Сплав на никелевой основе
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
А. С. Гладков и Е. И. Митяева СПЛАВ НА НИКЕЛЕВОИ ОСНОВЕ0)Лоо ) о)о. г) тое . ),; ;ете;),Хо , 1,) г Ппедет изобретения СплаВ на е)икелеВ 011 ОснОВс, сОдсржд)РЕеЙ до 26 о вог)ьф 1 ам)1, 0 00 - 0,15% кремния, 0,2",о магния, 0,1 - 0,2",. углерода и 0,07 - 1,0, желез), отличающийся тем, что, с цсгп,о п(ьыПсИЕ мехдничсскх своисв сплава, в него вводят 1,5 - 2,0",о тантдла и 0,1 - 0,15 нио Пя. П 1 имс 1 ясмые В П 2 стоящсс Время е прозынлспнОЙ п 1 дктикс .стдг)- ЛЫ И СПЛЯВЕ В КДЧССтВС МЯТС 1 ИЯЛД Д;и КС 1;НОВ ОКСИДНЫХ КЯТОДОВ ПРИООров СВЧ нс обладают необходимоЙ мсханическоЙ прочно,"тью п не могутрабОтать В циклит 1 еских рски:)Ях (ни)(ель м 21 ки НК,2; сп,авы ъ)Ярк)НИВ 04, Ниво 25). Керны катодов из .,)олнбдснд имеют необходимук:)ехд 1 НРчсску)0 про 1 ность п)Р Тсгератур) 11 бог) и,бора, О:1. Обг 11;Еают еЕеобходим 011 зиссРОИНОЙ спосооностьк) нзОтс стствн 51 2 ктиВаторов. )ЛектрическРе параметры приборов с такими кср;1; мн Дг)я катод гвОчень н.стаои,ьнь), д сд н П 1)иб 01 эь) бь; тр) в)хол 5)т 13:) роп и н)н)1:1 сжны В 1 аоотс.Пред 1 гас 51 ыЙ сп;Яв исклютяст указане )едос гдтк).И)иСеки)состав сплава: до 26",о вольфрамд, 0,05 - 0,15)о кремния, 0,2" мдгни 1,0,1 - 0,2"о углерода, 0,07 - 1,0.о железа 1,5 - 2,0",о тантала, 0,1 - 0,15 ониобия, Остальное - никсль.В этом е:1,Явс ВьСОкнс .Сх;)ннчсс),):с св 0.1 стВя при Г 10 Вы 1 неннОЙ темперяту 1 е со 1 етаются е Вь)сокОЙ дктивн 1 у)ОпС.)способностью. Наличие в сплаве 1,5 - 2,0 тд);тала обо пс ивд;т вы;оку 10 Я.т)РСсию катодов В течение Вссго с 1 окд с;)ужоы нздс;п)Й.Проведенные опытные работы нок)залп, )т( грим.с:);). тахо ,) сп"два для кернов оксидных катодов приборов СВЧ позволяет нд 35 -40Вегечите Выход Годньх нзделиЙ и повь 1 с)1 ть их надежное 1 ь в зксплудтации,СпЕЯВ От;)ичЯетс 51 0 Еснь ВысОкОЙ В 5)зкост 1 ю н ср)ЕвинСль 1)з н О ), -нОЙ твердосте О (20 - 25 КС), Выпг)двкт силе)ве):1(ПО и;)онзвддпть в и:)- дукционнь 1 х печах. Сп,)ав дост;Еточ;)о ж);дт; кт ч н логко Отл),д:105)прутки 10 )1, и длиноЙ до 250 в 3 лл.
СмотретьЗаявка
636733, 18.08.1959
Гладков А. С, Митяева Е. И
МПК / Метки
МПК: C22C 19/03
Метки: никелевой, основе, сплав
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-129020-splav-na-nikelevojj-osnove.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на никелевой основе</a>
Раствор для электрохимического полирования алюминия и его сплавов с кремнием
Номер патента: 685686
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Вдовенко, Забудская, Зубова, Юденкова
МПК: C09K 13/06
Метки: алюминия, кремнием, полирования, раствор, сплавов, электрохимического
...он дополнительно содержит аминофенол и дифенилмочевину при следующем соотношении компонентов, вес,%фосфорная кислота 10-20Серная кислота 60-7 0Ам инофенол 0,5-0,6Дифенилмочевина О, 1-0,3Вода ОстальноеПроцесс полирования рекомендуе водить при температуре 30-40 С, ио ти тока 5-20 А/дм е течение 1-5 мин3685686 4ной кислотам, Раствор стабилен при про- Примеры, иллюстрирующие изобретение,пускании 200-250 А ч/л электричества. приведены в таблице. Состав раствора, вес,70, режими результаты обработки Примеры фосфорная кислотаСерная кислотаАминофенолДифенилмочевина 20 20 10 60 70 60 0,6 0,5 0,6 0,5 0,3 0,2 0,3 0,1 Вода Остальное Температура, СПлотность тока, А/дмй 30 30 30 30 10 20 20 20 Продолжительность, минМатериал изделия Чистый...
Устройство для деформации заготовок из сплава марганец алюминий-углерод
Номер патента: 1764732
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Ермаков, Логинов, Уймин, Шангуров
МПК: B21C 23/01
Метки: алюминий-углерод, деформации, заготовок, марганец, сплава
...удлиняться вдольдругой координаты. При воздействии пуансона на заготовку, помещенную в контейнер, высотный размер заготовки будетуменьшаться, т.е, деформация е- сжатия. Благодаря тому, что материал заготовки начинает затекать в суживающийсяканал в контейнере доль оси Х, деформацияеуу - также сжатия, соответственно, вдольоси Х, - деформация растяжения,Таким образом, выполнено условиеформирования аксиальной текстуры - дведеформации сжатия и одна - растяжения,причем направление оси легкого намагничивания располагается вдоль оси Х.Для формирования острой текстуры необходимо, чтобы деформации сжатия е уу ие, были равны, Это может быть достигнуторавенством скоростей деформаций вдольуказанных направленийфуу и , выражение для определения...
Литой твердый сплав для наплавки
Номер патента: 242294
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бращин, Брыксин, Козлова
МПК: B23K 35/30, C22C 38/56
Метки: литой, наплавки, сплав, твердый
...описания 11.1 Х,19 б 9 вече Министров СССР Ю. Ъд" Авторынзобретени М. П. Брыксинмин, Г, В, Козлова и В. Н. Бращин 3 аявител сесоюзный научно-исследовательский институт твердых спла ЛИТОЙ ТВЕРДЫЙ С ЛЯ НАПЛАВКИ 2 авь и железо, отличающиися тем, что, с цеповышения износостойкости наплавлен о металла, в состав сплава вводят воль м и молибден при следующем процентном тношении элементов: кел лью ног фра соо я нап марга тт из ам и соде стойк жа- ость оставл шается Предмет изобретенияЛитой твердый сплав для наплавки, содержащий углерод, хром, марганец, кремний, ни льное. Известен литой твердый сплав длки, содержащий углерод, хром,кремний, никель и железо,Предлагаемый сплав отличаетсяного тем, что в него вводят вольфрлибден при изменении...
Сплав для легирования и раскисления стали
Номер патента: 449977
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Елистратов, Иванов, Клебанов, Кормилицын, Кочкин, Онищин, Петров, Пришлецов, Рогов, Тетюев
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...содержания б уГЛЕрОда В МЕтаЛЛЕ 0,32-0 еЗЯв печь присаживают феррохром и ферромарганец. Окончательное раскисление стали производят в ковше,ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯСплав для легирования и раскисления стали, содержащий никель,кобальт, хром, углерод, кремний ижелезо, отличающийся тем, чтосцелью йовышеиия его раскйсляющей ,способности и снижения себестоиИзобретение относится к области черной металлургии и используется при легировании и раскислении стали.Известен сплав для легирования и раскисления стахи, содержащий никель, кобальт, хром, углеров, кремний и железо.Цель изобретения - повышение раскисляющей способности и снижение себестоимости сплава.Для этого предложен сплав, компоненты которого взяты в следующем соотношении, вес.%: Никель...
Сплав-связка для композиционных сплавов
Номер патента: 686207
Опубликовано: 27.02.2003
Авторы: Быстров, Никулинский, Шефер
МПК: B23K 35/30
Метки: композиционных, сплав-связка, сплавов
Сплав-связка для композиционных сплавов, включающих зерна карбида вольфрама, содержащий углерод, марганец, кремний, хром, вольфрам, ванадий, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости композиционного сплава, сплав-связка взят в следующем соотношении, вес.%:Углерод - 0,45-0,9Марганец - 0,4-1,5Кремний - 0,3-0,5Хром - 0,3-2,25Вольфрам - 9,7-17,4Ванадий - 0,06-0,25Железо - Остальное
Предыдущий патент: Способ гидрометаллургической обработки руд и концентратов
Следующий патент: Циркуль
Случайный патент: Устройство для дистанционного измерения высоты, периода и скорости распространения волн в прибрежных мелководных пунктах водоема