Устройство для обработки арочных зубьев зубчатых колес

(19 23 Е 9 ТЕНИЯ ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Производственное объедкраматорский машинострои(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ К(57) Изобретение относится книю, в частности к произвоколес с арочными зубьями.ния - повышение точностивыпуклых и вогнутых профилпечения поступательного двмента по дугам равноУстройство для обработки а нение "Ново- льный завод" Изобретение относится к машиностроеию, в частности к производству зубчатых колес с арочными зубьями. Цель изобретения - повышение точности формирования выпуклых и вогнутых профилей эа счет обеспечения поступательного движения инструмента по дугам равной кривизны.На фиг,1 дано схематичное иэображеройства; на фиг,2 - сечение А- А на на фиг.3 - Сечение Б - Б на фиг.2; насечение В - В на фиг.1; на фиг,5 -взаимодействия инструмента с заго; на фиг.6 - процесс формообраэоваочных зубьев. ние устфиг,1;фиг.4 -схематовкойния ар ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР передача - 70- 1984, с.75 - 77. АБОТКИ АРОЧОЛЕСмашиностроедству зубчатых Цель изобретеформирования ей за счет обесижения инструй кривизны. рочных зубьев зубчатых колес содержит державку со средством для крепления инструмента, предназначенную для соединения с суппортом станка и снабжено 4-звенным шарнирным механизмом, на спарнике которого установлена державка, а на шарнирах спарника - тяги с шарнирами, расположенными ортогонально шарнирам спарника. Клиновинтовым механизмом инструмент жестко закреплен на внутренней наклонной поверхности выреза спарника. Вертикальное прямолинейное рабочее движение вниз суппорта зубострогального станка передается на спарник и за счет кривошиповтрансформируетСя в поступательное движение по дугам равной кривизны, При этом спарник совместно с опорой смещается в плоскости воего движения относительно державки. 1 .п.ф-лы, 6 ил. Устройство для обработки арочных зубьев зубчатых колес содержит четырех- Э эвенный шарнирный механизм, состоящий 4 иэ стойки 1, прикрепленной к эубострогаль ному станку, на которой шарнирно эакреп- СО лены кривошипы 2,3, шарнирно соединенные со спарником 4. Шарниры. соединяющие спарник с кривошипами, имеют .удлиненные стержни 5 и более короткие бронзовые втулки 6, установленные в тягах 7. Противоположные концы тяг 8 образуют шарниры совместно с бронзовыми втулками 9, закрепленными на концах 10 спарника, Шарниры 5 - 6 и 8 - 9 обеспечивают свободное относительное вращение спарника 4 вокруг собственной оси 11 и, в свою оче10 15 20 оси 30 35 40 45 50 редь, стержням 5 вокруг осей 12, т.е. в двух ортогональных направлениях. Шарниры 5 - 6, кроме того, позволяют спарнику перемещаться вдоль осей 12 шарниров 5 - 6. Осевое перемещение спарника 4 относительно тяги 7 ограничивают буртик тяги и разрезное кольцо 13. Тяги 7 с шарнирами 5 - 6 , установлены ортогонально шарнирам 8 - 9 спарника 4, на которых они размещены. На спарнике 4 смонтирован клиновинтовой механизм, включающий неподвижный клин 14 и подвижный клин 15, взаимодействующие между собой по наклонной плоскости 16.Винт 17, установленный в подшипниках 18, 19, образует винтовую пару с: лином 15, которая приводит в движение клин 15 вдоль оси винта, перемещение которого ограничено в осевом направлении упорным кольцом 20 и торцом подшипника 18, обращенным к буртику 21 винта 17 с головкой 22, Инструмент реечного типа 23 закреплен клиновинтовым механизмом на внутренней наклонной поверхности 24 выреза спарника 4, Четырехзвенный шарнирный механизм связан с суппортом станка державкой 25, закрепленной в зажиме 26 суппорта станка.Второй конец державки 25 установлен в пространстве между бронзовой плоской опорой 27 и крышкой 28 спарника, закрепленной на боковых стенках 29, 30, которые крепятся на спарнике 4, Конструкция шарнирного четырехэвенника определяет поступательное движение инструмента 23 в процессе нарезания зубьев на заготовке 31, жестко закрепленной на столе зубострогального станка, Державка 25 с опорой 27 и крышкой 28 образуют поступательную кинематическую пару, обеспечивающую им свободное относительно перемещение, Для формирования зубьев с различным радиусом арки может использоваться комплект съемных кривошипов различной длины, а также кривошипы со сквозным продольным пазом для плавного регулирования длины или с рядом отверстий для ступенчатого регулирования.Устройство для обработки арочных зубьев зубчатых колес работает следующим образом.Клиновинтовым механизмом инструмент 23 жестко закрепляется на внутренней наклонной поверхности 24 выреза спарника 4. Вертикальное прямолинейное рабочее движение внизсуппорта эубострогального станка, через державку 25 передается на спарник 4 и за счет кривошипов . 2, 3 трансформируетсяв поступательное движение по дугам равной кривизны, при котором все точки инструмента 23 в каждый момент времени описывают дуги равной кривизны Й.Режущий инструмент 23 в результате этого поступательного движения нарезают на заготовке 31 арочные зубья. При этом спарник совместно с опорой 27 смещается в плоскости своею движения относительно державки 25.Во время обратного хода суппорта Г инструмент совместно со спарником 4 и державкой 25 суппортом отводится от заготовки 31, При этом спарник 4 совместно стягами 7 перемещается вдоль стеркней 5 и при этом вращается относительно тяг 7, чем выводит инструмент из рабочего полокения. В промежутке между рабочими движениями реза суппорта, когда инструмент 23 отведен от заготовки 31, она вместе со столом выполняет станочное движение обкатки - поступательное Ч вдоль инструмента и вращательное со вокруг собственной Снабжение устройства для образования арочных зубьев зубчатых колес 4-звенным шарнирным механизмом с установкой на его спарнике деркавки и шарнирно тяг с шарнирами ортогонально шарнирам спарника, а также выполнение средства крепления инструмента в виде клиновинтового механизма, обеспечивает поступательное движение инструмента по дугам равной кривизны, что обеспечивает одновременное формирование выпуклого и вогнутого профилей смежных зубьев равной кривизны поступательным движением стандартного инструмента по соответствующим дугам,что повышает производительность и точность обработки, исключает срез и утонение периферии зубьев по ширине колеса.Формула изобретения 1. Устройство для обработки арочных зубьев зубчатых колес, включащее державку со средством крепления инструмента, предназначенную для соединения с суппортом станка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности формирования выпуклых и вогнутых профилей путем обеспечения поступательного движения инструментов по дугам равной кривизны, устройство снабжено четырехэвенным шарнирным механизмом, на спарнике которого установлена деркавка, а на шарнирах спарника размещены тяги с шарнирами, установленными ортогонально шарнирамспарника,2, Устройство по п,1, отл ич а ю щеес я тем, что средство крепления инструмента выполнено в виде клиновинтового механизма.1722718 оставитель И,Кузнецоваехред ГЛ.Моргентал К ор А.Осауленко дактор М.Товт изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1022 Тираж ВНИИПИ Государственного ко 113035, МПодписноеитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ Сва, Ж-ЗБ, Раушская наб 4/5