

Номер патента: 1586816

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Гордеев, Ксенофонтов, Кузнецов, Лапин

МПК: B21C 23/32

Метки: инструмента, прессового, смазки

...кольца 16установлены с возможностью взаимодействия с источником смазки, выполненным в виде поворотного ролика 23,размещенного в баке 24 и связанногос приводом вращения 25, Бак однойстороной установлен с возможностьюнаклона на основании 26, а другойстороной шарнирно связан с винтом 27,установленным в гайке 28, шарнирносвязанной с основанием 26.Устройство работает следующимобразом.В исходном положении упругие коль" 5ца 16 вращаются от привода 9 череззвездочку 10, цепную передачу 11,звездочку 12 и подведены к ролику 23,который под действием электродвигателя 25 вращается и впитывает в себясмазочную массу, передавая ее по мере контакта на поверхность смазывающих колец 16, вбирающих в себя смазку благодаря капиллярцости материалаколец,...

Номер патента: 1586817

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Бондаренко, Дубоссарский, Ковика, Король, Попов, Туренков, Ульянов, Щербина

МПК: B21C 37/08

Метки: сварных, труб

...подвергается изгибу выступом валка 9. При дальнейшем перемещении трубной заготовки изгибающий момент меняет знак выпуклыми валками 1. В дальнейшем это же сечение сварного соединения выступом валка 10 изгибается на тот же радиус, затем выпрямляется в исходное состояние выпуклыми валками 2, после чего опять сечение сварного со единения изгибается выступом валка 11, выпрямляется валками 4, затем изгибается выступом валка 13 и выпрямляется валками 5.Таким образом, каждое сечение 20 сварного соединения подвергают изгибу (изгиб - выпрямление) с числом циклов, которое регулируется количеством клетей. Валки 14-16 поддерживают трубную заготовку 30 в требуемом положе нии, а захваты 8 удерживают оправку (сепараторы 6 и 7 с валками 1-5)...

Номер патента: 1586818

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: B21C 47/06

Метки: намотки, натяжением, нескольких, полос

...1 и далееиз рулонов извлекают диски 3 - 5, ко 35торые используются многократноНижний предел отношения наружныхдиаметров 1,03 принят исходя из соображений устранения перехлеста полос, При этом исключается смещениеполосы 7, которая исключает смещениеполос 6 и 8 к центру. Сдвинувшийся виток полос 6 и 8 поправляется заодин оборот моталки кромками зафиксированной в осевом положении полосы7, Наружный диаметр дисков, на которые наматывают полосы, определяется толщиной полос. Выбранный нижнийпредел отношений диаметров соседнихдисков обеспечивает соотношение высоты ступеньки между соседними дисками и толщины наматываемой полосы,достаточное для исключения перехлеста полосы 7, которое центрирует соседние полосы,Верхний предел отношения...

Номер патента: 1586819

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Богомольный, Смородин, Сопильняк

МПК: B21C 47/24

Метки: поворотное

...с коромыс"лом б колонки 2 посредством дугообразной серьги 7, шарнирно сочлененной с коромыслом 6 и большим плечомдвуплечего рычага 5, а также силового цилиндра, корпус которого 8 шар- .нирно сочленен со станиной 1, а под вижный элемент 9 - с малым плечомдвуплечего рычага 5,Устройство работает следующим образом,В исходном положе 1 зии узел 4 фиксации удерживает колонку 2 от разворота. На один из барабанов 3 надевается рулон 10, После окончания размотки происходит подача энергоносителя в одну из полостей силовогоцилиндра, Подвижный элемент 9 пе"ремещается в результате чего позорачиваются двуплечий рычаг 5, серьга 7,коромысло Ьи колонка 2, а следовательно, и барабаны Э. При этом на позицию размотки устанавливается барабан с заранее...

Номер патента: 1586820

Опубликовано: 23.08.1990

Автор: Белозеров

МПК: B21C 47/26

Метки: намотки, непрерывной, проволоки

...на шпинделе 8.Включением электродвигателя 2 Вытяжной барабан 3 получает гзра- щение через шестерни 14 .16 и вал 17, Приемный же барабнн 4 получает обратное вращение через шестерни 18, 19 или 20, 21 и вал 22. Привод водила осуществляется через конические шестерни 9-11, причем шестерня 9 вращается вместе с вьггяжным бара 50 баном 3, а шестерня 10 - вместе с приемным барабаном 4. Шестерня 11 находится одновременно в зацеплении с шестернями 9 и 10, суммируя их скорости.Окружная скорость водила с шарнир-.55 но закрепленной шестерней 11 равна половине суммы окружных скоростей барабанов. Вал 22 передает движение через цепную передачу и фрикционную муфту 23, предназначенную для выравнивания линейных скоростей катушки 7 и приемного...

Номер патента: 1588273

Опубликовано: 23.08.1990

Автор: Вильфрид

МПК: B21C 47/18, B65H 18/00

Метки: подачи, полосового

...перестановки для прохора1 ОГ Т 1 НОВЛ ЕЬНЬИ БаэмажНОС) .Е ремещения по вертика.си.Устройство рдботде г следующим об - разом.Рулоьс (фиг, 1 - 3), : верхд катарс- го снята полоса 6, удерживаетгя от раскрывания прижимным роликом 2. Напра.вляющий стол Я наворачивается в изображенное на фиг, 1 положение, В котором он своим клиноесидньсм здагт - ренным концом Ва вводится в пространство между рулоном 5 и началам 14 пОлОсы РОлик 10 откину. Б свое крьсй не.е полажение относительно ролика 9 так, что образуе ггя бальпсай проходной зазор 15 для начала 14 поагы 6, При разматывании полосы ее на 111:.о 14 г.кользит по направляющей плогкости Яб направляющего стола 8. Подача происходит по меньшей мере до тех пар пака начало 14 палась. н пройдет ролик...

Номер патента: 1590147

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Матросов, Медведская, Раханский, Чернышев

МПК: B21C 23/08, B21J 5/04

Метки: гидромеханического, прессования

...10 подачи с постоянным осевым усилием, В начальный период прессования заготовку 31 в направлении прессования подает клиновый зажим 18, сообщая ей осевое усилие, а клиновой зажим 19 . 15 отводится в исходное положение, наиболее удаленное от контейнера, При этом клиновидные сектора-губки 22 зажима 18 зажаты конической обоймой 23 и передают заготовке 31 усилие в 2 О процессе ее подачи, а проводка обеспечивает сохранение продольной устойчивости этой заготовки при значительных осевых напряжениях подачи.В то же время, сектора-губки 22 25 клинового зажима 19 освобождены и : позволяют ему перемещаться в направлении, обратном направлению прессования. Обратный ход клиновых зажимов 18 и 19 достигает наиболее удаленного 30 от контейнера 2...

Номер патента: 1590148

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Буксбаум, Давыдов, Столбов, Телицын, Фридман, Халамез, Шварц

МПК: B21C 37/08

Метки: агрегата, гибочно-натяжное, линии, непрерывного, трубоэлектросварочного

...перемещается вниз. При этом про. происходит кручение полосы вокругкороткой кромки на участке между роликом 3 и первым из неподвижных роликов 1. Ролик 5 перекатываетсядотех пор, пока длинная кромка не бу. дет,прижата к поверхности ролика 3 ипервого гибочного ролика, что и требуется от устройства. При таком прилегании изломы и эакусывания исключаются,При изменении знака серповидностнизменяется,и направление наклона ролика.В дальнейшем на роликах 1 и 2 производится вытяжка профиля в первуюочередь короткой кромки до длиннойкромки, и опасность излома и закусы 0148вания устраняется. Ролик 5 изменяет ключается возможность ее закусыванияребордами роликов и скручивания. Кромки полосы поступают на сварку беззаусенцев и деформаций, что...

Номер патента: 1590149

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Ванинский, Трофименко

МПК: B21C 37/12

Метки: спирально-шовных, труб

...на радиус готовой трубы, в основной на участке, расположенном перед,и окончательно в самой зоне приложения сварочного давления. 40На фиг. 1 представлена схема изготовления спирально-шовных труб; на фиг.2 ". разрез А-А на Фиг,1 (взаимное расположение кромки сформованного витка трубы и передней кромки полосы): 5 на фиг.3 - разрез Б-Б на Фиг.1 (перед- няя кромка полосы, которой придализаданную Форму спирали 1.,2 Б.рц. Полосу 1 задают под небольшим углом и формуют по радиусу Р в трубную заготовку 2. Передней кромке 3 полосы 1 предварительно придают заданную Форму с переменным радиусом р равным в начале радиусу Р т . Затем переднюю кромку, размещенную в зоне55 4 приложения сварочного давления полосы 1, переформовывают на радиус,...

Номер патента: 1590150

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Брагин, Кобышев, Судариков, Шарапенко

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: полых

...Р на величину Л 1 с каждсй стороны (фиг.2), При этом центральная часть заготовки длиной 1. раздается до диаметра Р, а длина заготовки уменьшается до величины 1,На этом первый этап штамповки заканчивают. В результате получают полый полуфабрикат 4 с раздавшейся центральной частью диаметром Р и длиной 1Перед началом второго этапа деФормирования полый полуАабрикат помещают в разъемную матрицу 5, заполняют полость полого полуАабриката 4 жидкостью и герметизируют полость полуФабриката 4, перемещая пуансоны 3 навстречу друг другу до упора в торцы полуфабриката (Лиг.З), Одновременно перемещают подвижные вкладыши б матрицы 5 навстречу друг другу до упора в поперечные стенки центральной части полуфабриката 4.После этого создают внутри заготовки...

Номер патента: 1590151

Опубликовано: 07.09.1990

Автор: Агалаков

МПК: B21C 47/28

Метки: барабан, моталки, полосового

...14имеется гнездо Я 9.Закрепление конца полосы осуществляется следующим образом.В исходном положении барабана моталки (фиг.2) сегменты 4-8 сложены, а щель 11 раскрыта. Винтовые пружины 20 прижимают губку 14 через упругийэлемент 16 к сегменту 7.После заведения конца попосы в щель 11 перемещением вала 1 влево раздвигаются радиально сегменты 4-8. Благодаря разнице углови ф наклона клиновых выступов 3 сегментов 7 и 8 конец полосы зажимается между губкой 14 и сегментом 8. При этом усилие зажатия полосы определяется величиной деформации упругого элемента 16, а регулировка величины деформации обеспечивается прокладкой 19Освобождение конца полосы осуществляется путем обратного продольного перемещения (вправо) вала 1 за счет складывания...

Номер патента: 1590152

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Айжарыкова, Кулик, Хаматова

МПК: B21C 47/32

Метки: барабан, моталки

...15 ось 16, установленную на оси 3016 серьгу .17, шарнирно сочлененнуюпосредством пальца 18 с рычагом, соединеннымс сегментом 6.Рычаг выполнен составным из двухчастей. Одна часть выполнена в видевилки 19, связанной посредством резьбового стержня 20 с Аланцем 21 соштырями 22. На последних имеется нарезка и размещены регулировочные. гайки 23. Другая часть выполнена в видевилки 24 с резьбовым стержнем 25 сфланцем 26 и гнездами для размещенияштырей 22, при этом на штырях 22 размещены упругие элементы 27 между Аланцем 26 и гайками 23.45Барабан моталки работает следующимобразом.В исходном положении в щель 13опорной планки 12 подают конец полосы14, который попадает на поджимнойвалок 15 и дает команду на датчик(не показан)...

Номер патента: 1590153

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Журавский, Кузнецова, Слаута

МПК: B21C 51/00

Метки: положения, сварного, шва

...Д 2, после чего на сумматорепроисходит вычитание этих сигналов,Разность сигналов Н -Ч подается наю 6детектор ДЭ, который пропускает сигнал только одной полярности (Фиг.4) .Таким образом, на выходе ДЭ Формируется единственный сигнал, Фиксирукиций прохожпение сварного шва(кривая Уз) .Чувствительность датчика к изменению толщины металла и при накладном, и при стыковом шве достаточновысока (диаграммы выходного сигналадля стыкового шва приведены на Фиг.З).Существенную погрешность в показания датчика может вносить изменение зазора в момент прохожденияшва под одной из измерительных катушек датчика. Как видно из уравнения(1), при прочих равных условиях Фзависит от Ер,При увеличении исходного зазорапоток, прохбдящий через катушку 2,может...

Номер патента: 1593718

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Карлинский, Колмогоров

МПК: B21C 23/00, B21C 23/12

Метки: гидропрессования

...высокопрочных и труднодеформируемых материалов, склонных к налипанию на инструмент. Толщину антифрикционного покрытия, т. е, способность надежного, разделения заготовки и матриць: в зависимости от состояния их поверхностей, можно регулировать изменением силы электрического тока, Реализуемый при нанесении покрытия антифрикционного материала коэффициент трения прямо пропорционален отношению предела пластичности материала к пределу точности материала заготовки. При осаждении, например, меди на сталь коэффициент трения при деформации не превышает величины 0,02 - 0,03, что значител но ниже, чем коэффици"нт трения 0,1, достигаемый при граничном режиме трения, который реализуется при гидропрессовании материалов рабочими жидкостями, в качестве...

Номер патента: 1593719

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Тыр

МПК: B21C 25/00

Метки: прессования, труб

...с внутренним оребрением,Цель изобретения - повышение стойкости иглы эа счет создания гидродинамического режима трения на ве рабочей поверхности.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Устройство прессования труб содержит контейнер 1 с установленной в нем матрицей 2. По оси контейнера с воэмокностью возвратно-поступательного перемещения помещен пресс-штемпель 3, на рабочем конце которого по оси закреплен стержень 4. На торце стержня 4 укреплена игла 5, На игле 5 размещена пресс-шайба 6, на одном (заднем) торце которой выполнена цилиндрическая полость.Диаметр О и длинустержня определяют иэ выракенияЦ 2 2))1)2 21где б - диаметр иглы;к - длина контейнера;4 - длина пресс-шайбы,Устройство работает следующим образом,Пресс-штемпель...

Номер патента: 1593720

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Васильев, Добкин, Дозорцев, Донской, Потапов, Пчелинцев, Самусев

МПК: B21C 37/06

Метки: валкового, настройки, стана, формовочного

...волокна.Взяв производную по х от выражений(1), (3) получают аналитические зависимо сти, определяющие тангенсы углов наклонакасательных к оси ординат по длине. очагаФормовкитцу=позволяет увеличить протяженность зоныконтактной деформации в каждом локальном валковом колибре,что в своюочередь, приводит к уменьшению зоны внеконтакной деформации, деформации передвходом в локальный валковый калибр и куменьшению эоны раскрытия (распружинивания) трубной заготовки после выхода изнего. Уменьшение эоны внеконтактной деформации трубной заготовки уменьшаетрастягивающие напряжения на ее кромках.Уменьшение зоны раскрытия трубной заготовки приводит к уменьшению нагрузкикромок (снятию растягивающих напряжений на них) и к уменьшению угла естественной...

Номер патента: 1593721

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Бронфен, Кокорев

МПК: B21C 37/06

Метки: стана, трубоэлектросварочного, шовонаправляющее

...- разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - устройство, вид в плане; на фиг. 4 - узел на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б;Б на фиг, 4,Шовонаправля ющее устройство трубоэлектросварочного стана состоит из обойм 1 и 2, закрепленнь.х на корпусе 3, в которых на подшипниковых опорах ( не показаны) соответственно установлены ролики 4 и 5, размещенные в шахматном порядке относительно продольной оси стана, Для изменения расстояния между роликами предусмотрен механизм б, выполненный, например, в виде червячной пеоедачи, В линии стана шовонаправляющее устройство крепится на подвеске ножа 7.Устройство работает следуюшим образом.Сформованная трубная заготовка 13, сориентированная зазором между кромками относительно шовонаправлгпощего устройства, цепным...

Номер патента: 1593722

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Беляков, Винокуров, Никитин, Ниршберг, Оселедько, Рагольский

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб, формовочное

...2.П р и м е р, При изготовлении труб снаружными диаметрами от 530 ф. 1,1 мм до630 .ф. 1,3 мм д =0,004) из стальной полосышириной 500 мм и толщиной 2,0 мм используют формующие элементы шириной0 1 =110 мм, длиной 200 мм и углом междугранями рабочей поверхности а=168 О, Приэтом на каждой балке располагают по триФормующих элемента в ряд, а количествоформующих элементов в поперечном сече 5 нии формовочного устройства составляетИ=15.При перенастройке устройства на различные диаметры получаемых трубзоныи.площадь контакта полосы с Формующими0 элементами меняются незначительно, чтообеспечивает стабильность параметровпроцесса формовки независимо от диаметра получаемых труб,Формула изобретения5 Формовочное устройство для изготовления...

Номер патента: 1593723

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Антипанов, Кочубеев, Молчанов, Пахомов

МПК: B21C 47/00

Метки: агрегате, полосовой, после, продольного, резки, роспуска, рулона, стали, формирования

...и качества наматываемого рулона. Перед намоткой измеряют толщину полосы и определяют предел текучести. В процессе намотки изгибают задний конец полосы по радиусу окружности, определяемому по зависимости К= (65007800) В/о, мм, где 6 - то- шина полосы, мм; о. - предел текучестии, кгс/м м . Способ устраняет треш и но образование,П ри продольном роспуске рулон нои полосовой стали измеряется толщина и опре. деляется величина о. ее заднего конца, пос. ле чего по формуле К= (65007800) Ь/О вычисляется величина радиуса пластическо. го изгиба металла, которая устанавливает. ся с помощью роликогибочного устройств; моталки на конце полосы длиной в дн;. три наружных витка формируемого рулон;. После прохождения заднего конца полосы через...

Номер патента: 1593749

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Горшков, Милькин, Розенцвайг, Светашов, Чуфистов

МПК: B21C 37/28, B21D 41/04

Метки: заготовок, полых, трубных, угольников, штамповки

...О - диаметр пуансона;Р. - диаметр заходной калибрующейчасти пуансона;г - радиус внутренней дуги сопряжения трубной и отводной рабочихполостей матрицы.За счет указанного смещения центранаружной образующей ее радиус Й имеетменьшую величину относительно радиуса Йнаружной образующей с центром, совпадающим с центром внутренней образующей на величину 6 смещения центра, Уменьшение же наружного радиуса приводит кувеличению полости 4 сопряжения рабочихполостей 2 и 3. Пуансон 5 осевого сжатия имеет бурт 6 для крепления, посадочный хвостовик 7 с выступом для уплотнения и калибрующую заходную часть 8,длина которой равна расстоянию О. В пуансоне 5 выполнен канал 9. Устройство содержит также пуансон 10 подпора,Устройство работает следующим...

Номер патента: 1595604

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бирман, Денисов, Метелев, Морозов, Палкин

МПК: B21C 3/00

Метки: волочильный, инструмент

...наружного диаметра д. фильеры. Меньшая минимального величина расстояния Й от опорной поверх-. ности не обеспечивает центровку 30 фильеры, а большая максимального величина расстояния приводит к резкому ослаблению той части обоймы, которая выполняет функции эажимного устройства, и, как следствие к снижению стойкости и надежности инструмента,.Минимальный размер ширины Ь паза ограничен технологическими возможностями при выполнении операции изготовления паза. Большая максимальной 40величины ширина паза приводит куменьшению длины той части обоймы,которая выполняет функцию,зажимногоустройства и тогда не достигается надежная центровка и соосность фильеры и обоймы в процессе работы и возникновения динамических нагрузок,Экспериментально...

Номер патента: 1595605

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Вдовин, Кожемякин, Конев, Пудов, Тазеева

МПК: B21C 3/00

Метки: волок, сборки, составных

...последний виток должен вклиниваться междуизносостойкой фильерой и предпоследним витком спирали. Чем меньше уголконуса телескопической спирали, темменьше должна быть толщина используемой ленты,Как следует иэ таблицы, при конусности витков телескопической спиралисменее 5 , не обеспечивается надежноезащемление фильеры в корпусе Ркц, =95 МПа, что не обеспечивает надежноесопротивление сдвигу: Ромт Гренщ 950 кг/см (О, = 95 кг/см 100 кг//смф). Величина ограничена малым значением Рр, прикладываемого к тонкой,ленте, толщина которой ограничена углом конуса телескопической спирали.Это обстоятельство усложняет н снижает качество сборки.При конусности витков телескопической спирали более 15возрастаетусилие сопротивления при...

Номер патента: 1595606

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Заболотский

МПК: B21C 5/00

Метки: волоку, заправкой, концов, острения

...движение вместе сголовкой 9 в направлении от двигателя к подвижному зажиму.1 Происходитрабочий ход и деформация изделия(проволоки) в стержнях:5Достигнув крайнего переднего поло 55жения кривошипношатунный механизм7 начинает перемещение в обратномнаправлении, через рычаг 4 воздействует на ограничитель 12 и, разворачиваясь против часовой стрелки, выводит головку 9 из положения рабочего хода в положение холостого хода.Затем головка 9 под воздействиемвозвратного хода кривошипно-шатунного механизма 7 возвращается в исходное положение к неподвижному зажиму2, в результате чего происходит холостой ход, При полном цикле деформирующие стержни 5, поворачиваясьвместе с головкой 9, попеременно занимают положение рабочего хода, прикотором...

Номер патента: 1595607

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Васильев, Пришвицын, Смирнов, Соколовский, Чеканов, Черненко

МПК: B21C 1/24, B21C 45/00

Метки: волочения, труб

...в несколько стадий (в нескольких ручьевых роликах) образуется радиальный зазор, равныйд 6ЪП и Лс7 ГС(4)где и - число ручьевых роликов,Число ручьевых роликов (и) находится в математической зависимости с угловой протяженностью (Ч) поверхности контакта ручья с трубой:иК 2",Величина коэффициента К =. 1,05- 1,2, выбираемая из условия перекрытия зон обжатия, равна 1 05 при 4 =9 Ф р180 (Й, рад) и 1,2 при Ч= 60 ( Л/3, рад) .Так как на каждой стадии дополнительной деформации происходит равномерное обжатие стенки на части периметра, а после обжатия стенки по всему периметру за несколько стадий осуществляется равномерное обжатие стенки трубы по всему периметру н при этом образуется зазор между трубой и оправкой, то после извлечения оправки из трубы...

Номер патента: 1595614

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бильдин, Варма, Виик, Кирпичников, Панфилов, Сасенко

МПК: B21C 37/20, B21H 8/02

Метки: валка, прокатки, ребристых, труб, узел

...равен Кр =(1,04 - 1,08) г, где г р, - радиуструбы по вершинам ребер, а ось смещена относительно оси опорного кольца на величину А = В. + го,где К -максимальный радиус валка, го - радиус трубы по основанию ребер (фиг,2)Опорное кольцо 9 имеет гарантированный зазор относительно втулки 5, 40связано с корпусом 4 шпонкой 10 изафиксировано на валу 1 гайкой 11,Между опорным кольцом 9 и гайкой 11размещен упорньй подшипник 12Узел валка для прокатки ребристых 45труб работает следующим образомВ клети размещены три узла валкаи работают они следующим образом,Валкам 6 через приводные валы 1сообщают синхронное вращение и. задают трубу заготовку в межвалковоепространство, Валки 6 захватываюттрубузаготовку в межвалковое пространство, сообщают ей...

Номер патента: 1599140

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Балан, Калантырь, Кравченко, Чмых

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, прессования, труб

...из соотно,пения 45К, - яг". =8,щие радиусыучастков соответственноматрицы и прошивника впроизвольной ппоскостиБ=ТК - и г - площадь зазора междуимеюшей радиус К магрицей и имеющим радиус гпрошивником в плоскости 1.,5перпендикулярной оси инструмента ипроходящей через обращенную к прошивнику кромку допоппительной калибрующейчасти матрицы. Если рабочий участок 12 прошивника4 выполняют, например, коническим,или с любым другим, заранее заданнымпрофилем, то, зная г. иэ соотношенияопределяют К, и профиль рабочегоучастка 1 О матрицы 2, Если же заранеезадан профиль рабочего участка 10 матрицы 2, т,е. величина К то соотношение используют для определения г,и профиля рабочего участка 12 прошивника 4,Инструмент работает следующим образом.В контейнер...

Номер патента: 1599141

Опубликовано: 15.10.1990

Автор: Клейменов

МПК: B21B 37/54, B21C 47/00

Метки: натяжения, перемотке, полосы

...сигнал для тиристорного блока на торможение электродвигателем с моментом, максимально допустимым для приведенного электропривода 5, на датчике 10 тока возникает сигнал, пропорциональный тормозному моменту электропривода 5, Сигнал с датчика 10, поступающий через сумматор 8 на управляющий вход регулятора 7, ослабляет сигнал с тахогенератора 3 в соответствии с формулойЧтг (1 Ч) ф где Ч Чадн Что к КЧтг 1 где Ч - сигнал с задатчика 9 назадтяжения полосы; Ч - сигнал с датчика токаГ О КтЧ - сигнал с тахогенератора; К=(1-сопзг.) - коэффициент ослабле. ния делителя 4.Кроме того,и привозникновении любого из сигналов составляющих Ч .приводит к ослаблению сигнала с тахогенератора 3 на входе обратной связи электропривода 5, вследствие чего...

Номер патента: 1599153

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Наумов, Павловская, Понкратин, Прокопов, Разин, Сорокин, Стасюлевич, Шульга

МПК: B21C 29/04, B21J 5/04

Метки: инструмента, прессового

...2)периодическое охлаждение инструмента до исходной температуры не предусматринает качественного изменения эоны термического воздействия на поверхности формообразующего каньона прессоных матриц, особенно когда температура разогрева поверхности прены1599153 6вок) - дополнительный нагрев поверхностных слоев матриц эа счет увеличения длительности контакта инструмента с пресс-остатком - охлаждение; второй цикл прессования (4 прессовки)дополнительный нагрев за счет контакта - охлаждение; третий цикл прессования (3 прессовки) - дополнительныйнагрев - охлаждение: четвертый циклпрессования (2 прессования) - дополнительный нагрев - охлаждение. О Время контакта инструмента с прессостатком для дополнительного нагреваповерхностных слоев...

Номер патента: 1365460

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Макаричев

МПК: B21C 51/00

Метки: наличия, пневматическое, позиции, рабочей, расположения, штампа

...через трубку 5.Контролируемая деталь 16 располагается между ловителями 11. При отсутствии контролируемой детали6 концы струйных трубок 6 для средних размеров деталей выступают на 0,5 - 0,8 мм, от рабочей поверхности штампа 7. Шайба 10 (см.фиг. 3) за счет пружинящих лепестков жестко фиксирует струйные трубки 6 в определенном верхнем полокении. Шайба 10 выполнена из пружинной стали 65 Г толщиной 0,2 - 0,3 мм. Усилие пружины 8 должно быть незначительным, но достаточнымдля преодблеция силы трения трубки 6 в канале штампа, для постоянного поддержания ее в верхнем положении.Работа устройства осуществляется следующим образом.При подаче воздуха под давлением р= 1,2 - 1,5 кг/см в трубку 15 эжектора 1 воздух свободно проходит через трубку...

Номер патента: 1600875

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Нагорнов, Панов, Шеркунов

МПК: B21B 13/00, B21C 3/08

Метки: валковая, клеть, рабочая

...2 с параллельными осями ихвращения с самотормозящей червячнойпередачи 19 пары винт-гайка 20 иЭ5средств оперативного контроля (не показано) высотного и углового положения рамы 16 устанавливают начальноеугловое и высотное положение реек 13,которые определяются заданными меж-,центровым. расстоянием валков 2 иуровнем прокатки (волочения). Далееустройствами 5 радиальной регулировкивалков 2 выполняют настройку размеровкалибра по высоте и одновременно осуществляют сопряжение ограничительныхпланок 23 с торцами и ребордами шестерен 7, С помощью регулировочныхпрокладок 26 настраивают заданноеосевое положение валков 2, при этом 20в связи с установкой шестерен 7 с обгонными муфтами 8 на подвижных втулках 9 шестерни 7 не изменяют своегоосевого...