Устройство к металлорежущему станку для обработки зубчатых колес с круговыми зубьями
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКО и инстиго машиЕремин,УЩЕМУ ЫХ КОГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Краматорский индустриальнытут и Пермский завод горношахтноностроения(56) Авторское свидетельство СССМ 1041241, кл. В 23 Р 9/04, 1979.(54) УСТРОЙСТВО К МЕТАЛЛОРЕЖСТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАЛЕС С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ(57) Использование: в металлообработке, в частности при обработке зубьев цилиндрических колес, Сущность изобретейия: устройство для обработки зубчатых колес с круговыми зубьями включает обкатной механизм в виде реечнойпередачи, рейка которой выполнена из трех частей. Центральная часть рейки 1 закреплена неподвижно. Подвижные части рейки 3 закреплены на осях 4, смонтированных на концах рейки 3 с возможностью поворота вокруг по стрелке А. Под действием пружины 5 рейка 3 возвращается в исходное положение до упора в штифт 7, 2 з.п, ф-лы, 2 ил,1Изобретение относится к металлообра- на фиг, 2 - то же, подвижные рейки повоработке, в частности к обработке зубьев ци- чиваются в разных направлениях.Устройство состоит из неподвижнойИзвестно устройство к металлорежуще- зубчатой рейки 1, реечного зубчатого колеса му станку для нарезания круговых зубьев 5 2, подвижной зубчатой рейки 3, установлен- резцовой головкой на фрезерном станке ной с возможностью поворота в одну стороспособом периодического деления. меха- ну вокруг оси 4, возвращаемой в исходное низм обкатки которого реечный, положение пружиной 5, конец которой заОднако это устройство отличается боль- креплен штифтом б, до упора в штифт 7. шой сложностью, громоздкостью и требует 10 Реечное колесо 2 и заготовка устанавлиразборки узлов стола для его монтажа и ваются на поворотном столе, который, в демонтажа.емонтажа. При измейении модуля нареза- свою очередь, закрепляется на столе стаемогоколесавэтомустройственеобходимо ка. Неподвижная рейка 1 закрепляется на заменить реечную передачу, а при измене- станине станка.нии чисел зубьев необходимо произвести При обработке зубьев реечное колесо 2 перенастройку делительного механизма, 15 перекатывается по неподвижной централь- который включает в себя винтовую переда- ной части рейки 1, например, в правую сточу, гитару сменных колес, три кулачковых рону - прямой ход, При выходе инструмента механизма и два храповых механизма с си- из контакта с заготовкой реечное колесо 2 стемой рычагов, Кроме того. устройство беспрепятственно(не вращаясь) перемещаимеет четвертый кулачковый механизм для ется над подвижной рейкой 3, поворачивая продольного перемещения стола станка, а 20 ее вокруг оси 4 по стрелке А, преодолевая такжегидравлическиймеханизмдляразмы- сопротивление пружины 5. При этом поканияреечногомеханизмаприосуществле- движная рейка 3. как бы опрокидываясь,опускается и выходит из зацепления с реечИзвестно также устройство к металло- ным колесом 2, после чего подвижная рейка режущему станку для обработки круговых 25 3 под действием пружины 5 возвращается в зубьев, в котором ревчная передача йсполь- исходное положение (показано пунктиром) зуется в качестве обкатного и делительного до упора в штифт 7. При этом на подвижную механизмов. Рейка выполнена из трех час- рейку не действуют внешние силы. кроме тей, одна из которых, центральная, установ- пружины 5. Жесткость пружины 5 выбираетленанеподвижно,адведругиеустановлены 30 ся с учетом преодоления веса подвижной с возможностью перемещения относитель- рейки 3 И сил трения, возникающих при ее но центральной части в осевом направле- повороте, такой, чтобы она была достаточна нии на шаг нареэаемого зуба. для возврата подвижной рейки в исходноеОднако в этом устройстве для переме- положение.щенияподвижныхреекнеобходимопредус При обратном движении стола станка матривать направляющие с устройствами реечное колесо 2, перекатываясь через для их регулировки, смазки и защиты от зубья подвижной рейки 3, проворачивается загрязнения, что значительно усложняет относительно неподвижной рейки и сообего конструкцию, увеличивает вес и габари-щает делительный поворот заготовке.ты. 40 Делительное движение осуществляетсяЦел изобретения - уйрощение конст- тогда, когда инструмент зыш л из контакта рукции устройства за счет использования с заготовкой, В этом случае на подвижную поворотных(подвижных) реек в качестве де- рейку действуют небольшие силы. достаточлительного механизма; ные для поворота заготовки, установленнойС целью упрощения устройства эа счет 45 на поворотном столе. Силы, возникающиеликвидации элементов, предназначенных между зубьями подвижной рейки и реечного для направления поступательного переме- колеса, воспринимаются штифтом 7 (упощения подвижных реек, оно снабжено уста- ром) и осью 4 ее поворота.новленными на концах неподвижной рейкиОсь 4 поворота подвижной рейки целе- осями на которых размещены подвижные 50 сообразно располагать параллельно линии части реек, причем перемещение последних зубьев рейки в полости первого активного ос ществляется за счет их разворота на зуба подвижной рейки. Активными зубьями о уосях в плоскости симметрии рейки, подвижной рейки являются зубья, не совмещенные с зубьями неподвижной рейки, аНа фиг, 1 изображено устройство к ме обеспечивающие делительный поворот реталлорежущему станку для обработки зуб- ечного колеса.чатых колес с двумя подвижными рейками, Количество зубьев подвижной рейки цеповорачивающимися в одном направлении; лесообразно выбирать 1-5 в зависимости отмодуля рейки и модуля зубьев обрабатываемого колеса:К=.-М/Мр,где М - модуль зубьев обрабатываемого ко-. леса;Мр - модуль рейки.Так, например, при модуле рейки Мр=2 мм числа активных зубьев подвижной рейки в зависимости от модуля обрабатываемого колеса будут:М 246810К 12345Используя одну и ту же подвижную рейку с 5 зубьями, можно обеспечить обработку зубьев с модулями, кратными модулю рейки:В этом случае подвижная рейка устанавливается внахлест с неподвижной рейкой, Ось ее поворота располагается так, чтобы число активных зубьев подвижной рейки соответствовало приведенному условию, На фиг. 1 и 2 ось подвижной рейки установлена таким образом, что три ее зуба совмещаются с зубьями неподвижной рейки, а два зуба являются активными и обеспечивают делительный поворот реечного колеса на два зуба, Это позволяет обеспечить обработку зубьев с модулем, в 2 раза большим модуля рейки, Таким образом, в данном случае при Мр=2 мм обеспечивается обработка зубьев с модулем М=2 Мр=2 х 2=4.мм.При установке двух подвижных реек у обоих торцов неподвижной рейки с возможностью их поворота в одном направлении, например по стрелке А (фиг, 1), обеспечивается использование обратного хода стола станка для обработки очередного зуба, В этом случае реечное колесо и заготовка получают делительный поворот в начале и в конце обратного хода стола станка, Это позволяет эа один двойной ход стола станка обрабатывать не один, а два зуба.При установке двух подвижных реек с воэможностью поворота в противоположных направлениях, например, правая подвижная рейка поворачивается по стрелке А, а левая - по стрелке Б фиг,2), реечное колесо и заготовка вначале прямого хода стола станка будут поворачиваться в одном направлении, а в начале обратного хода - вобратном. Это позволяет осуществлять поворот заготовки относительно инструментапри отладке станка, а также менять направ 5 ление обкатки, используя более благоприятные условия для зубообработки,Предлагаемое устройство может бытьиспользовано на различных типах металлорежущих станков для обработки прямых, ко 10 сых и круговых зубьев цилиндрическихколес с применением зубофрезерования,зубонарезания, зубострогания, зубодолбления, зубошлифования и др.При использовании предлагаемого уст 15 ройства точность обработки зубьев не зависит от точности кинематических цепейстанка. Ошибки деления не передается обрабатываемому колесу и не накапливается. 20 Неподвижная рейка и реечное колесо спрямыми зубьями обладают высокой жесткостью и мокнут быть изготовлены с высокойточностью. Все зто позволяет обеспечитьвысокую точность обработки зубьев цилин 25 дрических колес.Формула изобретения1. Устройство к металлорежущему станку для обработки зубчатых колес с круговыми зубьями, включающее механизм обката30 в виде реечной передачи с рейкой, состоящей из трех частей, одна из которых - центральная - закреплена неподвижно, а дведругие установлены относительно нее с возможностью перемещения, о т л и ч а ю щ е е 35 с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства за счет ликвидации элементов, предназначенных для направленияперемещения подвижных частей реек, устройство снабжено установленными на кон 40 цах центральной части рейки осями, накоторых размещены с возможностью разворота подвижные части реек.2. Устройство по п.1, отл ич а ю щеес я тем, что подвижные части реек размеще 45 ны с возможностью разворота в одну сторону,З,Устройство поп,1,отл ича ющеес я тем, что подвижные части реек размещены с воэможностью разворота в разные сто 50 роны,1756043 Составитель М,До годаТехред М.Моргентал Корректор С.Патрушев дактор В.Петраш издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарин роизводст Заказ 3046Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4810579, 23.10.1989
КРАМАТОРСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ, ПЕРМСКИЙ ЗАВОД ГОРНОШАХТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ДОГОДА МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ДУБАСОВ РУДОЛЬФ СЕРГЕЕВИЧ, ЕРЕМИН ВЯЧЕСЛАВ ЕВГЕНЬЕВИЧ, НИКИФОРОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ПЬЯНКОВ АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23F 9/04
Метки: зубчатых, зубьями, колес, круговыми, металлорежущему, станку
Опубликовано: 23.08.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1756043-ustrojjstvo-k-metallorezhushhemu-stanku-dlya-obrabotki-zubchatykh-koles-s-krugovymi-zubyami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство к металлорежущему станку для обработки зубчатых колес с круговыми зубьями</a>
Предыдущий патент: Способ протягивания цилиндрических полых изделий
Следующий патент: Способ изготовления одного из элементов модифицированной зубчатой передачи
Случайный патент: Агрегат для сборки и формования обуви