Способ долбления зубчатых колес

(51) 5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ К(54) СПО.СОБ ДЛЕС ллообразубчатых ние стой- контроля у обеими бяка, На ролируют лой резаоментом ер нулет, 2 ил. юл. М 14 кий политехнич кого комсомолабиевский88.8)свидетельство С 8 23 Г 5/12, 19 ОЛБЛЕНИЯ ЗУ скийБелор сти сии АТЫХ КОр б Посл заемогорезания на часть припуска, с первом проходе, движение в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР етение относится к металлообра стности к и оиэво ств з бчаты Изобрботке, в ча р,д у у хколес,Цель изобретения - повышение стойкости путем создания активного контроля зараспределением припуска между обеимибоковыми режущими кромками долбя ка.На фиг,1 приведена схема взаимодействия долбяка и заготовки обрабатываемогозубчатого колеса: на фиг.2 - схема срезанияприпуска на различных проходах,Заготовку 1 обрабатываемого колеса устанавливают в исходное для долбления положение относительно долбяка 2, Придолблении заготовке 1 сообщают движениеП 1 радиальноговрезания на часть припуска,срезаемого на первом проходе, а долбяку 2 -поступательно-возвратное движение П 2скорости резания. Одновременно долбяку 2сообщают движение Вз круговой подачи, а .заготовке 1 - движение В 4, согласованное сдвижением Вз долбяка. Движения Вз и 84совместно образуют движение обката (профилирования) зубчатого колеса. 157) Изобретение относится к мета ботке, в частности к производству колес. Цель изобретения - повыше кости эа счет создания активного за распределением припуска межд боковыми режущими кромками дол этапе врезания непрерывно конт крутящий момент, развиваемый си ния. При достижении крутящим м установленного значения, наприм вого, угловое врезание прекращаю зания П 1 прекращают и в течение одного поворота заготовки 1 осуществляют первый проход.После окончания первого прохода, не и екращая движение обката, заготовке 1 соо щаюг движение П 1 врезания на следующую часть припуска, срезаемого на втором проходе, а долбяку 2 сообщают угловое врезание ВБ, противоположное направлению его круговой подачи Вз, При этом одновременно контролируют (измеряют) крутящий момент, развиваемый силой резания, например, составляющей Р,На фиг.2 позицией 3 показан припуск, срезанный зубом долбяка на первом проходе. На втором проходе после радиального врезания на соответствующую часть припуска и углового врезания, противонаправленного круговой подаче, срезаются припуски 4-6. Для выравнивания припусков 5 и б, срезаемых на втором проходе соответственно входной и выходной режущими кромками благодаря угловому врезанию припуск б увеличивается за счет уменьшения припуска 5 на величину 7. Такое перераспределение припуска обеспечивает одинаковое нагружение боковых режущих кромок по пе1641534 ь, Г Составитель В, СлиткоТехред М,Моргентал ор С. Лиси ор Т, Мале аказ 1109 Тираж 422 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,редней поверхности и одинаковые условия работы по задним поверхностям,По мере вреэания и перераспределения припуска крутящий момент, развиваемый силой резания, являющийся разностью моментов, действующих на обеих боковых режущих кромках, уменьшается. При достижении равного значения крутящих моментов, соответствующего одинаковому суммарному размерному износу обеих боковых режущих кромок,.т,е. одинаковой толщины припусков 5 и 6; срезаемых обеими кромками, движение углового врезания прекращают.После окончания движений вреэания П 1 и Вв в течение одного поворота заготовки 1 осуществляют второй проход. Затем аналогично выполняют. третий проход и т,д. ф о рмул а и э обрете н ия Способ долбления зубчатых колес в условиях обката при многопроходной обработке, при котором, начиная с второго 5 прохода производят равномерное распределение припуска между обеими боковыми режущими кромками, сообщая долбяку перед выполнением очередного прохода одновременно с круговой подачей и.радиальным 10 врезанием на часть припуска угловое врезание в сторону, противоположную круговой подаче, о т л и ч а ю щ и й с я тем., что, с целью повышения стойкости, контроль распределения припуска осуществляют по разности 15 моментов сил резания, которые замеряютна обеих кромках, и при достижении ею нулевого значения прекращают угловое врезание,