Устройство для формования пасто-образных материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Сфветскик Социалистических республики 850197 К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ ополннтельное к авт. сеид(51)М, Кл.В 01 7 2/ В 30 В 11/ 00575 (21) 2138586/23-26мзаявки йо сударственный комитет СССР о делам изобретений и открытийК.А. Б 1гХарьковский ордена Ленина политехнический инЬвктутим. В.И. Ленина витель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВООБРАЗНЫ Изобретение относитсц к устройст- Конструкция устройства обеспечивавам для формования пастообразных ет быструю замену сит-, но не обеспематериалов и может быть яспользовано .чивает Формование пастообразных манапример, в химической промышлйнности.териалов путем экструзии.при производстве катализаторов, на- При формовании таких материалов, нолнителей резин и искусственной ко- как влажный Осадок белой сажи,. в, ко"житором имеются включения инородныхИзвестно устройство длц измельче- тел, необходимо изобретательно экструния пластмассовых отходов, состоящее 1 О эировать белую сажу, отфильтровав из корпуса с загрузочной воронкой, инородные тела. При формовании бевнутри корпуса расположен барабан с лой сажи на материал должно быть наножами, снизу к корпусу прикреплен :. ложено давление, достигающее 60 кг/сьР патрубок, на боковой поверхности ко" поэтому Фильера воспринимает большое торого выполнены отверстия для уста- усилие. Так,при размере Фйльеры 40 х-. новки в патрубке просеивающих блоков, 5 х 50 сиусилие,воспрннимаемое фильерой; Просеивающий блок изготовлен в виде составляет до 120 т. При таком усилии:. поддерживающей раьы, на которой зак-. зафиксировать фильеру внутри патрубреплено сито, Фиксация просеивающего ка с помощью известных планок, снабблока осуществляется с помощью пла- женных винтами, и шийтимеющих центринок, снабженных винтами, и шин,. имею О рующее отверстие, практически невозщих цеитрующие отверстия. можноИзвестное устройство преднаэначе- Кроме того, в известном устройстве но длц дробления поступающих в уст" не предусмотрена герметизация сита с ройство -отходов путем резания их си- боковыми стенками патрубка,. что не стемой подвижных и неподвижных ножей дозволяет использовать его для фор с последующим просеиванием через си- мованиц материалов типа белой саки.то (просеивающий блок). Сито работает . . Известно также устройство длц Фор-., в режиме свободного просенвания иэ- . мования пастообразных материалов, мельченного материала через отверстия Содержащее рабочую камеру с загрузочсита 111. ной воронкой и решетку, расположенную й нижней части камеры, эксцентрично установленный н камере ротор с по,дающими элементами, выполненными н виде пластин, подвижно установленных в радиальных пазах ротора и контак- . тирующих внешними концами со стейкой рабочей камеры. В устройстве нижняя часть камеры выполнена с отверстиями, которые служат фильерой для Формов ани я мат ери алов 2 .Однако такое выполнение фильеры не о дает воэможности очистки ее без полной остановки и раз.борки устройства.При формовании таких материалов, как влажный осадок белой сажи, в котором имеются инородные включения, например плотные кусочки инкрустаций металлическая стружка, опилки, нитки фильтрующей ткани и т.п, н значительном количестве, которые преднратительно перед Формованием отделить от целевого сырья невозможно, необходи ма очистка фильеры.Необходимость очистки фильеры обус.ловливается не только тем, что заби- .ваются отверстия и снижается общая свободная площадь фильеры, но и основ 25 ном тем, что инородные тела,растираясь на поверхности фильеры, протираются сквозь отверстия и попадают н товарный продукт. Засорение товарного продукта инородными телами недопусти-моКроме того, н случае попадания инородных тел, может возникнуть аварийная остановка ввиду заклинивания ротора.35Все это указывает на невозможность использования известного для формования осадка белой сажи, содержащего .инородные тела.Цель изобретения - обеспечение формования материала, содержащего ино-40 родные тела, и предотвращение попадания инородных тел в готовый продукт. Для достижения поставленной цели в устройстве, содержащим загрузочную воронку, Фильеру, камеру, внутри которой установлен нагнетатель, выполненный в виде ротора, в радиальных пазах которого установлены подвижные подающие элементы, внутри камеры на стенках, перпендикулярных оси ротора, установлены направляющие кольца, внут- ренней поверхностью контрактирующие с подающими элементами, на стенке камеры параллельной оси ротора,установленного эксцентрично кольцам, изготовлен выступ клиновидной Формы,на расстоянии максимального размера инородного тела от ротора установлена фильера, имеющая Форму сопряжения сегмента цилиндра с плоскостью. 60С целью обеспечения съема Фильеры, к нижней части камеры прикреплен патРУбок, имеющий боковое отверстие, на внутренней стенке которого, против бокового отверстия, изготонлены пазы 1 Фильера, изготовленная в виде перфорированого листа, укреплена на раме, верхняя часть которой выполнена в фор" ме сопряжения сегмента цилиндра с плоскостью.С целью увеличения срока службы устройства, на концах подающих элементон изготовлены пазы, внутри которых установлены ролики.Установка направляющих колец обеспечивает заданный путь движения подающих элементов-пластин вне зависимости от расположения камеры и фильеры от ротора. Это позволяет удалить фильеру от ротора на расстояние максимального размера инородного тела и создать накопительную емкость между стенками фильеры ротора и патрубка, н которой скапливаются инородные тела, задержанные выступом на стенке камеры .Снабжение подающих элементов роли- камы обусланлинает замену трения скольжения на трение качения,что и опредепяет длительную Работоспособность устройства. Направляющие кольца могут иметь Форму цилиндра или эллипса, быть цельными или собираться из сегментон.Для удобства съема фильеры в устройстве н патрубке предусмотрено боконое отверстие, против которого на стенках патрубка изготовлены пазы, по которым движется рама фильеры . Пазы ныполняют не только функцию лаби- ринтного уплотнения, Выступы рамы фильеры, прижимаясь к поверхности пазов, полностью герметизируют места контакта фильеры спатрубком, что является необходимым условием при формонании пастообразных материалов.Наружная стенка рамы фильеры, изготовленная н виде крышки,при фиксации раьы болтами к патрубку герметизирует боковое отверстие.Предлагаемое устройство может быть выполнено и с двумя роторами. В этом случае увеличивается производительность устройстна, Кроме того, Оно выполняет и функцию дозатора пастообразного материала.В случае изготовления устройствас двумя роторами между ними установленЗатнор, выполненный в виде клина, обращенного основанием к Фильере,и ус-.тановленного таким образом, что егобоковые поверхности коаксиальны поверхности направляющих колец,На патрубке изготовлены два боковых отверстия, через которые внутрьпатрубка установлены дне Фильеры.На фиг, 1 представлено устройство,поперечный разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1;на фиг. 3 - устройство с выдвинутой Фильерой, поперечный разрез; на Фиг. 4 - устройство с двумя роторами, поперечный разрез.Устройство с одним ротором содержит загрузочную камеру 1 с отверстием 2.В камере 1 на горизонтальном валу 3 ложения создается замкнутая ячейка,закреплен ротор 4, в радиальном пазу образованная поверхностью ротора 4,5 которого смонтированы подвижные по Фильерой 13,пластиной 6,патрубком 10дающие элементы 6, выполненные в виде и выступом .20. При дальнейшем движепластин. нии ротора объем ячейки уменьшаетсяНа обеих стенках, перпендикуляр 1 я материал сжимается движущейся пласных оси ротора 4, установлены направ- тиной (как.поршнем) до давления,необляющие кольца 7, Ротор 4 в камере 1 ходимого для"экструзии через отвер"расположен эксцентрично кольцам 7. стия фильеры 13.На концах подающих элементов 6 изгото-. Инородное тело в пастообразном мавлены пазы 8, внутри которых уста О териале увлекается пластиной 6 в напновлены ролики 9. Ролики 9 контах- равлении к выступу 20, Возле выстутируют с направляющими кольцами 7. па 20 пластина 6 полностью уходитСнизу к камере 1 прикреплен, напри- . внутрь паза 5 в роторе 4 и выступмер, сваркой прямоугольной формы пат- очищает ротор 4 от прилипшего матерубок 10, имеющий боковое отверстие риала, способствуя накоплению,инород 11, через которое рама 12 с закреп ных тел в накопительной камере 19,ленными на ней фильерой 13 устанав- Следовательно, удаление ротора от.ливается внутри патрубка 10. фильеры, изготовление Фильеры в форПроти в боков ого от в ерсти я 11 пр ме сопряжения сегмента цилиндра свнутренним стенкам патрубка 10 сде- плоскостью и изготовление на стенкеланы пазы 14 и 15 для направления 20 камеры выступа предотвращает измельперемещения рама 12 с укрепленной на чение инородных тел, позволяет осуней Фильерой 13 и герметизации ее сществить избирательную экструзию и,патрубком 10. Фильера изготовлена в следовательно, устраняет попаданиевиде перфорированного листа. К на- инородных тел в готовый продукт.ружной стенке 16 рамы 12 прикреплена 5 Периодически фильера 13 должна изручка 17. Рама Фильеры выполнена с влекаться из патрубка 10 для заменывыступами 18, которые входят в пазы или подвергаться, в случае необходи 14 и 15 при установке ее внутри пат- мости, тщательной очисткеПоследоварубка 10. Верхняя часть рамы и укреп- тельность съема Фильеры следующая: отленный на ней перфорированый лист вы- винчивают болты и, прикладывая усилиепоЛнены в Форме сопряжениями сегмен- к Ручке 17, извлекают раму 12 с фиТа цилиндра с плоскостью, что поэзо-льерой 13, через отверстие 11 из паляет создать накопительную камеру 19, трубка 10. Последовательность устаобразованную поверхностью патрубка 10, новки фильеры: выступы рамы 12 напротора 4 и фильеры 13. Фильера 13 .Ус- равляют в пазы патрубка 10, раму задтановлена внутри патрубка 10 на ра- вигают внутрь патрубка и Фиксируютме 12, которая зафиксирована болтами завинчиванием болтов.к патрубку 10. Исследования, проведенные на опыт.На стенке камеры 1, параллельной ном образце предлагаемого устройстваоси ротора, изготовлен клиновидный (с двумя роторами) производительносвыступ 20, контактирующей острием с 40 тью 4 т/ч при скорости вращения роРотором по линии, являющейся гермети- торов 33 об/мин, показывают сохранеческим местом точек пересечения по- ние работоспособности при попаданииверхности ротора плоскостью, прохо- инородных тел (размер инородных телдящей через оси ротора 4 и колец 7. составляет не более 15 мм) .Фильера 13 удалена. от ротора 4 45 КРоме обеспечивания гранулирована расстояние максимального размера ния белой сажи, содержащей инородныеинородного тела и плоской стороной тела, устройство с двумя роторами выобращена к выступу 20. Между роторами полняет функции дозатора, причем точустановлен клин 21. ность дозирования составляет .10.Формующее устройство о одним Рото Ором работает следующим образом,При вращении ротора 4 пластина 6 Формула изобретениявращается вместе с ним и совершаетвозвратно-поступальное движение отно. Устройство для формования пассительно центра ротора, которое обус- тообразных материалов, содержащее заловлено контактом роликов 9 и кольцагрузочную воронку, Фильеру, камеру,ми 7 и эксцентричной установкой ро- внутри которой установлен нагнетатора относительно колец. Пластина 6 тель, выполненный в виде ротора, впри своем движении контактирует толь- РаДиальных Паэах котоРого Установлеко с направляющими кольцами 7 и рото- ны подвижные подающие элементы, о тром 4. л и ч а ю щ и е.с я тем, что, с цеПастообразный материал через заг- лью обеспечения формования материа-,рузочную воронку поступает,в камеру ла, содержащего инорОдные тела, и1,в которой захватывается при враще" . предотвращения попадания их в гото-;.нии ротора 4 пластиной 6, При дости- вый. продукт, внутри камеры на стенжении пластиной 6 горизонтального по-. 65 ках,.перпендикулярных оси ротора,установлены направляющие кольца эксцентрично ротору, внутренней поверхностью контактирующие с подающими элементами, йа боковой стенке камеры, параллельной оси ротора, выполнен выступ кпиновидной формы, фнльера установлена на расстоянии максимального размера инородного тела от ротора и имеет форму сопряжения сегмента цилиндра с плоскостью.2. Устройство по и. . 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения съема фильеры, к нижней части камеры прикреплен патру бок, имеющий боковое отверстие, на внутренней стенке которого, против бокового отверстия, изготовлены пазы. 3. Устройство по пп. 1-2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что фильера укреплена на раме, верхняя часть которой изготовлена в форме сопряжения сегмента цилиндра с плоскостью.4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цепью увеличения срока службы, на концах подающих элементов изготовлены пазы, внутри которых установлены ролики.10 Источники информациипринятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ Р 1507525,кл, В 02 С 18/Об, опублик. 17.07.69. 2, Авторское свидетельство СССР 9 1042 б 3, кл. В 02 С 13/Об, 25.11.54850 197 Составитель Р. ГоряиноваРедактор В, Матюхина Техред М.Голинка Корректор акарей Подписноепо делам 4/ лнал ППП Патент, г, Уягород, ул. Проектная, 4 каэ 6183/9 Ти ВНИИПИ Государ и 113035, Москвараж 567 венного комитета ССобретений и открытий Ж, Раушская наб.