Способ чистовой обработки зубчатых колес
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 16202 19) 51)5 В 23 0 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР И И Т ТЕЛЬС АВТОРСКО вердых иа 3.15(088.8)тельство СССР5/06 1980.ВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБсится обработке мек отделочной ель изобретесчет создания при входе инсвыходе из нее.ловиях обката двумя инструастност колес, Ц ности за резания уи при ляют в у лением вв лкаИзобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к отделочной обработке зубчатых колес,Цель изобретения - повышение точности обработки за счет создания одинаковых усилий резания при входе инструментов в обрабатываемую впадину и при выходе изнее.На чертеже изображена схема относительного расположения инструментов и обрабатываемого зубчатого колеса.Инструменты выполнены в виде тарельчатых кругов 1 и 2 и образуют нулевую инструментальную рейку, Их располагают на скрещивающихся осях с обрабатываемым колесом 3, Инструментам 1 и 2 сообщают(71) Институт сверхтАН УССР(54) СПОСОБ ЧИСТО ЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение отнталлов резанием, в чобработке зубчатых ния - повышение точодинаковых усилийтрументов во впадинОбработку осуществс периодическим де Тверской, Л.Л,МишнаВ.Рябченко, В.К.Ермоментами тарельчатой формы, режущие кромки которых образуют нулевой профиль инструментальной рейки, Режущая кромка инструментов образована пересечением двух конических поверхностей, общая ось которых совпадает с осью вращения инструментов, В зависимости от заданных условий обработки в качестве образующих поверхностей могут быть использованы как прямая линия, так и различные кривые, например часть окружности, парабола и т,п. Различными могут быть углы, образованные касательной плоскостью к ко-:ической поверхности и торцовой плоскостью инструмента, Для возможности оеализации процесса резания такими инструментами их устанавливают с возможно"тью касания вершиной режущей кромки профиля зуб точках, лежащих на прямой, проходящей сательно к основной окружности обраба. ываемого колеса. 1 ил. вращение йЪ, а обрабатываемому колесу - продольное перемещение ЯпР и качательное движение обката Я,. Режущие кромки А и В инструментов образованы двумя коническими поверхностями с общей осью, совпадающей с осями вращения инструментов О - О и 01-01.Инструменты устанавливаются таким образом, чтобы окружности диаметрами д 1 и б 2 были касательными к основной окружности обрабатываемого колеса радиусом гЬ 1.Необходимо отметить, что в зависимости от заданных условий обработки в качестве образующих конических поверхностей могут быть использованы как прямая линия,1 б 20226 оставитель И,Кузнецоваехред М,Моргентал Коррект едактор Ю,Середа Заказ 4207ВНИИПИ Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 на, 10 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Г так и различные кривые, например часть окружности, парабола и т,п. Кроме того, углы, образованные касательной плоскостью к конической поверхности и торцовой плоскостью инструмента, могут быть различны ми в зависимости от заданных условий обработки, В качестве образующей конической поверхности использована прямая линия, а углы, образованные касательной плоскостью к конической поверхности и 10 торцовой плоскостью инструмента, выбраны таким образом, что сечением рабочего слоя инструмента плоскостью, перпендикулярной к торцовой его плоскости, является равносторонний треугольник. 15Во время относительного перемещения инструмента от ножки к головке зуба резание осуществляется кромкой А, а от головки к ножке зуба обрабатываемого колеса - кромкой В, т,е, исключается резаниеторцом 20 инструмента. Кромки А и В инструментов, имеют одинаковый наклон к торцовой плоскости инструментов следовательно, усилия взаимодействия инструмента и обрабатываемого колеса при входе инструментов во 25 впадину и выходе из нее будут одинаковыми в различные периоды резания. Это обеспечит одинаковый отжим инструментов и позволит снизить погрешности (в основном, циклические) зубчатых колес. Формула изобретения Способ чистовой обработки зубчатых колес в условиях обкэта с периодическим делением двумя инструментами тарельчатой формы, режущие кромки котсрых образуют профиль инструментальной рейки, о тличающийся тем,что,сцельюпавышения точности обработки за счет создания одинаковых усилий резания при входе инструментов в обрабатываемую впадину и при выходе из нее, используют инструменты, режущая кромка которых образована пересечением двух конических поверхностей, общая ось которых совпадает с осью вращения инструментов, которые устанавливают с возможностью касания вершиной режущей кромки профиля зуба в точках, лежащих на прямой, проходящей касательно к основной окружности обрабатываемого колеса.
СмотретьЗаявка
4648997, 10.02.1989
ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ АН УССР
СТОРЧАК МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, ТВЕРСКОЙ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, МИШНАЕВСКИЙ ЛЕОНИД ЛИПОВИЧ, КОРЖ НИКОЛАЙ ЯКОВЛЕВИЧ, РЯБЧЕНКО СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЕРМОЛАЕВ ВАДИМ КОНСТАНТИНОВИЧ, ТРУШАКИН НИКОЛАЙ ТИМОФЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23F 5/00
Метки: зубчатых, колес, чистовой
Опубликовано: 15.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1620226-sposob-chistovojj-obrabotki-zubchatykh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ чистовой обработки зубчатых колес</a>
Предыдущий патент: Универсальный упор гужева и коннова
Следующий патент: Зубофрезерный станок
Случайный патент: Способ производства булочных изделий