Устройство для калибрования зубчатых профилей пластическим деформированием
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИ РЕСПУБЛИК 19) 51)5 В 21 Н 5/О,л ОПИСАН АВТОРСКОМУ ЗОБ И Т ЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(46) 15.12.91. Бюл, М 4671) Запорожское научно-производственное объединение по созданию и производству машин для подготовки органических удобрений(56) Авторское свидетельство СССР й. 997934, кл. В 21 Н 5/02, 1983.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ ПЛАСТИЧЕСКИМ , ДЕФОРМИРОВАНИЕМ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для калибрования зубчатых профилей.Целью изобретения является расширение Изобретение относится к чистовой обработке металлов давлением, в частности к калиброванию рабочих поверхностей зубьев внешнего зацепления.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет одновременной обработки большого количества зубчатых профилей,На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - кольцевой ротор; на фиг.4 - устройство в работе.Устройство содержит полый цилиндрический корпус 1, сепаратор 2 для деформирующих роликов 3, ограничитель 4, основание 5, пружину 6 и толкатель 7. Деформирующие ролики 3 установлены в патехнологических воэможностеи за счет одновременной обработки большего количества зубчатых профилей. Для этого устройство выполнено полым цилиндрическим корпусом, сепаратором, в радиальных пазах которого установлены деформирующие ролики, имеющие рабочую и опорную поверхности, последние выполнены в виде плоских профильных дисков, свободно установленных в пазах сепаратора с возможностью контакта опорной поверхности деформирующих роликов с внутренней цилиндрической поверхностью пологе цилиндрического корпуса, причем опорная поверхность размещена на периферии упомянугого диска. Это позволяет уменьшить габариты устройства и калибровать одновременно 60 и более зубчать 1 х профилей, 4 ил,зах 8 сепаратора 2 с зазором так, что они имеют возможность вращаться вокруг своей оси. Внутренняя поверхность 9 направляющей корпуса 1 имеет цилиндрическую форму, это позволяет простыми средствами обеспечить высокую точность расположения всех роликов 3 на равном радиусе, При контакте роликов 3 с обрабатываемой поверхностью зубьев заготовки 10 и с внутренней поверхностью направляющей втулки происходит трение качения, это увеличивает срок службы роликов и значительно снижает усилие, необходимое для перемещения обрабать 1 ваемого ротора.Устройство работает следующим образом.При обработке зубьев 11 заготовки 10 фиг,4), когда толкатель 7 совместно с заготовкой 10 перемещаются относительно направляющей втулки вниз, ролики 3 при больших контактных направлениях взаимодействуют с обрабатываемой поверхностью зубьев заготовки 10 и с внутренней повеохностью 9 корпуса 1, заготовка 10 перемещает ролики 3 также вниз, которые вращаются й перемещают сепаратор 2, сжимая пружину 6.Как только заготовка 10 вышла из зацепления с роликами 3 пружина 6 возвращает сепаратор 2 в исходное положение,Использование устройства позволяет обрабатывать одновременно 60 и более зубчатых профилей.Формула изобретения устройство для калибрования зубчатых профилей пластическим деформированием,содержащее полый цилиндрический корпус, сепаратор с размещеннь 1 ми. в его радиальных пазах с возможностью вращения деформирующими роликами, имеющими 5 рабочую и опорную поверхности, о т л и ч аю щ ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет одновременной обработки большого количества зубчатых прр филей, деформирующие ролики выполнены в виде плоских профильных дисков, свободно установленных в пазах сепаратора с возможностью контакта опорной поверхностью де формирующих роликов с внутреннейцилиндрической поверхностью поло.го корпуса, причем опорнал поверхность размещена на периферии упомянутого диска,,10 Заказ 4351 ВНИИПИ Госуд Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям цри ГКНТ С 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4691665, 15.05.1989
ЗАПОРОЖСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО СОЗДАНИЮ И ПРОИЗВОДСТВУ МАШИН ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ
ЕРАСОВ ФЕДОР НИКИФОРОВИЧ, КОЖУХАРЬ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21H 5/02
Метки: деформированием, зубчатых, калибрования, пластическим, профилей
Опубликовано: 15.12.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1697961-ustrojjstvo-dlya-kalibrovaniya-zubchatykh-profilejj-plasticheskim-deformirovaniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для калибрования зубчатых профилей пластическим деформированием</a>
Устройство для установки конических роликов в конические сепараторы при сборке подшипников
Номер патента: 1335740
Опубликовано: 07.09.1987
Автор: Ильиных
МПК: F16C 43/06
Метки: конические, конических, подшипников, роликов, сборке, сепараторы, установки
...сепаратора 22 с торцом грибка зарядной головки 10. Ролики 7 через подводящую пружинную трубку 21 попадают в каналы 18 барабана-накопителя 17, а из него через кронштейн 4 в отсекатель 13.После подвода сепаратора 22 к грибку зарядной головки О отсека- тель 13, поворачиваясь против часовой стрелки, совмещает каналы 2 с каналами 11 грибка зарядной головки, и один комплект роликон 7 попадает в каналы 23 подпружиненного грибка 3 на ступеньку 8.При обратном вращении отсекателя 13 его каналы совмещаются с каналами 18 барабана-накопителя 17 и один ком. плект роликов засыпается в отсека- тель 13.Основание конусной поверхности опорных элементов 4 не позволяет западать основанию ролика 7 в гнездо сепаратора 22, Центр тяжесТи ролика 7...
Индукционный ролико-кольцевой магнитный сепаратор
Номер патента: 79531
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Кармазин
МПК: B03C 1/10, B03C 1/14, B03C 1/30
Метки: индукционный, магнитный, ролико-кольцевой, сепаратор
...части 2 магнитной цепи 2 сепаратора. Для образования магнитного поля служит катушка 3, расположенная вблизиролика 1. Вращение ролика осуществляется при помощи зубчатого ко.леса 4 и цепи 6, Для подачи исходного материала применяют лоток 6,а для разделения потоков магнитных и немагнитных частиц - делительную перегородку 7, положение которой может меняться в зависимостиот условий работы сепаратора и характера обогащаемого материала.Процесс сепарации протекает в воздушном зазоре в результатепритяжения магнитных зерен с лотка 6 к заостренным ребрам колецролика 1 и выноса зерен вращающимися кольцами за перегородку 7в отделение магнитной фракции., Вследствие этого сепаратор можетобрабатывать как сильно-, так и слабомагнитные руды,Для...
Устройство для шлифования сферических поверхностей роликов подшипников качения
Номер патента: 150765
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Михайлов
МПК: B24B 11/06, B24B 5/26
Метки: качения, поверхностей, подшипников, роликов, сферических, шлифования
...что при правильной установке шлифовальных камней оси их шпинделей располагаются в одной плоскости по обе сгороны от центра О сферического диска, Установка оси одного шпинделя в одной плоскости с осью другого шпинделя осуществляется поворотом эксцентричной втулки 8 в корпусе бабии, По шкале 11 определяют величину угла наклона указанной плоскости,Предмет и зоб ретенияУстройство для шлифования сферических поверхностей роликов подшипников качения по авт, св.109020, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения и уточнения его настройки, шпиндель каждого шлифовального круга монтирован в эксцентричной втулке, поворотной во второй эксцентричной втулке, в свою очередь поворотной в корпусе бабки с тем, чтобы поворотом первой...
Способ обкатки зубчатых колес накатными роликами
Номер патента: 679293
Опубликовано: 15.08.1979
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, колес, накатными, обкатки, роликами
...под углом к оси заготовки. Шпиндель 1 врашает зубчатое колесо 2 реверсивно вправо и влево, а с ним и накатные ролики 3, 4. Зубья накатного ролика 3, выполненные с отрицательной коррекцией, обкатывают головку зуба заготовки, а зубы накатног3ролика 4, вьволненные с положительнойкоррекцией, обкатывают ножку зуба. Обкатываясь по головкам и ножкам зубьевколеса 2, ролики 3,4 притупляют острыеройки илн накатывают фаски (до 0,5 мм),по контуру зубьев зубчатого колеса 2.Предлагаемым способом может производиться притупление острых кромок по,.контуру как наружных, так и внутреннихзубьев на зубчатых колесах. оПримером конкретного осуществленияспособа может служить притупление острыхкромок .зубчатого колеса, имеюшего диаметр делительной окружности...
Устройство для контроля размера зубчатых колес по роликам
Номер патента: 1335799
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Беломесяцев, Левченко, Мирошников
МПК: G01B 3/46
Метки: зубчатых, колес, размера, роликам
...на соответствующей губке, на другом концекоторой вдоль линии измерения зак - 25реплены две сменные проволочки би 7.Кроме того, изображено (фиг. 1)контролируемое зубчатое колесо 8и винт 9,М - контролируемый параметрзубчатого колеса 8.Устройство работает следующим образом.Устанавливают на измеритель 1насадки 4 и 5 с проволочками 6 и 7того диаметра Р, который рекомендован для измерения заданного модуля(в). Обычно Р = 1,68 ш для наружных зубчатых колес и 1,5 т для внутренних. Затем подковообразно выгнутые проволочки 6 и 7 насадок 4 и 5устанавливают но впадины зубчатогоколеса 8 в его диаметральной плоскости до соприкосновения проволочек спрофилями зубьев, По значению расстояния между роликами М снаружи или изнутри судят о толщине зуба по...
Предыдущий патент: Заготовка для зубчатого венца
Следующий патент: Способ ковки стальных заготовок
Случайный патент: Фильтр для сооружения дренажных скважин