Устройство для накатки внутренних зубчатых профилей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) ьЖ 0175 17 ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР 21 Н 5/ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ С ЗОБРЕТЕНИЯЛЬСТВУ 16 1 .; 2(21) 4373192/27,: мых деталей; К ползуну 7 консольио крепит- (22)01;02.88 , ;, ся оСь 8, свободный конец которой:С воз- (46) 07;02.92. Бюл. Ь 5 :."; можностью скольжения опирается на (72) А.В,Порхун, В.Н.Вострое, А.А,Медведев . подшипник 4 скольжения. Наоси 9 установи В,Д;Сухих : . лены две.эксцейтричные втулки 10.и 11, име- (53) 621;777.068(088.8) .: ющие равные . эксцентриситеть 1 и (56) Авторское свидетельство СССР . ": .; . снабженные зубчатыми венцами, На оси 8 В 1228953; кл. В 21.Н 5/02, 1984. : -:, размещена опорная подущка 20, .которая (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ ВНУ.;Г- подпирает с возможностью скольженйя по, РЕННИХ ЗУБЧАТЫХ ПРофИЛЕйцилиндрической поверхнжти накатник, 13. (57) Изобретение относится к обработке ме- Положение опорной. подушки 20 фикСируетталловдавлением и может быть использова- .,ся распорным действием клиньев е требуено для накатки вйутренних зубчатых мом. положении .накатника 13,. Это профилей. Цель изобретения - расширение . позволяет уменьшить.усилия;деформироватехнологических возможностей накатки за ния,увеличитьстойкостьинструмента,1 з.п. счет увеличения номенклатуры накатывае-. ф-лы, 3 ил;зубьями при изменении межцентрового расстояния передаточное отношение не меняется (свойство эвольвентного зацепления), то полный эвольвентный профиль зубьев на заготовке 5 может быть накатан эа один проход или несколько проходов, разделив общую глубину внедрения инструмента на части, варьирование величиной которых позволяет создать оптимальные условия деформирования.В процессе накатки полного профиля зубьев за один проход радиальным перемещением накатника 13 создается беээаэорное плавно работающее зацепление внутреннего зубчатого венца крышки 6 и накатника 13, Радиальное перемещение накатника 13 может производиться в ручном режиме поворотом вала 26 или в автоматическом поворотом вала 27 шаговым двигателем 14 по сигналу от стойки с числовым программным управлением (не показана), Для предотвращения отгиба консольно закрепленного накатника 13 и повышения точности накатываемых зубьев .в цилиндрическую канавку накатника 13 гидроцилиндром 21 вводится опорная подушка 20 и фиксируется распорным действием клиньев 22 и 23, перемещаемых гидроцилиндрами 24 и 25, Механизмы вращения шпинделя 2 и осевой подачи ползуна 7 начинают работать в рабочем режиме. Производится накатка зубчатого профиля,При многопроходном накатывании работа устройства.повторяет однопроходное . накатывание. Все проходы, эа исключениемпоследнего, производятся с боковым зазором между зубьями крышки 6 и накатника 13, который с каждым проходом уменьшается, Последний проход - беззазорный, Подпор накатника 13 опорной подушки 20 на всех проходах является обязательным условием нормальной работы устройства, Для удаления заготовки 5 ползун 7 отводится вправо, Крышка 6 освобождается от крепления и осевым перемещением выталкивателя 3 заготовка 5 выпрессовывается иэ шпинделя 2,Устройство для накатки внутренних зубчатых профилей имеет ряд преимуществ по сравнению с базовым объектом,Устройство расширяет технологическиевоэможности процесса накатывания внутренних зубьев, так как оно.позволяет использовать многопроходное накаты вание 5 (дробное деформирование), разделив общую глубину внедрения инструмента на части, варьирование величиной которой позволяет создать оптимальные условия деформирования. При этом уменьшаются усилия деформирования, увеличивается Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатки внутренних зубчатыхпрофилей.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличенияноменклатуры накатываемых зубчатых деталей,На фиг.1 показано устройство, разрез;на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - 10сечение Б-Б на фиг.1,Устройство содержит корпус 1; в кото,. ром размещен шпиндель 2 с выталкивателем 3 и подшипником 4 скольжения.Заготовка 5, выполненная в виде втулки с 15внутренним буртом, установлена в шпинделе 2 и закреплена крышкой 6, служащейэталонной шестерней, На корпусе 1 с воэможностью перемещения вдоль оси шпинделя 2 расположен полэун 7, К ползуну 7 20консольно крепится ось 8, свободный конецкоторой с возможностью скольжения опирается на подшипник 4 скольжения. Ось 8содержит ось 9, на которой на двух эксцентричных втулках 10 и 11 и подшипнике 12 25скольжения с возможностью свободноговращения установлен накатник 13, Эксцентричныевтулки 10 и 11 имеют равные.эксцентриситеты е, снабжены зубчатымивенцами и посажены на ось 9 с возможностью поворота. Вращение от шагового двигателя 14, усиленное гидроусилителем 15,через шестерни 16 - 19 йередается втулкам10 и 11, поворачивая их одновременйо наравные углы и в разные,стороны, чем обеспечивается радиальное перемещение накатника 13 в одной строго фиксированнойплоскости с осью 8, На оси 8 размещенаопорная подушка 20, которая подпирает свозможностью скольжения по цилиндрической поверхности накатник 13. Опорная подушка 20 выполнена составной, Еевнутреннее полукольцо изготовлено иэ антифрикционной бронзы, а корпус - из стали,Механизм выдвижения опорной подушки 20 45выполнен в виде гидроцилиндра 21. Поло. жение опорной подушки 20 фиксируетсяраспорным действием. клиньев 22 и 23, которые перемещаются поступательно припомощи гидроцилиндров 24 и 25. 50Устройство работает следующим образом.При медленном вращении шпинделя 2и перемещении полэуна 7 вводится накат ник 13 взацепление с крышкой 6, а свободный от крепления конец оси 8 - в контакт сподшипником 4 скольжения. Плавному заходу. способствуют заходные участки назубьях накатника 13, крышке 6 и оси 8. По-.скольку в зацеплении с эвольвентнымистойкость инструмента, уменьшаются габариты устройства.Устройство расширяет технологическиевозможности путем увеличения номенкаатуры Йакатываемых зубчатых профилей, так 5как позволяет изготавливать зубчатые.венцы внутреннего зацепления различного.профиля. (например, эвольвентные циклоидальные). Это обеспечивается сохранением в процессе накатывания постоянного 10межосевого расстояния между накатникоми эталонной шестерней за счет подпорана-катника установленной на оси опорйой по.-:душкой, которая воспринимает радиальнуюсоставляющую технологических усилий на-. 15катки и препятствует отгибу накатника.Устройство расширяет технологическиевоэможности путем увеличения разновидности конфигурации изделий с накатывае-.мым зубчатым венцом, так как консольно 20расположенная ось без фиксации в матрицедает возможность накатывать вейцы в глу-хих отверстиях, поскольку ось при определенных условиях (например, малый модульзацепления) обладает достаточной жесткостью, чтобы препятствовать отгибу накатни-ка.Устройство также обладает широкими.технологическими возможностями по количеству накатываемых зубьев, так как наличие одного формирующего инструментапозволяет накатывать венцы.с любым чис-.,лом зубьев, В базовом объекте число зубьевзаготовки должно подчиняться закону. пла- .нетарной передачи ,352 з -2 эа+ 22 н,где 2 з - .число зубьев заготовки;Ъш - число зубьев эталонной шестернис наружным зубом;40 Ен - число зубьев накатника-эш + зКроме того, величинадолжнапявляться целым числом, где и - . число накатников. Наличие одного формирующего инструмента повышает качество накатываемых зубьев, так как исключает появление при накатке ошибок, связанных с взаимным расположением нескольких, накатников;Формула изобретения1, УстрОйство для накатки внутренних зубчатых профилей, содержащее корпус, накатник, установленйую на двух опорах в корпусе ось с элемейтами подпора накатника, закрепленную в корпусе концентрично оси матрицу и эталонное зубчатое колесо с , внутренними зубьями., о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью:расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры накатываемых зубчатых колес, элемент подпора накатника вйполнен в виде трех гидроцилиндров, опорной подушки с цилиндрической опорной поверхностью и двух клиньев, при этом шток среднего гидароцилиндра жестко связан с опорной подушкой, штоки крайнихгидроцилиндров -с клиньями, каждый из которых. установлен с возможностью взаимодействия.с.одной сто-. роны с подушкой и сдругой стороны с осью, а накатник выполнен с цилиндрической опорной поверхностью с возможностью взаимодействия с цилиндрической опорной поверхностью опорной подушки,2. Устройство по п,1, отл ич а ю щееся тем, что ось располагается консольно,1710175 гя юг. актор И. Шулла оизводственно-издательск аказ 292 ВНИИПИ Госу авитель С. Чукаеваед М.Моргентал Корректор М, Шароши Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10