Способ выплавки лигатуры
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик(22) Заявлено 03,08,73 (21) 19с присоединением заявкиМ. К 22 с 33/00 Гасударственный квинтет Саветв Мнннатрав СССР па делам нзааретеннй н открытий) Опубликовано 25,12.75 Бюллетень Ж5) Дата опубликования описания 04 О 53) УДК 669 168) СПОСОБ ВЫПЛ ИГАТУРЫ Изобретение относится к черной металлур гии.Известен способ выплавки лигатуры, заключающийся в выплавке кремнистого сплав ва, введении в него никельсодержаших материалов и проплавлении полученной ли вым шпатом, пособа заключа ры с известью и плави Недостаток известного ется в том, что при выпуске кремнистогосплава в ковше образустыли. В результате снние лигатурой кремния82%, никеля до 97%,Предложенный способ отличается тем,что с целью снижения потерь кремния, каль ция, и никеля перед введением никельсодержаших отходов кремнистый сплав обрабатывают кремнеземистым шлаком в количестве5-20% от веса сплава,Кремнистый сплав, выплавленный в руднотермической печи, содержаший 80-95% кремния, содержит карбиды кремния и кальция,которые образуют на футеровке ковша карбидные настыли, Кремнеземом шлака, содержащего 30-60% Й 02, 5-20% А 1 О, Ж ются карбидные на ижается использовадо 90%, кальция до тов 71) Заявитель Ордена Ленин 2-10% О, остальное СаО, разрушаются карбидыкремния и кальция. В резуль-.тате в 2,5-3 раза снижается вес образоавшегося карбидного настыля и уменьшаются потери кремния, кальция и никеля.П р и м е р, В дуговой печи мощностью 1000 ква выплавливают 300 кгсплава, содержащего 85% кремния, остальное железо и примеси. Сплав выпускают вковш, в который предварительно заливают30 кг кремнеземистого шлака, содержаше о45% 810 . 15% А 1 О, 8% МОостальное СаО,Шлак расплавляют в графи ом тиглеиндукционной печи, В кремнистый сплав затем вводят 80 кг никелевой стружки. Полученный сплав смешивают с 300 кг извести и проплавляют в дуговой электропечи.Получают 385 кг сплава, содержашего 15%кальция, 20,5% никеля, 0,04% углерода,12% железа, 0,03% фосфора, 0,01% серы,остальное кремний. Использование лигатурыникеля составляет 99%, кремния 93%,восстановленного кальция 84%,ЗаказЯ Иэд. М фЦ Тираж 740Подписное Ц 1 ИИИ осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035 раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г 59, Бережковская наб., 24 формула изобретенияСпособ выплавки лигатуры для раскислеи ния никелевЫх сплавов, . включаюшии выплавку кремнистого сплава, введение в него никельсодержаших отходов и проплавление полученной лигатуры с известью,отличаюшийся тем, что,с,целью снижения потерь кремния, кальцияи никеля, перед введением никельсодержащих отходов кремнистый сплав обрабатывают кремнеземистым шлаком в количестве 5-20% от веса сплава.
СмотретьЗаявка
1953908, 03.08.1973
ОРДЕНА ЛЕНИНА ЧЕЛЯБИНСКИЙ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ
ЗАЙКО ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, РЫСС МАРК АБРАМОВИЧ, ДАНИЛИН ВАДИМ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 33/00
Опубликовано: 25.12.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-496316-sposob-vyplavki-ligatury.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки лигатуры</a>
Способ выплавки кремний — марганец—кальций содержащих сплавов
Номер патента: 353973
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Голев, Зайко, Институт, Кожевников, Кравчинский, Рысс
МПК: C21C 7/00, C22C 33/04
Метки: выплавки, кремний, марганец—кальций, содержащих, сплавов
...силикомарганец и 75% -иый ферросилиций сплавляют в соотношении 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава, равному 0,8 - 1,1. аллиу пея его после3 Изобретение относится и ферросилавиому производству,Известен способ получения лигатур, заключающийся в сплавлении силикомарганца и ферросилиция под слоем флюса. Однако этот 5 способ не позволяет точно регламентировать состав сплава по углероду, сере и фосфору.Цель изобретения - повысить качество сплава, Для этого силикомарганец и 75%-ггый ферросилиций сплавляют в соотношении 10 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава как 0,8 - 1,1. Содержание кремния...
Способ выплавки сплавов кальция, кремния и марганца
Номер патента: 273231
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бедов, Бел, Гетманчук, Гусаров, Пигасов, Рысс, Чел
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, кальция, кремния, марганца, сплавов
...КАЛЬЦИЯ КРЕМНИЯ И МАРГАНЦАСпособ выплавки сплавов кальция, кремния и марганца с восстановлением окиси кальция ферросилицием в присутствии фтористого кальция ферросилицием в присутствии фтористого кальция и с использованием силикомарганца, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания в сплаве и степени извлечения кремния и кальция, ферросилиций вводят в печь непрерывно в период плавления вместе с известью в весовом соотношении от 1: 1 до 1: 2, а силикомарганец вводят в жидкий металл после расплавления. присоединением заявкиИзвестен способ получения ферросплавов в дуговых электропечах путем восстановления окислов соответствующих элементов кремне- восстановительным процессом.По предлагаемому способу с целью увели чения содержания...
Шихта для выплавки комплексного сплава кремний-марганец кальций-алюминий
Номер патента: 1700070
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Васадзе, Григалашвили, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Лежава
МПК: C22B 4/06, C22C 33/04
Метки: выплавки, кальций-алюминий, комплексного, кремний-марганец, сплава, шихта
...рост извлечения основных элементов в сплав и приводит к расстройству процесса выплавки.П р и м е р. В рудовосстановительной зл, печи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-алюминий на известной и предлагаемой шихтах.При проведении плавок известная шихта для выплавки сплава кремний-марганец-.кальций-алюминий в качестве шихтовых материалов содержит кварцит, обожженный марганцевый концентрат, известняк, глиноземсодержащий материал - боксит, углеродистый восстановитель - коксик, а предлагаемая шихта содержит брикеты и кварцит, При этом брикеты содержат марганец-глиноземсодержащий материал - отходы обогащения марганцевых руд, известь и углеродистый восстановитель - концентрат...
Сплав на никель-молибденовой основе
Номер патента: 449966
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Агароник, Гассель, Погосов
МПК: C22C 19/00
Метки: никель-молибденовой, основе, сплав
...0,5 - 3,0 Германий 0,5 в 1,0 Никель Остальное Примеси:Углерод 0,03 Кремний 0,1Марганец 01Сера 0,01 Фосфор 0,01.Сплав после закалки с 1150 С в проходной водородной печи и отпуска в вакууме при 525 С в течение 10 час имеет следующие механические и электрические свойства:Предел прочности,кг/ммОтносительние, % 135 в 1ное удлине 20 - 28 з Модуль упругости,кг/мма 22000 в 240Удельное электросопротивление при 20 С, оммм/м 1,78 - 1,88Положительный коэффициентэлектросопротивления при20 - 500 С (+1,5; +2Отрицательный коэффициент электросопротивления при 20 -500 С ( - 1: 3) Х 10 в /СОтрицательный температурный коэффициент в интервале 20 в ; 500 С обеспечивается высокотемпературной закалкой и последующейстабилизацией при 500 в 5 С в течение10...
Способ нанесения покрытий сплавом золото-никель
Номер патента: 1794111
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Каптановский, Костин, Панченко, Чурсина
МПК: C25D 5/18
Метки: золото-никель, нанесения, покрытий, сплавом
...мкм/мин) снижается скорость осаждения сплава.Продолжительность протекания пачек 35 импульсного тока и постоянного тока (40-60с) определяется необходимой толщиной микрослоев, влилющих на прочностные характеристики покрытий, и условием обеспечения пробы и скорости осаждения.40 Увеличение длительности пачки импульсного тока и постояшього тока более 60 с приводит к большей толщине микрослоев (для одной и той же общей толщины покрытия) и 50 ме. При меньших же продолжительностях протекания пачек импульсоо и постоянного скорость осаждения (от 0,200 до 0,380мкм/мин). Но при импульсном токе в егопаузы десорбируются углеродосодержащиесоединения, способствуьощие повышениюизносостойкости; при этом степень десорбции определяется длительностьго...